UPSV (alustavan vedenpoiston asennus ) - yksikkö muodostusveden ja siihen liittyvän kaasun erottamiseksi öljystä sekä lämmitysöljystä ja tuotetun öljyn virtauksen ominaisenergian lisäämiseksi (tehostin) seuraavaan öljynkäsittelyjärjestelmään.
UPSV koostuu seuraavista laitekokonaisuuksista: erotusyksikkö, [säiliöfarmi], pumppausyksiköt .
UPSV:t rakennetaan yleensä paikkoihin, joihin on asennettu paineenkorotusasemat . Booster-aseman olemassa olevia solmuja käytetään ja viimeistellään, teknistä kaaviota käsitellään . Öljykentän kohteen nimi on BPS with UPSU.
Neste läpäisee peräkkäin kaksi tai useampia erotusvaiheita, yhden tai useamman demulgointivaiheen UPSU:ssa. BPS:n valmistuksen eri vaiheissa UPSU:lla reagensseja syötetään nesteille - emulgointiaineille , hydraatti - inhibiittoreille , hilseilynestoaineille, korroosionestoaineille . Molemmista erotusvaiheista liittyvä kaasu syötetään kaasun kuivausyksikköön ja sitten kuluttajalle (PTB-uunit, PP, kattilarakennukset jne.) tai GPP:n kaasunkäsittelylaitokseen, sen omalla paineella tai kaasukompressorilla .
Kaasutettu neste kuumennetaan öljylämmitysuuneissa (PTB tai PP) 70 celsiusasteeseen , jonka jälkeen se menee emulgaattoriin (useammin pakokaasupohjaan), jossa vesi-öljyemulsio tuhoutuu, öljyn gravitaatiosedimentaatio ja erillinen ulostulo. vettä ja öljyä. Öljy siirtyy viimeiseen erotusvaiheeseen.
Lopullisen erotusvaiheen neste tulee säiliötilalle, jossa tapahtuu mekaanisten epäpuhtauksien lisäerotus ja veden esipurkaus sekä sen syöttö muodostuspaineen ylläpidon muodostuspaineen ylläpitojärjestelmään. Paineen ylläpitämiseksi säiliössä käytetään BKNS-lohkopumppuasemaa tai modulaarista klusteripumppuasemaa MKNS pumppaamaan työaine säiliöön . Työskentelyaineena voidaan käyttää sekä erotettua muodostusvettä IWSU:ssa että makeaa järvien ja jokien vettä, jätevettä, jätettä, erikoiskemikaaleja. Muodostumisvettä käsitellään BPS:ssä UPSU:lla ja säiliön paineen ylläpitojärjestelmään syötettävän veden virtausnopeus otetaan huomioon. RPM-pumppuasemien vesi syötetään vedenjakeluakkuihin ja sieltä korkeapaineisena ruiskutuskaivoihin.
Lisäksi öljy siirtyy myöhempään öljynvalmistuksen ja käsittelyn vaiheeseen , kuten OTU:n öljynkäsittelyyksikköön, sitten PSN:n öljyn toimituspisteeseen tai jalostamon öljynjalostamoon.
Erotusyksikössä voi olla useita erotusvaiheita erityyppisillä laitteilla (NGS, GS, KSU, OBS, UBS, OG, RK, USTN).
Säiliöpuisto koostuu yhdestä tai useammasta RVS- tai RGS-säiliöstä, joiden tilavuus on useista sadaista kymmeniin tuhansiin kuutiometreihin nestettä. Periaatteessa käytetään pystysuuntaisia terässäiliöitä RVS . Nesteen roiskumisen estämiseksi RVS:stä ne on niputettava - niissä on oltava neliö, joka sisältää kaksinkertaisen tilavuuden säiliön nestettä paineen alenemisen yhteydessä.
Pumppuyksikkö voi sisältää erityyppisiä pumppuja, sekä yksivaiheisia että monivaiheisia (mäntä NB , keskipakoinen CNS tai KM, vortex jne.). Useimmiten käytetään poikkileikkaustyyppisiä CNS -keskipakopumppuja . Suhteellisen pienillä mitoilla ne tarjoavat korkean suorituskyvyn ja nestepaineen, ja tarvittaessa toimintaparametreja säädellään ohituksella, pienentämällä tai lisäämällä nestekanavan poikkipinta-alaa sekä muuttamalla pumpun juoksupyörien lukumäärää.
Tämän tyyppistä jätevedenpuhdistamon vuokaaviota käytettiin aiemmin valmistuksessa, se on öljyn valmistus painovoimalaskeuttamalla.
