Keskipakoispuhdistuskammio - CKO, teollisuudessa käytetty ilmanpuhdistin , sekä joissakin pölynimurimalleissa kaasujen tai nesteiden puhdistamiseen suspendoituneista hiukkasista. Puhdistuksen periaate on inertia (keskipakovoimaa käyttäen) sekä painovoima. Keskipakopölynkerääjät muodostavat massiivisimman ryhmän kaikentyyppisistä pölynkeräyslaitteista, ja niitä käytetään kaikilla teollisuudenaloilla.
Kerätty pöly voidaan jatkokäsitellä (katso talteenotto (raaka-aineiden käsittely) ).
Potkurin keskipakopuhdistuskammio eroaa olennaisesti olemassa olevasta syklonista kartiomaisen ruuvin sisäkkeen ja sitä peittävän kartiomaisen rungon rei'itetyn pinnan ansiosta. Sisääntulon tangentiaalisessa haaraputkessa ilmaseos johdetaan ruuvin sisään. Kartiomainen ruuvisisäke, joka sijaitsee rei'itetyssä katkaistussa kartiossa, luo rajallisen tilan ruuvikanavan muodossa - hämmentäjänä. Tässä tapauksessa poikkileikkausalan pieneneminen ilmaseoksen liikkuessa on ilmeistä. Prosessiilmavirran korkean hyötysuhteen ja puhdistusasteen pääasiallinen määräävä tekijä on mahdollisuus lisätä sen nopeutta ruuvisekoittimen sisällä. Ilmaseoksen kiihdytetyllä kierteisellä liikkeellä paineenergia muuttuu intensiivisemmin kineettiseksi energiaksi. Tätä silmällä pitäen on luotu edellytykset hallittujen aerosentrifugaalisten kenttien järjestämiselle, jotka varmistavat pölyhiukkasten vakaan liikkeen kierukkamaisia linjoja pitkin pienenevällä säteellä. Tällä saavutetaan nopein hiukkasten syöttö rei'itetylle pinnalle ja niiden edelleen ulostulo pölynkeräimeen. Tällaisen liikkeen aikana ilmaseoksen kehänopeuden nousu ruuvin sisäkkeen ulostulossa voi saavuttaa 70 m/s, mikä johtaa korkeaan pölyhiukkasten pitoisuuteen. Tässä tapauksessa staattisen paineen voima on jo verrattavissa hiukkasen painoon ja ylittää sen. Tässä tapauksessa epäilemättä tapahtuu pölyhiukkasten aggregoitumista, mikä luo lisäolosuhteet puhdistuksen teknologisen tehokkuuden lisäämiseksi.
Puhdistusaste keskipakopuhdistuskammiossa - CCP riippuu voimakkaasti pölyhiukkasten dispergoituneesta koostumuksesta puhdistukseen tulevassa kaasussa (mitä suurempi hiukkaskoko, sitä tehokkaampi puhdistus). TsKO:lle puhdistusaste voi saavuttaa:
hiukkasille, joiden nimellishalkaisija on 0,5 mikronia | 99,9 % |
CTC:n halkaisijan kasvaessa, halkaisijan kasvaessa, puhdistusaste kasvaa, mutta metallin kulutus ja puhdistuskustannukset kasvavat. Suurilla kaasumäärillä ja korkealla puhdistustarpeella kaasuvirta kulkee rinnakkain useiden CTC:iden läpi.
Keskipakoispuhdistuskammiot (CCC) ovat luotettavia, tehokkaita, niitä voidaan käyttää aggressiivisten ja korkean lämpötilan kaasujen ja kaasuseosten puhdistamiseen. Etuna on alhainen ja jatkuva hydraulinen vastus vaihdettavien suodattimien ja patruunoiden puutteen vuoksi.
Edut:
Haitat: