Electromash (Nižni Novgorod)

Electromosh
Tyyppi Osakeyhtiö
Perustamisen vuosi 1943
Entiset nimet Valtion tehdas nro 105
Sijainti Nižni Novgorod , st. Fedoseenko 64
Avainluvut Pääjohtaja Alexander Maslov
Ala Elektroniikka , instrumentointi
Tuotteet tutka
Palkinnot Isänmaallisen sodan ritarikunta, 1. luokka (1985)
Verkkosivusto aoze.ru

Electromash  on venäläinen yritys, joka valmistaa radioelektroniikkalaitteita Nižni Novgorodissa . Perustettu vuonna 1943.

Päätoiminnot

Se on erikoistunut erikoistarkoituksiin tarkoitettujen säätutkien ja tutkakompleksien kehittämiseen, tuotantoon, asennukseen, korjaukseen, modernisointiin ja huoltoon [1] .

Yrityksen historia

Suuri isänmaallinen sota

Uusimpien taistelujärjestelmien - vartijat raketinheittimien , joita puhekielessä kutsutaan " Katyushaksi ", aktiivinen käyttö Suuressa isänmaallisessa sodassa johti tarpeeseen rakentaa uusia tehtaita rakettien tuotantoa varten.

Itse asiassa Elektromash-tehtaan historia alkaa joulukuussa 1942, jolloin tehtaan ensimmäiset rakentajat saapuivat Gorkin metsän laitamille , joka sijaitsee Sormovskin alueella [2] .

Edessämme avautui tylsä ​​synkkä maisema. Näimme pitkän kyykkyisen varastorakennuksen, toisen pienemmän hylätyn kivirakennuksen lähellä, kymmeniä erilaisia ​​vajaita. ja venyneen mäntymetsän ympärilläM. V. Kazantaev

Tällaiselle "tukikohdalle" ryhmä asiantuntijoita saapui ensin ja alkoi luoda uutta tehdasta. Silloin ei ollut asuntoja tai hostelleja. Ihmiset asuivat, söivät ja nukkuivat kiireesti varustetuissa tiloissa. Kokoonpanolinjojen asennus sekä varastojen ja tilojen valmistelu tehtiin 24 tuntia vuorokaudessa. Tämän seurauksena rintama sai jo maaliskuussa 1943 ensimmäiset uudessa tehtaassa valmistetut kuoret, ja massatuotanto alkoi huhtikuussa, ja yritys alkoi lähettää 50 vaunua ammuksia Katyushaille päivittäin. Organisaatiotyön korkea taso yhdistettynä joukkueen hyvään työasenteeseen mahdollisti jo vuonna 1943 suunniteltujen tuotantosuunnitelmien ylitoteutuksen [2] .

Yksi merkittävimmistä ja tärkeimmistä päivämääristä tehtaan ja tehdastyöläisten historiassa on 28. elokuuta 1943, jolloin Neuvostoliiton kansankomissaarien neuvosto hyväksyi päätöslauselman Dzerzhinsky- tehtaan sivuliikkeen nimen antamisesta. Ya. M. Sverdlov ampumatarvikkeiden kansankomissaariaatin itsenäisen yrityksen asema . Itse asiassa tätä päivämäärää voidaan pitää uuden tehtaan perustamispäivänä nimeltä "State Plant No. 105" [2] [3] .

Tehtaan henkilökunta ymmärsi, että isänmaan yllä leijui kuolevainen vaara, ja he työskentelivät täydellä omistautumisella, ei pelosta, vaan omantunnon vuoksi. Yrityksessä oli kova, lähes sotilaallinen kuri, jossa oli kireä työrytmi, tuntiaikataulu ja selkeä logistiikkajärjestely. Tehtaan johto järjesti työyhteisöjen välisen kilpailun. Kilpailun tulosten perusteella johtavat virrat palkittiin juhlallisesti haasteena Red Banner. Lisäksi johtojoukkueita kannustettiin lisäaterioiden kuponkeilla. Joka päivä erityisillä tauluilla näytettiin saavutetut tulokset, soitettiin tuotannon johtajien nimiä ja ripustettiin "salamoita". Tehtaan seinälehti "Isänmaan puolesta" julkaistiin. Tehtaan henkilökunnan ruokaa varten rakennettiin tuolloin hyvä ruokala. Tehdastyöläisten ravitsemiseksi perustettiin keväällä 1943 sivutila, jossa oli peltoa ja sikatila. Lisäksi jo keväällä 1944 ensimmäinen asuinrakennus otettiin käyttöön tehtaan työntekijöille ja hostellin rakentaminen aloitettiin [2] .

Ihmisten valmius itsensä antamiseen ja uhrautumiseen rintaman auttamiseksi oli tuon ajan normi. Usein tehtaan työntekijät osoittivat todellista sankarillisuutta. Vika havaittiin esimerkiksi höyryveturin uunissa, jonka piti toimittaa komponentteja tuotantoon. Tämän vian poistamiseksi tulisi odottaa useita tunteja, että tulipesä jäähtyy. Tämä johtaisi tuotannon seisokkeihin ja toimitushäiriöihin etuosaan. Bozhedomov P.S., kuljettaja, kastui vedellä, kiipesi kuumaan tulipesään ja korjasi sen nopeasti [2] .

Tehtaalle numero 105 määrättiin myös eri kansallisuuksista koostuva sotilasyksikkö suorittamaan tuotantotehtäviä. Yrityksessä työskennelleiden sotilaiden kasarmit sijaitsivat entisen sikatalon tiloissa. Lyakhovetsky Yakov Mihailovich, joka oli tuolloin yliluutnantti ja komensi tehtaan 6. ryhmää, muistaa [4] :

Opin tuntemaan muun yksikön paremmin. Siinä oli 5 kommunistia, 49 komsomolilaista. Hän edusti äärimmäisen monipuolista, monikansallista 11 kansallisuuden joukkuetta - venäläisiä, ukrainalaisia, valkovenäläisiä, kazakseja, tadžikkeja, uzbekkeja, tataareja, mordvineja, hakasseja, komeja, karakalpakkeja. Mutta heidän välisissä suhteissaan ei ollut kansallisia eroja. En muista ainuttakaan konfliktitapausta tällä perusteella.

Tehdas tuotti M-8- ja M-13- raketteja . Samaan aikaan M-13-ammus oli painoltaan viisi kertaa raskaampi ja tuotannossa työvoimavaltaisempi. Kuukausisuunnitelman täyttämiseksi piti ampua 600 ammusta vuorossa. Tuotantovuoro oli 12 tuntia. Usein tehtäviä lisättiin, kun eturintamassa valmisteltiin suuria operaatioita. Kokoonpanokomponentit - rakettien kuoret, räjähdyspanoksella varustetut päät, pyroksyliini  - TNT - ruuti , pakkauslaatikot jne. - tulivat Gorkin autotehtaalta , Krasnoje Sormovon tehtaalta (Zd 112), Dzerzhinskistä ja muista yrityksistä. Lisäksi edestä tuotiin käytettyjä kuorilaatikoita. Yritys valmisti myös kemiallisia raketteja [5] .

Maaliskuun alussa 1944 tapahtui uudelleenjärjestely. 12. tekninen työprikaati (12TRB) perustettiin lisäämään apua Gorkin ja Uralin pensaiden armeijatehtaille, jotka tuottivat rakettiaseita. Tehtaalla numero 105 työskennelleet divisioonat yhdistettiin 1. tekniseksi työryhmäksi (1 suihkumoottori). Ja joukkueet on muutettu teknisiksi työryhmiksi (TRK). Neuvostoliiton voiton jälkeen suuressa isänmaallissodassa heinäkuussa 1945 tehdas siirrettiin ammusten kansankomissariaatista Selenergo-säätiöön [2] . Syyskuun lopussa 1945, militaristisen Japanin voiton jälkeen , prikaati hajotettiin. Ja komentohenkilöstö joko demobilisoitiin tai jatkoi palvelustaan ​​muissa sotilasyksiköissä [5] . Tehdas toimitti rintamalle sotavuosina yli 1,5 miljoonaa ammusta ja kuljetti 60 vaunua päivittäin [6] .

Sodan jälkeiset vuodet

Yksi ensimmäisten sodanjälkeisten vuosien tärkeimmistä tehtävistä oli tuhoutuneen maatalouden ennallistaminen ja kohottaminen. Neljännen viisivuotissuunnitelman (1946-1951) päätöksellä otettiin kurssi maaseudun sähköistämisen nopeuttamiseksi. Tämä edellytti tuolloin pienten jokien ja liikkuvien voimalaitosten energian laajaa käyttöä. Tätä vastikään luotu sähkömekaaninen tehdas alkoi tehdä. Yrityksen siirtyminen rauhalliselle raiteelle edellytti merkittävän osan tehtaan asiantuntijoiden uudelleenkoulutusta uudelleenkoulutuskursseille. Muu tiimi toteutti tyhjän rakennuksen kunnostamisen ja uusien laitteiden purkamisen. Päärakennukseen perustettiin sähkö-, mekaniikka- ja hankintapajat. Pienessä aitassa sijaitsi puusepän työpaja. Muuntajien tuotanto käynnistettiin nopeasti, ja tammikuuhun 1946 mennessä noin 200 vesivoimalaa varustettiin tehtaan tuotteilla [2] [6] .

