Sähkökorundi (amerikkalaisessa kirjallisuudessa - alundum tai alundum [1] , latinasta alundum ) on tulenkestävä ja kemiallisesti kestävä superkova materiaali, joka perustuu alumiinioksidiin (Al 2 O 3 ).
Se on keinotekoisesti syntetisoitu synteettinen korundi (88-99 % Al 2 O 3 ). Sitä saadaan sulattamalla bauksiittia sähköuuneissa pelkistimen (antrasiitti, maaöljykoksi) ja saostusaineen ( rautalastut ) kanssa. Sitä käytetään hankaavana, tulenkestävänä materiaalina muottien ja hylsyjen, radioputkien rakenneosien, hiomapyörien jne. valmistukseen.
Alumiinioksidipitoisuuden ja valmistustekniikan ominaisuuksista riippuen erotetaan seuraavat sähkökorundityypit.
Normaali elektrokorundi - luokat: 16A, 15A, 14A, 13A, sisältää 93-96 % Al 2 O 3 ja sulatetaan pelkistyssulattamalla bauksiitista.
Korundin korkean alumiinioksidipitoisuuden ja pienestä määrästä epäpuhtauksia johtuen sen kiteet ovat suurempia. Sillä on lisääntynyt viskositeetti, joten sitä käytetään hiomatyökalujen valmistuksessa viskoosien materiaalien hiontaan, joilla on korkea repäisylujuus, hiomakäsittelyyn vaihtelevilla kuormilla sekä raskaaseen rouhintaan ja hiekkapuhallukseen.
Epäpuhtauksien määrästä ja koostumuksesta riippuen elektrokorundin väri muuttuu (vaaleasta tummanruskeaksi). Sulattavien korundikiteiden koko on 0,6–0,8 mm. Esimerkiksi normaalia monikiteistä elektrokorundia, jonka kidekoko on noin 50 µm, käytetään hiomalaikkojen valmistukseen.
Valkoinen elektrokorundi - arvot: 25A, 24A, 23A, Al 2 O 3 -pitoisuus enintään 99%.
Saatu alumiinioksidista, korkeimman luokan hioma-aineesta (25A), sillä on korkea kovuus, lujuus, lämmönkestävyys, korkea hauraus ja korkea leikkauskyky, siinä on pieni määrä epäpuhtauksia ja se on koostumukseltaan yhtenäisempi. Se soveltuu paremmin hiontaan ja muihin hiomapinnoitteisiin tuotteisiin, työkalujen valmistukseen, joita käytetään karkaistujen kovien terästen käsittelyyn, ja sitä käytetään myös hiekkapuhallukseen.
Koska se on hankaava materiaali, sen ominaisuuksia, kuten lujuutta, kovuutta, haurautta ja lämmönkestävyyttä voidaan säätää valmistuksen aikana. Lisäämällä sulatteeseen erilaisia kemiallisia alkuaineita, jotka muodostavat sen kanssa kiinteitä liuoksia, saadaan haluttujen ominaisuuksien omaavia hiomamateriaaleja, esimerkiksi kromia, titaanielektrokorundia jne. Valkoista elektrokorundia käytetään jäähdytetyn, korkeahiilisen ja nopean teräksen hiomiseen. .
Kromielektrokorundi saadaan lisäämällä kromioksidia alumiinioksidisulaan. Siinä on rubiinin värinen. Värin intensiteetti riippuu korundiin liuenneen kromioksidin määrästä. Kun kromioksidia lisätään jopa 2%, kromielektrokorundin rakeiden hankauskyky ja sen mekaaninen lujuus kasvavat. Materiaalin omituinen piirre on sen rubiinin kaltainen voimakas punainen luminesenssi vihreä-sini-ultraviolettivalossa.
Titaani elektrokorundi sulatetaan alumiinioksidista titaaniseskvioksidilla Ti 2 O 3 . Titaanielektrokorundin värillä on harmaasinisävy. Titaanin kiinteän liuoksen läsnäolo korundissa lisää merkittävästi rakeen hankauskykyä verrattuna valkoisen elektrokorundin rakeen. Sen työkalua käytetään hiontaan suurilla karkaistujen terästen kuormilla.
Kromi-titaani elektrokorundi (merkit: 95A, 94A) valmistetaan sulattamalla alumiinioksidia valokaariuunissa lisäämällä seosaineita (kromi ja titaanioksidit).
Kahden komponentin seostaminen mahdollistaa materiaalin hankausominaisuuksien parantamisen. Korkeiden hankausominaisuuksiensa ja mekaanisen lujuutensa vuoksi kromi-titaanielektrokorundista valmistetut hiontamateriaalit ovat korvanneet kromielektrokorundin hiomamateriaalit, joita ei tällä hetkellä valmisteta, useissa kriittisissä hiomakäsittelytoiminnoissa. Soveltamisala - hiomatyökalujen valmistus, nahojen hionta, käsittely ilmaisilla hiomarakoilla.
Zirkoniumelektrokorundi (merkki: 38A) on eräänlainen sähkökorundi, joka saadaan sulattamalla sähkökaariuunissa varaus, joka sisältää alumiinioksidia ja zirkoniumoksidia sisältäviä raaka-aineita. Zirkoniumelektrokorundin tiheys on 4,05–4,15 g/cm³, mikrokovuus 22,6–23,5 GPa.
Monokorundi on keinotekoinen hiomamateriaali, eräänlainen sähkökorundi, jonka raepitoisuus on 97-98 % Al 2 O 3 .
Monokorundi koostuu tasapintaisista isometrisistä yksikiteisen korundin rakeista, joissa on pieni epäpuhtauspitoisuus (2-3 %). Monokorundi sulatetaan bauksiitista rautasulfidilla ja pelkistimellä, minkä jälkeen eristetään yksikiteinen korundi. Monokorundista valmistettuja hiomatyökaluja käytetään vaikeasti työstettävien lämmönkestävien, rakenne- ja happoa kestävien seosterästen ja metalliseosten hiontaan.