Ekstrudoitu polystyreenivaahto

Ekstrudoitu polystyreenivaahto (XPS, EPS, ekstrudoitu polystyreenivaahto ) on synteettinen lämmöneristysmateriaali, joka luotiin ensimmäisen kerran Yhdysvalloissa vuonna 1941.

Suulakepuristetulla polystyreenivaahdolla on laaja käyttöalue: perustusten ja sokkelien lämmöneristys, kerrosmuuraus ja rappausjulkisivu, katot (inversio, perinteinen, käytetty jne.), lattiat, mukaan lukien "lämpimät" . Lisäksi se on suulakepuristettua polystyreenivaahtoa, jota käytetään teiden ja rautateiden rakentamisessa, mikä vähentää pohjamaan jäätymisriskiä ja sitä seuraavaa jäätymis- ja turpoamisriskiä ( maaperän pakkasturpoaminen ). Materiaali ratkaisee urheilukenttien lämmöneristysongelmat , jäähdytyslaitokset ja jäähallit.

Ekstrudoitu polystyreenivaahto ja polystyreenivaahto koostuvat samasta aineesta, mutta eroavat toisistaan ​​rakeiden valmistustekniikassa [1] . Perinteinen vaahto luodaan "höyryyttämällä" mikrorakeita vesihöyryllä, paisuttamalla niitä voimakkaasti höyryn lämpötilan vaikutuksesta, kunnes koko muoto on täytetty polystyreenivaahdolla. Suulakepuristettu polystyreenivaahto valmistetaan ekstruusiolla . Ekstrudoitua polystyreenivaahtoa saadaan sekoittamalla polystyreenirakeita korotetussa lämpötilassa ja paineessa lisäämällä vaahdotusainetta ja suulakepuristamalla sitä ekstruuderista. Korkealaatuisella ekstrudoidulla polystyreenivaahdolla on yhtenäinen, umpisoluinen rakenne, solun halkaisija 0,1-0,2 mm.

Kiitoteiden, teiden ja rautateiden rakentamisessa käytetään erikoismateriaalia, jonka tiheys on 25...47 kg/m³ [2] ja korkea puristuslujuus. Suulakepuristetun polystyreenivaahdon korkea lujuus on sen tärkein etu ja mahdollistaa sen käytön paitsi lämmittimenä, myös rakennusmateriaalina, joskus jopa apu- tai tukirakenteiden toiminnoissa.

Ekstrudoidulla polystyreenivaahdolla on alhainen lämmönjohtavuus (0,029-0,034), minimaalinen veden imeytyminen (0,2-0,4 %), alhainen ominaispaino (25...45 kg/m³). Lämmöneristyksen ja keveyden suhteen suulakepuristettu polystyreenivaahto on hieman parempi kuin perinteinen matalatiheyksinen polystyreenivaahto (40 kg/m3), jonka lämmönjohtavuus on 0,038 W / (m * C). [3]

Suulakepuristetun polystyreenivaahdon haittoja ovat sen korkea syttyvyys luokissa G3-G4, kun taas monet vaahtovalmistajat ovat erityisten lisäaineiden ansiosta saavuttaneet käytännössä palamattomat ominaisuudet luokissa G1 ja B1. Kuitenkin SNiP 21-01-97 "Rakennusten ja rakenteiden paloturvallisuus" ja liittovaltion lain nro 123 mukaan rakenteissa voidaan käyttää korkean syttymisasteen (G3-G4) ekstruusiolevyjä. Paloturvallisuusvaatimusten lisääntyessä käytetään suulakepuristettua polystyreenivaahtoa, joka on paloluokka G3.

On myös huomattava, että uuden liittovaltion lain (FZ nro 123) mukaan palavien lämmöneristysmateriaalien osalta palamistuotteiden myrkyllisyysindeksin määritys on säännelty, korkealaatuisten polystyreenivaahtojen osalta se on enintään T2. - kohtalaisen vaarallinen. Muuten, T2-indikaattori on luontainen myös puumateriaaleille, kuten parketeille.

Materiaalin käyttöikä on verrattavissa koko rakennuksen käyttöikään, laadukkailla valmistajilla se on yli 40 vuotta.

Huomautuksia

  1. Ekstrudoidun polystyreenivaahdon ja polystyreenivaahdon vertailu (pääsemätön linkki) . Haettu 1. kesäkuuta 2013. Arkistoitu alkuperäisestä 28. toukokuuta 2013. 
  2. Täydelliset tiedot suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta
  3. Taulukko eri materiaalien tiheydestä, lämmönjohtavuudesta ja höyrynläpäisevyydestä.