Vuonna 1947 muurattiin valimon rakennus - tehtaan ensimmäinen vasta pystytetty kivirakennus, ja jo vuonna 1950 se otettiin käyttöön. Sen rakennuksessa oli työkaluliike ja päämekaanikon osasto. Puusepän- ja kuviopajaan rakennettiin yksikerroksinen täyttö. Alkaen suhteellisen yksinkertaisista sähkötuotteista (muuntajat, sähkömoottorit, liikkuvat voimalaitokset) tehdas alkoi hallita monimutkaisempia mekaanisia tuotteita, kuten DB-45 dieselvasaraa. Viidennessä ja kuudennen viiden vuoden suunnitelmissa tehdas alkoi tuottaa pyörillä varustettuja D-183-kaapimia. Vielä monimutkaisempi yrityksen hallitsema tuote oli ZhES-30 liikkuva rautatievoimala. Kaikki nämä tuotteet vaativat tuotantopohjan parantamista ja uusien työpaikkojen luomista. Erityisesti vuonna 1953 rakennettiin erityinen kaavinpaja (nyt se on mekaaninen korjaamo). Vuonna 1955 rakennettiin puutyöpajan rakennus. Vuodesta 1952 lähtien useiden vuosien ajan on toteutettu toimenpiteitä valimon modernisoimiseksi, mikä mahdollisti laadun parantamisen ja valun määrän lisäämisen. Vuonna 1954 tehdas kehitti automaattisen hitsauslaitteiston, joka otettiin käyttöön tuotantoon. Samaan aikaan rakennettiin hitsauslaboratorio. Vuoden 1957 tulosten mukaan tehtaan tuotantomäärien kasvu vuoteen 1946 verrattuna oli 291,6 %. Suunnitelma toteutettiin kaikkien indikaattoreiden mukaan ilman valituksia. Yliliiton sosialistisen kilpailun tulosten mukaan tehdas sai ministeriön II luokan sijan vuoden 1957 toisella neljänneksellä, ja hyvä työ todettiin I ja III neljänneksellä [2] .

1958-1970

1950-luvun loppuun mennessä Neuvostoliitto oli jälkeen kehittyneistä kapitalistisista maista muun muassa elektroniikan ja kybernetiikan aloilla. Ilman radiotekniikan kehitystä valtion jatkokehitys oli mahdotonta, mikä vaaransi sen turvallisuuden. Tämän tilauskannan tasoittamiseksi oli tarpeen perustaa uusia radiotehtaita. Huhtikuussa 1958 tehdas alistettiin Gorkin (myöhemmin Volga-Vjatka) talousneuvoston radiotekniikan ja elektroniikkateollisuuden johdolle. Yritysjohtamisen alakohtaisen periaatteen palauttamisen jälkeen tehdas siirrettiin Neuvostoliiton radioteollisuuden ministeriölle (MRP USSR) [6] . Tehtaalla täytyi perustaa perustavanlaatuisen erilaisen tuotteen tuotanto, joka tarkkuuden ja tuotannon organisoinnin suhteen ylitti valmistetut tuotteet useilla suuruusluokilla. Koska tehtaalla ei ollut asiantuntijoita tällaisten tuotteiden tuotantoon ja kehittämiseen, jouduttiin kutsumaan melko suuri joukko radioinsinöörejä ja radioteknikkoja Leninin tehtaalta [2] .

Alkoi uusien toimialojen, myymälöiden ja tonttien perustaminen sekä vanhojen jälleenrakentaminen. Tehdas alkoi erikoistua kahdelle alueelle - mekaniikkaan ja sähköikään. Jos korkean tarkkuuden mekaniikan tuotantokanta oli jossain määrin olemassa, niin radiolaitteiden valmistusta varten oli perustettava kokoonpano- ja kokoonpanotehdas. Vuonna 1959 kokoonpanopaja perustettiin [2] .

"Kokoonpano- ja kokoonpanopaja on tehdas" - hieman hyperbolisesti, mutta suurella osuudella totuutta, pääinsinööri V. A. Bykov korosti useammin kuin kerran myöhemmin.

- [2]

Tarvittiin myös galvaaninen tuotanto. Vuonna 1959 maalaus-, galvanointi-, etsaus- ja hiekkapuhallusosat yhdistettiin ja suunniteltiin uudelleen viimeistelyyn. Vuodesta 1958 lähtien valimoa on rakennettu uudelleen ei-rautametallivalujen ja sen jälkeen kuparipohjaisten metalliseosten tuotantoa varten. Kaksi vuotta myöhemmin tehtiin sen jälleenrakennus, jonka aikana maankäsittely- ja hakkuualueita laajennettiin. Vuonna 1963 Kaleman-tyyppiset uunit asennettiin alumiiniseosten tuotantoon. Myös mekaniikkateollisuudessa tapahtui tuolloin muutoksia. Äskettäin rakennetussa työpajassa työkalutuotanto sijoitettiin ja laajennettiin. Vuonna 1959 Surovatikhan kylään rakennettiin tehtaan haara, jossa oli mekaaninen pohja ja tuotteiden testauskenttä. Siellä perustettiin myös erityinen automaatio- ja koneistustoimisto pääteknologin (OGT) osastolle, josta tuli myöhemmin itsenäinen osasto [2] .

Tehtaan oli määrä hallita tutkien tuotantoa . Erityisesti säätutkat. Ensimmäisen kotimaan säätutkan MRL-1 kehittivät VNIIR :n asiantuntijat vuonna 1962 pääsuunnittelijan Shevel G.F :n johdolla. MRL-1 oli liikkuva tutka-asema, joka oli suunniteltu havaitsemaan ja tunnistamaan radio-säde-sadepilvien sijainti ja korkeudet. , kaiku pilvistä sadetta, sääolosuhteiden suuntauksia, varoituksia ukkosmyrskyistä, rankkasateet, rakeet. Asema pystyi määrittämään sateen enimmäisintensiteetin jopa 90 kilometrin säteellä [2] .

MRL-1 tai "pilvi", kuten tätä tuotetta laitoksella ehdollisesti kutsuttiin, ylitti monimutkaisuudessaan huomattavasti tehtaalla aiemmin valmistetut tuotteet. Yhdessä kokouksessa todettiin, että jos ryhmä oppii valmistamaan MRL-1:tä, kaikki radiolaitteet ovat sen mukaisia. Vuonna 1963 aloitettiin tuotannon valmistelu, joka eteni rinnakkain sarjatuotteiden valmistuksen ja muiden uusien laitteiden kehittämisen kanssa. Uuden tuotannon hallitsemiseksi rakennettiin vuonna 1964 rakennus nro 2, jossa sijaitsi kokoonpano- ja kokoonpanotuotannon työpajat 9, 10, 14 ja vuonna 1965 rakennus nro 1, jossa sijaitsi mekaaniset työpajat (lukkoseppä, hitsaus, hankinta, APTK) ja viimeistelypaja. Samanaikaisesti viimeistelypajan maalausosastolle otettiin käyttöön monimutkainen koneistettu linja suurikokoisten osien maalaamiseen ja kuivaamiseen. Vuonna 1963 perustettiin hitsauspaja. Vuonna 1964 rakennettiin kompressorirakennus, piirin sähköaseman ensimmäinen vaihe ja rakennus 10A. Ja vuonna 1965 perustettiin autojen kokoonpanoliike, jonka tarkoituksena oli asentaa pyörivät antennit pakettiautojen katoille. Konepajaan perustettiin työpaja yleisten kokoonpanolaitteiden kokoonpanoa varten (USA). Tehtaan korjauskanta jaettiin mekaaniseen korjaus-, korjaus- ja rakennus- ja energiatoimialoihin. Kaikista toimenpiteistä huolimatta uuden teknologian hallintaan oli odotettua enemmän vaikeuksia. Asiantuntijoita ja laitteita ei ollut tarpeeksi, eikä tehtaalla ollut monia tarvittavia tuotantotiloja, eikä myöskään tarpeeksi aikaa niiden luomiseen. Osa laitteista oli hankittava muilta tehtailta. Erityisesti vakavia ongelmia syntyi millimetriaaltojohtojen ja uudentyyppisten muuntajien tuotannon sekä hammaspyörien koneistuksen ja hiontaan [2] .

Kolmen ensimmäisen "pilven" piti ilmestyä kahdeksannen viisivuotissuunnitelman ensimmäisenä vuonna, vuonna 1966. Laadunvalvontaosasto ja asiakas hyväksyivät kotimaan sääpaikan MRL-1 esikoisen 31.8.1966. Tästä huolimatta ainuttakaan uutta asemaa ei julkaistu ennen vuoden loppua. Itse asiassa ei ollut yhtä solmua ja lohkoa, jossa ei tarvinnut tehdä muutoksia, tehdä rationalisointiehdotuksia työvoimaintensiteetin vähentämiseksi ja tunnistaa suunnitteluvirheitä dokumentaatiosta. Tässä tapauksessa kaikki muutokset oli sovitettava kehittäjän kanssa. Laitteiden tutkimiseksi jouduin usein matkustamaan Leningradiin ja ratkaisemaan logistiikan ongelmia. Tuotannon kehittymisen myötä kasvoi tehtaan insinöörien luova ryhmä ja erityisesti laboratorioinsinöörejä, joiden täytyi usein osallistua tutkien ja junaliikenteen ohjaajien pystyttämiseen. Siellä oli laboratorioita: kompleksi, indikaattorilaitteet, vastaanottolaitteet, virtalähteet. Tehtaan ja sen suunnittelupalveluiden historian tärkein tapahtuma oli kokeellisen suunnittelutoimiston (OKB) perustaminen vuonna 1965 [2] .

Kaikista kasvukipuista huolimatta valmistajien ammattitaito kasvoi jokaisen vapautuneen aseman myötä. Vuonna 1969 ensimmäinen asema lähetettiin vientiin. Vuonna 1970 tehdas aloitti uuden aseman MRL-2 tuotannon, joka kehitettiin vuonna 1968. Toisin kuin MRL-1, se suoritettiin kiinteässä versiossa ja se oli tarkoitettu asennettavaksi lentokentille ja vyöhykeobservatorioihin. Hänellä oli vain yksi sentin kanava, mutta herkkyys oli suurempi. MRL-2- antenni suljettiin radion läpinäkyvään korkkiin tuulen aiheuttaman kuormituksen poistamiseksi. Myös iso-echo-järjestelmä asennettiin. Säätutkien lisäksi tehtaan henkilökunta hallitsi suuria ja monimutkaisia ​​sotilaallisia tuotteita [2] .

