Izhstal | |
---|---|
Tehtaan hallintorakennus | |
Tyyppi | Julkinen osakeyhtiö |
Vaihtolistaus _ | IGST, IGST |
Perustamisen vuosi | 1760 [1] |
Entiset nimet | Izhevskin ruukki, Izhevskin terästehdas (metallurginen). |
Perustajat | Pjotr Ivanovitš Shuvalov |
Sijainti | Venäjä ,Izhevsk, st. Novoazhimov, 6 |
Avainluvut | Sergei Mikhailovich Kozennov (toimitusjohtaja) |
Ala | rauta - ja terästeollisuus ( ISIC : 2410 ) |
Tuotteet | pitkät tuotteet , kalibroitu teräs, kylmävalssattu nauha |
liikevaihto | ▲ 18,7 miljardia ruplaa (2017, RAS ) [2] |
Nettotulo | ▼ −132,37 miljoonaa ruplaa (2016, RAS ) [2] |
Emoyhtiö | " Mechel " |
Palkinnot |
![]() ![]() ![]() |
Verkkosivusto | mechel.ru/sector/steel/i… |
Mediatiedostot Wikimedia Commonsissa |
PJSC Izhstal (entinen Izhevsk Metallurgical Plant ) on venäläinen teollisuusyritys, joka on osa Venäjän johtavaa kaivos- ja metallurgista yritystä Mechel . Tehdas sijaitsee Izhevskissä ( Udmurtia ) osoitteessa st. Novoazhimov , talo 6 [3] .
Se valmistaa pitkiä ja kalibroituja teräksiä, kylmävalssattuja nauhoja, erittäin tarkkoja teräsmuotoiltuja profiileja rakenne-, työkalu-, nopeasta ruostumattomasta teräksestä. PJSC Izhstal -tuotteiden kuluttajia ovat auto-, lento-, öljy-, kaivosteollisuuden, rakennus- ja puolustuskompleksin, korkean teknologian suunnittelun, työkalutehtaiden yrityksiä [4] .
Toimitusjohtaja - Sergei Mikhailovich Kozennov [4] .
Tehtaan perusti Goroblagodatsky-tehtaiden omistaja, kreivi Peter Ivanovich Shuvalov senaatin 20. lokakuuta 1757 antaman asetuksen mukaisesti, joka koski ruukin rakentamista Izh- joelle . Kreivi Shuvalovin apulainen Uralilla Aleksei Stepanovitš Moskvin siirsi Goroblagodatsky-mestarit tehtaan rakentamiseen ja houkutteli myös ympäröivät talonpojat, jotka pakotettiin ajetuksi, joiden työ huhtikuussa 1760 laski Iževskin lammen padon . Vuonna 1763 tehdas siirrettiin velkojen vuoksi valtionkassaan ja siirrettiin kaivososastolle. Vuonna 1764 Iževskissä oli 56 majaa ja kaksi vuotta myöhemmin 130. Vuonna 1763 tehdas tuotti ensimmäiset 7000 puntaa kukintarautaa [5] . Vuonna 1782 tehdas siirrettiin Vjatkan osavaltion kamarin toimivaltaan ja vuonna 1796 se palautettiin kaivososastolle [6] .
Raudan lisäksi tehtiin terästä ja ankkureita Venäjän laivaston tarpeisiin . Valmiit tuotteet menivät valtionkassaan ja ulkomaille. Venäjän armeijan lisääntyneiden kylmäteräs- ja tuliaseiden tarpeiden tyydyttämiseksi vuonna 1807 rakennettiin uusi asetehdas Iževskin ruukin pohjalle, ja metallurginen tuotanto on täysin keskittynyt metallin tuotantoon sotilaallisiin tarpeisiin [7] .
