Kivivalu ( toisesta kreikasta Petrurgia . pétros - kivi ja muu kreikka. érgon - työ) - materiaalien ja tuotteiden valmistus valamalla kivisulaista (kuten basaltista ja diabaasista ) valamalla teollisuusyrityksissä [1]
Kivivalutuotannossa käytettävät kivet ovat sulatteita, joilla on paremmat valu- ja kiteytysominaisuudet, mukaan lukien peruskoostumukselliset magmaiset kivet (diabaasit, gabrodiabaasit, basaltit, andesiittibasaltit) ja niitä kemialliselta koostumukseltaan lähellä olevia metamorfisia kiviä (amfiboliitit, liuskeet) jne.) ja sedimenttimuodostelmia (savet, hiekka jne.) [2] .
Joitakin kuonatyyppejä , teollisuusjätteen tuhkaa , käytetään joskus raaka-aineena valussa ja puristamisessa .
Kivivalu luonnossa voidaan suorittaa valamalla sulaa vulkaanista laavaa .
Yksi ensimmäisistä kivenvaluteollisuudesta perustettiin Ranskassa.
Vuonna 1902 Venäjällä aloitti F. Yu. Levinson-Lessing laboratoriotyöt teollisuustekniikan valmistelemiseksi .
Akateemikko D. S. Belyankin johti tekokivijärjestelmien (metallurgiset ja polttoainekuonat, dinaat, fireclay ja muut tulenkestävät aineet, sementtiklinkkerit, keramiikka, hankausaineet, lasikivet, ei-metalliset sulkeumat teräksessä ja muut) työskentelyä 1940-luvulla . Kokeita basalttilasien kiteyttämisestä kivivalajille suoritti Neuvostoliiton tiedeakatemian IGN:n kokeellisen petrografian osaston laboratorio A. I. Tsvetkovin johdolla .
Kivivalutuotteita käytetään teollisuudessa (erityisesti kaivos- ja metallurgiassa , kivihiilessä jne.).
Kivivalu valmistetaan valokaari- tai kaasuuuneissa. Kivenvalun sulatusprosessi on samanlainen kuin metallin sulatus, sulamispiste on lähellä. Tiheän rakenteen saamiseksi kivivaletut tuotteet hehkutetaan alentamalla lämpötilaa asteittain 800 °C:sta 200 °C:seen. Siksi kiven valun valmistus on energiaintensiivisempi prosessi kuin esimerkiksi teräksen valmistus.
Kiven valun tärkeimmät fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet on esitetty taulukossa nro 1 ja tiedot kestävyydestä aggressiivisissa ympäristöissä taulukossa 2.
Kivivaluja on kahta päätyyppiä - kulutusta kestävä ja lämmönkestävä . Lämmönkestävällä valulla on hieman huonommat fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, mutta se voi toimia jopa 800 °C:n lämpötiloissa (kulumista kestävä - jopa 200 °C:n lämpötiloissa). °C).
Kiven valun fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet :
Indeksi | Kulutusta kestävä kivivalu | Lämmönkestävä kivivalu | Harmaa valurauta | Tulenkestävä betoni |
---|---|---|---|---|
Irtopaino, kg/m³ | 2900-3000 | 2800-2900 | 7200 | 1990 |
Veden imeytyminen, % | 0.13 | 0,70 | -- | 10.1 |
Puristuslujuus, MPa | 250-500 | 100-260 | 500 | 44.4 |
Taivutuslujuus, MPa | 30-50 | 10-30 | 280 | 3.6 |
Iskulujuus, kJ/m² | 1.25 | 1.06 | 3 | 1.2 |
Kimmomoduuli, MPa | 100630 | 43700 | 120 000 | 18 000 |
Lämmönjohtavuus, W/(m-0С), 200°С | 1.52 | 1.07 | 51 | 0,83 |
Ominaislämpökapasiteetti, kJ/(kg-0С) lämpötilassa 200°С | 0,77 | 0,67 | 0,46 | 0,79 |
Lineaarisen laajenemisen lämpötilakerroin, A-10 | 83,0 | 60,0 | 132 | 21 |
Kulutuskerroin, kg/m² | 1.0 | 1.4 | -- | -- |
Kiven valun kestävyys hapoissa ja emäksissä :
Hapon nimi | Kulutusta kestävä kivivalu | Lämmönkestävä kivivalu |
---|---|---|
H2SO4 ( väk . ) | 97 | 92 |
HCl (väk.) | 90 | 80 |
HCl (liuos 20 %) | 94 | ei tutkimusta. |
CH 3COOH (väk. ) | 97 | ei tutkimusta. |
HNO 3 (liuos 56 %) | 95 | ei tutkimusta. |
H 3 PO 4 (liuos 85 %) | 95 | ei tutkimusta. |
HF (r-r 45 %) | 40 | ei tutkimusta. |
NaOH (liuos 20 %) | 95 | ei tutkimusta. |
NaOH (liuos 20 %) | 87 | ei tutkimusta. |
KON (liuos 20 %) | 98 | ei tutkimusta. |
KON (liuos 40 %) | 95 | ei tutkimusta. |
KON (liuos 50 %) | 85 | ei tutkimusta. |
Ominaisuuksiensa mukaan lämmönkestävä valu kestää jopa 800 ° C vähintään 40 lämmitys-jäähdytysjaksoa (ja itse asiassa tuotantotietojen mukaan tämä luku on 3-4 kertaa suurempi). Tämä erottaa lämmönkestävän kivivalun suotuisasti useimmista tulenkestävistä materiaaleista. Yllä mainituilla ominaisuuksilla kivivalu on löytänyt laajan sovelluksen teollisuudessa. Nimittäin:
Tuotantotyyppi, rodun ominaisuudet | Metallin käyttöikä putket | Alatunnisteiden käyttöikä. putket |
---|---|---|
Rautamalmit ja niiden limat | 1-2,5 vuotta | vähintään 10 vuotta |
kvartsihiekkaa | jopa 2 vuotta | vähintään 7 vuotta |
Kupari-sinkkiyhdisteet | jopa 2 vuotta | vähintään 8 vuotta |
CHP:n tuhka | 1-2 vuotta | 20-25 vuotta vanha |
Kivivalulla vuorattu putki on metalliputki, johon työnnetään 1 metrin pituiset kivivaluputket. Suuttimien väliset saumat peitetään erityisellä kitillä, jonka täyteaine on haponkestävä jauhe-hiomakivivalu.
Tällaisia putkia eivät käytä vain tehtaat sementin, ei-metallisten materiaalien tuotantoon, lasitehtaat, rakennusteollisuuden yritykset, mutta myös kaivos- ja metallurgiset laitokset.
Se asetetaan erityiselle laastille tai erityiselle liimalle, halkeamat levitetään haponkestävällä kitillä.