1971-1977

Toteutettujen teknologioiden uutuus, esiin tulevien tehtävien määrä ja niihin liittyvät ongelmat johtivat siihen, että laitoksen johto joutui jatkuvasti "keräämään" ministeriöltä korjauksia suunnitelmaan. Tämän vuoksi tehdasta arvostelivat sekä alan johto että puolueen elimet. Kahdeksannen viisivuotissuunnitelman viimeisen 1970-luvun työn tulosten mukaan tulokset tunnustettiin epätyydyttäviksi. Markkinoitavien tuotteiden myynnin osalta suunnitelmasta toteutui vain 88,5 % ja julkaisun osalta 85,6 %. Päänimikkeistö oli rikki. Taloudellinen tilanne oli vaikea. Edellisellä kaudella laitoksen henkilökunta opetteli säätutkan valmistusta, nyt piti hallita sen suunniteltu tuotanto tietyissä määrissä. Tätä varten laadittiin suunnitelma teknisen tason parantamiseksi ja tuotannon uusimiseksi vuosille 1971-1985. Tärkeimpiä tehtäviä olivat työpajojen, osastojen ja koko tehtaan selkeä erikoistuminen. Erityisesti konepajan vapauttamiseksi kertatilauksista perustettiin tehtaan haara Voskresenskin kaupunkiin . Toiseksi tärkein tehtävä oli edistyneiden teknologioiden ja erittäin tehokkaiden laitteiden käyttöönotto lyhyessä ajassa. Ja kolmas suunta oli tuotannon hallinnan parantaminen, myös sosialistisen kilpailun avulla [2] .

Näiden suunnitelmien toteuttamiseksi rakennus nro 6 otettiin käyttöön jo vuonna 1971. Muuntajapajassa järjestettiin ja koneistettiin latauslinjojen osat ja suurikokoisten tuotteiden kyllästys. Uusia teknisiä prosesseja hylsyttömään muovaukseen ja hopeaukseen on otettu käyttöön. Mekaaniseen konepajaan on otettu käyttöön tuotantolinja hammaspyörien ryhmäkäsittelyä varten. Automaattikoneilla ja revolverisorveilla käsiteltyjen osien valikoimaa on laajennettu . USSP -osio luotu . Vuonna 1973 perustettiin automaattinen tornipaja ja vuonna 1975 metallityö- ja runkoliike. Lisäksi lukkosepän- ja muoviliikkeisiin perustettiin koneellisia varastoja, jotka lisäsivät merkittävästi varastonpitäjien tuottavuutta. Vuonna 1973 ensimmäiset CNC-koneet ilmestyivät myymälään nro 4 . Jo vuonna 1977 toimipaikka organisoitiin uudelleen itsenäiseksi työpajaksi. Vuonna 1972 tehtaalle luotiin automaattinen ohjausjärjestelmäpalvelu tuotannon hallintaa varten . Vuonna 1973 vastaanotettiin ensimmäinen tietokone " Minsk-32 ". Vuonna 1974 se otettiin käyttöön ja palvelu organisoitiin uudelleen APCS-osaston toimesta. Joulukuussa 1978 valtion komissiolle esiteltiin automaattisten ohjausjärjestelmien tehdasjärjestelmän ensimmäinen vaihe, joka ratkaisi 53 tehtävää 6 osajärjestelmässä. Tehtaalla järjestettiin yli 600 tapahtumaa viiden vuoden tuotannon parantamissuunnitelman kolmen ensimmäisen vuoden aikana [2] .

Tuolloin tehtaalla otettiin käyttöön useita työvoimayrityksiä työn tuottavuuden lisäämiseksi. Osa edistyneistä prikaateista otti itselleen velvoitteen työskennellä mottona "ei minuuttiakaan valmistumispajojen seisokkeja meidän syytämme". Työntekijöiden välillä järjestettiin myös kilpailuja vastaavien ammattien hallitsemisesta, mentoroinnista sekä liike oikeudesta luovuttaa tuotteita ilman laadunvalvontaosaston hyväksyntää. Vuoden 1976 lopussa pidettiin tehtaanlaajuinen juhlakonferenssi, jossa todettiin, että tehdas oli saanut päätökseen yhdeksännen viisivuotissuunnitelman 25. lokakuuta mennessä. Kaikki ponnistelut eivät olleet turhia. Tuotannon volyymi kasvoi pääosin työn tuottavuuden kasvun ansiosta. Tuotteiden laatu ja luotettavuus ovat parantuneet merkittävästi. Laadunvalvontaosasto vastaanotti 97,5 % kokoonpanopajojen tuotteista. Ja tämä huolimatta siitä, että tehdastyöntekijät hallitsivat näinä vuosina uusia laitteita ja siirtyivät kolmannen ja neljännen sukupolven radiotuotteisiin. Kertynyt kokemus riitti, jotta laitos sai vakauden ja alkoi selviytyä sen edessä olevista tehtävistä [2] .

Vuonna 1972 VNIIR valmisti pilottituotannossaan ensimmäisen näytteen uuden sukupolven säätutkasta MRL-5 tai ehdollisesti "Radiograd". Samaan aikaan suoritettiin valtion kokeet ja vuonna 1973 - koekäyttö. Sen tulosten perusteella dokumentaatio korjattiin ja siirrettiin tehtaalle. Vuonna 1975 aloitettiin intensiiviset valmistelut sen tuotantoa varten. MRL-5-järjestelmä oli tuolloin erikoistunut kaksiaaltometeorologinen tutka, joka perustui kokonaan puolijohdelaitteisiin magnetroneja, CRT- ja TWT-pysäytimiä lukuun ottamatta, ja jossa käytettiin laajasti mikropiirejä ja laskentalaitteiden elementtejä. MRL-1-kompleksista säilyneen 3 cm:n kanavan lisäksi MRL-5:ssä käytettiin vielä 10 cm:n kanavaa. Jatkuvan pilviseinän olosuhteissa 3 cm:n kanava, joka mahdollistaa tiedon vastaanottamisen jopa 300 km:n säteellä, sokeutuu. 10 cm:n kanava puolestaan ​​antaa sinun nähdä tässä pilviseinämässä lähestyvän myrskyn tai rakemuodostelman. Itse asiassa aseman nimi "Radiograd" johtui sen kyvystä havaita rakeita kantavia meteorologisia muodostumia. Säätutka käytti järjestelmää säätietojen heijastamiseen valopaneeliin sekä energiapotentiaalin osoittamiseen, josta käyttäjä näki vallitsevan säätilanteen [2] .

MRL-5:n kehitys merkitsi yrityksen siirtymistä kolmannen sukupolven elementtipohjaan. Elektroniset putket ja muuntajat korvattiin mikropiireillä. Oli tarpeen luoda osa niiden juottamista varten ja kouluttaa ihmisiä uusiin teknologioihin. Tärkeä innovaatio oli valokoodauslevyjen valmistus. Suuria ongelmia syntyi suuripoikkipintaisten aaltoputkien ja öljymuuntajien valmistuksessa. MRL-5-antennin peili oli halkaisijaltaan paljon suurempi ja ne piti tehdä osittain käsin, toisin kuin MRL-1-antenni. Kokeellinen säätutka valmistettiin vuonna 1975 ja ensimmäinen sarjaasema vuonna 1976. MRL-5-kompleksien toiminta ja testaus paljasti suuren määrän suunnitteluvirheitä, minkä seurauksena tehtaalla laadittiin toimintasuunnitelma laadun parantamiseksi ja suunnittelun parantamiseksi. Erityisesti otettiin käyttöön ilman kierrätys kanavien I ja II aaltoputkireiteillä, nykyinen keräimen rakenne suunniteltiin uudelleen, toiminnalliset akselikoodianturit suljettiin pois, otettiin käyttöön järjestelmiä toiminnallisen kulmainformaation saamiseksi ja useita muita säätutkajärjestelmiä otettiin käyttöön. suunniteltu uudelleen [2] .

On mahdotonta olla huomaamatta laitoksen panosta lääketieteellisten laitteiden tuotantoon. Aiemmin potilaat, joilla oli synnynnäisiä sydänvikoja, katsottiin tuomituiksi. Silloin olemassa olleet anestesiakeinot eivät olleet käytännössä sopivia sydänleikkauksiin, koska sairas ihminen saattoi kuolla kipushokkiin. Lääkärit keksivät menetelmän kehon jäähdyttämiseksi. Potilas laskettiin kylmään kylpyyn, mutta tämä menetelmä oli hankala, ja sitten lääkärit keksivät ajatuksen jäähdyttää vain aivoja suojatakseen niitä peruuttamattomilta seurauksilta, jotka johtuvat verenkiertohäiriöistä. Unionin radiotekniikan tieteellisen tutkimuslaitoksen suunnittelijat ovat kehittäneet keinotekoisen hypotermialaitteen. Sen tuotanto uskottiin Electromashin tehtaalle. Huolimatta tutkaa pienemmästä monimutkaisuudesta, sen kehittäminen tuotannossa kesti noin 2 vuotta (1971-1972) kapasiteetin puutteen ja laitteen korkeiden luotettavuusvaatimusten vuoksi, koska potilaan elämä riippui siitä. Itse asiassa julkaisu alkoi vuonna 1972, ja samana vuonna tuotteelle myönnettiin korkein laatuluokka. Lisäksi on huomattava, että tätä laitetta ei käytetty vain sydänvikojen hoidossa, vaan myös aivoilmiöiden elvyttämisessä ja kallon vammojen hoidossa. Myöhemmin hallittiin koko perhe hypotermisiä laitteita "Kholod-2F", "Kholod-4F", "Fluidokranioterm". Tehdas valmisti jonkin aikaa Uzkar-ultraäänikaikukardiometriä. Sen tuotanto siirrettiin toiselle tehtaalle. Suunnitelmissa oli valmistaa "Cyclone" -laite, jonka piti parantaa syöpää, mutta vuosisadan sensaatiota ei tapahtunut, eikä tämän laitteen massatuotantoa ollut [2] .

