Metalli laatta

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 6. helmikuuta 2019 tarkistetusta versiosta . tarkastukset vaativat 23 muokkausta .

Metallitiili  - kattomateriaali , joka on ohuesta teräslevystä, alumiinista tai kuparista valmistettuja levyjä, päällystetty polymeerisellä suojakerroksella, profiloitu kylmäpaineella . Metallilevyt muistuttavat ulkonäöltään keraamisten laattojen asettamista.

Nykyään metallitiilet ovat suosittu kattomateriaali: niitä käytetään monenlaisissa ilmasto-olosuhteissa .

Sovellus

Metallitiilejä käytetään päällysteenä kalteville katoille, joiden kaltevuuskulma on vähintään 14° [1] . Tämän tyyppistä kattoa suositellaan käytettäväksi olosuhteissa, joissa ympäristövaikutus on ei-aggressiivinen tai lievästi aggressiivinen ilman lämpötilassa -50 - 50 °C.

Jos katto järjestetään metallitiilellä , jota käytetään kohtalaisen aggressiivisessa ympäristössä, on käytettävä erityisillä pinnoitteilla valmistettua metallilaatta. Samanaikaisesti noudata tiukasti asennussääntöjä , suojaa lisäksi leikkausten ja reikien kohdat maalaamalla, käyttämällä erikoistyökaluja metallilaattojen asettamiseen ja käyttämällä itsekierteittäviä ruuveja (itsekierteittäviä ruuveja) neopreenivälikkeillä puussa - kiinnittääksesi metallilaatat laatikkoon ja kattomoduuleille (moduulien kiinnittäminen yhteen) - lisäksi kiristysruuvit neopreenitiivisteillä metallille.

Historia

Metallikaton keksimisen historia ulottuu 1980-luvun alkuun, jolloin Rannila valmisti ensimmäisen kerran kattotiiliksi tyyliteltyä teräsprofiililevyä kattomateriaaliksi. Kauniin ulkonäönsä, luotettavuutensa, helppokäyttöisyytensä ja suhteellisen alhaisen hintansa ansiosta metallilaatat saavuttivat nopeasti suosiota arkkitehtien, rakentajien ja sen seurauksena loppukäyttäjien keskuudessa. 90-luvun alussa hän esiintyi Venäjällä.

Tuotanto

Metallilaatta on valmistettu valssatusta metallilevystä (0,4-0,5 mm), jossa on erivärinen suojaava ja koristeellinen polymeeripinnoite . Sen muoto on lähellä klassista laatta, mikä mahdollistaa sen edut monin tavoin.

Metallilaattojen valmistus tapahtuu erityisillä täysin automaattisilla linjoilla profiloimalla valssattua metallia kylmäpainemenetelmällä . Ensin valssattu tuote kulkee profilointitelojen järjestelmän läpi, jotka muodostavat aaltomaisen profiilin. Sen jälkeen muodostetaan poikittaisaalto kylmäleimauksella. Tämän tyyppisen leimauksen ansiosta metallilevy saa laatan muodon. Seuraavaksi leikataan tarvittavan pituisiksi arkeiksi. Tämän jälkeen valmiit tuotteet pinotaan pakkauksiin ja pakataan kuljetuspakkauksiin.

Metallilaatat luokitellaan profiilin mukaan - aallotuksen konfiguraation mukaan (poikittaisen aallon korkeus ja sen nousu - kahden poikittaisen aallon välinen etäisyys). Metallilaatan profiili on kuluttajalle esteettinen parametri , ja se määrittää myös lattian asennussäännöt.

On olemassa metallilaatta, joka on valmistettu erillisten "laattojen" muodossa, mutta tuotannon ja asennuksen monimutkaisuuden vuoksi tämäntyyppiset metallilaatat väistyvät profiloiduille levyille .

