Jet-tulostin

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 9. lokakuuta 2016 tarkistetusta versiosta . tarkastukset vaativat 92 muokkausta .

Mustesuihkutulostin on yksi tulostintyyppi. Sen tulostusnopeus on hidas verrattuna lasertulostimeen, mutta sillä on korkealaatuinen harmaasävykuvien tulostus, ja sillä on myös suurempi nopeus kuin matriisitulostimella.

Toimintaperiaate

Mustesuihkutulostimien toimintaperiaate on samanlainen kuin pistematriisitulostimissa , sillä materiaalilla oleva kuva muodostuu pisteistä. Mutta neulapäiden sijaan mustesuihkutulostimet käyttävät matriisia, joka tulostaa nestemäisillä väriaineilla . Värikaseteissa on sisäänrakennettu tulostuspää – tätä lähestymistapaa käyttää pääasiassa Hewlett-Packard , Lexmark . On patruunoita, joissa tulostusmatriisi on osa tulostinta, ja vaihtokasetit sisältävät vain mustetta. Kun tulostin on käyttämättömänä pitkän aikaa (viikko tai enemmän), tulostuspään suuttimissa olevat mustejäämät kuivuvat. Tulostin pystyy puhdistamaan tulostuspään automaattisesti. Mutta on myös mahdollista pakottaa suuttimien puhdistus vastaavasta tulostinohjaimen asetusosiosta . Tulostuspään suuttimia puhdistettaessa mustetta kuluu runsaasti. Erityisen kriittistä on Epson- ja Canon-tulostimien tulostusmatriisin suuttimien tukkeutuminen. Jos tulostimen tavalliset keinot eivät onnistuneet puhdistamaan tulostuspään suuttimia, jatkopuhdistus ja/tai tulostuspään vaihto suoritetaan korjaamoilla. Tulostusmatriisin sisältävän kasetin vaihtaminen ei aiheuta uusia ongelmia.

Tulostuskustannusten alentamiseksi ja tulostimen muiden ominaisuuksien parantamiseksi käytetään jatkuvaa musteensyöttöjärjestelmää (CISS). Useimmat CISS:t ovat kolmannen osapuolen lisäosia merkkilaitteille, joskus valmistetaan laitteita, jotka on varustettu CISS:llä.

Tulostuspäät

Mustesuihkutulostimien tulostuspäät on rakennettu käyttämällä seuraavan tyyppisiä mustesyöttöjä:

Tällaisen tulostuspään teknisessä toteutuksessa suuttimeen syötetään paineen alaisena väriainetta, joka suuttimen ulostulossa hajoaa mikropisaroiden sarjaksi (tilavuudeltaan useita kymmeniä pikolitroja), jotka annetaan lisäksi. sähkövaraus . Väriainevirtaus jaetaan pisaroiksi suuttimessa sijaitsevan pietsokyteen avulla , johon muodostuu akustinen aalto (taajuudella kymmeniä kilohertsejä). Pisaravirtaa ohjataan sähköstaattisen poikkeutusjärjestelmän ( deflektorin ) avulla. Ne väripisarat, jotka eivät saa pudota painetulle pinnalle, kerätään värinkerääjään ja palautetaan pääsääntöisesti takaisin päävärisäiliöön. Siemens julkaisi ensimmäisen tällä musteensyöttömenetelmällä valmistetun mustesuihkutulostimen vuonna 1951. [yksi] Tällä väriaineen syöttömenetelmällä on tällä hetkellä kaksi teknistä toteutusta:

Design

Mustesuihkutulostimien suunnittelu sisältää yleensä seuraavat alajärjestelmät:

Mielenkiintoisia seikkoja

Tärkeimmät edut

Aiempiin kuluttajille suunnattuihin neulatulostimiin verrattuna mustesuihkutulostimet tarjoavat useita etuja. Ne ovat toiminnassa hiljaisempia kuin rei'ityspistematriisi- tai daisywheel-tulostimet. Ne voivat tulostaa hienompia, tasaisempia yksityiskohtia käyttämällä korkeampaa resoluutiota. Valokuvalaatuisia kuluttajille tarkoitettuja mustesuihkutulostimia on laajalti saatavilla.

Verrattuna teknologioihin, kuten lämpövahaan, värisublimaatioon ja lasertulostukseen, musteilla on se etu, että ne ovat käyttövalmiita ilman lämpenemistä ja usein alhaisemmat sivukustannukset. Halvoilla lasertulostimilla voi kuitenkin olla alhaisemmat sivukustannukset ainakin mustavalkotulostuksessa ja mahdollisesti väritulostuksessa.

Joissakin mustesuihkutulostimissa mustavalkomustetta on saatavana joko tulostimen valmistajalta tai kolmansilta osapuolilta. Niiden avulla mustesuihkutulostin voi kilpailla kemiallisen valokuvaprosessin kanssa, jota perinteisesti käytetään mustavalkokuvauksessa, ja ne tarjoavat saman harmaasävyalueen. Kun vaihdat täysväristen ja yksiväristen mustesarjojen välillä, sinun on huuhdeltava vanha muste tulostuspäästä puhdistuskasetilla. Se vaatii yleensä erikoisohjelmiston tai ainakin muokatun laiteohjaimen, jotta se käsittelee erilaisia ​​värintoistoja.