1977-1985

Tehtaalla heräsi kysymys tuotteen julkaisusta kulttuuri- ja yhteisötarkoituksiin. Aluksi he aikoivat tuottaaelektrofonin , mutta hylkäsivät tämän ajatuksen televisioiden tuotannon hyväksi . Ministeriö kannatti tätä ajatusta. Ministeriön 1. joulukuuta 1975 ja 2. maaliskuuta 1976 antamien määräysten mukaisesti aloitettiin toimenpiteiden kehittäminen väri-TV-laitoksen suunnittelun, rakentamisen ja käyttöönoton varmistamiseksi päätehtaan Electromashissa. Suunnitelmissa oli rakentaa 7 rakennusta, joiden kokonaispinta-ala on 13,1 tuhatta m². Investoinnin kokonaisarvo oli 22 miljoonaa ruplaa. Neuvostoliiton ministerineuvoston 29. heinäkuuta 1976 antamalla asetuksella suunniteltiin tehtaan laajentamista lisäämällä 40 tuhatta m² tuotantotilaa. Huolimatta siitä, että rakentaminen ei ole vielä alkanut, tehdas järjesti DBK- ja BS-lohkojen tuotannon käytettävissä oleville alueille. Autokokoonpanopajan toisessa kerroksessa kahdessa huoneessa (toisessa työskenteli asentajat, toisessa liikenteenohjaajat) järjestettiin ensimmäiset tuotantopaikat. Vuonna 1977 tehtiin ensimmäiset lohkot, mutta päätyö oli edessä. Itse asiassa tehtaan viereen rakennettiin uutta tehdasta. Oli tarpeen hallita massatuotantoa, mitä Elektromashin tehdas ei ollut koskaan ennen tehnyt kahta sotavuotta lukuun ottamatta. Ongelmia ilmeni logistiikan ja uusien teknologioiden kehittämisen kanssa, mutta kaikista vaikeuksista huolimatta tehtaan työntekijät tekivät kaikkensa, jotta uusi tuotanto toimisi nopeammin. Rakennettiin monikerroksinen päärakennus, jossa sijaitsi insinööri- ja talouspalvelut, kokoonpano- ja kokoonpanoliikkeet. Viimeinen myymälä oli täysin valmis. Sitten rakennettiin mekaaninen tuotanto. Lopulta, kommunistisen subbotnikin päivänä huhtikuussa 1979, kuljetin käynnistettiin ja Lazur-714-television prototyypit koottiin. Tulevaisuudessa uuden television tuotanto ja sen suosio väestön keskuudessa kasvoivat nopeasti. Uusia malleja Lazur-721- ja Lazur-Ts202-televisioista julkaistiin myös. Korkeammat organisaatiot päättivät kuitenkin antaa Lazurin tehtaalle itsenäisen tehtaan aseman. Tähän päättyy televisioiden tuotantoon liittyvän Elektromashin tehtaan historia [2] .

Televisiotuotannon lisäksi tehtaalla jatkettiin säätutkan MRL-5 tuotannon hallintaa. Vuodesta 1979 lähtien paikanninta on viety kymmeniin maihin ympäri maailmaa. Vuonna 1980 hänelle myönnettiin 1. luokan sertifikaatti ja 1981 valtion laatumerkki. Samaan aikaan todettiin, että monet sen kompleksin parametreista ovat paljon korkeammat kuin Maailman meteorologisen yhdistyksen vaatimukset. Aseman erinomaisia ​​ominaisuuksia olivat skannauksen rajat, meteorologisen kohteen koordinaattien määritystarkkuus ja vastaanottimen herkkyys. Vuonna 1983 koko unionin konferenssi MRL-5:n laadusta pidettiin Nalchikin kaupungissa. Huolimatta täysin maailmanlaajuisen meteorologisen tutkatekniikan kehitystason mukaisuudesta, joitain puutteita havaittiin liittyen ostettujen komponenttien riittämättömään luotettavuuteen, takuujärjestelmän riittämättömään tehokkuuteen sekä takuun jälkeiseen huoltoon ja korjaukseen. Myös suunnitteluvirheitä oli. Konferenssin tulosten perusteella tehtiin työtä niiden poistamiseksi. Ahto- ja vääntötankojen luotettavuutta parannettiin ja kiertovesipumppujen laatua parannettiin uusien laitteiden käytön ja teknisen prosessin muutoksen ansiosta. Silkkipainatusta alettiin käyttää etupaneeleissa kaiverruksen sijaan. Tämän seurauksena vuonna 1984 MRL-5 sertifioitiin uudelleen valtion laatumerkin saamiseksi. Vuonna 1983 alueellisessa sanomalehdessä Gorkovskaja Pravda ja sitten Pravdassa julkaistiin raportti Radiogradista - "Näkyvässä - pilvi", joka toi esiin mahdollisuudet parantaa kompleksia käyttämällä Cloud-Cyclone-automaattista meteorologista käsittelyä. tiedot. Tähän mennessä tehdas oli valmistanut kokeellisen erän tätä laitetta ja testannut sitä. Tämän järjestelmän ansiosta tiedonkäsittelyn nopeus on kasvanut viisinkertaiseksi [2] .

Laajaperäiset viljelytavat olivat 1980-luvun alkuun mennessä vanhentuneet resurssien ja työvoiman puutteen vuoksi. Tehdas oli tarpeen varustaa uudelleen tehokkaammilla laitteilla. Vuonna 1982 ostettiin japanilaisen yrityksen MAZAK ensimmäinen koneistuskeskus , jossa oli 24 työkalun makasiini. Tämä mahdollisti useiden useilla tavanomaisilla koneilla suoritettujen toimintojen yhdistämisen, ja seuraavana vuonna ostettiin toinen japanilainen koneistuskeskus. Sitten ostettiin kotimaisen tuotannon jalostuskeskukset. Satoja osia siirrettiin ei-CNC-koneille 11. viisivuotissuunnitelman aikana. Sen ansiosta, että vuonna 1984 valimoon perustettiin osasto, jossa ruiskuvalutekniikka otettiin käyttöön, muilta tehtailta saatu teräsvaluongelma poistettiin. Lukkosepänpajaan luotiin robottikompleksi, mutta se ei toiminut tehokkaasti ja hajosi usein. Kaikenlaiset automaattiset koneet ovat osoittautuneet tehokkaammiksi erityisesti muuntajalevyjen leikkaamiseen. Vuonna 1984 perustettiin leikkaustyökalujen ja mekaanisten laitteiden osien katkaisu- ja karkaisulaboratorio, joka oli varustettu nykyaikaisilla laitteilla: Bulat-tyhjiöasennuksella, Kvant-10-laserasennuksella jne. Mekanisointi- ja automaatioosaston asiantuntijat ottivat hedelmällisen osaa. VDNKh :ssa vuonna 1984 näytteillä olevan leikkaustyökalujen magneettipulssikäsittelyn sekä valimon, maalauksen ja galvaanisen tuotannon automatisoinnissa ja koneistuksessa. Yhdestoista viisivuotissuunnitelman aikana yritys saavutti kilpailussa hienot paikat sekä Radioteollisuusministeriön että kaupungin yritysten joukossa . Tämän viisivuotissuunnitelman aikana hallittiin erikoistilauksesta useita uusia tuotteita, kokonainen sarja virtakeräimiä ja valmisteltiin kauko-ohjattavan säätutkan - Radiograd-D -tuotantoa. Vuonna 1985 tehdas sai Isänmaallisen sodan ritarikunnan I asteen [2] .

Perestroika ja Neuvostoliiton romahdus

Huhtikuussa 1985 aloitettiin kansantalouden uudistus, joka tunnetaan nimellä " Perestroika ", ja hyväksyttiin iskulause " Neuvostoliiton sosiaalisen ja taloudellisen kehityksen kiihdyttäminen ", joka edellytti muutosta kaikkien teollisuusyritysten työhön. Neuvostoliitto. Helmikuussa 1986 tehtaan asiantuntijoiden ja edistyneiden työntekijöiden kokous vetosi tehtaan henkilökuntaan vetoomuksella kaikkiin tehtaan työntekijöihin, jotta he osallistuisivat kaikkien tuotantoreservien käyttöön ja tieteen ja tekniikan uusimpien saavutusten käyttöön. Viisivuotissuunnitelman mukaisesti tehdas joutui lisäämään merkittävästi tuotannon määrää sekä pääsarjatuotteiden että uuden teknologian osalta. Itse asiassa tuotannon uudelleen rakentaminen edellytti uusien tuotantolaitosten käyttöönottoa ja nykyaikaisen tietotekniikan käyttöönottoa automatisoiduissa prosessinohjausjärjestelmissä ja automaattisissa ohjausjärjestelmissä , nykyaikaisia ​​laitteita ja CNC-koneita sekä uusien teknologisten prosessien kehittämistä. Vuonna 1986 APTC, mekaaninen tuotanto (CNC-koneiden mekaaninen myymälä ja myymälä) ja osa automatisoidusta prosessinohjauspalvelusta (teknikot, ohjelmoijat) yhdistettiin yhdeksi kokonaisuudeksi. Lisäksi otettiin käyttöön taloudellisia kannustimia ohjelmoijille ja tekniikan asiantuntijoille. Heidän tulonsa alkoivat riippua suoraan heidän kehittämänsä ohjelman tai teknologian käyttöönoton ajoituksesta tuotannossa. Tämän ansiosta osien tuotannon siirtäminen yleiskoneista CNC-koneisiin nopeutui merkittävästi. Vielä suurempi tuotto kompleksille saavutettiin vuonna 1987, kun jyrsinkoneet siirrettiin ryhmäohjausjärjestelmään. Lisäksi vuonna 1986 otettiin käyttöön piirilevytyöpaja nykyaikaisilla korkean teknologian laitteilla (asennus "Minsk-2009, 2005"), joka mahdollisti piirilevyjen valmistuksen automatisoidulla menetelmällä. Tällä hetkellä oli siirtymä neljännen ja viidennen sukupolven uusimpaan elementtipohjaan, joten myös mikrokokoonpanoosan kapasiteettia lisättiin. Osien valmistuksessa alettiin aktiivisemmin käyttää monipaikkamuotteja ja muita progressiivisia muotoilutyyppejä. Tehdas nousi 12. viisivuotissuunnitelman ensimmäisen puoliskon tulosten mukaan voittajaksi Radioteollisuusministeriön yritysten joukossa. Myös vuoden 1986 tulokset olivat onnistuneita [2] .