Ominaisuudet

Metallilaatalle on ominaista sen keveys. 1 m²:n metallilaattojen ominaispaino on noin 5 kg (vertailun vuoksi: keraamiset - 38 ... 40 kg, liuskekivi - 10 ... 15 kg). Tämä metallilaatan ominaisuus mahdollistaa paitsi ristikkojärjestelmän suunnittelun , myös koko talon kokonaiskustannusten alentamisen. Vastaavat, raskaalle katolle pakolliset erityisvaatimukset rakenteen kaikkien elementtien lujuudelle perustasta kattojärjestelmään, eivät ole merkityksellisiä metallikatolle.

Metallilaatan laatu ja kestävyys riippuvat sen valmistukseen käytetystä alkuperäisestä tuotteesta - ohutlevyvalssatuista tuotteista, jotka ovat monikerroksinen materiaali. Sen pohja on vähähiilinen teräslevy, joka on elektrolyyttisesti tai kuumapinnoitettu molemmilta puolilta suojaavalla sinkkikerroksella ja sitten sitovalla pohjamaalilla ja suojaavalla koristeellisella polymeeripinnoitteella, jolla on vaadittu tyyppi ja väri. Polymeerin on oltava joustava ja muodonmuutoksia kestävä. Sen tehtävänä on suojata terästä korroosiolta ja varmistaa värin pysyvyys. Pinnoitteet vaihtelevat ominaisuuksiltaan, paksuudeltaan ja hinnaltaan. Yleisimmät pinnoitteet ovat: polyesteri (PE paksuus 25...30 mikronia), polyuretaani (Pu paksuus 50 mikronia).

Seuraavat ominaisuudet määräävät metallilaattojen laadun:

Alumiinista ja kuparista valmistettu metallilaatta on vahvuudeltaan huonompi kuin teräs, mutta eroaa laadullisesti korroosionkestävyydestä ja sen seurauksena huomattavasti pidemmästä käyttöiästä (jopa 100 vuotta tai enemmän).

Valssattua metallia

Metallilaattojen valmistukseen käytetään valssattuja tuotteita, joiden paksuus on 0,35 - 0,60 mm. Valssattujen tuotteiden optimaalinen paksuus on 0,45 ... 0,50 mm. Ohuemmasta metallista valmistetun katon asennus, käyttö ja huolto vaativat huolellisuutta ja varovaisuutta. Asennuksen aikana tällaiset laatat voivat taipua, mikä aiheuttaa muodonmuutosriskin ja kattomateriaalin toiminnallisten ominaisuuksien heikkenemisen.

Suojaava metallipinnoite

Suojaavana metallipinnoitteena metallilaattojen valmistuksessa he käyttävät:

Valssattujen tuotteiden korroosionkestävyys ulkoisille vaikutuksille määräytyy suojaavan metallipinnoitteen luokan mukaan: suositellaan metallilaattojen valmistukseen - 225 - 275 grammaa sinkkiä per m 2 . Valmistetut metallilaatat, joissa on vähemmän sinkkipinnoitetta levyn molemmilla puolilla, ovat ERITTÄIN ei-toivottuja ulkokäyttöön, koska sinkin (tai muun suojaelementin) määrän vähentäminen lyhentää merkittävästi metallilaatan käyttöikää!

Suojaominaisuuksien parantamiseksi valmistajat kehittävät ja ottavat käyttöön uudentyyppisiä pinnoitteita sinkistä ja alumiiniseoksista, sinkistä ja raudasta sekä muista seosaineista eri suhteissa, mikä mahdollistaa metallilaattojen korkeamman laadun (lujuus ja korroosionkestävyys) saavuttamisen. pienempi pinnoitteen paksuus.

Suojaava ja koristeellinen polymeeripinnoite

Seuraavan tyyppisiä pinnoitteita käytetään suojaavana koristekerroksena metallilaattojen valmistuksessa:

  1. polyesteri ( PE );
  2. polyuretaani ( Pural );
  3. polyvinylideenifluoridi;
  4. akrylaatti;
  5. polyesteri (SP);
  6. plastisoli.

