Huokoinen pii ( por -Si tai PC) on huokoisista pilkullisista, toisin sanoen huokoisen rakenteen omaavia piitä .
Huokoisen piin sai ensimmäisen kerran A. Uhlir vuonna 1956 tutkiessaan piipinnan sähkökemiallista kiillotusprosessia HF-vesiliuoksissa. Huokoisia piikalvoja pidettiin pitkään vain laboratoriouteliaisuutena, eikä niitä tutkittu yksityiskohtaisesti. Siitä huolimatta tämä materiaali herätti tutkijoiden huomion, koska sen muodostumismekanismi oli täysin käsittämätön.
Tutkijoiden poikkeuksellinen kiinnostus huokoista piitä kohtaan johtui huokoisen piin aiheuttamasta valosta huoneenlämpötilassa näkyvällä spektrin alueella (punaoranssi alue), jonka L. Kenham (L. Canham) löysi vuonna 1990, kun sitä säteilytettiin laser. Kiinnostus piipohjaisten materiaalien luminesenssia kohtaan johtuu siitä, että koko puolijohdeteollisuus perustuu piihin, eikä yksikiteistä piitä voida käyttää valoa emittoivien laitteiden valmistamiseen, koska sen emissiokyky on mitätön (alle 0,001 %) . .
Tietyissä olosuhteissa, hapettimen läsnä ollessa, huokoisella piillä on taipumus syttyä ja räjähtää mekaanisten, sähköisten ja lämpövaikutusten vaikutuksesta. Tämän vaikutuksen panivat ensimmäisen kerran merkille vuonna 1992 McCord, Yau ja Bard (P. McCord S.-L. Yau ja AJBard, Science 257 (1992) 68-69). Huokoisen nanorakenteisen piin räjähdysenergia on noin neljä kertaa suurempi kuin TNT :n räjähdysenergia . Viime aikoina on ehdotettu käytettäväksi huokoisen piin räjäyttämistä turvatyynyjen käynnistämiseen autoissa, mikrosatelliittien kasettisuihkumoottoreissa.
Huokoinen pii luokitellaan huokoskoon mukaan:
Perinteinen menetelmä huokoisen piin valmistamiseksi on yksikiteisten piikiekkojen ( c - Si) sähkökemiallinen etsaus fluorivetyhapon etanoliliuoksessa . Piielektrodin (anodin) positiivisessa potentiaalissa etenevät piin liukenemisen ja pelkistyksen monivaiheiset reaktiot. Toinen elektrodi (katodi) on yleensä platinalevy. Sopivalla sähkövirrantiheyden valinnalla c -Si-pinnalle muodostuu huokoinen kerros .
On todettu, että huokoisen piikalvon paksuus riippuu lähes lineaarisesti etsausajasta ja voi vaihdella fraktioista satoihin mikrometreihin. Huokoisen kerroksen rakenteen määräävät virrantiheys , HF: n pitoisuus elektrolyytissä ja piisubstraatin seostuksen luonne .
Huokoisessa piissä substraatista perittyjen atomien järjestys säilyy pääosin. Välittömästi tuotannon jälkeen huokoisten piinäytteiden piirungon pinta peitetään eri muodoissa adsorboituneella vedyllä . Altistuminen ilmalle, erityisesti yhdessä valaistuksen kanssa, johtaa materiaalin merkittävään hapettumiseen .
Malliajatuksia huokosten muodostumismekanismista alkoi muodostua 1960-luvun puolivälistä lähtien, mutta yhtä näkökulmaa ei ole vielä kehitetty ( 2004 ).
Yhteenvetona eri malleista voidaan todeta seuraava. Si-pinta joutuessaan kosketuksiin HF:n vesiliuosten kanssa kyllästyy vedyllä ja muuttuu kemiallisesti inertiksi elektrolyytin suhteen . Jos elektrodeihin kohdistetaan potentiaaliero, piikiekon reiät alkavat siirtyä pii-elektrolyyttirajapintaan. Tässä tapauksessa Si-atomit vapautetaan estävästä vedystä, alkavat olla vuorovaikutuksessa ionien ja elektrolyyttimolekyylien kanssa ja siirtyvät liuokseen. Jos elektrolyysi suoritetaan suurella virrantiheydellä, elektrodin pintaan tulee suuri määrä reikiä. Ne liikkuvat rajapintaa kohti jatkuvana rintamana ja tarjoavat reaktiivisuuden lähes jokaiselle Si-atomille. Koska mikroulokkeilla on suurempi pinta kuin tasaisilla alueilla, ne liukenevat nopeammin. Siten piianodin pinta tasoittuu vähitellen. Tämä on sähkökemiallisen kiillotuksen tapa.
Jos elektrolyysi suoritetaan alhaisella virrantiheydellä, reikien määrä ei riitä järjestämään jatkuvaa eturintamaa ja siksi pinnalla tapahtuu paikallista piin liukenemista. Eri mallien mukaan huokosten nukleoituminen voi alkaa mikrokuopista, rakenteellisista vioista, mekaanisesti rasittuneista kohdista tai pintapotentiaalikentän paikallisista häiriöistä. Ajan myötä ilmaantuneet huokoset kasvavat edelleen syvälle elektrodiin johtuen reikien ajautumisesta huokosten kärkiin, joissa sähkökentän voimakkuus on suurempi.
