SKAG-5A

Pohjoinen yhdistelmä Anvelt ja Grigoriev. Malli nro 5A (SKAG-5A)  on Neuvostoliiton hinattava moottoriton leikkuupuimuri, joka on suunniteltu toimimaan Neuvostoliiton pohjoisilla alueilla, missä sademäärä on 2-3 kertaa enemmän, lämpötila on alhaisempi ja viljan kosteus korkeampi sadonkorjuun aikana Korjuualueille on useimmiten ominaista pieni koko. Valmistettiin ensimmäisen kerran 15 kappaletta vuonna 1935 Leningradin tehtaalla "Red Cupola" (nyt Lenprodmash), laajamittaista tuotantoa Lyubertsyn maatalouskoneiden tehtaalla. Ukhtomsky vuosina 1936-1941.

Edeltäjät

Testaus ja tuotanto

Ensimmäistä kertaa SKAG-5A:ta valmistettiin 15 kappaleen määrä vuonna 1935 Leningradin tehtaalla "Krasnaja kupoli" päivittämällä SKAG-5-puimuri, jota valmistettiin 5 kappaletta Maatalouden mekanisoinnin instituutin tehtaalla. vuonna 1934. Uusi harvesteri erosi edeltäjästään leikkuualustan leveydellä, rullan säädöllä liikkeellä, ketjunsiirrolla kelalle (SKAG-5:ssä oli kardaanivaihde), rummun asennon säädöllä epäkeskolla, suunnittelulla. ritilöitä ja rumpuja, vaihdettava seula, kolminivelinen kardaanikäyttö traktorista, leveämmät pääpyörän vanteet jne. Molempien puimurien tekninen toimintakaavio on poikkivirtaus.

SKAG-5A:n testit suoritettiin Leningradin , Moskovan , Omskin alueilla, Länsi-Siperian ja Kaukoidän alueilla. Epäsuotuisana vuonna 1935 SKAG-5A:n viljahäviöt osoittautuivat pienemmiksi kuin SKAG-5:n, SKAG-7A:n ja eteläisten Kommunarin ja Stalinets- 4 :n viljahäviöt , myös kausituotanto osoittautui paremmaksi. Mutta Kaukoidän alueella suoritetuissa kokeissa kävi ilmi, että SKAG-5A ei sovellu riisin korjuuseen kastelupelloilla olevan vähäisen liikenteen vuoksi. Hakkuukoneessa oli kuitenkin merkittävämpiä haittoja, kuten: epäpuhtaudet viljassa olivat 5 - 10 %, vaikeus siirtää konetta työasennosta kuljetusasentoon. Ensimmäisen ongelman ratkaisemiseksi suunniteltiin 4 näytettä (SKAG-5AU-nro) erilaisilla puhdistuksilla, mutta nämä näytteet eivät menneet sarjaan, vaikka viljan puhtaustestit onnistuivatkin. SKAG-5A:n puhdistusten suunnittelussa oli mukana myös erillisiä koneenkuljettajia, esimerkiksi tunnetaan S. A. Dolinkinin puhdistus Jaroslavlin alueelta, joka tehtiin kuten Kommunar-puimurin toinen puhdistus. Dolinkiinipuhdistus antoi vähemmän epäpuhtauksia, mutta samalla 2-4 % viljasta hävisi jätteeseen.

Mutta pohjoisissa olosuhteissa SKAG-5A oli välttämätön, mikä osoitti luoteisalueilla tehdyt testit, joten joidenkin suunnitteluparannusten ansiosta sitä alettiin valmistaa vuonna 1936 massatuotantona Lyubertsyn maatalouskonetehtaalla. Ukhtomsky. Viljakasvien lisäksi harvesteri työskenteli siemenapilan korjuussa (apilan korjuulaitteiden luominen tehtiin Leningradin alueen maatalouden koneistamisen koeasemalla vuosina 1936-1940), herneitä, virnaa, korpandraa lisälaitteilla. asennettu. Vuonna 1941, suuren isänmaallisen sodan alkaessa, SKAG-5A:n tuotanto lopetettiin, yhteensä 7000 ajoneuvoa valmistettiin. Viljojen suuri epäpuhtauksien määrä ja vaikeudet siirtää puimuri kuljetusasentoon olivat tärkeimmät syyt siihen, että sen tuotantoa ei aloitettu uudelleen sodan jälkeen. SKAG-5A työskenteli Neuvostoliiton luoteisalueilla, Siperiassa, Keski-Aasiassa, toimitettiin ulkomaille ja heille myönnettiin Pariisin näyttelyn diplomi vuonna 1937.

Kuinka se toimii

SKAG-5A puimuri koostuu kokoojasta ja puimakoneesta, jotka on tiiviisti kytketty toisiinsa. Työasennossa puimuri lepää kahdella pyörällä, traktorin perävaunun päällä. Puimurissa ei ole moottoria, ja liike välittyy STZ-KhTZ-traktorista . Otsakkeen suunnittelussa käytettiin Lyubertsyn tehtaan nippusidekoneen mekanismeja, esimerkiksi nippusidontalaitteen kaltainen leikkauslaite koostuu sormitangosta, sormista, joissa on lisäkkeet, painelevyt, kitkalevyt ja veitsen selkä niitatuilla segmenteillä. Leikkuukorkeutta muutetaan suoraan käytön aikana kallistamalla puimuria kahvaa kääntämällä. Myös leikkuukorkeutta voidaan säätää nostomekanismilla, joka muuttaa pelto- ja tiepyörien asentoa suhteessa puimurin runkoon. Kelan asentoa teräpalkkiin nähden ohjataan kahdella vivulla. Leikkuupalkin, kelan ja terien toiminta on samanlaista kuin tavanomaisen puimurin vastaavien mekanismien toiminta.Molempien terien kireyttä säädetään hihnoilla. Suurelle kankaalle leikatut ja asetetut varret kuljetetaan vastaanottokammioon 3. Vastaanottokammiossa on syöttölaite 4. Kolme olkikampaa 6, 7 ja 8 sijaitsevat rummun 5 takana. Merkittävä osa viljasta ja pienet osa kasasta (jopa 75 %) putoaa rumpukannen arinan läpi kaltevalla laudalla ja sieltä se tulee seulan 9 seulalle. Olki, johon jää valitsematon jyvä, kulkee peräkkäin kaikkien kolmen oljen läpi. kammat. Täällä loput viljasta erotetaan oljesta. Myös olkikamparitilän reikien läpi putoavat viljat ja pienet epäpuhtaudet putoavat seulalle. Viimeinen olkimies heittää oljen puimakoneesta pinoajaan. Lapojen 10 nopeutta ohjataan imuikkunoiden avautumisasteen mukaan vaimentimien avulla. Tuulettimesta tuleva ilmasuihku estää seulan tukkeutumisen ja samalla poistaa kevyimmät epäpuhtaudet puimakoneesta. Kasan suuret epäpuhtaudet, jotka eivät pudonneet seulan reikien läpi, heitetään ulos puimakoneesta. Vilja, rikkakasvit ja raskaimmat pienet epäpuhtaudet sekä osa akanoista putoaa seulan läpi ja putoaa 11 kairaan kaltevaa lautaa pitkin. Kairasta kaikki tämä massa syötetään 12 elevaattorilla yhteen kahdesta ripustetusta pussista hissin kärjestä. Tuotteen suuntaa hissillä laatikkoon säätelee pyörivä portti.

Lähteet