Suojaavan ja koristeellisen polymeeripinnoitteen tyypistä ja paksuudesta riippuen metallilaatan laajuus määräytyy . Keskimääräisessä kaupunkiilmapiirissä käyttöä varten (lukuun ottamatta lähellä olevia aggressiivisten tekijöiden lähteitä - esimerkiksi tehdasputket, joista aiheutuu tuotannon jätetuotteita), yleinen pinnoite on polyesteriä, jonka paksuus on 25-30 mikronia . Erikoiskäyttöolosuhteissa käytetään pinnoitteita, joiden paksuus on enintään 200 mikronia ja jotka on valmistettu erityisesti seuraavista:

  1. polyuretaanit - niillä on korkea korroosionkestävyys, mekaaninen kuluminen ja ultravioletti;
  2. polyvinylideenifluoridi - niillä on korkea korroosionkestävyys ja ultravioletti ;
  3. polyvinyylikloridi - niillä on korkea korroosionkestävyys.

Yleensä yllä lueteltuja "puhtaassa muodossa" olevia pinnoitteita ei levitetä. Monet ulkomaiset ja venäläiset valmistajat käyttävät monimutkaisia ​​sekapolymeeriyhdistelmiä erilaisilla lisäaineilla. Kehitettyjen pinnoitteiden koostumusta ei julkisteta. Valmistajat antavat heille tavaramerkkiensä nimet, jotka eivät millään tavalla kuvasta levitetyn pinnoitteen kemiallista perustaa. Polymeeripinnoitteilla voi olla erilainen pintarakenne (kiiltävä, matta, kohokuvioitu ) ja väri.

Suojaavien ja koristeellisten polymeeripinnoitteiden tyypit

Galvanoidulle metallille levitetyllä polymeeripinnoitteella voi olla erilainen rakenne . Sekä ulkonäkö että itse pinnoitteen paksuus riippuvat siitä, mistä sen kulutuskestävyys ja kestävyys riippuvat suoraan. Metallilaattojen markkinoiden yleisimmät pinnoitteet:

Palotiedot

Polymeerisella suoja- ja koristepinnoitteella varustetuilla profiililevyillä on seuraavat palovaaran ilmaisimet :

  1. syttyvyysryhmä -  G1 ;
  2. syttyvyysryhmä -  B1 ;
  3. liekin leviämisryhmä pinnalla  - RP1 .

Jokaiselle polymeeriselle suoja- ja koristepinnoitetyypille määritetään lisäksi palovaaran indikaattorit: palamisryhmä, liekin etenemisindeksi ja palamisen lämpöarvo.

Luokitus

Suosittelemme seuraavaa katon teräsprofiilien merkintää asianmukaisella luokittelulla ja merkinnöillä:

käytettyjen materiaalien ja suojaavan metallipinnoitteen mukaan:

  1. sinkitty valssatut levyt (O);
  2. valssatut levyt kylmävalssatut ja kuumavalssatut kuumasinkityt orgaanisella pinnoitteella (LKPT);
  3. metallilevy alumiinisinkkipinnoitteella (AC);
  4. metallilevy sinkki-alumiinipinnoitteella (CA);
  5. metallilevy alumiinipiipinnoitteella (AK);
  6. valssatut ohutlevyt kylmävalssatut elektrolyyttisellä sinkkipinnoitteella (EOZP);
  7. valssatut sinkkimetalliseos levyt (TC);

suojaavan ja koristeellisen pinnoitteen läsnäololla:

  1. ilman suojaavaa ja koristeellista pinnoitetta (ilman nimitystä);
  2. suojaavalla ja koristeellisella maalilla (Lk);
  3. suojaavalla ja koristeellisella polymeeripinnoitteella:
  4. polyesteri ( PE );
  5. epoksi (EP);
  6. plastisoli (PVC);
  7. silikonilla modifioitu polyesteri (SP-SI);
  8. akryylisilikoni (AY-SI);
  9. polyesteri polyuretaani-hybridipinnoitteella ( Purex );
  10. polyuretaani (Pur);
  11. polyamidilla modifioitu polyuretaani (PUR-PA);
  12. polyuretaani polyamidilla ( Pural );
  13. polyesteri (SP);
  14. polyvinylideenifluoridi ( PVDF ) ja akryyli (AK);

suoja- ja koristepinnoitteen levitysmenetelmän mukaan:

