Kellunta

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 14. elokuuta 2019 tarkistetusta versiosta . tarkastukset vaativat 7 muokkausta .

Vaahdotus ( fr.  flotaatio , vaahdotuksesta  - uimiseen) on yksi mineraalien käsittelymenetelmistä , joka perustuu mineraalien eroon kyvyssä pysyä rajapintapinnalla, mikä johtuu pintaenergiaeroista. Hydrofobiset (vedellä huonosti kostutetut ) mineraalipartikkelit kiinnittyvät selektiivisesti rajapinnalle, yleensä kaasu ja vesi, ja erotetaan hydrofiilisistä (vedellä hyvin kostutetuista) hiukkasista. Vaahdon aikana kaasukuplat tai öljypisarat tarttuvat veden huonosti kastelemiin hiukkasiin ja nostavat ne pintaan.

Flotaatiota käytetään myös veden puhdistamiseen orgaanisista aineista ja kiinteistä suspensioista, seosten erottamiseen ja laskeutumisen nopeuttamiseen kemian-, öljynjalostus-, elintarvike- ja muilla aloilla.

Historia

Tärkeä rooli vaahdotusteorian kehittämisessä oli venäläisten fysikaalisten kemistien työllä - I. S. Gromeka , joka muotoili ensimmäisen kerran kostutusprosessin pääsäännöt 1800-luvun lopulla, ja L. G. Gurvich, joka kehitti säännökset. hydrofobisuudesta ja hydrofiilisyydestä 1900-luvun alussa. A. Gaudinin, A. Taggartin (USA), I. Warkin (Australia) ja Neuvostoliiton tutkijoiden P. A. Rebinderin , A. N. Frumkinin , I. N. Plaksinin ja B. V. Deryaginin , V. R. Krivosheinin ja muiden teoksia.

Flotaatiomenetelmät

Rajapinnan rajojen (vesi-öljy-kaasu), joihin erotetut komponentit kiinnitetään (katso Pinta -aktiiviset aineet) luonteesta ja muodostusmenetelmästä riippuen erotetaan useita vaahdotustyyppejä.

Kuplien muodostumiseen on ehdotettu erilaisia ​​menetelmiä: hiilidioksidin muodostuminen kemiallisesta reaktiosta (S. Potter, USA, 1902), kaasun vapautuminen liuoksesta paineen laskulla (F. Elmore, Iso-Britannia , 1906) - alipainevaahdotus, massan voimakas sekoittaminen, ilman johtaminen pienten reikien läpi.

Vaahdottamisen suorittamiseksi malmi murskataan hiukkaskokoon 0,5–1,0 mm, kun kyseessä ovat matalatiheyksiset luonnon hydrofobiset ei-metalliset mineraalit ( rikki , kivihiili , talkki ) ja 0,1–0,2 mm:n hiukkaskokoon metallimalmit. Vaahdotusreagensseja lisätään luomaan ja tehostamaan erotettujen mineraalien hydrataatioeroa ja antamaan vaahdolle riittävä vastustuskyky massaa vastaan. Massa menee sitten vaahdotuskoneisiin . Vaahdotusaggregaattien (hiukkasten ja ilmakuplien) muodostuminen tapahtuu, kun mineraalit törmäävät massaan joutuneiden ilmakuplien kanssa, sekä kun liuoksesta nousevia kaasukuplia ilmaantuu hiukkasten päälle. Flotaatioon vaikuttavat massan nestefaasin ionikoostumus, siihen liuenneet kaasut (erityisesti happi), lämpötila, massan tiheys. Rikastetun mineraalin mineralogisen ja petrografisen koostumuksen tutkimuksen perusteella valitaan vaahdotuskaavio, reagenssijärjestelmä ja jauhatusaste, jotka tarjoavat melko täydellisen mineraalien erottelun. Mikä parasta, jyvät, joiden koko on 0,1–0,04 mm, erotetaan vaahdotuksella. Pienemmät hiukkaset erottuvat huonommin, ja alle 5 mikronia pienemmät hiukkaset heikentävät suurempien hiukkasten vaahdottamista. Tietyt reagenssit vähentävät mikronikokoisten hiukkasten negatiivista vaikutusta. Suuret (1–3 mm) hiukkaset irtoavat kuplista vaahdon aikana eivätkä kellu. Siksi suurten hiukkasten (0,5–5 mm) vaahdotukseen kehitettiin Neuvostoliitossa vaahdon erotusmenetelmiä , joissa massa syötetään vaahtokerrokselle, joka säilyttää vain hydrofobisoidut hiukkaset. Samaa tarkoitusta varten on luotu leijukerrosvaahdotuskoneita, joissa ilmastetun nesteen virtaus on nouseva.

Vaahdotus on paljon tuottavampi prosessi kuin öljyn ja kalvon vaahdotus. Tämä menetelmä on yleisimmin käytetty .

Veden puhdistamiseen sekä komponenttien erottamiseen laimeista liuoksista kehitettiin 1950-luvulla ionivaahdotusmenetelmä , joka lupaa teollisuuden jätevesien, mineralisoituneiden maanalaisten lämpö- ja kaivosvesien sekä meriveden käsittelyyn. Ionivaahdon aikana yksittäiset ionit, molekyylit, hienot sedimentit ja kolloidiset hiukkaset ovat vuorovaikutuksessa vaahdotusreagenssien-keräinten kanssa, useimmiten kationisia, ja ne uutetaan kuplien avulla liuoksen pinnalla olevaksi vaahdoksi tai kalvoksi. Hienojakoisia vaahdotuskuplia liuoksista saadaan myös hajottamalla vettä elektrolyyttisesti, jolloin muodostuu kaasumaista happea ja vetyä (sähköblotaatio). Elektroflotaation aikana reagenssien kulutus on huomattavasti pienempi, ja joissain tapauksissa niitä ei tarvita.

Vaahdottamisen laaja käyttö mineraalien käsittelyssä on johtanut erityyppisten, suurien kammioiden (jopa 10–30 m³) korkean tuottavuuden vaahdotuskoneiden luomiseen. Vaahdotuskone koostuu sarjasta peräkkäin järjestettyjä kammioita, joissa on massan vastaanotto- ja purkulaitteet. Jokainen kammio on varustettu ilmastuslaitteella ja skimmerillä.

Sovellukset

Maailmassa flotaation ansiosta hienojakoisten malmien esiintymät ovat mukana teollisessa tuotannossa ja mineraalien integroitu käyttö varmistetaan. Tehtaat tuottavat jopa viittä erilaista rikastetta. Joissakin tapauksissa vaahdotusrikastushiekka ei ole jätettä, vaan sitä käytetään rakennusmateriaalina, lannoitteina maataloudessa ja muihin tarkoituksiin. Vaahdotus on johtava prosessi ei-rautametallimalmien rikastamisessa. Kierrätysveden käyttö otetaan käyttöön, mikä vähentää vesistöjen saastumista .

Vaahdotusreagenssit

On olemassa useita erilaisia ​​vaahdotusreagensseja, jotka eroavat toimintaperiaatteeltaan:

Katso myös

Muistiinpanot

  1. Woodcroft B. Haettujen ja myönnettyjen patenttien kronologinen indeksi vuodelle  1860 . - Lontoo: Great Seal Patent Office, 1861. - S. 34.

Kirjallisuus

Linkit