Huokoisen piin tärkein ominaisuus, joka määrää suurimman osan sen fysikaalisista parametreista, on huokoisuusaste tai huokoisuus ( P ).
Se määritellään lausekkeella:
P =missä ρ Si ja ρ por -Si ovat yksikiteisen ja huokoisen piin tiheydet, vastaavasti.
Tällä hetkellä ( 2005 ) huokoisuusarvot voivat vaihdella 5 - 95 %.
Näytteen huokoisuusaste määritetään yleensä gravimetrisellä menetelmällä (punnitus). Huokoisuuden määritys tällä menetelmällä suoritetaan kolmessa vaiheessa:
Gravimetrisen menetelmän virhe huokoisen kerroksen pienillä paksuuksilla (jopa 10 µm) ja suurilla huokoisuuksilla (yli 70 %) voi olla 15–20 %. Lisäksi tällaisen huokoisuusasteen säädön käyttö johtaa näytteen tuhoutumiseen, koska huokoinen kerros poistetaan siitä mittausten aikana.
Huokoisen piin tunnusomainen piirre on sen sisäpinnan suuri kokonaispinta-ala. Huokoisuudesta ja huokosgeometriasta riippuen se voi vaihdella välillä 10-100 m²/cm³ makrohuokoisella piillä, 100-300 m²/cm³ mesohuokoisella piillä ja 300-800 m²/cm³ nanohuokoisella piillä.
Huokoisella piillä on syövytysolosuhteista riippuen laaja resistiivisyysarvoalue 10–2–10 11 Ω cm.
Erittäin huokoisen piin lämmönjohtavuus on yli suuruusluokkaa pienempi kuin yksikiteisen piin (~10 W/mK 300 K:ssa).
Myös huokoisen piin optiset ominaisuudet eroavat merkittävästi bulkkimateriaalin optisista ominaisuuksista. Erityisesti substraatista erotetun huokoisen kerroksen absorptiospektrin reuna on huokoisuudesta riippuen siirtynyt kohti suurta hν -arvoa E g0:n suhteen 100–500 meV.
FotoluminesenssiHuokoisen piin yllättävin ominaisuus on sen kyky luminesoida tehokkaasti spektrin näkyvällä alueella.
Jo ensimmäisissä kokeissa kävi selväksi, että huokoisen piin näytteet, joiden huokoisuus ylittää 50%, luminoivat tehokkaasti. Fotoluminesenssin tehokkuus voi olla kymmeniä prosentteja. Säteilyn aallonpituutta voidaan säätää muuttamalla anodisointiolosuhteita . Värinäyttöjen valmistukseen tarvittavat punaiset, vihreät ja siniset värit osoittautuivat mahdollisiksi.
ElektroluminesenssiHuokoisen piin elektroluminesenssia on tutkittu vähemmän kuin fotoluminesenssia . Samaan aikaan houkuttelevimmat mahdollisuudet huokoisen piin käytännön käyttöön materiaalina valoa lähettävien laitteiden ( LEDit , litteät värinäytöt) luomiseen liittyvät elektroluminesenssiin. Huokoisten pii-LEDien oletetaan olevan paljon halvempia kuin tällä hetkellä puolijohdeyhdisteillä valmistetut.
Tärkeimmät vaikeudet ovat:
Ensimmäisten elektroluminesenssilaitteiden hyötysuhde oli alhainen ( 10–5 %), mutta tällä hetkellä on pystytty selvittämään valoa emittoivan huokoisen piin ikääntymisen syitä ja hahmotella tapoja luoda aikavakaita rakenteita. Fotoluminesenssin ilmiötä ylläpidetään tehokkaasti lisäämällä tilavuuteen hiili- tai rautaatomeja , ja nykyaikaisten elektroluminesenssilaitteiden käyttöikä on useita vuosia noin 10–1 %:n kvanttihyötysuhteella.
Korkealla jännitteellä toimivien piilaitteiden luomiseksi tarvitaan paksuja dielektrisiä kerroksia, joiden paksuus on yli 10 mikronia. Tavanomaista piitä hapettamalla saadut SiO 2 -dielektriset kalvot eivät kuitenkaan voi olla muutamaa mikronia paksumpia. Kävi ilmi, että huokoinen pii soveltuu hyvin tämän ongelman ratkaisemiseen. Jos tämä materiaali altistetaan termiselle hapetukselle, kehittyneen huokosjärjestelmän ansiosta happimolekyylit pystyvät tunkeutumaan huokoisen piin koko paksuuden läpi ja johtavat sen täydelliseen hapettumiseen.