  1. yksipuolisesti etupinnalla (C);
  2. molemminpuolinen etu- ja takapinnalla (D);

profiilityypin mukaan:

  1. epäsymmetrinen (kaikki Monterreyn muotoiset profiilit) - Monterrey "Monterrey" (Mnt), "Super Monterrey" (SMnt), Sierra "Sierra", "Spanish Sierra", "Spanish Dune", "Maxi" (Mks);
  2. symmetrinen - Venecja "Venetsia", Murano "Murano", Rialto "Realto", Ferrara "Ferarra", Bella Sara "Bela Sara", Finnera "Finner", Elite "Elite" (El), Decorrey "Decorrey", "Andalusia" , Banga "Banga", Beavertail "Beaver tail", Elbrus "Elbrus", Adamante "Adamant";
  3. puolisuunnikkaan muotoinen - Cascade "Cascade".

luokituksen mukaan:

  1. pitkä peltilaatta - Monterrey "Monterrey" (Mnt), "Super Monterrey" (SMnt), Sierra "Sierra", "Spanish Sierra", "Spanish Dune", "Maxi" (Mks), Elite "Elite" (El) , Decorrey "Decorrey", "Andalusia", Banga "Banga", Beavertail "Beavertail", Elbrus "Elbrus", Adamante "Adamant";
  2. modulaarinen metallilaatta - Finnera "Finner";
  3. kattomoduulit , suhteellisen uusi suunta metallikatoissa - Venecja "Venice", Murano "Murano", Rialto "Realto", Ferrara "Ferarra", Bella Sara "Bela Sara";

asennusperiaatteen mukaan:

  1. arkki - asennettu saman levyisillä levyillä. Arkit valmistetaan tilauksesta halutun pituisina. Levyjen pituus voi olla yhtä suuri kuin kaltevuuden pituus [2] ;
  2. modulaarinen - asennettu saman alueen levyillä. Moduulin pituus on yleensä yksi tai kaksi laattaa [3] (~400 - 800 mm).

Modulaaristen metallilaattojen avulla voit välttää suuria määriä jätettä monimutkaisilla katoilla, koska moduulien leikattuja osia voidaan käyttää. On kuitenkin huomattava, että lyhyitä levyjä asetettaessa metallin kulutus poikittaisia ​​(vaakasuuntaisia) päällekkäisyyksiä varten kasvaa, mikä lisää merkittävästi materiaalin kulutusta suorakaiteen muotoisilla rinteillä pitkiin levyihin verrattuna. Lisäksi kaltevuuden pituus ei saa olla moduulin pituuden monikerta, mikä johtaa arkkien leikkaamiseen harjanteella (mikä voidaan välttää tilattaessa tarvittavan pituisia arkkeja). Siksi suorakaiteen muotoisilla rinteillä modulaaristen metallilaattojen käyttö lisää materiaalin kulutusta (jos lasketaan levyn kokonaispinta-alalla).

Symboli koostuu profiilin kirjainmerkinnästä, sen tyypistä, leveys- ja pituusmitoista millimetreinä, alkuperäisen valssatun metallin paksuudesta millimetreinä, alkuperäisen valssatun metallin tyypistä, suoja- ja koristepinnoitteen tyypistä, tyypistä levitysmenetelmällä, värillä (tarvittaessa) ja valtion standardin merkinnällä.

P - profiili; Mnt - profiilityyppi Monterrey "Monterrey"; 1180 - arkin leveys millimetreinä; 3000 - arkin pituus mm; 0,50 on alkuperäisen valssatun metallin paksuus millimetreinä; LKPT - sinkitty teräs orgaanisella pinnoitteella; Pe - suojaava ja koristeellinen pinnoite - polyesteri; C - yksipuolinen suojaava ja koristeellinen pinnoite; RR32 tai RAL8019 on suoja- ja koristepinnoitteen väri RR- tai RAL-luettelon mukaan.