Kaivoista AGZU :n automaattisista mittausyksiköistä tuleva öljyä ja kaasua sisältävä neste tulee kaasun erotuksen ensimmäiseen vaiheeseen öljy- ja kaasunerottimeen NGS . Ennen NHS: ää emulsioon syötetään demulgointiaine kemiallisen annosteluyksikön avulla. BDRKh-reagenssi, joka koostuu ND-annostelupumpusta ja säiliöstä , jossa on reagenssi. Kemiallisen aineen kulutus tapahtuu tehollisten, yrityksen pääinsinöörin laskemien ja hyväksymien demulgointiaineen kulutusmäärien mukaisesti.
NGS:ssä öljy ja kaasu erotetaan toisistaan sekä niiden erillinen tuotanto. NHS:stä erotettu kaasu menee GW-kaasunerottimeen ja öljyä sisältävä neste paisuntakammion kautta toiseen erotusvaiheeseen - kalteva putkiasennus USTN stabilointia varten - lopullinen kaasunpoisto.
NHS:n tasoa ohjataan toissijaisella GAMMA-ilmaisinlaitteella, joka ottaa tiedot kelluvasta pinnankorkeusmittarista ja jota säädellään käyttäjän konsolista ohjausventtiilillä UERV , joka on asennettu NHS:n nesteen ja/tai kaasun ulostuloon. UERV : tä ohjataan manuaalisessa tai automaattisessa tilassa BUEP-sähkökäyttöisen ohjausyksikön avulla, joka näkyy UPSV:n ohjaushuoneen konsolissa.
Ylipaineen estämiseksi paineastioissa ( PSD ), kuten NGS-, GS-, USTN-, KSU-laitteissa sallitun paineen yläpuolella, ne on varustettu varoventtiileillä SPPK (teräsjousiturvaventtiili), jotka suojaavat laitteita tuhoutumiselta. Kun paine laitteessa nousee yli suurimman sallitun, varoventtiilit toimivat ja alentavat painetta astiassa ohjaamalla työväliaineen putkijärjestelmän kautta soihduttimeen tai hätäsäiliöön.
Kaasun primäärikuivaus tapahtuu HS:ssä, jonka jälkeen se kulkee lopullisten kuivauslaitteistojen - sykloni pystyerottimen STsV läpi ja saapuu kuluttajalle ( PTB , PP-uunit) tai GCS-kaasukompressoriasemalle jatkokuljetusta varten. Kaasuputkien jäätymisen estämiseksi annostuspumpulla syötetään kaasukaivosta ulostuloon metanolipohjaista hydraatti-inhibiittoria - songid, flack jne.. Reagenssi kulutetaan hyväksyttyjen standardien mukaisesti.
USTN :n jälkeen erotettu emulsio menee pystysuoran teräs VST:n säiliöön, jossa öljy leikataan ja öljy erotetaan muodostusvedestä. RVS:stä hydrostaattisen paineen alaisena tuotettu vesi virtaa vesivirtausmittausyksikön kautta BKNS:ään tai MKNS:ään syötettäväksi säiliöön ja lisäämään säiliön painetta. RVS:n nestetasoa ohjataan VK-1200 kelluvuusmittarilla ja sitä säädellään pohjaveden tulolla IWSS:stä ja virtausnopeudella BKNS:stä UERV:n (Explosion-Proof Electrical Control Device) avulla. Merkki- , ohjaus- ja merkinantoyksiköt UERV ja VK-1200 näkyvät ohjauskonsolissa (AWP).
Öljy RVS:stä nestepatsaan paineen alaisena tulee keskushermoston öljypumppujen imuaukkoon . MIG- verkkosuodattimilla varustetut säiliöt asennetaan osakeskipakopumppujen (CNS) imuaukkoon , mikä estää erilaisten suurien fraktioiden ja epäpuhtauksien pääsyn pumppuihin.
Tämän tyyppistä jätevedenpuhdistamon vuokaaviota käytetään nyt ja sitä voidaan moduloida eri tavoin, käytetään lämpökemiallisia dehydratointimenetelmiä.
AGPU :sta SRP: n tai ESP : n avulla tuotettu öljy, kaasu ja vesi siirtyvät ensimmäiseen erotusvaiheeseen öljy- ja kaasunerottimessa NGS. Demulgointiaine syötetään kaivon ulostuloon tai NHS:n tuloaukkoon ND-annostelupumpun avulla, joka sijaitsee BDRKh-reagenssiyksikössä. Reagenssin kulutus suoritetaan laskettujen ja hyväksyttyjen standardien mukaisesti.
