Kiillotus
Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 1. lokakuuta 2016 tarkistetusta
versiosta . tarkastukset vaativat
20 muokkausta .
Kiillotus on metallipintojen ja ei-metallisten pintojen viimeistely. Kiillotuksen ydin on prosessoitavan materiaalin ohuimpien kerrosten poistaminen mekaanisin, kemiallisin, elektrolyyttisin tai ionisäteilytysmenetelmin, jolloin pinnalle saadaan alhainen karheus ja peilipinta . Vaihtoehto kiillotukselle on tasoitus .
Kiillotustyypit
- Manuaalinen kiillotus (yksittäisissä tuotanto- ja korjaustöissä).
- Manuaalinen kiillotus kiillotuspyörillä (pieni- ja yksittäistuotanto).
- Koneellinen kiillotus (sarja- ja suurtuotanto, tarkka ja ainutlaatuinen kiillotus).
- Hydroabrasive kiillotus (suuren mittakaavan ja massatuotanto).
- Magneettinen hiomakiillotus (pieni- ja erätuotanto)
- Ultraäänikiillotus (keskikokoinen tuotanto, kovien metalliseosten kiillotus).
- Elektrolyyttinen kiillotus (massatuotanto).
- Kemiallis-mekaaninen kiillotus (kobolttisidoksella olevien kovien metalliseosten käsittely).
- Ioniplasmakiillotus (yhdessä tuotannossa).
- Elektrolyyttinen plasmakiillotus (sähköä johtavien metallien käsittely elektrolyyttiplasmaympäristössä)
Kiillotuskoneet ja -työkalut
Mekaaniseen konekiillotukseen käytetään:
Tällaisissa koneissa on säädin, jonka avulla voit muuttaa merkittävästi kiillotuspyörien, hihnojen ja harjojen nopeutta. Kiillotuspyörinä käytetään huopalaikkoja, puuvillakankaista, villasta, nahasta valmistettuja kiekkoja jne. Mekaaniseen kiillotukseen käytetään myös messinkiharjoja, harjaksia ja muita materiaaleja.
Manuaaliseen kiillotukseen käytetään kiillotuspuikkoja ja puupalikkoja, joihin levitetään kiillotuspastat kromista tai rautaoksideista. Sileillä metallitasoilla kiilto saadaan aikaan kiillotusviilalla - pehmeällä nahalla päällystetyllä tankolla, johon levitetään kiillotuspastaa.
Laitteen kiillotuskone ratkaisee lasin naarmuuntumisongelmat umpimähkään. Automaattinen kiillotusgeelin syöttö estää näytön ylikuumenemisen. Sisältää 5 syklin restauroinnin.
Hioma-aineet kiillotukseen
Kiillotukseen käytetään erityisiä hienoja hiomamateriaaleja yhdessä apuaineiden (oleiini, seresiini jne.) kanssa, joita kutsutaan kiillotusaineiksi tai -tahnoiksi. Jokapäiväisessä elämässä ihmiset törmäävät usein sellaisiin tahnoihin, kuten GOI ym. Kiillotukseen käytetään sekä luonnollisia että synteettisiä aineita, joiden pääominaisuus on hiomarakeen erittäin pieni koko (0,05 - 50 mikronia). Tässä ovat yleisimmin käytetyt hioma-aineet kiillotukseen:
- Timantti (nopea kiillotus, kovien materiaalien kiillotus).
- Piikarbidi ( titaani ).
- Titaanikarbidi (terästen ja kupariseosten kiillotus).
- Zirkoniumkarbidi (ruostumattomien ja erityisten lämmönkestävien metalliseosten kiillotus) .
- Hafniumboridi (joskus kovia metalliseoksia kiillotettaessa) .
- Titaaninitridi (eri materiaalit).
- Korundi (metallit ja lasi (harvinainen)).
- Kromioksidi (Cr 2 O 3 ) - vihreä jauhe, saatavana kolmessa laadussa: OHM-1 (metallurginen), OHP-1 (pigmentti) ja OHCh-1 (tunti), jonka puhdas tuotepitoisuus on vähintään 98 .. 99 % ja kosteus enintään 0,15 %. Sitä käytetään ei-rautametallien ja rautametallien ( GOI-pastat ) käsittelyssä.
- Ceriumoksidi ( kiillotuspeili ja optiset lasit).
- Titaanidioksidi (ei-rautametallien ja lasin kiillotus).
- Liitu (ei-rautametallien kiillotus).
- Crocus ( pronssi , messinki , kupari , hopea , kultaseokset ) .
- Minimi (kupariseokset, pehmeät teräkset).
- Tinadioksidi (korut)
- Polyriitti on ruskea jauhe, joka sisältää jopa 97 % harvinaisten maametallien oksideja (joista 45 % ceriumoksidia). Sitä käytetään lasin ja puolijohdemateriaalien kiillotukseen.
- Aerosil on puhdasta piidioksidia, löysää sinivalkoista jauhetta Molekyylipaino 60,08. Sitä valmistettiin kolmena laatuna: A-175, A-300 ja A-380, joissa keskimääräinen hiukkaskoko on vastaavasti: 10 - 40 nm, 5 - 20 nm ja 5 - 15 nm.
- Kiillotusjauhe "Elplaz" - käytettiin puolijohdekiekkojen kiillotuksen viimeistelyyn ja sitä valmistettiin kolmessa laadussa: A (piikiekkojen nopeaan käsittelyyn), B (piikiekkojen käsittelyyn sähköstaattisella mokkanahkaisella kiillotustyynyllä) ja C (piikiekkojen kiillotukseen). tyyppien A III B V ja A II B VI puolijohdeyhdisteiden käsittely ).
Kiillotusjauheen "Elplaz" ominaisuudet
| Indikaattorit |
Jauhe merkki
|
| MUTTA |
B |
AT
|
| Spesifinen poisto kiillotuksen aikana, µm/h |
3 |
2 |
yksi
|
| Yhdistetyn kloorin pitoisuus, paino % |
0.2 |
0.4 |
0.6
|
| Korkean lämpötilan muotojen pitoisuus, % |
75 |
40...75 |
15...40
|
| Käyttöjakeen pitoisuus, jonka vahvuus on 0,05 ... 0,03 mikronia, % |
75 |
- |
-
|
| Mikroepäpuhtauksien pitoisuus, % |
|
| rauhanen |
1 10 -2 |
4 10 -1 |
4 10 -1
|
| titaani |
1 10 -2 |
1 10 -1 |
4 10 -1
|
| nikkeli |
1 10 -2 |
1 10 -1 |
1 10 -1
|
| kromi |
1 10 -2 |
1 10 -1 |
1 10 -1
|
Apuaineet kiillotuksen aikana suorittavat seuraavat toiminnot:
- Leikkausjyvien retentio (pääasiassa liima (tarttuva)).
- Jäähdytys.
- Käsitellyn materiaalin kemiallinen tuhoaminen (oksidikalvojen poistaminen).
- Tuhoamisen fyysinen kiihtyvyys ( Rebinder-ilmiö ).
Yleisimmät apuaineet ovat:
Kirjallisuus
- Ed. Arzamasov. BN Rakennemateriaalit. Hakemisto. - M . : Mashinostroenie, 1990.
Katso myös
Linkit