Napauta

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 28. huhtikuuta 2022 tarkistetusta versiosta . vahvistus vaatii 1 muokkauksen .

Tap [1] [2]  - työkalu sisäkierteiden leikkaamiseen , on ruuvi, jossa on leikatut suorat tai kierteiset lastuurat, jotka muodostavat leikkausreunat.

Historia

Yksi ensimmäisistä maininnoista hanasta liittyy brittiläiseen koneinsinööriin ja keksijään Henry Maudsleyyn . 1700-luvun lopulla ja 1800-luvun alussa Maudsley standardoi ensimmäisenä kierteitysprosessin ja valmisti sarjoja erityisiä hanat ja meistit, joiden ansiosta kaikki pultit alkoivat sovittaa mihin tahansa samankokoiseen mutteriin. Venäjällä näytteitä tällaisista hanoista esitettiin saniteettiluettelossa, jonka Vasily Osipovich Krasavin julkaisi Vallankumousta edeltävässä Moskovassa Brothers Trade and Industrial Associationin kanssa (1899) [3] .

Threading

Hanan pyrstöosa on kiinnitetty kammeen , työosa työnnetään reikään, jossa kampea käännettäessä katkaistaan ​​kierre edestakaisin liikkein. Hanan työosassa on leikkaus- ja kalibrointiosa. Työosan takapinta sen kitkan eliminoimiseksi työkappaleeseen tehdään taustalla (ei-pyöreä). Hanan kierreprofiilin tulee vastata leikattavan langan profiilia.

Kierteitä katkaistaessa kovissa materiaaleissa käytetään usein kahden tai kolmen tapin sarjoja (karkea, keskikokoinen ja viimeistelty), jotka eroavat kooltaan ja profiilitarkkuudesta; viskooseissa materiaaleissa (esimerkiksi titaaniseokset ) käytetään jopa viiden hanan sarjoja . Kahden hanan sarja riittää useimpiin kotitalouksien putkitöihin, juuri nämä hanasarjat menevät vähittäiskauppaan.

Siellä on hanat kaihtimia ja läpimeneviä reikiä varten .

Hanat on valmistettu kovasta metalliseoksesta tai nopeasta teräksestä .

Kierretappeja voidaan käyttää sorveissa, porakoneissa ja työstökeskuksissa (konetapit) sekä manuaaliseen kierteitykseen. Konehana eroaa manuaalisesta hanasta läpiviennin muodoltaan. Työstökoneissa hanaa käytettäessä se kiinnitetään erikoisistukkaan (aksiaalikompensaatiolla varustettu istukka) tai tavanomaiseen holkkiistukkaan , jossa on erityinen hanojen holkki . Myös äskettäin vaihtoehtona aksiaalisille kompensointiistukkaille on käytetty kompensointiholkkeja, joita voidaan käyttää tavanomaisessa holkkiistukassa.

Kierre, mm Poran Ø

(suositus)

M askel mm tuumaa
2 0.4 1.6
2.5 0,45 2.05
3 0.5  2.5
neljä 0.7  3.3
5 0.8  4.2
6 1.0  5.0
7 1.0  6.0 15/64
kahdeksan 1.25 6.8 17/64
kahdeksan 1.0  7.0
kymmenen 1.5  8.5
kymmenen 1.25 8.8 32.11
kymmenen 1.0  9.0
12 1.75 10.3
12 1.5  10.5 27/64
neljätoista 2.0  12.0
neljätoista 1.5  12.5 1/2
16 2.0  14.0 35/64
16 1.5  14.5

Sisäkierteiden saamiseksi plastisen muodonmuutoksen ( pyälletyksen) avulla käytetään lastuttomia kierretappeja (teloja). Niiden tärkein ero leikkaushanoihin on huilujen puuttuminen. Muotoilukoneiden etuna on korkea jäykkyys ja kestävyys hanoihin verrattuna. Mutta niillä on rajoituksia, joissa uran muodostus ei ole sallittua.

Myös pähkinähanat käytetään pähkinöiden valmistukseen. Tällaisessa hanassa on pidempi varsi ja sisäänvienti (kalibroiva) leikkausosa.

Kierrettä tehtäessä hana esivoidellaan rasvalla, esimerkiksi rasvalla . Käännä hana ajoittain vastakkaiseen suuntaan murtaaksesi muodostuneet lastut. Jos käytät hanaa epäkunnossa (esimerkiksi viimeistelyyn vedon sijaan), se voidaan helposti rikkoa.

Kierrereikien halkaisijat näkyvät taulukossa. Suunnilleen voidaan olettaa, että kierteitetyn reiän halkaisija on yhtä suuri kuin kierteen nimellishalkaisijan ja sen nousun välinen ero.

Katso myös

Muistiinpanot

  1. Napauta. Suuri venäjän kielen sanakirja. - 1. painos: Pietari: Norint S. A. Kuznetsov. 1998.
  2. Efremova T.F. Uusi venäjän kielen sanakirja. Selittävä johdannainen. - M .: Venäjän kieli, 2000.
  3. Gustav Reisch. Kierreliitokset eli puusepän pojan työ // Putkityöt, lämmitys, ilmastointi: päiväkirja. - 2021. - nro 6 (234) (1. kesäkuuta). — ISSN 1682-3524 .

Kirjallisuus

  1. Rodin P. R. Leikkaustyökalut. - K . : Vishcha-koulu, 1974. - S. 400.
  2. Yakuhin V. G., Stavrov V. A. Lankojen valmistus. Hakemisto. - M . : Mashinostroenie, 1989. - S. 192.

Linkit