Toleranssi

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 19. joulukuuta 2018 tarkistetusta versiosta . tarkastukset vaativat 22 muokkausta .

Toleranssi (konetekniikka) on osien geometrisiin mittoihin asetettujen poikkeamaparametrien suurimman ja pienimmän (plus tai miinus) raja-arvon erotus määritellyistä parametreista ( nimellismitat , massaosuus, massa), mekaaniset, fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet . Määritetty teknologisen tarkkuuden tai tuotteen (tuotteen) vaatimusten perusteella. Mikä tahansa määritetylle alueelle osuva parametriarvo on kelvollinen.

Nykyaikaisten työstökoneiden ominaisuudet mahdollistavat osien valmistamisen, joiden toleranssi on plus tai miinus 0,0025 mm, ja joillakin alueilla erikoislaitteiden käyttö mahdollistaa osien hankkimisen tarkkuudella plus tai miinus 0,00005 mm [1] .

RF - standardeissa toleranssi on absoluuttinen arvo.

Merkintä

IT-toleranssi = kansainvälinen toleranssi;
Ylempi ja alempi poikkeama, ES = Ecart Superieur, EI = Ecart Interieur;
Isot kirjaimet reikiin (ES, D), pienet kirjaimet akseleihin (es, d).

Ehdot

Koko - lineaarisen suuren (halkaisija, pituus jne.) numeerinen arvo valituissa mittayksiköissä.
Konetekniikassa mittoja on kolmenlaisia:

Nimelliskoko - koko, joka toimii lähtökohtana poikkeamille ja jota vastaan rajakoot määritetään. Merkitään alaindeksillä n kokomerkinnän oikealla puolella: Dn, d n , Ln, l n , Bn, b n - reiän, akselin, nimellispituudet, vastaavasti, reiän, akselin nimellisleveydet, reiän, akselin jne. nimellishalkaisijat. Liitoksen muodostavien osien nimellisarvo koko on yleinen. Nimelliskoko määräytyy osan tai kokoonpanon toiminnallisen tarkoituksen perusteella osien lujuuslaskennan tuloksena jne., ja se on merkitty piirustukseen.
Todellinen koko - elementin koko, joka on asetettu mittauksella sallitulla virheellä . Ilmoitettu alaindeksillä d kokomerkinnän oikealla puolella: Dd, d d , Ld, l d , Bd, b d - reiän, akselin todelliset halkaisijat, reiän todelliset pituudet, akselin todelliset leveydet, vastaavasti, reiän, akselin jne.
Rajamitat - elementin kaksi suurinta sallittua mittaa, joiden väliin sopivan osan todellinen koko on sijoitettava tai jotka voivat olla yhtä suuria. Suurempaa niistä kutsutaan suurimmaksi kokorajoitukseksi, pienempää kutsutaan pienimmäksi kokorajoitukseksi. Kokorajoitukset on merkitty alaindeksillä kokomerkintöjen max ja min oikealla puolella: Dmax, d max , L max , lmax, B max , bmax - reiän, akselin suurimmat rajoittavat halkaisijat, vastaavasti reiän, akselin suurimmat rajoittavat pituudet, vastaavasti reiän, akselin jne. suurimmat rajoittavat leveydet; Dmin, d min , Lmin, l min , Bmin, b min - reiän, akselin, vastaavasti, pienimmät rajoittavat halkaisijat, akselin reiän pienimmät rajoittavat pituudet, akselin pienimmät rajoittavat leveydet, vastaavasti reiän, akselin jne.

Kokopoikkeama - tämän koon (todellisen tai rajan) ja vastaavan nimellisen koon välinen algebrallinen ero.
Ylärajan poikkeama ES, es on suurimman rajan ja vastaavan nimelliskoon välinen algebrallinen ero.

reiässä ES = Dmax - D n
akselille es = dmax - d n

Alempi poikkeama EI, ei - algebrallinen ero pienimmän rajan ja vastaavan nimelliskoon välillä.