Näihin tarkoituksiin optimaaliset ovat kerrokset, joiden huokoisuus on noin 50%. On tärkeää huomata, että huokoisia kerroksia käyttävien dielektristen kalvojen muodostusprosessi tapahtuu lämpötiloissa, jotka ovat alhaisemmat kuin perinteisessä piin lämpöhapetuksessa.
1970-luvun puoliväliin mennessä elementtien tiheys integroiduissa piireissä oli kasvanut niin paljon, että oli tarpeen löytää tapa poistaa vuotovirrat niiden välillä piisubstraatin läpi. Tätä varten ehdotettiin SOI - rakennetta. SOI-rakenne on dielektrisestä materiaalista valmistettu pohja, jossa on kasvatettu yksikiteinen piikerros. Tässä tapauksessa integroitujen piirien elementit muodostetaan kerroksen tilavuuteen, minkä jälkeen paikallisen hapetuksen toiminta suoritetaan niiden kehällä, ja jokainen elementti eristetään naapureistaan. Hapetettu huokoinen pii osoittautui SOI-rakenteiden eristäväksi pohjaksi jo ensimmäisissä kokeissa.
Matalahuokoinen pii (P < 30 %) osoittautui tehokkaaksi puskurikerrokseksi muiden puolijohteiden yksikiteisten kalvojen epitaksissa piillä . Pääehto korkealaatuisten kerrosten kasvattamiselle on piin ja levitettävän materiaalin hilavakioiden läheisyys. On kuitenkin mahdollista kasvattaa kerroksia, joissa on suuri ristikkoero, jos käytetään välikerroksia (puskuri). Huokoisen piin puskurikerroksen käyttö mahdollisti korkealaatuisten GaAs- , PbS- , PbTe- ja muiden puolijohdekalvojen kasvattamisen ongelman kasvatettaessa rakenteita piisubstraatille.
Huokoisessa piissä sähkökemiallisen syövytyksen aikana on mahdollista saada kvanttipisteitä , kvanttilankoja , elementtejä, joilla on erilaiset fraktaalimitat. Siksi huokoista piitä, jonka P > 50 %, tulisi pitää yhtenä nanoelektroniikan materiaaleista . Lisäksi voi olla lupaavaa täyttää huokoset muilla kemiallisilla yhdisteillä, mikä mahdollistaa pieniulotteisten lisäelementtien muodostamisen huokoisen piin tilavuuteen.
Kuten jo mainittiin, suurin kiinnostus huokoiseen piiin johtuu sen kyvystä lähettää tehokkaasti valoa näkyvällä alueella, toisin kuin yksikiteinen pi. Tätä voidaan käyttää luomaan paljon halvempia valoa lähettäviä laitteita ( LEDit , litteät värinäytöt).
Integraalioptiikan tarkoituksiin käytetään tasomaisia valojohtimia , jotka ovat kalvorakennetta, jossa valo etenee korkean taitekertoimen omaavassa kerroksessa, jota molemmin puolin rajaavat kerrokset, joilla on pienempi taitekerroin (koko sisäisen heijastuksen vaikutus). . Huokoiselle piille tämä indeksi riippuu huokoisuudesta (mitä suurempi huokoisuus, sitä pienempi taitekerroin), ja siksi erihuokoisten monikerrosrakenteiden muodostuminen mahdollistaa pienihäviöisten aaltoputkielementtien saamisen niiden perusteella. Absorptiohäviöitä voidaan edelleen vähentää hapettamalla huokoisen piikerrokset. Vastaavia valonjohtimia voidaan valmistaa myös huokoisesta lasista .
Koska huokoisella piillä on erittäin suuri ominaispinta-ala, sitä voidaan käyttää kosteusanturien, kaasu-, kemiallisten ja biologisten anturien luomiseen. Tällaisten antureiden toimintaperiaate perustuu ulkoisten molekyylien vaikutukseen pinnan elektroniseen tilaan, mikä johtaa korkeaan herkkyyteen huokoisen piin tapauksessa. Tyypillisesti tällaiset anturit havaitsevat muutokset huokoisen piin kapasitiivisissa, johtavissa ja luminoivissa ominaisuuksissa tiettyjen molekyylien läsnä ollessa kontrolloidussa ympäristössä. Tämän materiaalin kosketus- ja pintaominaisuuksien rajoitukset sekä sen perusominaisuuksiin liittyvä korkea kemiallinen aktiivisuus hapettavassa ympäristössä eivät salli pelkästään ulkoisille vaikutuksille kestävien (jotka eivät hajoa edes N.O.:ssa) antureiden luomista, vaan vaativat myös säännöllistä, monimutkaista kalibrointia käyttöolosuhteistaan riippuen.
On havaittu, että valoherätetty huokoinen pii voi tuottaa singlettihappea . Koska pii itsessään ei ole myrkyllistä keholle, sen käyttö tällä alueella on erittäin lupaava. Pii hapettuu nopeasti muuttuen kemiallisesti inertiksi piioksidiksi, mikä ei ole nykyisten fotodynaamisessa terapiassa käytettävien lääkkeiden tilanne . Toinen etu on huokoisen piin alhaiset kustannukset.