Polymeeripinnoitteen kestävyys UV-säteilyä vastaan

Pinnoitteiden kestävyys luonnolliselle ulkona olevalle UV-säteilylle on kuvattu käyttämällä UV-kestävyysluokkia RUV1 - RUV4 standardien EN10169-2 ja EN13523-10 mukaisesti. UV-kestävyys kuvaa, kuinka hyvin pinnoite pystyy säilyttämään alkuperäisen värinsä (sävynsä) ja kiiltotasonsa ulkoympäristössä.

Materiaalien UV-säteilyn kestävyyden arviointi suoritetaan ultraviolettisäteilyn kestävyysluokan mukaan:

UV-kestävyysluokka Esimerkki
Ruv1_ _ Ulkoisten elementtien ulkopinnoite.
R uv2 Alueet, jotka sijaitsevat linjan 45 o N pohjoispuolella, korkeintaan 900 m merenpinnan yläpuolella.
R uv3 Alueet, jotka sijaitsevat linjan 45 o N eteläpuolella, mutta linjan 37 o N pohjoispuolella, korkeintaan 900 m merenpinnan yläpuolella.
uv4_ _ Alueet, jotka sijaitsevat linjan 37 o N eteläpuolella, ja kaikki alueet, jotka sijaitsevat yli 900 m merenpinnan yläpuolella.
HUOM 1 Annetut esimerkit antavat vain yleiskuvan luokista, koska paikalliset olosuhteet, mukaan lukien aurinkoisten päivien ja tuntien määrä sekä UV-säteilyn voimakkuus, voivat vaihdella suuresti jopa pienen alueen sisällä.
MUISTIO 2 Meren, suurten makean veden tai lumen lähellä sijaitsevien rakennusten osalta luokkaa voidaan korottaa auringonvalon heijastusten vuoksi näiltä pinnoilta.

Teräsytimen korroosiosuojaus

Tavalliset terästuotteet tarvitsevat lisäkorroosiosuojaa , muuten niiden käyttöikä jää liian lyhyeksi . Galvanointi on tehokas metallien suojaus korroosiota vastaan. "Galvanointi" on yleisin ja perinteisin korroosionestopinnoite. Se levitetään upottamalla teräslevy sinkki (Zn) sulatteeseen. Sinkkipinnoite voi olla 1. luokkaa - 275 g / m 2 ja enemmän (GOST 14918-80:n mukaan) ja 2. luokka - 140 - 225 g / m 2 sinkkiä pinnan molemmilla puolilla.

Siksi 2. kattavuusluokka (melko laillisesti) on 140 g / neliömetri. m ja sinkin paksuus levyn kummallakin puolella on 10 mikronia.

Muille paksuuksille vastaavasti:

Z100 - 7,0 µm

Z140 - 10,0 µm

Z200 - 14,0 µm

Z250 - 17,5 µm

Z275 - 20,0 µm

Z350 - 25,0 µm

Eurooppalaisten standardien mukaan katto on tarkoitus tehdä teräksestä, jossa 275 g sinkkiä levyn neliömetriä kohden (kerroksen paksuus 18-20 mikronia molemmilla puolilla). Tällainen katto palvelee polymeeripinnoitteen lujuudesta ja tyypistä riippuen 25-50 vuotta. Tutkimukset osoittavat, että teräs, jonka sinkkikerroksen massa on 140 g/m². metri, eli puolet vähemmän, ensimmäiset korroosion merkit näkyvät 7-10 vuotta aikaisemmin. Puhumme tutkimuksesta, jota tehdään laboratorioissa ja koealueilla erityisen vaikeissa ilmasto-oloissa.