reiällä EI = Dmin - D n
akselille ei = dmin - d n

Todellinen poikkeama - algebrallinen ero todellisen ja vastaavan nimellismitan välillä.
reikään Ed= D d - Dnakselille ed= d d - dnPoikkeamat, toisin kuin koot, jotka ilmaistaan aina positiivisina lukuina, voivat olla sekä positiivisia (plus-merkillä), jos koko on suurempi kuin nimelliskoko, että negatiivisia (miinusmerkillä), jos koko on pienempi kuin nimelliskoko . Jos koko on yhtä suuri kuin nimellinen, sen poikkeama on nolla.
Pääpoikkeama on toinen kahdesta rajapoikkeamasta (ylempi tai alempi), joka määrittää toleranssikentän sijainnin suhteessa nollaviivaan. Tässä toleranssien ja laskeutumisten järjestelmässä pääpoikkeama on lähinnä nollaviivaa.
Nollaviiva - nimelliskokoa vastaava viiva, josta mittapoikkeamat piirretään toleranssi- ja sovituskenttien graafiseen esitykseen. Negatiiviset poikkeamat kerrostuvat osan sisälle, positiiviset ulkopuolelle.
Toleranssi T - suurimman ja pienimmän rajakoon välinen ero tai ylemmän ja alemman poikkeaman välinen algebrallinen ero. Toleranssi on absoluuttinen arvo ilman etumerkkiä.
Vakiotoleranssi IT - mikä tahansa tämän toleranssi- ja sovitusjärjestelmän määrittämä toleranssi.
Toleranssikenttä - kenttä, jota rajoittavat suurimmat ja pienimmät rajakoot ja jonka määrää toleranssiarvo ja sen sijainti suhteessa nimelliskokoon. Graafisessa esityksessä toleranssikenttä on suljettu kahden rivin väliin, jotka vastaavat ylempää ja alempaa poikkeamaa suhteessa nollaviivaan.
Laatu (tarkkuusaste) - joukko toleransseja, joiden katsotaan vastaavan samaa tarkkuustasoa kaikille nimelliskokoille.
Toleranssiyksikkö i, I - kerroin toleranssikaavoissa, joka on nimelliskoon funktio ja jolla määritetään toleranssin numeerinen arvo. i - toleranssiyksikkö nimelliskoolle 500 mm asti, I - toleranssiyksikkö nimelliskoolle yli. 500 mm.
Akseli on termi, jota käytetään perinteisesti osien ulkoisten elementtien, mukaan lukien ei-sylinterimäisten elementtien, osoittamiseen.
Reikä on termi, jota käytetään perinteisesti kuvaamaan osien sisäisiä elementtejä, mukaan lukien ei-sylinterimäiset elementit.
Pääakseli on akseli, jonka yläpoikkeama on nolla.
Pääreikä on reikä, jonka alempi poikkeama on nolla.
Laskeutuminen - kahden osan liitoksen luonne, joka määräytyy niiden kokojen eron perusteella ennen kokoamista.
Nimellissovituskoko on nivelen muodostavan reiän ja akselin yhteinen nimelliskoko.
Sovitustoleranssi on liitoksen muodostavan reiän ja akselin toleranssien summa.
Välys on reiän ja akselin mittojen välinen ero ennen asennusta, jos reiän koko on suurempi kuin akselin koko.

Lineaariset mitat, kulmat, pinnan laatu, materiaalin ominaisuudet, tekniset tiedot

Lineaariset mitat, kulmat, pinnan laatu, materiaaliominaisuudet, tekniset ominaisuudet ilmoitetaan:

numeerisena toleranssiarvona;
kahden rajapoikkeaman muodossa, joiden välillä on todellinen koko ( ); $\varnothing 30_{-0.11}^{+0.31},\ ~50^{+0.2},\ ~60^{\circ }\pm 3'$
pääpoikkeaman ja laatunumeron ( ) kirjainten (kirjainten) yhdistelmä ; $\varnothing 40H7,\ ~20k6,\ ~36JS7$
suurimman ja pienimmän raja-arvon muodossa;
suurempi tai yhtä suuri kuin ( ) tai pienempi tai yhtä suuri kuin ( ); $\geq$ $\leq$
prosenttia.

Liiallisen monimuotoisuuden poistamiseksi on suositeltavaa saattaa numeroarvot kohdakkain (esimerkiksi pyöreät lasketut arvot) ensisijaisten numeroiden kanssa . Suositeltujen numeroiden sarjan perusteella on kehitetty normaalien lineaarimittojen sarja (GOST 6636-69) [2] .