Vuoden 1812 isänmaallisen sodan alkuun mennessä tehdas tuotti 2 tuhatta asetta, vuonna 1814 - 10 tuhatta asetta ja 2,5 tuhatta pistoolia. Vuonna 1814 tehtaalle rakennettiin rautavalimo ja terästehdas. Vuonna 1823 otettiin käyttöön kukintatehdas. Bloomery-raudan takomiseen osallistui 25 takomota ja 22 vasaraa. Vuonna 1826 tehdas alkoi toimittaa nauha-, profiili- ja laaturautaa Tulan ja Sestroretskin asetehtaille [8] .
Vuodesta 1855 lähtien tehtaasta on tullut yksi tärkeimmistä raudan toimittajista kaikille Venäjän asetehtaille. Tänä vuonna otettiin käyttöön 6 takoa ja 4 vasaraa. Venäjän armeijan laajamittaisen uudelleenvarustelun aikana vuonna 1867 tehdas otti käyttöön upokkaan teräksen tuotannon , joka on välttämätön terästynnyrien valmistukseen ja joka ei ole laadultaan huonompi kuin ulkomailta tuotu. Vuonna 1872 teräspaja, joka koostui 12 kaasulämmitteisestä upokasuunista, tuotti 8500 puntaa terästä, vuonna 1873 otettiin käyttöön vielä 12 uunia, ja teräksen tuotanto nousi 300 paunaan päivässä. Vuonna 1877 avotakkauuni sulatti ensimmäisen kerran (sulatusmassa oli 250 puntaa), vuotta myöhemmin aloitettiin profiiliteräksen valssaus [9] [10] .
Teräksen sulatusmateriaalina käytettiin Goroblagodatsky-valurautaa, lätäkkörautaa, viallista upokkaanterästä, ferromangaania ja ferropiitä . Iževskin metallurgit olivat ensimmäisiä, jotka käyttivät ferromangaania ahjotuotannossa. Avokaappiteräksen laatuindikaattorit kasvoivat huomattavasti, sitä alettiin käyttää aseiden valmistukseen. Vuonna 1879 tuontiteräksen tarjonta venäläisille asesepeille pysähtyi kokonaan. Kaikki kaivattujen venäläisten tuotteiden julkaisuun liittyvät työt uskottiin Izhevskin metallurgeille. Siten Izhevskin tehtaasta tuli yksinomainen aseteräksen toimittaja kaikille Venäjän valtakunnan yrityksille [11] .
Moskovassa vuonna 1882 pidetyssä koko Venäjän teollisuus- ja taidenäyttelyssä tehdas sai ensimmäisen luokan tutkintotodistuksen "Terästuotannon suorittamisesta ja erityisesti arvokkaimman työkaluteräksen valmistamisesta".
1900-luvun alussa Iževskin metallurgit hallitsivat työkaluteräksen tuotannon . Tuolloin lanseerattiin toinen avouuni, viiden tonnin vasara, neljä 300 tonnin höyryhydraulista puristinta, teräslangan, kylmävalssatun nauhan, patruunan pidikkeiden tuotanto hallittiin. Tehtaan henkilöstömäärä kasvoi vuosi vuodelta. Vuonna 1883 - 714; 1890-1540; 1905 - noin 5000 ihmistä [12] .
1800-luvun lopulla ja 1900-luvun alussa Iževskin teräs saavutti laajan suosion ja maailmanlaajuisen tunnustuksen. Siperian - Uralin teollisuusnäyttelyssä vuonna 1887 tehdas palkittiin kultamitalilla "terästeollisuuden erinomaisesta ympäristöstä". Kesällä 1900 tehtaan metallituotteet Pariisin maailmannäyttelyssä saivat korkeimman palkinnon, ja vuonna 1909 Pietarin kansainvälisessä uusimpien keksintöjen näyttelyssä - "Diplomi pienestä kultamitalista kilpiteräkselle" [1] [7] .
