Kalvon turvalaite

Kalvoturvalaite (MPU) - turvaputkiston liittimiin liittyvä laite, joka koostuu räjähdysturvakalvosta (yhdestä tai useammasta) ja sen kiinnityskokoonpanosta (kiinnityselementeistä), jotka on koottu muihin elementteihin ja jotka tarjoavat tarvittavan höyry-kaasuseoksen massapurkauksen tietyllä käyttöpaineella . MPU:ita käytetään suojaamaan prosessilaitteiden esineitä , astioita ja putkistoja vaarallisilta ylikuormituksilta, joissa on työväliaineen aiheuttama ylipaine ja (tai) tyhjiöpaine , ja ne asennetaan haaraputkiin tai putkistoon, joka on kytketty suoraan laitteistoon [1] .

Oikealla olevassa kuvassa:

• Rupture Disc (räjähdys) - turvakalvo (rikki);
• 3-D Rupture Disc Tag - kalvovarsi virtaussuunnan osoituksella;
• J-Hook - ulostuloputki signaalipainemittarille (kalvon kuntotarkastus) ;
• Pidike Tulo ja Pidike Ulostulo - tulo - ja lähtökiinnityselementit ;
• Esiasennusklipsi - esiasennuskiinnikkeet ;
• Paikannustasta - paikannusnastat ;
• Flow Direction Tag - virtauksen suunnan ilmaisin;
• Nimikilpi - levy.

Missä:

Turvakalvo on MPU : n turvaelementti , joka romahtaa tietyssä paineessa ja vapauttaa tarvittavan virtausalueen suojatun astian (putkilinjan) kommunikointia varten poistojärjestelmän kanssa.

Kiinnityselementit - osat, jotka kiinnittävät (puristavat) turvakalvon reunan rengasmaista osaa pitkin.

Turvakalvojen tyypit

Kalvoturvalaitteet jaetaan:

• halkeavilla levyillä , käytetään nestemäisissä ja kaasumaisissa väliaineissa - suojakalvolla, tasainen tai kupumainen, joka murtaa sen pintaan vaikuttavan paineen alaisena.
• " poppaavilla " kalvoilla , käytetään pääasiassa kaasumaisissa väliaineissa - kupolin muotoisella turvakalvolla, joka vaikuttaa lommahdukseen (puuvilla) paineen alaisena, joka vaikuttaa kuperaan pintaan. Vakautta menettäen kalvo leikataan veitsen teriin tai repeytyy aiemmin heikennettyä osaa [1] .
• murtumatangot on kehitetty olosuhteisiin, jotka takaavat erittäin tarkan toiminnan [2] .

Tyypilliset kalvoturvalaitteet

• räjähdyslevylaite (tasainen, esipulloituva, uritettu pino jne.), jota käytetään ilman vastapaineen vaihteluita poistojärjestelmän sivulta. Tarvittaessa tarjotaan tyhjiönestotuki ( rei'itetty kupolin muotoinen kuori, jonka kupera pinta vastaa turvakalvon koveraa pintaa, se estää ohuiden kalvojen muodonmuutosta ja mikrohalkeamien muodostumista niihin suojattaessa laitteet evakuoidaan).
• Laite, jossa on "räpyttävä" kalvo, joka toimii nurjahdusta varten ja jota käytetään ilman vastapaineen vaihteluita poistojärjestelmän sivulta. Tarvittaessa toimitetaan veitsen teriä (elementtejä, jotka mahdollistavat "poppahtelevan" kalvon leikkaamisen nurjahdusprosessissa).
• murtolevyllä ja apulevyllä varustettu laite, jota käytetään, kun vastapaine vaihtelee poistojärjestelmän sivulta. Kalvojen välisen tilavuuden on oltava yhteydessä signaalipainemittariin (kalvojen kunnon seuraamiseksi). Kestää kevennysjärjestelmän suurimman mahdollisen paineen, apulevyn tulee toimia (murtua) paineessa, joka ei ylitä murtolevyn asetuspainetta.
• laite, jossa on "läppä" ja apukalvot, joita käytetään vastapaineen vaihteluiden yhteydessä poistojärjestelmän puolelta. Kalvojen välisen tilavuuden on myös oltava yhteydessä signaalipainemittariin (kalvojen kunnon seuraamiseksi). Apukalvon on kestettävä kevennysjärjestelmän suurin mahdollinen paine, ja sen on toimittava (tuhottava) paineella, joka ei ylitä "poksahtavan" kalvon asetettua painetta.
• kryogeenisissä säiliöissä ja putkistoissa käytettävä erityinen laite suojaamaan lämpöä eristävää onteloa paineen nousulta hätätilanteessa, jossa kalvo hitsataan säätörenkaaseen [1] [3] .

MPU:n asennuksen kaaviot ja vaatimukset

MPU :ita käytetään sekä itsenäisinä turvalaitteina että yhdessä varoventtiilien kanssa .

Seuraavat on asennettu itsenäisiksi MPU -turvalaitteiksi :

• vipukuormitus- ja jousivaroventtiilien sijasta, kun näitä venttiileitä ei voida käyttää tietyn väliaineen käyttöolosuhteissa niiden inertian tai muiden syiden vuoksi;
• suojella aluksia vaarallisilta ylikuormituksilta tyhjiöpaineella;
• Alusten samanaikainen suojaaminen vaarallisilta ylikuormituksilta sekä tyhjiöllä että ylipaineella.

Yhdessä MPU - varoventtiilien kanssa asennetaan seuraavat:

• venttiilien eteen
  • kun venttiilit eivät voi toimia luotettavasti työympäristön haitallisten vaikutusten vuoksi ( korroosio , eroosio , polymeroituminen , kiteytyminen , koksautuminen , tarttuminen, jäätyminen jne.);
  • mahdollisten vuotojen estämiseksi myrkyllisten , räjähdys- ja palovaarallisten työympäristöjen suljettujen venttiilien kautta;
  • varmistaakseen venttiilien ohjauksen ja säädön (asennetuilla "poppaavilla" kalvoilla tai tyhjiönestotuilla) ilman niiden purkamista.
• rinnakkain venttiilien kanssa
  • lisäämään paineenalennusjärjestelmien kapasiteettia . Pienen poikkileikkauksen varoventtiili reagoi ei-hätäpaineen nousuun ("on duty" -venttiili). Suuremman poikkileikkauksen omaava MPU, joka on suunniteltu väliaineen hätävapauttamiseen, reagoi avoimella venttiilillä hätäpaineen nousuun.
• venttiilien takana
  • kun venttiilit eivät voi toimia luotettavasti poistojärjestelmän ympäristön haitallisten vaikutusten vuoksi (korroosio, jäätyminen jne.);
  • poistamaan poistojärjestelmän sivulta tulevien vastapaineen vaihteluiden vaikutusta venttiilin toiminnan tarkkuuteen [3] [4] .

Muistiinpanot

1. ↑ 1 2 3 Putkiliittimet. Viiteopas. D.F. Gurevich - L.: Mashinostroenie, 1981
2. ↑ MPU . niihimmash.ru. Haettu 10. joulukuuta 2018. Arkistoitu alkuperäisestä 11. joulukuuta 2018. (määrätön)
3. ↑ 1 2 Kalvoturvalaitteiden kehittämistä, valmistusta ja käyttöä koskevat säännöt (PB 03-583-03)
4. ↑ Paineastioiden suunnittelua ja turvallista käyttöä koskevat säännöt (PB 03-576-03)