Betoni ( ranskasta béton ) on tekokivestä valmistettu rakennusmateriaali, joka saadaan muovaamalla ja kovettamalla rationaalisesti valittu, huolellisesti sekoitettu ja tiivistetty seos mineraalista (esim. sementtiä ) tai orgaanista sideainetta, karkeaa tai hienoa kiviainesta, vettä [1] . Joissakin tapauksissa se voi sisältää erityisiä lisäaineita, eikä myöskään vettä (esimerkiksi asfalttibetoni ).
Rakentamisessa käytetään yleisimmin sementistä tai muista epäorgaanisista sideaineista valmistettuja betoneja. Nämä betonit suljetaan yleensä vedellä. Sementti ja vesi ovat betonin aktiivisia aineosia; niiden välisen reaktion seurauksena muodostuu sementtikivi, joka kiinnittää kiviainesrakeita monoliitiksi.
Orgaanisilla sideaineilla ( bitumi , mineraalihartsit) betoniseos saadaan aikaan ilman veden lisäämistä, mikä varmistaa betonin suuren tiheyden ja läpäisemättömyyden.
Vanhin betoni, jonka arkeologit löysivät kaivauksissa Lepenski Virin kylässä (Serbia), voidaan katsoa vuodelta 5600 eKr. e. Yhdessä muinaisen asutuksen mökissä 25 cm paksu lattia [2] [3] tehtiin betonista, johon oli sekoitettu soraa ja paikallista kalkkia .
Betonia käytettiin laajasti muinaisessa Roomassa [2] . Italia on vulkaaninen maa, jossa on helposti saatavilla olevia ainesosia, joista voidaan valmistaa betonia, mukaan lukien potsolaanit ja laavamurska . Roomalaiset käyttivät betonia julkisten rakennusten ja rakenteiden massarakentamisessa, mukaan lukien Pantheon , joka on edelleen maailman suurin lujittamaton betonikupoli. Samaan aikaan tämä tekniikka ei ollut laajalle levinnyt osavaltion itäosassa, jossa rakentamisessa perinteisesti käytettiin kiveä ja sitten halpaa sokkelia - eräänlaista tiiliä.
Länsi-Rooman valtakunnan rappeutumisen vuoksi monumentaalisten rakennusten ja rakenteiden laajamittainen rakentaminen jäi tyhjäksi, mikä teki betonin käytöstä epäkäytännöllistä ja yhdessä käsityön ja tieteen yleisen rappeutumisen kanssa johti sen tuotannon menettämiseen. teknologiaa. Varhaiskeskiajalla ainoat suuret arkkitehtoniset kohteet olivat luonnonkivestä rakennetut katedraalit.
James Parker sai patentin "roomalaiselle sementille" vuonna 1796 . 1800-luvun ensimmäisellä puoliskolla monet tutkijat ja teollisuusmiehet kehittivät modernia portlandsementtiä. Patentin portlandsementille sai vuonna 1824 Joseph Aspdin , vuonna 1844 I. Johnson paransi Aspdinin portlandsementtiä. Vuonna 1817 Vika keksi sementtiklinkkerin ja vuonna 1840 portlandsementin. Portlandsementin tuotannon kasvun myötä sementtilaastien ja betonien käyttö rakentamisessa lisääntyi.
Maailman johtavat betoninvalmistajat ovat Kiina (430 miljoonaa m³ vuonna 2006) [4] ja Yhdysvallat (345 miljoonaa m³ vuonna 2005 [5] ja 270 miljoonaa m³ vuonna 2008) [4] . Venäjällä valmistettiin vuonna 2008 52 miljoonaa m³ betonia [4] .
GOST 25192-2012 mukaan "Betoni. Luokitus ja yleiset tekniset vaatimukset" [6] ja GOST 7473-2010 "Betoniseokset. Tekniset tiedot” [7] , betonien luokittelu (poikkeuksena bitumisideainepohjaiset betonit - asfalttibetonit ) tehdään päätarkoituksen, sideainetyypin, kiviainestyypin, rakenteen ja kovettumisolosuhteiden mukaan:
Sementtibetoni valmistetaan sekoittamalla sementtiä, hiekkaa, murskattua kiveä ja vettä (niiden suhde riippuu sementin merkistä, hiekan ja kiven fraktiosta ja kosteuspitoisuudesta) sekä pieniä määriä lisäaineita ( pehmitteitä , vettä hylkiviä aineita jne.). ). Sementti ja vesi ovat tärkeimmät sitovat komponentit betonin valmistuksessa. Esimerkiksi kun käytetään 400-luokan sementtiä 200-luokan betonin valmistukseen, käytetään suhdetta 1:3:5:0,5. Jos käytetään sementtilaatua 500, tällä ehdollisella suhteella saadaan betonilaatu 350. Veden ja sementin suhde ("vesi-sementtisuhde ", "vesi-sementtimoduuli"; merkitty "W / C") on tärkeä ominaisuus. betonista. Betonin lujuus riippuu suoraan tästä suhteesta: mitä pienempi W / C, sitä vahvempi betoni. Teoreettisesti W / C = 0,2 riittää sementin hydratoitumiseen, mutta tällaisella betonilla on liian alhainen plastisuus, joten käytännössä käytetään W / C = 0,3–0,5 ja suurempia.