Normaalit lineaarimitat, mm:

3.2	3.4	3.6	3.8	4.0	4.2	4.5	4.8	5.0	5.3
5.6	6.0	6.3	6.7	7.1	7.5	8.0	8.5	9.0	9.5
kymmenen	10.5	yksitoista	11.5	12	13	neljätoista	viisitoista	16	17
kahdeksantoista	19	kaksikymmentä	21	22	24	25	26	28	kolmekymmentä
32	34/35 [3]	36	38	40	42	45/47	48	50/52	53/55
56	60/62	63/65	67/70	71/72	75	80	85	90	95
100	105	110	120	125	130	140	150	160	170
180	190	200	210	220	240	250	260	280	300
320	340	360	380	400	420	450	480	500	530
560	600	630	670	710	750	800	850	900	950

Kartion kulman suurin poikkeama

Kartion kulman suurin poikkeama:

jos kartio määritellään kartiosuhteella , se ilmaistaan symboleilla ja tarkkuusasteen numeerisella arvolla; $AT_{D}$
jos kartio on annettu kulmalla, se ilmaistaan symboleilla ja tarkkuusasteen numeerisella arvolla. ${\displaystyle AT'_{\alpha ))$

Pintojen muodon ja järjestelyn toleranssi

Pintojen muodon ja sijainnin toleranssi ilmaistaan symboleilla (graafisesti numeerisella toleranssiarvolla) tai tekstinä.

Merkkejä muotojen ja pintojen sijoittelun toleranssityypeistä

Toleranssiryhmä	Toleranssityyppi	Merkki
Muototoleranssi	Suoruuden sietokyky
	Tasaisuuden sietokyky
	pyöreyden sietokyky
	Sylinterimäinen toleranssi
	Pituusleikkauksen profiilin toleranssi
Sijaintitoleranssi	Parallelismin sietokyky
	Kohtisuoran toleranssi
	Kallistustoleranssi
	Kohdistustoleranssi
	Symmetrian toleranssi
	Asennon toleranssi
	Akselin ylitystoleranssi
Kokonaismuoto- ja sijaintitoleranssi	Säteittäisen juoksun toleranssi, loppuajo, ulosajo tiettyyn suuntaan
	Täydellisen säteittäisen ulosajon, koko kasvoveden sietokyky
	Tietyn profiilin muodon toleranssi
	Tietyn pinnan muodon toleranssi

Laatu

Laatu (venäjäksi saksan sanasta Qualität , joka on latinasta qualitas - laatu) - tuotteen (osan) valmistustarkkuuden ominaisuus, joka määrittää toleranssiarvot.

Laatu on tarkkuuden mittari. Laadun kasvaessa toleranssi kasvaa ja tarkkuus heikkenee.

Pätevyystoleranssi ilmaistaan kirjaimilla IT pätevyysnumerolla, esimerkiksi IT8 - toleranssi 8. tutkinnon osalta.
- Mittareiden ja vastamittareiden valmistukseen käytetään pätevyyttä 01-4:
  - 01. - 1. - tasossa yhdensuuntaiset pituusmitat [4] ;
  - ja 2.-4. - myös joidenkin mittauslaitteiden ja työkalujen osien valmistuksessa [4] .
- Laatuja 5. - 12. käytetään osien valmistukseen, jotka muodostavat parit - tuotteen komponenttien suhteelliset asennot, joille on tunnusomaista niiden pintojen kosketus tai niiden välinen rako, joka on määritelty suunnitteludokumentaatiossa (esim. sileä sylinterimäiset liitokset):
  - 5. ja 6. - koneenrakennuksen tarkimpien kriittisten liitosten valmistuksessa (esimerkiksi tarkkuustyöstökoneiden karat) [4] ;
  - 7. ja 8. ovat yleisimpiä koneenrakennuksessa [4] ;
  - 9. ja 10. löytyy suurikokoisista koneista (esim. rautatie-, maatalous-, painokoneet) [4] ;
  - 11. ja 12. - ei-kriittisissä liitännöissä (esimerkiksi kannet) [4] .
- Ominaisuuksia 13. - 17. käytetään sellaisten osien parametreihin, jotka eivät muodosta konjugaatioita ja joilla ei ole ratkaisevaa vaikutusta.
Rakennuksen mittatoleranssien päämalli (toleranssi on nimetty IT = kansainvälinen toleranssi ),
- IT , µm = K*i ,
- jossa K on laatu (toleranssiyksiköiden lukumäärä), i on toleranssiyksikkö, µm.
Halkaisijalla 1 - 500 mm toleranssin yksikkö on suhteessa nimelliskokoon , µm toiminnallisuuden mukaan. $i = 0,45\sqrt[3]{D}+0,001D$
Vastaavia toleranssiarvoja säätelee toleransseja ja sovituksia koskeva standardi ISO 286-1:2010 [5] sekä GOST 25346-89. [6] .