Säätutkan MRL-5 modernisointi ja parantaminen jatkui. Vuonna 1987 luotiin signaalin esikäsittelylaitteisto (APOS) ja kaukosäädin . Koska APOS ei ratkaissut meteorologisen tiedon käsittelyn ongelmaa, tuli ilmeiseksi luoda yksi kompleksi, jossa meteorologinen tutka, APOS, tietokoneet ja muut laitteet yhdistettäisiin suoraan. Vuonna 1987 tehdas aloitti tämän kompleksin tuotannon valmistelun, ja vuonna 1989 saatiin ensimmäinen näyte, jonka nimi oli AKSOPRI. Neuvostoliiton Hydromet suoritti tämän kompleksin valtiontestejä, joiden tulosten mukaan AKSOPRI-kompleksia suositeltiin sarjatuotantoon. Lisäksi tehtaalla tehtiin vuosina 1987-1988 aktiivista työtä pääasiassa suunnittelutyön automatisoinnissa. Erityisesti kokoonpano- ja kokoonpanopajassa otettiin käyttöön komplekseja telakointitelineparametrien automaattiseen ohjaukseen, käynnistettiin asennus radioelementtien puoliautomaattista asentamista varten piirilevyille ja hallittiin mikropiiriohjelmointi. Automaattisia järjestelmiä muottien ja painettujen piirilevyjen suunnitteluun alettiin käyttää aktiivisesti. Vuosina 1987-1989 tehtaan infrastruktuuria kehitettiin aktiivisesti. Perustettiin varastopaja ja rakennettiin uudet varastot "Orsk" ja "Molodechno", päivitettiin kuljetuskalustoa, rakennettiin rakennusalan työpaja päärakennusosastolle (OKS) [2] .

1. tammikuuta 1988 Electromashin tehtaasta tuli yksi ensimmäisistä yrityksistä alalla, joka siirtyi käyttämään täyttä kustannuslaskentaa ja omarahoitusta . Ensimmäinen itsekantava, eli prikaatisopimusta silloin kutsuttiin , oli tuolloin ongelmallinen aihio, jossa leikattiin metallia konepajoja varten. Työpajan kanssa solmittiin sopimus, jossa määrättiin taloudellisista seuraamuksista, mikäli täytäntönpano ei suoriteta, ja velvoitteiden onnistuneesta toimeenpanosta määrättiin taloudellisilla kannustimilla. Yleisesti ottaen tämän työpajan työ perustettiin onnistuneesti. Onnistuneemmaksi voidaan pitää piirilevyliikkeen siirtymistä tiimisopimukseen, joka mahdollisti suunnitelman toteuttamisen kuukaudessa tai kahdessa, sillä siinä oli otettu huomioon edeltäjänsä kokemus. Insinöörityöntekijöiden palkitsemisessa alettiin käyttää uusia lähestymistapoja. Osastopäälliköt saivat oikeuden asettaa bonusprosentti työntekijän panoksen perusteella. Huolimatta siitä, että yritystä pidettiin silloin alalla edistyneenä, joka ylittää jatkuvasti suunnitelman, 12. viisivuotissuunnitelman loppuun mennessä yritys kohtasi maan tilanteen aiheuttaman akuutin tuotevalikoiman muuttamisen ongelman. (yhden tuotteen valtion tilausten jyrkkä lasku ja toisen poistaminen kokonaan tuotannosta) ja tarve päivittää vanhentunut tuote. Tämä tieto saatettiin työryhmän tietoon raportointi- ja vaalikonferenssissa lokakuussa 1989. Tehtaan henkilökunta kohtasi väistämättömän henkilöstön supistamisen ja uudelleenkoulutuksen muihin ammatteihin. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi tehtaan piti lisätä sekä olemassa olevia siviilituotantolaitoksia että kehittää uusia [2] .

Lazurin tehtaan erottamisen jälkeen itsenäiseksi tuotannolle jo vuonna 1983 Elektromashin tehdas kohtasi kysymyksen siviilituotteiden valmistamisesta. Sitä ennen tehtaalla valmistettiin siviilituotteista vain seinäripustin ja seinään kiinnitettävä keittiökaappi, jotka 100 tuhannella ruplalla myyty toivat 25 tuhannen ruplan tappion. Tilannetta jouduttiin muuttamaan ja luomaan luova tiimi etsimään uusia kilpailukykyisiä tuotteita. Tällaisia ​​tuotteita, kuten puhelimen hylly, saranoitu ripustin ja pomo, alettiin valmistaa massatuotantona. Tämän seurauksena vuonna 1986 myytyjen kulutustavaroiden ( TNP ) määrä nousi 600 tuhanteen ruplaan. voitolla 24 tuhatta ruplaa. Seuraavana vuonna saavutettiin miljoonas virstanpylväs, ja vuoden 1990 loppuun mennessä määrä kasvoi 7,8 miljoonaan ruplaan. voitolla 330 tuhatta ruplaa. Huonekalujen lisäksi tehtaalla valmistettiin Spartak-simulaattori, USR-synkronointialimoduuli. Metallikasvihuoneiden ja kylpytakeiden valmistus aloitettiin. Palvelupöydän, lampun, hyllyn "Slavyanka", keittiösarjan, kaasuliesien sähkösytytyksen valmistus on hallittu. Hyvä aloite osoitti pyörät, jotka onnistuivat itse tekemään tilauksia venttiilien valmistukseen. Tehtaan puutyöpajan valmistamien keittiökalusteiden ja muiden tuotteiden korkeat kuluttajaominaisuudet sekä niiden alhainen hinta johtivat siihen, että keittiösarjoilla oli suurta kysyntää tehtaan työntekijöiden ja niitä ostaa haluavien ihmisten keskuudessa. yrityksessä muodostetut huonekalut. Taloudellisen ja poliittisen kriisin ja konversion alkaessa kulutustavaroiden tuotanto ja niiden tuotannon kasvu auttoivat tehdasta selviytymään vaikeina vuosina [2] .

Näiden vuosien aikana tehtaalla oli hallittava valtion erityistilauksesta uusi tuote, jonka piti korvata samanlainen vanha (kokoonpanopajan purkamisen myötä) lopetettu. Se oli modernimpi, monimutkaisempi ja kooltaan pienempi. Samaan aikaan tehtaan oli hallittava tuote IKM-30-4, joka oli suunniteltu moninkertaistamaan puhelinvaihteiden lineaariset kapasiteetit. Se sisälsi 29 lohkoa, joita voitiin käyttää sekä yksittäin että yhdistelmänä. Itse asiassa tämä oli ensimmäinen yritys Lazurin jälkeen järjestää massatuotanto tehtaalla. Vuonna 1990 tehdas antoi tilauksen valmistella IKM-30-4:n tuotantoa, jolloin sarjatuotanto alkoi vuonna 1991. Osalle muuntajaliikkeen aluetta suunniteltiin luoda suuri erikoisalue, jossa on korkea koneistus- ja automaatioaste. Samalla hypotermisten laitteiden ja muiden tässä konepajassa valmistettujen tuotteiden valmistus siirrettiin autokokoonpanoon. Joulukuussa 1990 valmistettiin ensimmäiset KLT-11-lohkot kokoonpanopajan väliaikaisissa tiloissa. Yleisesti ottaen huolimatta tietyistä talouskriisiin ja Neuvostoliiton romahtamisen alkamiseen liittyvistä vaikeuksista (materiaalien toimitusongelmat, valtion tilaus ja tuotantomäärät laskivat, työntekijät alkoivat lähteä osuuskuntiin ja pienyrityksiin, joissa palkat olivat korkeammat). , vuoteen 1991 mennessä tehdas suoritti 12. viisivuotissuunnitelman tehtävät. Samaan aikaan tehtaan johto joutui uusien lupaavien tuotteiden tehtäväksi tuottaakseen tehtaalle voittoa ja työntekijöille työpaikkoja [2] .

90-luku

Vuonna 1991 maan taloudellinen ja poliittinen tilanne monimutkaisi vakavasti. "Pavlovilainen" hinnankorotus vuonna 1991 ja "Gaidar" -hintojen vapauttaminen , joka toteutettiin "sokkiterapian" klassisen skenaarion mukaan vuonna 1992, eivät ratkaisseet maan taloudellisia ongelmia, vaan aiheuttivat vain hyperinflaation . heikensi väestön ja yritysten taloudellista tilannetta. Elokuun 1991 tapahtumat , rikollisuuden kasvu, etniset konfliktit, Neuvostoliiton romahtaminen joulukuussa 1991 johtivat vuosikymmeniä kestäneiden taloudellisten siteiden katkeamiseen entisen Neuvostoliiton yritysten välillä. Yritysten taloudellisesta vapaudesta on tullut katastrofin lähde sen sijaan, että se olisi siunaus. Vuodesta 1991 lähtien vaihtokauppa on kehittynyt nopeasti vakaiden toimitusten sijaan . Materiaalit piti ostaa pörssistä , usein upeilla hinnoilla. Hintakilpailu alkoi, kun yritykset yrittivät nostaa tuotteidensa hintoja selviytyäkseen, hankkiakseen laitteita ja maksaakseen työntekijöilleen palkkoja. Tuolloin puolustusteollisuuden yritykset, mukaan lukien Elektromashin tehdas, joutuivat tuolloin äärimmäisen vaikeaan tilanteeseen, jotka lisäksi joutuivat tuolloin muuttamaan tuotantoaan valmistamaan markkinoilla kysytympiä siviilituotteita [2] .

Vuonna 1991 tehdas jatkoi tuotteen IKM-30-4 hallintaa. Toimitussopimukset tehtiin, nyt sen täytyi saada massatuotantonsa käyttöön lyhyessä ajassa. Suurin osa tämän tuotteen lohkoista piti valmistaa muuntajapajassa, jossa tälle liiketoiminnalle oli varattu 2 kerrosta ja osa kokoonpano- ja kokoonpanopajassa sekä tarkkuusmekaniikkapajassa. Näiden laitteiden valmistuksen erityispiirre oli, että niitä valmistettiin useissa maan yrityksissä, ja kilpailukyvyn varmistamiseksi tehtaalla tarvittiin tämän tuotteen korkeampi laatu ja alhaiset kustannukset. Tämän varmistamiseksi suunniteltiin käyttää korkean suorituskyvyn työkaluja ja laitteita, puoliautomaattisia linjoja ja puoliautomaattisia koneita. Erityisesti mekanisoinnin ja automaation laitoksen (OMA) asiantuntijat kehittivät ja ottavat käyttöön puoliautomaattisia laitteita koskettimien valmistukseen ja radioelementtien muovaukseen. Samaan aikaan teknisten prosessien parantaminen jatkui: otettiin käyttöön osien metallointi polyamidista, kuvion saaminen 5. monimutkaisuusluokan painetuille piirilevyille, valotusyksikön avulla, kylmä rasvanpoisto ennen galvanointia emäksisessä liuoksessa. Karatin lisäys. Heinäkuuhun mennessä rakentajat saivat päätökseen konepajan nro 9 saneerauksen. Päämekaanikon ja ylivoimainsinöörin palvelut järjestivät laitteiden sekä virransyöttö- ja ilmanvaihtojärjestelmien asennuksen, virheenkorjauksen ja käyttöönoton lyhyessä ajassa. Parhaat käsityöläiset ja asiantuntijat lähetettiin valmistamaan uusia tuotteita. Ongelmia alkoi kuitenkin syntyä komponenttien, erityisesti Armenian liittimien, puutteen vuoksi. Tämä vaikutti kaikkiin tämän tuotteen valmistajiin, joten päätettiin järjestää näiden liittimien tuotanto Venäjän federaatiossa. Vuoden 1991 loppuun mennessä muuntajapajassa saatiin päätökseen radioelementtien, erilaisten pienimuotoisten koneistuslaitteiden ja pesukoneen muovauslaitteiston hienosäätö. Hienomekaniikkaliikkeessä suunniteltiin NRP-lohkojen osuuden jälleenrakennus [2] .