Yleinen virhe betonin käsityössä on liiallinen veden lisääminen, mikä lisää betonin liikkuvuutta, mutta vähentää sen lujuutta useita kertoja, joten on erittäin tärkeää tarkkailla tarkasti vesi-sementtisuhdetta, joka lasketaan taulukoiden mukaan. käytetyn sementin merkin mukaan [8] .
Täyteaineena voidaan käyttää luonnollisia tai keinotekoisia bulkkikivimateriaaleja. Jopa 80-85 % betonin tilavuudestaan vievät kiviainekset muodostavat jäykän betonirungon, mikä vähentää kutistumista ja estää kutistumishalkeamien muodostumista.
Rakeiden koosta riippuen kiviaines jaetaan hienoksi ( hiekka ) ja karkeaksi ( kivimurska ja sora ).
Itsekorjautuvan betonin kiviainekset voivat olla kemiallisia (bitumipohjaisia) ja orgaanisia (kapseleita, joissa on kalsiumia tuottavia bakteereja). Tällainen itsestään paraneva betoni on lupaava esimerkiksi siltojen rakentamiseen. Testitulokset osoittavat halkeamien lähes täydellisen paranemisen noin 4 viikossa [9] .
Yksi betoniseoksen tärkeimmistä komponenteista on hiekka. Betonin valmistukseen on parempi käyttää luonnollista hiekkaa keskipitkästä karkeaan. Hiekan koko ja sen suhde karkeaan kiviainekseen (raskasbetonissa murska tai sora, kevyessä betonissa paisutettu savi) betoniseoksen koostumuksessa vaikuttaa sementin liikkuvuuteen ja määrään. Mitä hienompaa hiekkaa, sitä enemmän tarvitaan kivennäisainesta ja vettä. Luonnonhiekan käytön tärkein rajoitus on rajoitus saven tai savihiukkasten esiintymiselle hiekan koostumuksessa. Pienet (savi)hiukkaset vaikuttavat betonin lujuuteen erittäin voimakkaasti. Jo pieni määrä niitä johtaa betonin lujuuden merkittävään laskuun. Siksi luonnonhiekan puuttuessa ilman savihiukkasia saatavilla olevaa hiekkaa parannetaan (rikastetaan) seuraavilla menetelmillä: hiekkapesu; hiekan erottaminen fraktioiksi vesivirrassa; halutun fraktion erottaminen hiekasta; sekoitus työalueella saatavilla olevaa hiekkaa korkealaatuisen tuontihiekan kanssa.
Rikastuksen ja esikäsittelyn jälkeen hiekan on täytettävä ns. standardiseulonta-alueen määrittämät ehdot. Rakekoostumuksen, joka määritetään seulomalla hiekkaa eri aukkojen seulojen läpi, tulisi sopia kuvassa näkyvälle alueelle, jossa on katkoviiva. On mahdollista käyttää hiekkaa, jonka hiukkaskoot otetaan huomioon varjostamaton alue, mutta vain betonilaadulle 150 ja alle [10] .
Hiekan sijasta voidaan menestyksekkäästi käyttää metallurgian, energia-, kaivos-, kemian- ja muiden teollisuudenalojen tuotannon jätettä [11] .
Valmistuksen ja asennuksen jälkeen betoniseos tulee tiivistää mahdollisimman pian. Tiivistysprosessin aikana ilmataskuista poistetaan ilma ja sementtiliima jakautuu uudelleen, jotta se on läheisemmässä kosketuksessa betonin kiinteiden osien kanssa. Tämä johtaa valmiin betonin lujuuden kasvuun. Tiivistykseen käytetään tärinää. Vibropuristamisessa monoliittisessa rakenteessa käytetään manuaalisia tärytteitä, lohkorakenteessa vibropuristimia . Kovettumislämpötila - +5 °C - +30 °C.
