Kaskadipainovoimaluokituslaite on ilmaluokittimen tyyppi, joka on suunniteltu erottamaan jauhemaiset ja pienikokoiset materiaalit koon tai tiheyden mukaan (saman kokoiset hiukkaset) ilmavirrassa.
Luokittimeen itsessään ei ole asennettu sähkönkuluttajia, mutta sen toiminta vaatii lento- ja imujärjestelmiä. Niiden järjestämiseen käytetään kuljetustuuletinta , sykloneja , pussisuodatinta tai aspiraatiosyklonia - ilman puhdistusta ennen ilmakehään päästämistä. Myös lähdemateriaalin hankinta ja luokitustuotteiden poisto on järjestettävä. Koko laitekokonaisuuden asennettu kapasiteetti on 15-120 kW.
Ilmamenetelmän käyttämiseksi materiaalin koon tai tiheyden mukaan erottamiseen on noudatettava tiukkaa ehtoa materiaalin alhaisen absoluuttisen kosteuspitoisuuden säilyttämiseksi 1–2 %:iin asti, muuten materiaalin rakeet tarttuvat toisiinsa eivätkä pääse erota. Ottaen huomioon, että luonnontilassa materiaalien kosteuspitoisuus on 2-4 % ja vesikyllästetyssä tilassa 8 % tai enemmän, ilmaluokittimen käyttö edellyttää materiaalin esikuivausta. Jälkimmäinen edellyttää huomattavaa jalostuskustannusten nousua, mikä materiaalin kuivausteknologiavaatimuksen puuttuessa tekee ilmaluokittimen käytöstä taloudellisesti mahdotonta. Tässä tapauksessa käytetään tavanomaisia seuloja (yli 2 mm:n erotusrajoille) tai niiden parannettuja korkean suorituskyvyn vaihtoehtoja (alle 2 mm:n erotusrajoille).
Syöttöaine syötetään suuttimeen 3, josta se tulee alapuolelta ilmalla puhallettuna kaivokseen. Suuri ja vastaavasti raskas materiaali laskee 4 ja ilma-pölyseos (virtaus rajakokoa pienemmällä materiaalilla) nousee ylös, missä se menee toiseen kuiluun. Siinä tilan tilavuus on suurempi ja virtausnopeus pienempi, mikä johtaa siihen, että seoksesta häviää osa materiaalista 5, joka ei pysty pitämään ilmavirtaa. Sitten voi olla toinen kaivos, jossa jakoprosessi on samanlainen kuin 6. Lopuksi luokittelijan 1 yläosassa puhdistetaan pienkaivosjoukon 2 hienoin pölyinen fraktio ja pölyinen jae 7 puhalletaan edelleen syklonit, ja suuremmat hiukkaset putoavat alas vyöhykkeen primaarimiinoihin.
Laadukkain erottelu tapahtuu pienemmällä määrällä tuotteita, eli yhden erotusrajan kanssa työskentely tarjoaa tehokkaan erottelun ja jokaisen tuotteen puhtauden paremmin kuin vaihtoehto, jossa on kaksi rajaa - kolme tuotetta, ja vielä enemmän kuin vaihtoehto, jossa on kolme rajat - neljä tuotetta.