Tehtaan asiantuntijat suorittivat tutkimuksen Neuvostoliiton viestintäministeriössä kehitetyistä tuotteista IKM-30-4 ja Fir-2 niiden kilpailukyvystä, valmistettavuudesta ja markkinoiden kysynnästä. Myös kaasua tuottavien teollisuudenalojen ja viestintäjärjestelmien "Pestunya" valmistusohjauslaitteiden kysymystä käsiteltiin. Useiden työpajojen kollektiivit osoittivat aloitetta uusien tuotteiden julkaisussa. Runkoliikkeessä nähtiin mahdollisuus valmistaa metallipohjaisia ​​huonekaluja, työkaluvalmistajat löysivät potentiaalisia asiakkaita laitteille, pyörät oivalsivat toisen tyyppisen venttiilin, ulkopuoliset tilaukset rakennusalan myymälään kasvoivat ja kierrätysliike lisäsi tuotteidensa myyntiä. Kaikista näistä paikallisista ponnisteluista huolimatta tähän suuntaan tarvittiin keskitettyä työtä selviytymisongelman ratkaisemiseksi. Siksi marraskuussa 1991 pääsuunnittelijan osastolle perustettiin erikoistunut suunnittelutoimisto, jonka ei vain pitänyt valita ja kehittää uusia tuotteita, vaan myös hallita niitä järjestelmällisesti. Suunnittelutoimistolta edellytettiin, että uusia tuotteita voidaan valmistaa olemassa olevalla teknologisella pohjalla ilman suuria uusien laitteiden kustannuksia. Ne piti tuottaa alhaisin kustannuksin, jotta uusia markkinoita voitiin valloittaa. Tehtaan oli löydettävä tuote, jota se voisi tuottaa monopolina. Lisäksi oli etsittävä uusia luotettavia toimittajia. Aloitettiin markkinatutkimukset, tapaamiset muissa yrityksissä kontaktien luomiseksi, matkoja ympäri maata [2] .

Ongelmista huolimatta laitoksen vuoden 1991 tuloksia voidaan kutsua suhteellisen vauraiksi. Hintojen vapauttaminen tammikuusta 1992 lähtien on kuitenkin johtanut hyperinflaatioon. Tämä tasoitti kaikki tehtaan työntekijöiden saavutukset rahoitusalalla. Koko vuoden 1992 tehtaalla syntyi tilanteita, kun kävi ilmi, ettei työntekijöille ollut mitään maksettavaa. Lisäksi tehtaalla oli vaikeuksia komponenttien hankinnassa ja ongelmia valmistettujen tuotteiden myynnissä, koska ostajat eivät pystyneet maksamaan. Ja sitten koko maa kohtasi tämän noidankehän. Vaikean taloudellisen tilanteen korjaamiseksi ainakin osittain tehtaan johto ja kaikki osastot tekivät sankarillisia ponnisteluja laskun estämiseksi ja tuotannon pysäyttämiseksi. Erityisesti solmittiin useita uusia toimitussopimuksia, myös ulkomaisia. Kaikista ilmenneistä ongelmista huolimatta IKM-30-4: n yksiköiden tuotanto kasvoi jatkuvasti, mikä johtui suurelta osin siitä, että muuntajamyymäläosio varustettiin kokonaan uudelleen 2 kerroksessa. Valmistettujen tuotteiden myynnissä oli kuitenkin ongelmia, jotka ratkesivat vasta titaanisen työn jälkeen kuluttajien kanssa vuoden 1992 loppuun mennessä. Uusien kilpailukykyisten tuotteiden etsintä jatkui. Tällaiseksi tuotteeksi tunnustettiin erityisesti Gorizont-suunnittelutoimiston kehittämä poliiseille tarkoitettu Sirena-radioasema. Vuoden 1992 aikana valmisteltiin sekä tämän tuotteen että muiden uusien lupaavien tuotteiden tuotantoa: UNK VO, Pikhta-2, IKM-480-5. Osan OKS:n ja rakennusalan työpajan pohjalta muodostettiin vuokrausyritys, joka palveli sekä tehdasta että sai tilauksia ulkopuoliselta osapuolelta. Tehtaalle perustettiin myös markkinointiosasto [2] .

Kaikista ponnisteluista huolimatta vaikean taloudellisen tilanteen korjaamiseksi tilanne tehtaalla heikkeni edelleen. Yksityistämisen alun taustalla (tämä saattoi johtaa suurelta osin valtion määräyksistä riippuvaisen tehtaan vaikeimpiin seurauksiin) vuonna 1994 Electromash-tehdas Venäjän federaation presidentin Boris Jeltsinin asetuksella. sisällytetty luetteloon liittovaltion yhtenäisyrityksistä, jotka harjoittavat sellaisten tuotteiden (töiden, palvelujen) tuotantoa, jotka ovat strategisesti tärkeitä valtion puolustuskyvyn ja turvallisuuden varmistamiseksi, Venäjän federaation kansalaisten moraalin, terveyden, oikeuksien ja oikeutettujen etujen suojelemiseksi. [7] . Tämän asetuksen mukaan strateginen yritys voitiin sisällyttää liittovaltion kiinteistöjen yksityistämissuunnitelmaan vasta sen jälkeen, kun Venäjän federaation presidentti on tehnyt päätöksen jättää se strategisten yritysten luettelosta. Venäjän federaation hallitus puolestaan ​​sisällytti määräyksellään Electromash-tehtaan "strategisten yritysten ja organisaatioiden luetteloon" [8] . Tämän ansiosta Venäjän federaation hallitus otti liittovaltion maksukyvyttömyyslaissa [9] määritellyt velvoitteet ryhtyä toimenpiteisiin strategisten yritysten ja organisaatioiden konkurssin ja taloudellisen elpymisen estämiseksi. Lisäksi Venäjän federaation hallitus sisällytti vuonna 1996 Electromash-tehtaan "Puolustuskompleksin yritysten ja organisaatioiden luetteloon, jonka yksityistäminen on kiellettyä" [10] . Huolimatta valtion lakisääteisestä huolesta Elektromashin tehtaasta, yritys joutui todellisuudessa vähentämään valtion erityistuotteita koskevaa puolustusmääräystä ja valtion rahoitusvelkaa, mikä inflaatioprosessien taustalla johti yrityksen valtaviin velkoihin. , sekä tehtaan työntekijöille että oikeushenkilöille. Osa tehtaan työntekijöistä irtisanoutui itsestään, mutta suurin osa henkilökunnasta pelästyi Nižni Novgorodissa tuolloin vallinneen massatyöttömyyden takia, mutta yritti pitää työnsä, mutta valtavat palkkarästit pakottivat työntekijät järjestämään mielenosoituksia vuodesta 1995 alkaen. . Erityisesti 9. syyskuuta 1997 Electromashin työntekijöiden toinen lakko tapahtui 16 kuukauden palkkojen viivästymisen ja suurten sosiaalietuuksien velkojen vuoksi. Keskeytettyään lakon 15. päivään, työntekijät palasivat työpaikoilleen. Laitoksen kattilatalon toiminnanharjoittajat aloittivat oman lakon (palkkojen viivästys 8 kk) toteamalla, että jos rahanmaksu ei ala, niin kattilat eivät toimi. Syyskuun 15. päivänä pidettiin tehtaan työvoimakollektiivi kokous, jossa vedottiin Nižni Novgorodin työntekijöihin heidän lakkoliikkeensä tukemiseksi. Syyskuun 16. päivänä, kun kaupunginhallitus oli myöntänyt lainan työntekijöiden palkkojen maksamiseen, taloihin päästettiin lämpöä. 19. marraskuuta Electromashin työntekijät piketoivat aluehallinnon rakennusta 18 kuukauden palkkojen maksamatta jättämisen vuoksi [11] . 22. kesäkuuta 1998 mennessä tehtaan palkkarästit olivat saavuttaneet 21 kuukautta, ja Elektromashin työntekijät aloittivat jälleen lakon. 23. kesäkuuta epätoivoiset ihmiset piketoivat aluehallintoa vastaan ​​ja hajaantuivat saatuaan lupaukset. Puolustusministeriön velka Electromashin tehtaalle oli tuolloin 2,77 miljoonaa ruplaa [12] . Asiat menivät siihen pisteeseen, että 3. heinäkuuta 1998 Nižni Novgorodin alueen hallinnon piti antaa määräys "Elektromashin tehtaan työntekijöiden ilmaisesta matkustamisesta kaupunkibusseissa" (peruttu vuonna 2004), koska tehtaan työntekijät eivät on keinot päästä töihin [ 13] . Yrityksen työntekijöiden vaikeaa tilannetta pahensi se, että tuolloin tehtiin joukkoirtisanomisia henkilöstön vähentämiseksi ja myös vuonna 1998 oli talouskriisi , joka johti jyrkkä hintojen nousu ja Venäjän väestön elintason heikkeneminen. Tehtaan pakko oli puolestaan ​​maksaa korvauksia irtisanotuille tuomioistuimen kautta.Osittain tämä johtui laitteiden ja muun omaisuuden myynnistä.Osa tehtaan tiloista alettiin vuokrata yksityisille yrityksille. Tehdas joutui taloudelliseen umpikujaan.

