Polymeerieriste

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 28.5.2019 tarkistetusta versiosta . tarkastukset vaativat 4 muokkausta .

Polymeerieriste on komposiittimateriaaleista valmistettu laite , joka  on suunniteltu eristämään ja kiinnittämään ilmajohtojen ( VL) ja voimalaitosten ja sähköasemien kytkinlaitteiden johtoja sekä sähkölaitteiden virtaa kuljettavia osia .

Historia

2000-luvun alkuun mennessä valtaosa Venäjän voimalinjoista rakennettiin lasieristeillä . Vuonna 2001 98 % eristesovelluksista oli ripustettuja lasieristeitä ja vain 2 % polymeerieristeissä . Vuoteen 2011 mennessä polymeerieristeiden osuus on saavuttanut jo 14 % ja jatkaa kasvuaan. Tämä johtuu ensisijaisesti polymeerieristeiden suunnittelun parantamisesta ja kehittyneempien materiaalien käytöstä [1] .

Polymeerieristeiden rakentaminen

Polymeeriset (komposiitti) eristeet koostuvat tangosta, joka määrittää eristimen mekaanisen ja sähköisen lujuuden, johon metalliliittimet painetaan ja jotka tarjoavat eristeen liittämisen johtoihin ja ilmajohtojen elementteihin lineaarisilla liittimillä . Yleensä sauva on valmistettu hartsista, joka on vahvistettu lasikuiduilla. Erilaisten ilmastotekijöiden vaikutuksilta suojaamiseksi ja vaaditun ryömintäetäisyyden luomiseksi tankoon asetetaan polymeerimateriaaleista valmistettu vaippa. Kuori voi koostua tangolle kiinnitetyistä yksittäisistä elementeistä (helmeistä) tai tankoon yhtenä kappaleena valetusta kuoresta. Myös polymeerikuori voidaan levittää välikerrokseen, mikä parantaa vaippamateriaalin ja sauvamateriaalin tarttuvuutta.

Ero polymeerieristeiden ja lasi- ja posliinieristeiden välillä

Polymeerieristeiden päätyypit

Polymeerieristimiä on useita tyyppejä:

Polymeerieristeiden kehitys, valmistustekniikat

Ensimmäisen sukupolven polymeerieristeet

Ensimmäiset polymeerieristeet, jotka kuuluvat eristeiden ensimmäiseen sukupolveen, valmistettiin ns. "grilli"-tekniikalla, jossa vaippa asetettiin lasikuitutankoon käsin reunaliimauksella. Ensimmäisen sukupolven polymeerieristeen minkä tahansa liimaliitoksen paineen aleneminen johti sen sisäiseen kostumiseen ja varhaiseen rikkoutumiseen lasikuitutangon rikkoutumisen tai mekaanisen tuhoutumisen vuoksi.

Polymeerieristimet II sukupolvi

II sukupolven eristimissä siirryttiin yksiosaiseen organopiin suojakuoreen, joka perustuu silikoneihin, jotka kestävät UV-säteilyä ja muita ilmakehän tekijöitä. Sauvan liittimeen pääsyn solmun tiivistäminen II sukupolven eristimissä tehtiin kuitenkin edelleen liimaamalla. II sukupolven eristimissä esiintyy myös tapauksia, joissa päätyliittimen ja suojavaipan välisen liitoksen paine alenee, mikä johtaa tangon sisäiseen kostutukseen. Tämä aiheuttaa sen, että eriste menettää väistämättä mekaanisen ja sähköisen lujuutensa.

Polymeerieristimet III sukupolvi

III sukupolven polymeerieristimien luotettavuuden kasvu varmistetaan suojauksella heikoimman solmun kosteuden tunkeutumiselta - sauvan sisäänpääsyltä terminaaliin. Sisäänkäynti on estetty suojavaipalla, jolla on hyvä tarttuvuus päätyliittimeen ja eristetankoon. Tämä tekniikka ei ole uusi, vaan se on yksiosaisen valutekniikan jalostus. Tätä menetelmää ei käytetä Euroopassa, koska. uskotaan, että ajan myötä kumi voi menettää kosketuksen eristeen metalliosiin.

Katso myös

Muistiinpanot

  1. Transmission & Distribution World. Venäjän painos" (Sähkö. Siirto ja jakelu -lehden nro 1(10), tammi-helmikuu 2012 liite) . Haettu 22. kesäkuuta 2012. Arkistoitu alkuperäisestä 19. maaliskuuta 2015.

Linkit