Tietyntyyppiset teolliset mustesuihkutulostimet pystyvät nyt tulostamaan erittäin suurilla nopeuksilla, laajassa muodossa tai erilaisiin teollisiin sovelluksiin, jotka vaihtelevat opasteista, tekstiileistä, keramiikasta ja 3-D-tulostuksesta biolääketieteellisiin sovelluksiin ja johtaviin piireihin. Johtavia yrityksiä ja laitekehittäjiä ovat HP, Epson, Canon, Konica Minolta, Fujifilm, Brother, Ronald, Mimaki, Mutoh ja monet muut ympäri maailmaa.

Vikoja

Varhaisten mustesuihkutulostimien pitkäaikainen kestävyys oli melko heikko, vaikka parannetut musteen koostumukset ovat parantaneet tätä ominaisuutta huomattavasti. Katso lisätietoja kestävyysosiosta.

Erittäin kapeat suihkusuuttimet ovat alttiita tukkeutumaan. Muste, joka puhdistaa ne joko käyttäjän käynnistämän puhdistuksen aikana tai useissa tapauksissa tulostimen automaattisesti suorittamana säännöllisen aikataulun mukaisesti, voi muodostaa merkittävän osan laitteessa käytetystä musteesta. Tulostimen on oltava kytkettynä verkkoon aina ajoitettua puhdistusta varten, muuten suuttimissa oleva muste voi kuivua. Tulostuspään mustesuihkupäät voidaan puhdistaa erityisillä liuottimilla tai liottamalla lyhytaikaisesti lämpimässä tislatussa vedessä vesiliukoisia musteita varten.

Muita haittoja:

Toiminnallinen materiaalitulostus

3D-tulostus rakentaa prototyypin "tulostamalla" huomattavan paksuja kerroksia materiaalin poikkileikkauksia päällekkäin.

US-patentti nro 6 319 530 kuvaa "menetelmää kuvan valokopioimiseksi syötävälle verkkolle pakasteleivonnaisten koristelemiseksi". Toisin sanoen tämä keksintö mahdollistaa syötävän värivalokuvan mustesuihkutulostuksen kakun pinnalle. Monet leipomot käyttävät tätä koristetta, joka painetaan syötävällä musteella erityisillä mustesuihkutulostimilla. Syötäviä valokuvia voidaan ottaa tavallisilla kodin mustesuihkutulostimilla, kuten Canonin kuplamustetulostimilla, syötävillä mustepatruunoilla riisipaperilla tai lasitelevyillä.

Mustesuihkutulostimia ja vastaavia tekniikoita käytetään monien mikroskooppisten tuotteiden valmistuksessa.

Mustesuihkutulostimia käytetään johtavien jälkien muodostamiseen piireihin ja värisuodattimiin LCD- ja plasmanäytöissä.

Mustesuihkutulostimia, erityisesti Dimatix (nykyisin Fujifilmin osa), Xennia Technology- ja Pixdro-malleja, käytetään melko yleisesti monissa laboratorioissa ympäri maailmaa kehittämään vaihtoehtoisia pinnoitusmenetelmiä, jotka vähentävät kalliiden, harvinaisten tai ongelmallisten materiaalien kulutusta. Näitä tulostimia käytetään polymeerien, korkean molekyylipainon yhdisteiden, kvanttipisteiden, metallinanohiukkasten, hiilinanoputkien jne. painamiseen. Tällaisten tulostusmenetelmien käyttökohteita ovat orgaaniset ohutkalvotransistorit, orgaaniset valodiodit, orgaaniset aurinkokennot, anturit jne.

Mustesuihkutekniikkaa käytetään biotulostuksen nousevilla alueilla.

Huomautuksia

  1. (alaslinkki 08.10.2016 [2214 päivää]) http://usa.siemensvdo.com/NR/rdonlyres/638FC5FF-ED60-4D3F-A162-17BAE81132BB/0/PCR_Factsheet.pdf , arkistoitu 20. syyskuuta 07 Wayback-kone 
  2. Kuinka mustesuihku- ja kuplasuihkutulostimet toimivat? — Tulostimet: Micromechanicin teknologiaopas . Haettu 7. elokuuta 2009. Arkistoitu alkuperäisestä 6. kesäkuuta 2007.
  3. Arvostelut / PIEZOELECTRIC JET TECHNOLOGY. . Yritys ADVANCE. Haettu 30. huhtikuuta 2012. Arkistoitu alkuperäisestä 2. huhtikuuta 2015.
  4. Pietsosähköinen tulostus - Encyclopedia - orgprint.com . Käyttöpäivä: 15. joulukuuta 2016. Arkistoitu alkuperäisestä 20. joulukuuta 2016.
  5. ↑ The Economist.com . Käyttöpäivä: 15. joulukuuta 2016. Arkistoitu alkuperäisestä 8. huhtikuuta 2017.

Linkit