Öljyn kaasunpoisto suoritetaan NGS:ssä . Sitten NHS:stä erotettu kaasu menee GS-kaasunerottimeen, ja uuneissa (putkilohkouuni PTB, linjalämmitin PP) kuumennettu neste NGS:n jälkeen tulee pakokaasukaivoon emulsion erottamista, veden erottamista ja poistamista varten. . Kuumennus suoritetaan emulsion viskositeetin vähentämiseksi, faasitiheyseron lisäämiseksi, emulsioiden erotteluprosessin parantamiseksi ja nopeuttamiseksi. Lämmitys tapahtuu polttamalla siihen liittyvää kaasua .
Kaasu kuivataan GW:ssä, jonka jälkeen se kulkee loppukuivausyksiköiden SCV, SSCHV tai GSV läpi ja saapuu kuluttajalle tai kompressorille, ylimääräinen kaasu poltetaan korkeapainesoihdissa HPF . Kaasuputkien jäätymisen estämiseksi sinne syötetään hydraatti-inhibiittoria annostelupumpulla ND. Inhibiittorin kulutus tapahtuu laskettujen ja hyväksyttyjen standardien mukaisesti.
Pakokaasun nestetasoa ohjaa tasomittari ja säätelee UERV . Ohjaus-, näyttö- ja merkinantoyksiköt tuodaan ohjaustaululle.
Vaakasuuntaisessa pakokaasukaivossa erotetaan öljy muodostusvedestä, myös pakokaasun suunnittelusta riippuen kaasun erotus ja märän kaasun erillinen poisto on mahdollista, jolloin tämä laite on lisäerotusvaihe. Aluksen ylipaineinen pohjavesi tulee pakokaasusta vesimittausyksikön kautta klusteripumppuasemalle (BKNS tai MKNS).
Öljy, jossa on EG:tä, tulee lopulliseen erotusyksikköön KSU lopulliseen erotukseen kaasusta ja ylipaineen poistamiseksi ilmakehän paineeseen. Erotettu kaasu syötetään matalapaineiseen FND :hen hävitettäväksi tai kuluttajalle.
Öljy KSU:sta nestekolonnin paineen alaisena suoraan tai RVS-säiliön kautta syötetään öljyn vastaanottoon CNS . Keskushermoston sisääntuloon asennetaan verkkosuodattimet estämään suurien turkkien pääsy pumppuihin. epäpuhtaudet.
Johdonmukainen laitteiden käyttö ja säiliön demulgointi. On myös mahdollista käyttää lisäsuolanpoistoa lisäämällä makeaa vettä. Kun öljyä kuljetetaan UPSU:n jälkeen pitkiä matkoja, öljy lämmitetään pumppausasemalta poistumisen jälkeen - PTB- ja / tai PP-uuneista nesteen viskositeetin vähentämiseksi ja pumppuyksiköiden toimintahäviön vähentämiseksi.
CNS-pumppujen toiminnan ohjaamiseksi ne on varustettu seuraavilla laitteilla:
Kaikkien laitteiden lukemat näkyvät operaattorin työpisteellä. IWSU:n huollon helpottamiseksi pumppujen toiminnan ohjaus voidaan suorittaa sekä öljypumppuhuoneessa että IWSU:n käyttöhuoneessa. Pumppujen parametreja voidaan säätää sekä manuaalisesti että automaattisesti.
Nesteen liikkumisen estämiseksi pumppujen läpi (akselin pyöriminen vastakkaiseen suuntaan) vastakkaiseen suuntaan, takaiskuventtiilit KOP asennetaan pumppujen ulostuloon sekanttiventtiiliin (manuaalinen tai sähköinen). Jos pumpun toimintaparametrit poikkeavat järjestelmäparametreista, pumput sammuvat automaattisesti, laukeaa hälytys ja sähkökäyttöiset venttiilit sulkeutuvat.
Pumppumoottorit on myös varustettu laakereiden lämpötila-antureilla.
Pumppujen käynnistäminen hätäpysäytyksen jälkeen suoritetaan vasta sen jälkeen, kun kojetaulun lukko on vapautettu.
Pumppujen poistolinjasta öljy tulee suodattimien kautta öljynmittausyksikköön UUN tai SIKNS (raakaöljyn laadun ja määrän mittausjärjestelmä). Pumpattavan nesteen huomioon ottamiseksi öljynmittausyksikkö on varustettu NORD- tai TOR-mittareilla. Tunnistimet, joiden ilmaisimet näkyvät käyttökonsolissa. Annosteluyksikön jälkeen öljy toimitetaan paineöljyputken kautta OTP:hen (öljynkäsittelyyksikkö ) , sitten PSN:ään (öljyn toimituspisteeseen) tai jalostamolle (jalostamo).