Puumassa on paperin valmistukseen tarkoitettu kuitumainen puolivalmiste, joka saadaan jauhamalla puuta mekaanisesti vesiympäristössä. Samalla se jakautuu erimuotoisiksi mikro- ja makroskooppisiin hiukkasiin. Puumassa sisältää selluloosaa ja ligniiniä . Tämä on taloudellisin puolivalmiste, joka sisältää luonnollisia raaka-aineita. Lisäksi puusellu on helpompi ja halvempi tuottaa kuin sellu. Tuloksena on vähemmän ympäristöä saastuttavaa jätettä. Tämä selittää puumassan laajan käytön erilaisten paperityyppien valmistuksessa .
Tuotanto koostuu puun hiomisesta 1-2 metrin pituisissa tukissa (kuitupuu) tai hakkeessa (teknologiahake). Ensimmäisessä tapauksessa prosessi suoritetaan hiomakoneissa, jotka koostuvat hiomakivestä, jonka halkaisija on 1,5-2 metriä, ja syöttölaitteesta. Puuhakkeen käsittelyssä käytetään jauhimia (levymyllyjä).
Puumassan jauhaminen on vanhempi menetelmä, joka juontaa juurensa 1800-luvun teollisten vallankumousten aikakaudelle. Jauhatusmenetelmän tärkein etu on alhainen virrankulutus ja suhteellisen korkea ominaistuottavuus pienemmillä laiteinvestoinneilla. Jalostamotuotanto on teknisesti monimutkaisempi prosessi, joka sisältää erilaisia laitteita, mutta se on tuottavampi ja mahdollistaa puusellun valmistuksen puujätteestä (hake ja jopa sahanpuru). Jalostamotuotannon prosessissa tuotteiden laatua ja teknisiä parametreja voidaan säätää joustavasti. Tuottavuuden lisäämiseksi, kustannusten alentamiseksi ja sellun laadun parantamiseksi jalostamotuotantoa on modernisoitu aktiivisesti viime vuosikymmeninä. On otettu käyttöön monimutkainen teknisten sirujen alustava valmistelu, käytetään lastujen ja puolivalmisteiden käsittelyä höyryllä ja / tai kemiallisilla reagensseilla (CTM ja CMM), jauhatusprosessi suoritetaan korkeassa lämpötilassa ja paineessa [1 ] . Erikseen on huomioitava puumassan jalostamotuotantoon tarkoitettujen laitteiden kestävyys. Teräs- tai valurautainen jauhinsarja kestää paljon pidempään, eikä se vaadi tiukkojen mikroilmasto-olosuhteiden noudattamista varastoinnin ja kuljetuksen aikana, toisin kuin hiomakivet [2] .
Kuitupuusta saadulla puumassalla on indeksi "D" - defibrerny. Puuhakkeesta valmistetun puumassan nimessä - jauhin -indeksi on P. Kirjain "M" hakemistossa tarkoittaa aina sanaa "massa", loput kirjaimet tarkoittavat saamisen ehtoja. Käyttöolosuhteista ja paperin tai kartongin laadusta riippuen puumassaa valmistetaan eri tyyppejä: valkoinen, ruskea, jalostettu, termomekaaninen, kemiallis-termomekaaninen. Erot ovat lämpötilassa ja muissa prosessiolosuhteissa. Halvimpien massa- ja paperituotteiden luokkiin käytetään mekaanista puumassaa (PMM tai DMM). Tuottavuuden lisäämiseksi jauhaminen suoritetaan korkeassa lämpötilassa, tällainen puumassa on nimetty RTMM:ksi tai DTMM:ksi (termomekaaninen puumassa, vastaavasti jauhin tai jauhin).
Laadukkaimmalle paperille käytetään CMM [3] (kemiallinen mekaanisen jauhamisen massa), se valmistetaan vain puulastun jauhimella, joten se ei sisällä kirjainta "P" merkinnässä. CMM:n tuotannon teknologinen sykli sisältää käsittelyn natriumsulfiitilla ja alkalilla 20-40 minuutin ajan korkeassa lämpötilassa ja paineessa, mikä tuo tämän tuotteen laadun, ominaisuudet ja tuotannon tekniset vaikeudet lähemmäksi korkeasaantoisia massan indikaattoreita jatkuvan kypsennyksen aikana. kairassa. Toisin kuin PMM tai DMM, XMM:ää voidaan käyttää heikkolaatuisen paperin (sanomalehtipaperin, käärepaperin jne.) valmistamiseen ilman massan lisäämistä. TMM:n ja DMM:n pitoisuus heikkolaatuisessa paperissa on korkeintaan 30-35 % korkean ligniini- ja muiden tarttumattomien epäpuhtauksien pitoisuuden vuoksi.