Uusi aika

Vuoden 2000 alussa Elektromashin tehtaan velkojia olivat kaiken tasoiset budjetit ja budjetin ulkopuoliset rahastot, Nizhegorodoblgaz , Nizhnovenergo , Vodokanal , Nizhegorodpromstroybank , Promradtekhbank jne. Kaupungin viranomaisten oli lyötävä vanhat velat tehtaalta ja laitokselta. Samaan aikaan, lähes joka vuosi, rahoittaa tehtaan kattilahuoneen ylläpito, joka toimitti lämpöä ja vettä Vislenskajan 9. erilliselle moottoroitu kivääriprikaatille ja 33 asuinkerrostalolle. Tämän lopettamiseksi koottiin veromaksuja kaupungin budjettiin houkutteleva toimikunta, jossa muun muassa todettiin, että tyhjien tilojen vuokrauksesta saatava ”elävä” raha menee tehtaan johdon palkkaan. Komissio suositteli painokkaasti, että veroviranomaiset nostavat kanteen Electromashin tehtaan konkurssituomioistuimessa, minkä Venäjän federaation vero- ja maksuministeriön tarkastusvirasto teki 30. joulukuuta 1999 Sormovskin alueella. Kanteen jättöhetkellä yhtiön ostovelat ylittivät 30 miljoonaa ruplaa ja myyntisaamiset noin 25 miljoonaa ruplaa [14] . Vuoden 2000 alussa Elektromashin tehtaalla otettiin välimiesoikeuden päätöksellä käyttöön ulkoinen valvonta. Yrityksen velkojien kokouksessa 6. maaliskuuta päätettiin jatkaa sitä. 14. maaliskuuta 2000 välimiesvalvonta päättyi tehtaalla ja pääjohtaja ja välimiesoikeuden johtaja hakivat tuomioistuimelta ulkopuolisen valvonnan tulosten käsittelyn lykkäämistä toukokuun 2000 puoliväliin väittäen, etteivät he olleet saaneet valmiiksi kaikkia tietoja. tehtaan taloudellinen tilanne, laitoksella oli vielä mobilisointivaroja, joita ulkopuolinen johtaja ei ehtinyt tutkia, sekä poliittinen motiivi, joka liittyy siihen, että valtion tehtaan kohtalo ratkaistaan ​​paremmin valtuutetun valinnan jälkeen . Venäjän uusi presidentti , sillä vasta hänen virkaanastumisen jälkeen voidaan ymmärtää, voiko yritys luottaa valtion tilauksiin ja vakaaseen rahoitukseen. Lisäksi tehtaan johto toivoi liittovaltion yhtenäisyrityksen uudelleenorganisointia toisenlaiseksi yritykseksi. Välimiesoikeuden päätöksellä ulkoista valvontaa jatkettiin kahdella kuukaudella [15] . Toukokuun 4. päivänä velkojien kokouksessa päätettiin ottaa käyttöön laitoksen ulkoisen hallinnon menettely, ja 16. toukokuuta 2000 välimiesoikeus vahvisti tämän päätöksen [14] . Siihen mennessä tehtaalla oli hieman yli tuhat työntekijää [16] . Marraskuuhun 2001 mennessä oli tarkoitus saattaa välimiesmenettely päätökseen sovinnollisesti velkojien kanssa ja maksaa kokonaan palkkarästit, jotka tuolloin olivat 10,4 miljoonaa ruplaa. Huolimatta siitä, että ulkopuolinen johto onnistui puolittamaan palkkarästit ja estämään nykyisen velkansa kasvun, ostovelkojen kasvu jatkui pitkälti siitä syystä, että valtio ei maksanut tehtaan suorittamaa puolustusmääräystä [17] . Tehtaan varaulkoisena johtajana tuolloin toimineen V.P. Torgashevin mukaan jos valtio olisi maksanut rahat valtionpuolustusmääräyksistä ajallaan, yritys olisi onnistunut voittamaan sisäisen kriisin. Huolimatta siitä, että vakavaraisuus ei täysin palautunut, velkojien kanssa oli mahdollista tehdä sovintosopimus [18] . Ulkopuolinen johto on toteuttanut useita toimenpiteitä laitoksen taloudellisen parantamiseksi. Erityisesti tuotannon keskittäminen luomalla kompakti elektroniikkalaitteiden tuotanto [17] .

Tehtaan uuden johdon täytyi monin tavoin toteuttaa nämä toimenpiteet. Erityisesti tehtaan organisaatiorakennetta tarkistettiin ja täydellinen inventointi suoritettiin. Yhdessä Nižni Novgorodin alueen teollisuus- ja innovaatioministeriön kanssa laadittiin ohjelma kriisin voittamiseksi kolmen kuukauden kuluessa. Tätä varten marraskuuhun 2002 mennessä luotiin kompakti tuotanto. Työpajat suunniteltiin uudelleen ja varustettiin lämmöllä ja vedellä. Vuonna 2003 tehtaalla uusittiin kokonaan 1,5 km pitkät lämmitysputket. Siviiliteollisuutta päätettiin aktiivisesti kehittää laitoksen vakauttamiseksi. Liikesuhteet tehtaan vanhojen kumppaneiden kanssa, jonne tuotteita aiemmin toimitettiin, alkoivat palautua. Mukaan lukien Slovakian, Serbian ja Montenegron kanssa. Myös yhteyksiä alettiin luoda Etelä-Amerikan maihin, joissa toimitettiin uusia parannettuja komplekseja AKSOPRI-G. Tehdas toteutti erityisesti tämän kompleksin modernisoinnin tehokkuuden ja kilpailukyvyn lisäämiseksi. Vuonna 2003 tehtaan suunnittelutiimi aloitti uusien hankkeiden kehittämisen: Uraganin yhtenäisen myrskyvaroitusjärjestelmän, laitteistosarjan ihmisten ja ajoneuvojen merkitsemiseen ja etähakuun äärimmäisissä olosuhteissa jne. Tehtaan vuorovaikutus puolustusministeriön kanssa on myös parantunut. Vuonna 2003 tehtaan kokonaistilaus oli yli 30 miljoonaa ruplaa. Näistä puolustustilausten osuus on 40 %. Vuoden 2002 loppuun mennessä saatiin tilaukset kahden rajavyöhykkeen ilmapuolustusvoimien tutkajärjestelmän merkkikorjauksesta. Parantuneen talouspolitiikan ansiosta yritys on saavuttanut juoksevat maksut päävelkojiensa kanssa [6] . Electromash sai myös vuonna 2003 lisenssit oikeuteen valmistaa, korjata ja kehittää uusia erikoistuotteita viiden vuoden ajaksi [19] . Myös tänä vuonna saatiin Venäjän federaation puolustusministeriöltä tilaus suuren erän 5U75 (57U6) Periscope-VM matalalentoisten kohteiden havaitsemiseen tarkoitetun tutkakompleksin omistusoikeudellisesta korjauksesta, joka on valmistettu Elektromashin tehtaalla vuoden 2010 alusta lähtien. 70-luku [3] .

Vuoteen 2007 mennessä yritys ei ollut pystynyt maksamaan vanhoja velkojaan, ja 15. helmikuuta tehtaalla otettiin jälleen ulkoinen valvonta käyttöön. 4. syyskuuta 2007 Nižni Novgorodin alueen välimiesoikeuden päätöksellä Electromashin tehtaalla otettiin käyttöön ulkoinen hallintomenettely, jota jatkettiin toistuvasti. Itse asiassa Electromashin tehdas on toiminut konkurssitilassa vuosina 2007–2012 [20] . 20. joulukuuta 2011 palkkarästit maksettiin kokonaan Electromashin tehtaalla [21] .

FSUE Elektromashin konkurssipesä Pavel Petrushchenkov ilmoitti 13.3.2013, että tehtaan omaisuus myydään huutokaupalla yhtiön veloista. Nižni Novgorodissa sijaitseva liittovaltion yhtenäisyrityksen 23 rakennusta, kattilatalo, kaksi keskeneräistä rakennuskohdetta, varasto, muuntajan sähköasema jne. huutokaupataan. Kustannukset, joiden arvioidaan olevan noin 20 miljoonaa ruplaa. Samaan aikaan yrityksen velat ovat noin 360 miljoonaa ruplaa. Elektromashin tehdas sai viimeisen valtionpuolustustilauksensa päätökseen helmikuussa 2013, vaikka sen oli suunniteltu valmistuvan joulukuussa 2012. Maaliskuusta 2013 alkaen kaikki yrityksen työntekijät vähennettiin turva-, kattilatyöntekijöitä ja joitain muita lukuun ottamatta. Kiinteistön myynnin jälkeen liittovaltion yhtenäinen yritys "Elektromash" puretaan oikeushenkilönä ja yritys lakkaa lopulta olemasta [22] .

Vuoden 2013 alusta yleisasiakkaalle kuuluva suunnitteludokumentaatio ja materiaalivarallisuus säilyivät FSUE Elektromashin taseessa. Kiinteistökompleksin ja teknologisen osaamisen säilyttämiseksi yrityksen pohjalle perustettiin helmikuussa 2013 LLC NPP Elektromash-NN. Uskomattomien ponnistelujen kustannuksella vastaperustettu yritys onnistui saamaan tilauspaketin vuosille 2013-2015. tyhjästä, pala kerrallaan Tänä aikana hallittiin ZRTO:n kanssa tehtyjen sopimusten mukaisten pyörivien kosketinlaitteiden FT-68.01, PJSC Nitelin kanssa tehtyjen sopimusten mukaisten Nebo-sarjan tutkien virrankeräinten tuotanto. Mahdollisimman lyhyessä ajassa ja olosuhteissa vakavin henkilöstöpula, maanpäällisten radiokyselylaitteiden 73E6, 76E6, 1L24 korjaustuotanto OAO Egorshinsky Radiozavodin investointituki antoi LLC NPP Elektromash NN:lle luvan ostaa FSUE Elektromashilta tammikuussa 2016 57 asunnosta koostuvan kiinteistökompleksin ja suorittaa sen saneerausmenettelystä, joten 7.7.2016 perustettiin osakeyhtiö "Electromash Plant". Samalla pääehtona oli säilyttää yrityksen tarkoitus ja siirtää kaikki toimivaltuudet seuraajalle. y. Vuoden 2016 ensimmäisen vuosipuoliskon aikana yrityksen määrä kasvoi 100 henkilöllä. Lyhyimmässä mahdollisessa ajassa useita tuotantotekniikoita luotiin uudelleen. Äskettäin saapuneiden työntekijöiden korkea ammattitaito ja yrityksen veteraanien viiden kuukauden kokemus, jossa yhdistyvät reaaliaikainen kehitys ja tuotanto, mahdollistivat Sosna-NN-mobiilitornin ensimmäisen tuotteen valmistamisen, joka on suunniteltu sijoittamaan viestintä- ja tutkalaitteet jopa 35 metrin korkeudella.