Betonitöiden aikana betonipumpussa tai -sekoittimessa syntyy teknologisia betonijäämiä, joita valuttaessa maahan syntyy paikallista saastumista. Betonijäämien tehokasta käyttöä varten [12] on mahdollista valmistaa pienet muotit etukäteen.
Tärkein betonia kuvaava indikaattori on puristuslujuus. Se määrittää betonin luokan.
Betonin luokka B on kuutiometrinen (prismalujuus) MPa:ssa otettuna 0,95:n taatulla varmuudella (luottamustasolla). Tämä tarkoittaa, että luokan asettama ominaisuus tarjotaan vähintään 95 kertaa 100:sta, ja vain viidessä tapauksessa voit odottaa, että se ei täyty.
SNiP 2.03.01-84 "Betoni- ja teräsbetonirakenteet" mukaan luokka on merkitty latinalaisella kirjaimella "B" ja numeroilla, jotka osoittavat kestävyyspaineen megapascaleina ( MPa). Esimerkiksi merkintä B25 tarkoittaa, että tämän luokan betonista valmistetut vakiokuutiot (150 × 150 × 150 mm) kestävät 25 MPa:n painetta 95 prosentissa tapauksista. Lujuusindeksin laskemiseksi on myös otettava huomioon kertoimet, esimerkiksi puristuslujuuden osalta luokan B25 betonille laskelmissa käytetty standardiresistanssi Rbn on 18,5 MPa ja mitoitusvastus Rb on 14,5 MPa.
Betonin ikä, joka vastaa luokkaansa puristuslujuuden ja aksiaalisen jännityksen suhteen, määräytyy suunnittelun aikana perustuen rakenteen mahdollisiin todellisiin suunnittelukuormitusehtoihin, asennustapaan ja betonin kovettumisolosuhteisiin. Näiden tietojen puuttuessa betoniluokka määritetään 28 päivän iässä.
Luokkien ohella betonin lujuus asetetaan myös laatuluokilla, jotka on merkitty latinalaisella kirjaimella "M" ja numeroilla 50 - 1000, jotka osoittavat puristuslujuuden kgf / cm². GOST 26633-91 ”Raskas ja hienorakeinen betoni. Tekniset tiedot" määrittää seuraavan vastaavuuden laatujen ja luokkien välillä, joiden betonin lujuuden vaihtelukerroin on 13,5 %:
Betonin lujuusluokka | Lujuuden suhteen lähin betonimerkki | Nykyaikainen kansainvälinen nimitys [13] |
---|---|---|
B3.5 | M50 | — |
B5 | M75 | — |
B7.5 | M100 | — |
B10 | M150 | C8/10 |
B12.5 | M150 | С10/12.5 |
B15 | M200 | C12/15 |
B20 | M250 | C16/20 |
B22.5 | M300 | С18/22.5 |
B25 | M350 | C20/25 |
B27.5 | M350 | С22/27.5 |
B30 | M400 | C25/30 |
B35 | M450 | C28/35 |
— | — | C30/37 |
B40 | M550 | С32/40 |
B45 | M600 | С35/45 |
B50 | M700 | С40/50 |
B55 | M750 | С45/55 |
B60 | M800 | С50/60 |
— | — | C55/67 |
B70 | M900 | — |
— | — | С60/75 |
B80 | M1000 | — |
— | — | С70/85 |
B90 | — | — |
— | — | С80/95 |
B100 | — | — |
— | — | С90/105 |
B110 | — | — |
B120 | — | — |
Tämä taulukko on poistettu GOST 26633-2015:n nykyisestä versiosta.
Testaushetkeen asti betoninäytteet on säilytettävä normaaleissa kovettumiskammioissa , valmiin rakenteen lujuus voidaan tarkistaa ainetta rikkomattomilla testausmenetelmillä käyttämällä Kashkarov- , Fizdel- tai Schmidt -vasaroita , erityyppisiä sklerometrejä, ultraäänilaitteita ja muita.