GOST R 52246-2004 "Kuumasinkityt valssatut tuotteet" mukaan valssattujen tuotteiden molemmille puolille levitetty sinkkipinnoite jaetaan pinnoitteen massan (g / m2) mukaan luokkiin: 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600

Edut ja haitat

Tämän katon edut sisältävät seuraavat ominaisuudet:

  1. Keveys (metallilaatat ovat vähintään 10 kertaa kevyempiä kuin luonnolliset laatat (3-5 kg ​​per 1 m 2 vs. 40-50 kg). Tällainen materiaali vaatii vähemmän kestävää ristikkojärjestelmää sekä ohuempia kantavia seiniä. Tämä vaikuttaa rakennuksen rakennuskustannuksiin [4] ).
  2. Vahvuus.
  3. Ympäristöturvallisuus.
  4. Katon asennuksen ja korjauksen teknologinen yksinkertaisuus.
  5. Laaja valikoima värejä ja profiileja.
  6. Joissakin tapauksissa puuttuu tarve purkaa vanha katto ja mahdollisuus asentaa uusi laatikkoon, joka on varustettu nykyisen katon päällä.
  7. Asennustyön alhaiset kustannukset.
  8. Mahdollisuus asentaa alhaisiin lämpötiloihin
  9. Kattomoduuleille logistiikan helppous ja katolle nostaminen, takuu väriin osumisesta (sävy D-Matt ja X-Matt pinnoitteille), asennuksen helppous ja nopeus.
  10. Sinkkipitoisuus 275 g / m² - pidentynyt käyttöikä ensimmäisiin korroosion merkkeihin asti.
  11. Kattomoduulien väri ja sävy täsmäävät erästä ja valmistuspäivästä riippumatta (valmistajan takuu)
  12. Kattomoduuleissa on vähemmän "melua" muodon ja ripojen innovatiivisen ja rakentavan ratkaisun ansiosta.

Metallilaattojen haitat :

  1. Lisääntynyt melu sateen ja tuulen aikana, joka voidaan välttää, jos katon asennuksessa käytetään erityistä äänieristyskerrosta (yleensä äänieristys yhdistetään lämmöneristykseen).
  2. Lisääntynyt materiaalin kulutus monimutkaisilla katoilla (lukuun ottamatta modulaarisia metallitiilejä) tämän materiaalin huolimattomien myyjien vuoksi.
  3. Korroosiotaipumus, joka vaikuttaa alueisiin, joissa suojakerros on rikki ja jossa on pieni sinkkipinnoite (alle 220 g / neliömetri).
  4. Leikkauskohtien ja reikien lisämaalauksen tarve ostettaessa materiaalia, jonka sinkkipitoisuus on alle 220 g / neliömetri. m.
  5. Tarve käyttää erikoistyökaluja asennuksen aikana.
  6. Korkea lämmönjohtavuus (lämmöneristyksen tarve), mutta joskus tämä on iso plussa!
  7. Katon laadun riippuvuus itsekierteittävien ruuvien tiivisteen laadusta (jos käytetään huonolaatuisia tiivisteitä, ajan myötä ne kuivuvat ja muotoutuvat, ja katto alkaa vuotaa. Kaikki riippuu ostetusta materiaalista ja sen laatu [5] ).
  8. Mahdollinen poikkeama sävyssä (värissä) eri erissä.

Dokumentaatio

SNiP II-26-76 [6]

Katso myös

Muistiinpanot

  1. Metallilaattojen asennus, Stroy.Ru . Haettu 10. marraskuuta 2013. Arkistoitu alkuperäisestä 10. marraskuuta 2013.
  2. Ei ole suositeltavaa käyttää liian pitkiä arkkeja (yli 4 - 5 metriä).
  3. ↑ Laatan pituus on yhtä suuri kuin arkin poikittaisleimausaskel. Tämä pituus otetaan huomioon laatikon askeleen laskennassa.
  4. Simonov E.V. Suuri rakennus- ja korjauskirja. - Pietari: Pietari, 2010. - S. 177. - ISBN 978-5-49807-048-3 .
  5. Simonov E.V. Suuri rakennus- ja korjauskirja. - Pietari: Pietari, 2010. - S. 178. - ISBN 978-5-49807-048-3 .
  6. SNiP II-26-76 (päivitetty painos), 2010 . Haettu 10. marraskuuta 2013. Arkistoitu alkuperäisestä 19. elokuuta 2013.