Vuoden 1918 Izhevsk-Votkinskin kansannousun aikana tehdas menetti suurimman osan ammattitaitoisista työntekijöistään, monet rakennukset olivat tyhjillään ja laitteet pysäytettiin. 1920-luvulla laitos palasi vähitellen normaaliin toimintaan. Vuonna 1920 tuotettiin 30 703 puuta terästä; vuonna 1921 - 181 874; vuonna 1922 - 240 081. Vuonna 1925 hallittiin lentokoneteräksen tuotanto kampiakseleita ja muita lentokoneiden rakentamisen osia varten. Vuonna 1926 jatkettiin toisen, vuonna 1916 perustetun tulisijapajan rakentamista. Vuosina 1929 ja 1930 lanseerattiin kaksi 25 tonnin avouunia. Myös vuonna 1930 otettiin käyttöön 1000 tonnin höyryhydraulinen puristin, joka mahdollisti 70-80 kg painavien kampiakselien takomisen. Arkkivalssaamossa otettiin käyttöön "400"-tehdas, tulenkestävän konepaja, veturi- ja vaunuvarikko sekä mekaanisen konepajan rakennus [13] .
Vuonna 1930 tehtaalle perustettiin tutkimuslaboratorio V. N. Semjonovin johdolla. Laboratorion asiantuntijat ovat muun muassa kehittäneet teknologian nikromin tuotantoon upokasuuneissa , kangaslamelleissa ja gramofonijousissa [14] .
Vuonna 1931 Neuvostoliiton hallitus ( Kansantalouden korkeimman neuvoston määräyksellä 5. huhtikuuta 1931) päätti laajentaa tehdasta ja tehdä siitä yhdeksi suurimmista metallurgiayrityksistä. Vuonna 1934 lanseerattiin lämpövoimalaitos , kaasuntuotantoasema, voimakas kukkiva yritys Krupp , ja ensimmäinen sulate tuotettiin valokaariuunissa . Vuonna 1935 otettiin käyttöön uudet rautavalimot ja teräslankapajat ja takomo kunnostettiin.
Vuonna 1933 tehdas sai ensimmäisen suuren tilauksen takoiden valmistukseen Maxim Gorky -lentokoneelle, ja vuonna 1937 ANT-25- lentokoneen takoi 200 kilon kampiakseli [15] .
Vuonna 1939 ruukki jaettiin terästehtaaksi ja koneenrakennukseksi [1] .
Suuren isänmaallisen sodan aikana Izhevskin metallurgit toimittivat metallia aseiden ja sotatarvikkeiden tuotantoon yli 150 yritykselle maassa. Sitä käytettiin takomaan Katyusha -kuorten päitä, merimiinojen kuoria , lentokoneiden kampiakseleita, Maxim -konekiväärien kilpiä . Jouset Kovrov -konekivääreille ja Izhevsk-panssarintorjuntakivääreille valmistettiin hot curling -menetelmällä.
Liikkeet työskentelivät kykyjensä rajoissa: osavalssaamon murskaimen peruskorjaus tehtiin 12 sijaan 5 päivässä, kukkivat laitteet korjattiin 80 tunnissa ja vastaavan korjauksen kesto oli 250 tuntia. sotaa edeltävinä vuosina tehtiin ennätykset sulamisnopeudelle, etsittiin kiireellisesti korvaavia kalliita seosmateriaaleja . Kaasugeneraattorit rekonstruoitiin toimimaan puulla ja hiilellä.
Marraskuussa 1943 otettiin käyttöön kolmas polttoöljyä käyttävä tulisija. Langan ja kalibroidun teräksen tuotanto vuonna 1943 oli 16 100 tonnia, mikä oli puolitoista kertaa tehtaan suunniteltu kapasiteetti. Tehtaan mekaanikot kokosivat myllyn "400" ja valmistettiin lankamylly "270".
Tehdas otti 22 kertaa viileitä paikkoja liittovaltion sosialistisessa kilpailussa , kuusi kertaa sai haasteen bolshevikkien kommunistisen puolueen keskuskomitean ja Neuvostoliiton kansankomissaarien neuvoston Punaisen Bannerin.