Tehdastuotanto

AKSOPRI-G  on kaksikanavainen meteorologinen tutkatietokonejärjestelmä, joka toimii aallonpituusalueilla 3 cm (kanava 1) ja 10 cm (kanava 2), jossa APOS:n avulla MPL-5 meteorologinen tutka on liitetty UVK.

5U75 (57U6) "Periscope-VM"  on kaksikoordinaattinen monipuolinen tutka, jossa on tehokas digitaalinen liikkuvan kohteen valintalaite (SDC), koherentti lähetin, joka on suunniteltu havaitsemaan ja seuraamaan ilmakohteita maan ja meteorologisen taustan taustalla. kokoonpanot (mukaan lukien ALCM-tyyppiset risteilyohjukset, jotka lentävät vuoristoisissa olosuhteissa alhaisella korkeudella, vaikeassa häirintäympäristössä) ja tarjoavat tutkatietoja ilmatorjunta-ohjusjoukkojen ja hävittäjien taisteluoperaatioita varten.

Mobiilitorni "Sosna-NN"  - liikkuva antennituki "Sosna-NN" on suunniteltu enintään 300 kg painavien antennilaitteiden sijoittamiseen, kuljetukseen ja käyttöön sekä taittamiseen 30 metrin korkeuteen. Tuote on 5-osainen masto, joka on asennettu hydraulisella nostojärjestelmällä varustetun KAMAZ-5350-kuorma-auton alustaan ​​ja on suunniteltu toimimaan ulkona mihin aikaan vuodesta tahansa, tasaisella ja vuoristoisella maastolla jopa 4000 m merenpinnan yläpuolella. lähes kaikilla alueilla maapallolla.

Pyörivät kosketinlaitteet  - Ft-68.01, virranotto 286.09.03.

Huolto ja korjaus

Huoltohuolto ja korjaus maadoitettujen radiokyselimien 73E6, 76E6, 1L24 tilan mukaan.

Antenniperävaunujen korjaus Nebo-U-tutkasta

Manual [2]

Tehdasjohtajat

1944-1945 - Molochko A. A. 1945-1950 - Zorin V.V. 1950-1955 - Otvagin A.F. 1955-1965 - Dubrovin E. A. 1965-1970 - Antipov M.V. - Työn punaisen lipun ritarikunnan komentaja 1970-1977 - Kopylov V. S. - Työn punaisen lipun ritarikunnan komentaja 1977-1993 - Bodrov E. A. - Työn punaisen lipun ritarikunnan haltija, "kunniaradiooperaattori" -merkki, valtionpalkinnon saaja. ?-2000 - Tushkanov Sergey Ivanovich - kunniaradion operaattorin merkin haltija 2000 - Alexander Romanov - välimiesmenettelyn johtaja [23] 2000 - Leontiev Nikolai Yakovlevich - toiminnanjohtaja, taloustieteiden kandidaatti [24] 2000-2001 - Durdaev Gennadi - välimiesmenettelyn johtaja [17] 2002 - Kuzhel Alexander Vasilievich - vt. pääjohtaja [25] 2002-2005 — Vladimir Nikolajevitš Kondratjev — johtaja, apulaisprofessori, taloustieteiden kandidaatti [26] 2005-2010 - Kudryashov Nikolai Serafimovich - johtaja, Punaisen tähden ritarikunnan haltija [1] 2007-2010 - Kadzharduzov Vladimir Aleksandrovich - konkurssipesänhoitaja [20] 2010-2011 - Elev Evgeny Ivanovich - toiminnanjohtaja 2011 - Juri Mihailovitš Petruštšenkov - konkurssipesänhoitaja [20] 2011-2012 - saksalainen Vladimirovich Gomonilov - toiminnanjohtaja 2012 - nykyinen - Pavel Mihailovich Petruštšenkov - konkurssipesänhoitaja [20] 2013-2016 - Margolin Gennady Yakovlevich - LLC NPP Elektromash NN:n pääjohtaja 2016 - Sokolov Anatoli Nikolajevitš - NPP Elektromash NN LLC:n pääjohtaja, Electromash Plant JSC 2017-2018 - Drobyshev Fedor Vasilyevich - JSC Plant Electromashin pääjohtaja 2018 - nykyinen - Alexander Jurjevitš Maslov - Electromash Plant JSC:n pääjohtaja

Tehtaan pääinsinöörit

1945-1951 - Dmitriev N. M. 1958-1961 - Bykov V. A. - kunniamerkin haltija 1969-1979 - Pazukhin A.V. - Työn punaisen lipun ritarikunnan haltija 1979-1985 - Minaev Yu.P. 1985-1995 - Beloborodov Yu. A. - "Kunniaradiooperaattorin" merkin haltija 1995-1996 - Tushkanov S.I. 1996-1998 - Golendeev V.I. 1998 - nykyinen - Marychev A.V.

Muistiinpanot

  1. ↑ 1 2 Nižni Novgorodin alueen virallinen verkkosivusto valtion ja kuntien tilausten tekemisestä (linkki ei pääse) . Haettu 24. heinäkuuta 2012. Arkistoitu alkuperäisestä 4. maaliskuuta 2016. 
  2. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 29 30 31 32 29 30 31 32 p
  3. ↑ 1 2 Electromash täyttää 60 vuotta
  4. ↑ Toinen maailmansota "Sormovon sotilaatehtaalla . www.worldwar.ru Haettu: 16. elokuuta 2017.
  5. ↑ 1 2 Gorki - Sormovo. Tehdas nro 105 Lyakhovetsky Ya.M., eversti
  6. ↑ 1 2 3 4 - Electromashin uusi kipinä - Nizhny Novgorod Entrepreneur Magazine - elokuu 2003
  7. ↑ Venäjän federaation presidentin asetus 4. elokuuta 2004 N 1009 "Strategisten yritysten ja strategisten osakeyhtiöiden luettelon hyväksymisestä"
  8. ↑ Venäjän federaation hallituksen määräys 9. tammikuuta 2004 N 22-r
  9. ↑ Liittovaltion laki, 26. lokakuuta 2002 N 127-FZ "Maksakyvyttömyydestä (konkurssista)" § 5. Strategisten yritysten ja organisaatioiden konkurssi
  10. ↑ VENÄJÄN FEDERAATIOIN HALLITUKSEN PÄÄTÖS 12.07.96 N 802 LUETTELOSTA PUOLUSTUSKOMPLEKSIN YRITYKSISTA JA ORGANISAATIOISTA, JOTKA ON KIELLETTY
  11. ↑ Mielenosoitukset Nižni Novgorodin alueella vuonna 1997 - RKSM:n Nižni Novgorodin organisaation paikka (b)
  12. ↑ Protestitoimet Nižni Novgorodin alueella vuonna 1998 - RKSM:n Nizhny Novgorod -järjestön toimipaikka (b)
  13. ↑ NIŽNI NOVGORODIN ALUEEN HALLITUS Nižni Novgorodin alueen hallituksen 30. joulukuuta 2004 antama asetus N 832-r JOITTEN NIŽNI NOVGORODIN ALUEEN HALLINTOMÄÄRÄYKSEN TUNNISTAMISESTA mitättömäksi
  14. ↑ 1 2 "Elektromashia" "hoidetaan" Dzeržinskin entisen pormestarin johdolla. - Bulletin of Nizhny Novgorod  (pääsemätön linkki)
  15. ↑ Kuka pelastaa ELEKTROMASHin? - Nizhny Novgorod News 29. maaliskuuta 2000
  16. ↑ Nuorisojoukkueemme. Elektromashin tulevaisuus liittyy "vanhaan" henkilöstöön. (linkki ei saatavilla) . Haettu 6. marraskuuta 2012. Arkistoitu alkuperäisestä 4. maaliskuuta 2016. 
  17. ↑ 1 2 3 Venäjän sotilas-teollisen kompleksin taloustiede. Tulokset vuodelta 2000 (tammi-kesäkuu 2001) (linkki ei saatavilla) . Haettu 25. lokakuuta 2012. Arkistoitu alkuperäisestä 3. marraskuuta 2008. 
  18. ↑ ÄLÄ pelkää KONKRITTIA! - Anna Glukhovskaya (pääsemätön linkki) . Haettu 25. lokakuuta 2012. Arkistoitu alkuperäisestä 21. lokakuuta 2012. 
  19. ↑ "Electromash" sai valtion tilauksen erikoislaitteiden korjaamisesta Venäjän federaation puolustusministeriölle
  20. ↑ 1 2 3 4 Sähkömassilaitos | Yrityksen konkurssi
  21. ↑ Kokous pidettiin konkurssiin menneiden yritysten palkkarästien takaisinmaksusta - Nižni Novgorodin alueen valtion työtarkastusvirasto  (pääsemätön linkki)
  22. ↑ Nižni Novgorodin tehtaan "Elektromash" omaisuus myydään huutokaupassa yhtiön veloista.
  23. ↑ Dzeržinskin entinen pormestari tuli Elektromashiin - Nizhny Novgorod News - 28. maaliskuuta 2000
  24. ↑ Dzeržinskin pormestari Aleksandr Romanov ei halunnut olla valtion yhtenäisen yrityksen Elektromashin ulkopuolinen johtaja - Nizhny Novgorod News - 24. lokakuuta 2000
  25. ↑ Kilpailukomissio määritti kilpailun Nižni Novgorodin liittovaltion yhtenäisyrityksen Electromashin uudeksi pääjohtajaksi.  (linkki ei saatavilla)
  26. ↑ Kondratiev Vladimir Nikolaevich - Tietosanakirja "Venäjän tutkijat"

Linkit

  Nižni Novgorodin alueen puolustusteollisuuden yritykset
Yritykset
Suunnittelutoimistot