Magneettisella pohjalla oleva kone on kone läpivienti- ja sokeareikien käsittelyyn , kun manuaalisten mekanisoitujen työkalujen käyttö on mahdotonta ja kiinteiden koneiden käyttö on kannattamatonta työstöreikien alueella, jonka halkaisija on enintään 100 mm ja syvyys. jopa 110 mm.
Kannettavien koneiden käyttö on erittäin hyödyllistä porattaessa, kalvittaessa, upottaessa ja kierteitettävässä eri metallirakenteissa laivanrakennuksessa , raskaassa konepajassa , putkien korjauksessa , rakennustöissä jne. Kannettavien koneiden laaja käyttö liittyy nykyaikaisten sähkömagneettisten levyjen käyttöön. suuri pitovoima, jotka ovat koneiden perusta.
Kannen navat on valmistettu erityisestä ei-magneettisesta teräksestä. Levyn työpinta on hiottu arvoon Ra = 0,63 ... 0,32 mikronia; pinnan poikkeama suoruudesta ei ylitä 0,02 mm 300 mm:n pituudelta. Sähkömagneettiset levyt saavat virtansa tyristoritasasuuntaajalta , jonka tasavirta on 24 V.
Elektroninen ampeerin ohjaus tarjoaa pehmeän käynnistyksen, ylikuormituksen hallinnan ja säädettävän pitovoiman, joka vetää koneen työkappaleeseen. Erityisesti tämä mahdollistaa sähkömagneetin vetovoiman automaattisen lisäämisen sillä hetkellä, kun leikkaustyökalu uppoaa työkappaleeseen.
Magneettilevyjä käytettäessä pitovoima riippuu työstettävien työkappaleiden paksuudesta sekä niiden pohjan pinnan karheudesta . Suositeltava työkappaleen paksuus on yli 10 mm. Pienemmille paksuuksille työkappaleen kääntöpuolelle asetetaan metallilevy kokonaispaksuuden saattamiseksi vaadittuun minimiin sähkömagneetin suurimman vetovoiman saamiseksi.
Sähkömagneettisilla levyillä varustetuilla koneilla työstetyt osat saavat jäännösmagneettisia ominaisuuksia. Käytön aikana ne voivat vetää puoleensa lastuja ja kulumistuotteita, mikä aiheuttaa mekanismien nopeutettua kulumista. Tätä silmällä pitäen on suositeltavaa demagnetoida osat vaihtuvassa magneettikentässä, jolloin sen tiheys pienenee asteittain maksimista nollaan. Tässä tapauksessa osat toimivat 50 Hz:n vaihtovirralla toimivan erikoislaitteen sähkömagneetin sulkuankkurina. Suurimman osan osien sallittu magnetointiaste on 2-3 Hz.
Kannettavien koneiden teknologiset käyttömahdollisuudet laajenevat, kun sähkömagneettisten levyjen pintaan asennetaan pikavaihtokärjet. Ne koostuvat kevyestä teräksestä valmistetuista napojen jatkeista, jotka on erotettu toisistaan magneettisesti eristävillä kerroksilla ja kiinnitetty yhteiseen lohkoon kuparisilla ( messinki ) siteillä. Nämä kiinnikkeet houkuttelevat työkappaletta sekä ylä- että sivutasoilla, jotka on koneistettu kappaleen pintakonfiguraation mukaan. Kuitenkin jokainen kiinnike, joka on magneettipiirin jatke , luo lisävastusta magneettivuon kulkua vastaan, joten kiinnikkeen pitovoima on pienempi kuin levyn, jolle se on asetettu. Kärkien pinnat käsitellään huolellisesti (Ra = 0,63 ... 0,32 mikronia) vastuksen vähentämiseksi magneettivuon läpikulkua vastaan.
Kaikissa lisälaitteita käytettäessä sekä koneen karan akselin poikkeaessa pystysuorasta yli 30° kiinnitys on vahvistettava erityisillä hihnoilla tai ketjuilla.
Reikien käsittely rengasporoilla tarjoaa huomattavasti paremmat tekniset ja taloudelliset indikaattorit, koska verrattuna poraukseen kierreporalla , halkaisijaltaan samankokoisia reikiä voidaan porata 2-3 kertaa pienemmällä aksiaalivoimalla. Koneella, joka pystyy poraamaan reikiä halkaisijaltaan 40 mm:n kierreporilla, on mahdollista porata halkaisijaltaan jopa 150 mm:n reikiä yhdellä kertaa ilman keskitystä ja esiporausta. Porattaessa rengasporakoneilla, joissa on jäähdytysnesteen syöttö (jäähdytysneste), saavutetaan korkealaatuinen pintakäsittely ilman purseita ulostulossa. Jäähdytysnesteen käyttö lisää myös merkittävästi rengasporien resursseja. Rengasmaisia porakoneita käytettäessä niiden tarkan keskittämisen vuoksi on tarpeen käyttää ns. "pilotteja" (poistotappi ), jotka syvemmälle osaan menessään avaavat jäähdytysnesteen syöttökanavan ja käsittelyn lopussa työnnä ulos reiän poraamisen jälkeen jäljellä oleva ydin.