Toleranssiarvo pääreikien koolle 500 mm asti:

Koko, mm	Toleranssi, mikronit, laadukkaasti
Koko, mm	01	0	yksi	2	3	neljä	5	6	7	kahdeksan	9	kymmenen	yksitoista	12	13	neljätoista	viisitoista	16	17
3 asti	0.3	0.5	0.8	1.2	2	3	neljä	6	kymmenen	neljätoista	25	40	60	100	140	250	400	600	1000
3-6	0.4	0.6	yksi	1.5	2.5	neljä	5	kahdeksan	12	kahdeksantoista	kolmekymmentä	48	75	120	180	300	480	750	1200
6-10	0.4	0.6	yksi	1.5	2.5	neljä	6	9	viisitoista	22	36	58	90	150	220	360	580	900	1500
10-18	0.5	0.8	1.2	2	3	5	kahdeksan	yksitoista	kahdeksantoista	27	43	70	110	180	270	430	700	1100	1800
18-30	0.6	yksi	1.5	2.5	neljä	6	9	12	21	33	52	84	130	210	330	520	840	1300	2100
30-50	0.6	yksi	1.5	2.5	neljä	7	yksitoista	16	25	39	62	100	160	250	390	620	1000	1600	2500
50-80	0.8	1.5	2	3	5	kahdeksan	13	19	kolmekymmentä	46	74	120	190	300	460	740	1200	1900	3000
80-120	yksi	1.5	2.5	neljä	6	kymmenen	viisitoista	22	35	54	87	140	220	350	540	870	1400	2200	3500
120-180	1.2	2	3.5	5	kahdeksan	12	kahdeksantoista	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600	2500	4000
180-250	2	3	4.5	7	kymmenen	neljätoista	kaksikymmentä	29	46	72	115	185	290	460	720	1150	1850	2900	4600
250-315	2.5	neljä	6	kahdeksan	12	16	23	32	52	81	130	210	320	520	810	1300	2100	3200	5200
315-400	3	5	7	9	13	kahdeksantoista	25	36	57	89	140	230	360	570	890	1400	2300	3600	5700
400-500	neljä	6	kahdeksan	kymmenen	viisitoista	kaksikymmentä	27	40	63	97	155	250	400	630	970	1550	2500	4000	6300

Katso myös

Muistiinpanot

↑ työstökone | Kuvaus, historia, tyypit ja tosiasiat . Encyclopedia Britannica . Haettu 30. maaliskuuta 2021. Arkistoitu alkuperäisestä 10. huhtikuuta 2021.
↑ GOST 8032-84. Vaihdettavuuden perusnormit. Normaalit lineaariset mitat
↑ "/"-merkin jälkeen on ilmoitettu vierintälaakerien istukan mitat
↑ 1 2 3 4 5 6 Ominaisuudet
↑ ISO 286-1:2010 - ISO-rajojen ja sovitusten järjestelmä - Osa 1: Toleranssien, poikkeamien ja sovitusperusteet . Haettu 22. helmikuuta 2009. Arkistoitu alkuperäisestä 2. huhtikuuta 2015. (määrätön)
↑ GOST 25346-89. Vaihdettavuuden perusnormit. Yhtenäinen toleranssien ja laskujen järjestelmä. Yleiset määräykset, toleranssisarjat ja peruspoikkeamat . Käyttöpäivä: 7. helmikuuta 2012. Arkistoitu alkuperäisestä 2. huhtikuuta 2015. (määrätön)

Kirjallisuus

A. I. Jakushev, L. N. Vorontsov, N. M. Fedotov Vaihdettavuus, standardointi ja tekniset mittaukset. 6. painos, tarkistettu. ja muita .. - M .: Mashinostroenie, 1986. - 352 s.
Shitikov A. N. et al. Geometrisen tarkkuuden standardointi koneenrakennuksessa // Bryanskin osavaltion teknisen yliopiston tiedote. - 2019. - Ei. 1 (74).
Khvashchevskaya L. F., Shabalin A. V. Konetekniikan tuotteiden tarkkuuden varmistamisen ongelmasta // Irkutskin valtion teknisen yliopiston tiedote. - 2014. - Ei. 1 (84).
Teleshevsky V. et al. Informatiikan mittaus koneenrakennuksessa // Bulletin of MSTU Stankin. - 2008. - Ei. 1. - S. 33-38.

Linkit

[https://web.archive.org/web/20110630021641/http://www.dpva.info/Guide/GuideTechnologyDrawings/DrawingsSigns/PovOtvValKlToch/ Arkistoitu 30. kesäkuuta 2011 Wayback Machine
Laskeutumis- ja toleranssitaulukot Arkistoitu 28. tammikuuta 2013 Wayback Machinessa
https://www.highexpert.ru/content/engineers/toolerance_choosing.html