Entisö sai tehtaalta lähes puolitoista miljoonaa tonnia terästä, 1100 tuhatta tonnia valssattuja tuotteita, noin 150 tuhatta tonnia meistoja ja takeita, 100 tuhatta tonnia lankaa, kalibrointia ja teippiä. Tämä määrä metallia tuotettiin kymmenen sotaa edeltävän vuoden aikana. Vuonna 1944 tehdas sai Leninin ritarikunnan uusien korkealaatuisten teräslaatujen luomisesta ja tuotannosta pienaseita ja ilmailua varten .
Vuonna 1946 tehdas palasi 8 tunnin työpäivään. Pääsuunnat olivat resurssien säästäminen ja tuotannon modernisointi sekä tuotteiden laadun parantaminen. Monet Izhevskin metallurgisessa tehtaassa kehitetyt innovaatiot (magnesiitti-kromiittitiilien käyttö uunien vuoraukseen , polttoöljyn kuivaus pakokaasujen lämmöllä, harkon kannattavan osan lämmittäminen suurtaajuisilla virroilla ) otettiin käyttöön muiden metallurgien toimesta. yritykset [17] .
Vuonna 1953 avattiin työssäkäyvien nuorten koulu 20. liikkeen takahuoneisiin .
Vuonna 1957 tehdas lopetti valtiontukien saamisen ja tuli jälleen kannattavaksi [18] .
Sodan jälkeisinä vuosina terässulatot rakennettiin kokonaan uudelleen. Avouunit siirrettiin generaattorikaasusta polttoöljyyn. Tämä mahdollisti lämpökuormien lisäämisen ja teräksentuotannon polttoaineen ominaiskulutuksen pienentämisen. Valssaustuotannossa vuonna 1954 otettiin käyttöön profiilitehdas "450".
1950-luvulla aloitettiin jälleenrakentaminen, jonka aikana hallittiin kylmävalssatun nauhan valmistus ruostumattomista teräksistä ja tarkkuusseoksista. Yksi maan suurimmista metalliseoslankapajoista pystytettiin. Tässä työpajassa valmistettu teräs, jolla on erikoispintakäsittely - hopea, oli yksi ensimmäisistä maassa, jolle myönnettiin laatumerkki .
Menestyksestä uusien erikoisteräslaatujen kehittämisessä yritykselle myönnettiin vuonna 1960 Työn punaisen lipun ritarikunta , jonka Neuvostoliiton ministerineuvoston varapuheenjohtaja V. N. Novikov luovutti joukkueelle [7] [19] [18] .
Huhtikuussa 1963 Izhevskin metallurgeille annettiin tehtäväksi hallita erittäin tarkkojen teräsprofiilien tuotanto. Korkean tarkkuuden teräsmuotoisten profiilien kotimaisen tuotannon luomisesta ja erittäin tehokkaan tekniikan ja laitteiden kehittämisestä niiden valmistukseen yrityksen työntekijäryhmälle myönnettiin vuonna 1974 Neuvostoliiton valtionpalkinto .
Vuonna 1965 rakennettiin sähköterässulaton rakennus. Yhdessä E. O. Patonin mukaan nimetyn sähköhitsausinstituutin kanssa luotiin uudelleensulattava plasmakaariuuni, joka otettiin tuotantoon tässä työpajassa, sekä ensimmäinen Neuvostoliiton automatisoitu sähkökuonan uudelleensulatustekniikan ohjausjärjestelmä .
Vuonna 1974 litistetyt nauhat otettiin käyttöön. Vuonna 1971 tehtaan menestykset ja saavutukset palkittiin lokakuun vallankumouksen ritarikunnan palkinnolla ja vuonna 1981 monimutkaisten teknisten prosessien kehittämisestä, automatisoitujen laitteiden luomisesta sekä erittäin tarkan litistetyn nauhan ja komposiitin tuotannon kehittämisestä. autojen ja traktorien moottoreiden männänrenkaat, ryhmä asiantuntijoita, mukaan lukien Izhstalin edustajat, sai Neuvostoliiton ministerineuvoston palkinnon .
