RIP-eristys ( englanniksi resin impregnated paper - paper impregnated with resin) on eristysmateriaali, joka saadaan tyhjiökuivauksella ja kyllästetty epoksikreppipaperilla . Keski- ja korkeajännitesähköasennuksissa käytetty kiinteä eristystyyppi .
Kiinteä RIP-eriste on paperiydin, joka on valmistettu eristepaperista ja kyllästetty erityisellä epoksiseoksella tyhjiössä alumiini- tai kuparijohtimen ympärille. Käämityksen aikana ytimeen asetetaan tasauslevyt sähkökentän tasaamiseksi.
Tyhjiökyllästys eliminoi täysin kaasusulkeutumien läsnäolon ytimessä, mikä mahdollistaa RIP-eristyksen korkeat eristysominaisuudet.
RIP-eristetyt suurjänniteholkit ovat erittäin palonkestäviä ja käytännössä eliminoivat tulipalon vaaran. Jopa tehomuuntajan säiliön sisällä rikkoutuessa, RIP-eristeellä varustettu korkeajänniteholkki, joka on "pistoke", estää hapen pääsyn säiliöön ja vastaavasti muuntajaöljyn syttymisen.
RIP-eristysteknologian keksi ja patentoi vuonna 1958 MGC Moser-Glaser (Sveitsi). Tämä tekniikka muodosti perustan valuhartsilla varustettujen vaiheeristettyjen virtajohtimien suunnittelulle. Ensimmäiset valuhartsilla varustetut johtimet toimitettiin Australiaan viime vuosisadan 70-luvun alussa, ja ne toimivat edelleen ongelmitta. RIP-eristystekniikkaa käytetään myös muuntajan läpivientien valmistukseen.
Aluksi öljysulkueristettä käytettiin eristeenä kotitalousholkeissa (sisäisen eristyksen perustana on öljyllä täytetty rako, joka erotettiin pahvista tehdyillä sylinterimäisillä esteillä; esteisiin laitettiin folioelektrodit sähkökentän säätelemiseksi).
Öljysulkueristeisiä holkkeja valmistettiin vuoteen 1965 asti. Näillä holkeilla oli merkittävä massa, suuret radiaaliset mitat ja alhainen lyhytaikainen dielektrinen lujuus.
Yleisin läpivientien sisäeristystyyppi on tällä hetkellä paperiöljyeristys, jonka pohjana on virtaa johtavan putken ympärille kierretty ja eristeöljyllä kyllästetty paperiydin. Paperiytimessä on tasoituslevyt, jotka säätelevät sähkökenttää.
Korkean lyhyt- ja pitkäaikaisen sähkölujuuden vuoksi öljypaperieristystä on käytetty menestyksekkäästi korkeajänniteholkeissa vuosikymmeniä.
Huolimatta paperiöljyeristeen korkeista sähköeristysominaisuuksista käytön aikana, eristysvaurioita ja suurjänniteholkkien räjähdyksiä tapahtui posliinirenkaiden palasten leviämisen myötä useiden kymmenien metrien päähän ja joissakin tapauksissa muuntajapalojen esiintyessä.
Korkeajännitteisten holkkien räjähdyksiin liittyi muuntajaöljyn vuoto tehomuuntajista ja säiliööljykatkaisimista, mikä aiheutti todellisen ympäristön saastumisen uhan.
Vuodesta 1972 lähtien maassamme on valmistettu 110 kV:n jänniteluokan suurjänniteholkkeja RBP-eristyksellä (epoksiseoksella liimattu paperieriste). Tämä lisäsi öljytäytteisten laitteiden paloturvallisuutta, mutta RBP-eristeen sähköeristysominaisuudet osoittautuivat huonommiksi kuin öljy-paperieristeen.
Viime vuosina Venäjällä on ollut taipumus korvata korkeajännitteiset holkit öljypaperilla ja RBP-eriste korkeajänniteholkit kiinteällä RIP-eristyksellä.
Koska paperiytimen kyllästäminen epoksiyhdisteellä suoritetaan tyhjiössä, on mahdollista sulkea pois eristyksen kaasusulkeumat. Siten osapurkausten taso pienenee (enintään 5 pC kaksivaihejännitteellä), ja myös dielektriset häviöt vähenevät (tg = 0,25-0,45 %). RIP-eristeellä on korkea lämpö- ja mekaaninen kestävyys [1] [2] .
Käytössä RIP-eristeiset suurjänniteholkit vaativat minimaalista huoltoa, nimittäin posliinin puhdistusta sen likaantuessa ja tgb:n ja kapasitanssin mittaamista kuuden vuoden välein.
Tällaisten holkkien arvioitu käyttöikä on 40 vuotta tai enemmän vähäisellä huollolla. Tällä hetkellä RIP-eristys on paras sisäinen eristys suurjänniteholkkeihin, joka, säilyttäen kaikki kiinteän RBP-eristeen nykyiset edut öljypaperieristeeseen verrattuna, on laajentanut soveltamisalaansa 750 kV:n jänniteluokkaan.
RIP-eristys on löytänyt laajan sovelluksen sähkötekniikassa, erityisesti on kehitetty muuntajan läpivientejä jopa 750 kV jännitteille, ja myös vaiheeristettyjä virtajohtimia valmistetaan RIP-eristysteknologian pohjalta.