GOST 7473-2010:n mukaan betonit erotetaan työstettävyyden mukaan (merkitty kirjaimella "P"):
GOST määrittää seuraavat nimitykset betoniseoksille työstettävyyden mukaan:
Työkykyluokka | Jäykkyysstandardi, s | Kartion veto, cm |
---|---|---|
Super kovia sekoituksia | ||
SG3 | Yli 100 | - |
SG2 | 51-100 | - |
SG1 | alle 50 | - |
Jäykät seokset | ||
G4 | 31-60 | - |
F3 | 21-30 | - |
G2 | 11-20 | - |
G1 | 5-10 | - |
Liikkuvat seokset | ||
P1 | 4 tai vähemmän | 1-4 |
P2 | - | 5-9 |
P3 | - | 10-15 |
P4 | - | 16-20 |
P5 | - | 21 ja yli |
Työstettävyysindeksillä on ratkaiseva merkitys betonipumpulla betonoitaessa . Pumppaukseen käytetään seoksia, joiden työstettävyysindeksi on vähintään P2.
Testausilmakammioita käytetään betonin pakkaskestävyyden ja vedenkestävyyden testaamiseen .
Lisäaineiden käytöllä voit vaikuttaa merkittävästi seoksiin, betoneihin ja laasteihin antamalla niille erityisiä ominaisuuksia. GOST 24211-2008 "Lisäaineet betonille ja laastille. Yleiset tiedot” tarjoaa seuraavan lisäaineiden luokituksen:
GOST 7473-2010:n mukaan betoniseoksen nimityksen tulisi koostua:
Esimerkiksi käyttövalmis betoniseos raskaasta betonista, jonka puristuslujuusluokka on B25, työstettävyysluokka P3, pakkaskestävyys F200 ja vedenkestävyys W6, tulisi merkitä nimellä BST V25 P3 F200 W6 GOST 7473-2010 . Kaupallisessa käytännössä on myös tapana erottaa omaan luokkaan lujat erikoisbetonit VS ja betonit, joissa on käytetty hienojakoista CM:ää (ns. "siemen").
Betonin vedeneristyssuojaus on jaettu ensisijaiseen ja toissijaiseen. Ensisijaiset toimenpiteet sisältävät toimenpiteitä, joilla varmistetaan rakenteen rakennemateriaalin läpäisemättömyys. Rakenteiden pintojen toissijaiseen - lisäpinnoitukseen vedeneristysmateriaaleilla (kalvoilla) suoraan aggressiiviselle ympäristölle altistumisen puolelta [14] .
Ensisijaisiin suojatoimenpiteisiin kuuluu sellaisten materiaalien käyttö, joilla on lisääntynyt korroosionkestävyys aggressiivisessa ympäristössä, sekä alhainen betonin läpäisevyys. Ensisijaisia suojatoimenpiteitä ovat myös rakenteiden järkevien geometristen ääriviivojen ja muotojen valinta, halkeaman kestävyyskategorioiden ja suurimman sallitun halkeaman leveyden määrittäminen, kuormituksen yhdistelmän huomioiminen ja lyhyen halkeaman määrittäminen, paksuuden määrittäminen. betonin suojakerroksesta, ottaen huomioon sen läpäisemättömyys. Ensisijainen suoja voidaan katsoa myös integroitujen kapillaarimateriaalien käytölle - vedeneristys rakennusseoksilla , joilla on tunkeutuva vaikutus . Samalla betonin rakenne tiivistyy ja vedenkestävyys, pakkaskestävyys, puristuslujuus ja korroosionkestävyys paranevat koko käyttöiän ajan.
Toissijaisen suojauksen tehtävänä on estää tai rajoittaa mahdollisuutta joutua kosketuksiin aggressiivisen ympäristön ja betonin välillä. Toissijaisena suojana käytetään pölyä poistavia kyllästeitä, ohutkerrospinnoitteita, itsetasoittuvia lattioita ja erittäin täytettyjä pinnoitteita. Useimmiten epoksi-, polyuretaani- ja polyesterikomponentteja käytetään sideaineena polymeerikoostumusten valmistuksessa. Betonipohjan suojamekanismi koostuu pintakerroksen tiivistämisestä ja pinnan eristämisestä.
Betonin suojaaminen kemialliselta ja sähköiseltä korroosiolta on erityisen akuutti rautatieliikennelaitoksissa, joissa hajavuotovirrat yhdistyvät aggressiiviseen kemikaalialtistukseen.
Merkittävä betonin haittapuoli paljastuu rakentamisen aikana talvella, jolloin pystytettävän betonirakenteiden lujuus on alhaisten lämpötilojen vuoksi vaarassa. Tästä syystä tarvitaan betonin pakkokuumentamista.
Perus- ja lisämenetelmät betonin lämmittämiseen [15] :
![]() |
| |||
---|---|---|---|---|
|
Rakennusmateriaalit | |
---|---|
Rakenteellinen | |
Kattotyöt | |
Viimeistely | |
Paikkamerkit | |
Supistavat aineet |