1980-luvulla Izhstal-tuotantoyhdistys tuotti 30% kaikista Neuvostoliitossa valmistetuista pikaleikkureista , seosteräksistä , jotka oli tarkoitettu pääasiassa suurilla leikkausnopeuksilla toimivien metallinleikkuutyökalujen valmistukseen. Vuonna 1985 teräksen tuotanto kasvoi yli 50 prosenttia vuoteen 1960 verrattuna. Kahdenkymmenen vuoden jälleenrakennustyön bruttotuotannon määrä on kasvanut nelinkertaiseksi [7] [19] .
2000-luvun vaihteessa useiden tiedeintensiivisten hankkeiden toteuttamisen ansiosta Izhstal OJSC tuli maailman metallimarkkinoille lyhyessä ajassa ja saavutti maineen luotettavana liikekumppanina, joka pystyy kilpailemaan tasavertaisesti parhaiden eurooppalaisten tuottajien kanssa. erikoisteräksistä. Laadunhallintajärjestelmällä on sertifikaatti kansainvälisen standardin ISO 9001:2008 vaatimusten mukaisuudesta. OAO Izhstal voitti kuusi kertaa tasavaltalaisen kilpailun "Udmurtin tasavallan paras viejä".
Vuonna 2001 tehtaalla valmistettiin kaksi kopiota Tsar Cannonista . Yksi niistä on asennettu Donetskin keskustaan (lahjana Moskovasta ), toinen on tehtaan itäisen sisäänkäynnin luona ( 56°50′25″ N 53°11′40″ E ).
Vuodesta 2004 lähtien yritys on toiminut osana Mechel OAO:ta . Yrityksen tuotteita viedään Euroopan unionin maihin, IVY-maihin, Yhdysvaltoihin ja Keski-Aasiaan. Yritys on osa Mechel Groupin metallurgista divisioonaa, jota johtaa Mechel-Steel Management Company LLC.
Vuonna 2012 yhtiö toteutti teräksenvalmistuksen radikaalin saneerauksen ja valssaustilojen modernisoinnin. Mechel-konsernin kokonaisinvestointi tehtaan teknisiin laitteistoihin ylitti 195 miljoonaa dollaria. Rakettien ja lentokoneiden rakentamisessa käytettävien lämmönkestävien metalliseosten, nykyaikaisten panssarintorjuntajärjestelmien valmistukseen on hallittu ainutlaatuinen tekniikka. Teknologiaa piipun aihion valmistamiseksi pienaseiden nopeaa tulitusta varten on parannettu. Vuoden 2014 lopussa Izhstal voitti Udmurtin tasavallan päämiehen palkinnon laadun alalla [7] [20] .
Vuonna 2009 tulisijatuotanto suljettiin [1] . 25.11.2017 tehtaan alueella tapahtuneen räjähdyksen seurauksena sähköisen tulisijapajan vanhat tiiliputket purettiin [21] .
Vuosina 2015 ja 2017 tehdas palkittiin kansainvälisen teollisuusnäyttelyn "Metal-Expo" hopeamitalilla saavutuksista metallurgian alalla [1] .
JSC "Izhstal" oli monta vuotta samannimisen jääkiekkoseuran perustaja . Kaudella 1958-1959 Izhstalin tehdasta edustava Trud-joukkue debytoi Neuvostoliiton jääkiekon mestaruussarjassa RSFSR:n 4. alueen B-luokassa [26] [27] .
Itäinen sisäänkäynti
Näkymä teollisuusalueen itäosaan kadulta. Novoazimov
Avoin varasto valmiiden tuotteiden ja metalliromun varastointiin
Päästöt ilmaan
Näkymä Novoazhimov-kadulta
Näkymä ESPTS:stä