Indentor

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 30. toukokuuta 2018 tarkistetusta versiosta . tarkastukset vaativat 2 muokkausta .

Indenter ( eng.  indenter from indent - to press in) - kovuuden  mittauslaitteen elementti , joka painetaan testattavaan materiaaliin. Joskus sisennyksiä (indenters) kutsutaan itse kovuuden mittauslaitteiksi [1] .

Sovellus

Indenteriä käytetään testimateriaalin kovuuden staattiseen mittaukseen. Mittauksen aikana sisennys painetaan testimateriaaliin vakiovoimalla. Kuorman poistamisen ja sisennyksen poistamisen jälkeen mitataan jäljen geometriset parametrit: pinta-ala, syvyys, tilavuus jne. Mitattujen parametrien perusteella tutkittavan materiaalin pinta- tai tilavuuskovuus korreloidaan kvantitatiivisesti valitun kovuusasteikon kanssa. .

Mittaukset sisennyksellä ovat mahdollisia myös dynaamisessa tilassa tai raaputtamalla .

Indenteria kutsutaan myös kiillotukseen käytettävien työkalujen työelementiksi .

Sisennystyypit

Seuraavat sisennystyypit ovat yleisiä:

  1. Brinell- kovuuden sisennys [2] ; on pallo karkaistua terästä, kovaa metalliseosta tai timanttia.
  2. Vickersin kovuuden sisennys [3] ; on katkaistu tetraedrinen timanttipyramidi, jonka pohja on neliö ja jonka vastakkaisten pintojen välinen huippukulma on 136°.
  3. Rockwellin kovuuden sisennys [4] A, C, D, N asteikoilla; on timantti- tai kovametallikartio, jonka yläkulman kulma on 120° ja yläosan pyöristyssäde 0,2 mm.
  4. Rockwellin kovuuden sisennys B, F, G, T asteikoilla; on teräs- tai karbidipallo, jonka halkaisija on 1/16 tuumaa.
  5. Rockwellin kovuuden sisennys E, H, K asteikoilla; on teräs- tai karbidipallo, jonka halkaisija on 1/8 tuumaa.
  6. Knupp indenter [5] ohuiden kerrosten ja erityisesti hauraiden materiaalien mittaamiseen; on katkaistu tetraedrinen timanttipyramidi rombisella pohjalla.
  7. Berkovich indentor [6] ; on katkaistu kolmikulmainen timanttipyramidi (normaalit ja modifioidut sisennykset eroavat kärjen kulmasta).

Materiaalit

Syvennyksen materiaalin tulee olla huomattavasti kovempaa kuin testattava materiaali. Syvennysten valmistukseen käytetään usein timanttia , kovia seoksia ja karkaistua terästä . Myös muista materiaaleista valmistettuja sisennyksiä käytetään. Esimerkiksi elintarvikemuovista valmistetuilla palloilla voidaan arvioida juustojen kovuutta. Tässä tapauksessa voidaan käyttää kovuuden ja laatuasteikon empiirisiä suhteita.

Normatiiviset asiakirjat

  1. ISO 6506-1:2005 Metallimateriaalit. Brinellin kovuustesti. Osa 1: Testausmenetelmä
  2. ISO 6507-1:2005 Metallimateriaalit. Vickersin kovuustesti. Osa 1: Testausmenetelmä
  3. ISO 6508-1:2005 Metallimateriaalit. rockwellin kovuustesti. Osa 1: Testausmenetelmä (asteikot A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
  4. ISO 4516:2002 Metalliset ja muut epäorgaaniset pinnoitteet. Vickersin ja Knoopin mikrokovuustestit
  5. ISO 14577-2:2002 Metallimateriaalit. Instrumentoitu painumatesti kovuuden ja materiaaliparametreille. Osa 2: Testauskoneiden verifiointi ja kalibrointi

Muistiinpanot

  1. ↑ Termiä "mikrokovuus" käytetään usein kirjallisuudessa, 2000-luvun ensimmäisellä vuosikymmenellä termit "nanokovuus", "nanoindentteri" jne. yleistyivät venäläisessä kirjallisuudessa.
  2. ↑ ISO 6506-1:2005 Metallimateriaalit. Brinellin kovuustesti. Osa 1: Testausmenetelmä
  3. ↑ ISO 6507-1:2005 Metallimateriaalit. Vickersin kovuustesti. Osa 1: Testausmenetelmä
  4. ↑ ISO 6508-1:2005 Metallimateriaalit. rockwellin kovuustesti. Osa 1: Testausmenetelmä (asteikot A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
  5. ↑ ISO 4516:2002 Metalliset ja muut epäorgaaniset pinnoitteet. Vickersin ja Knoopin mikrokovuustestit
  6. ↑ ISO 14577-2:2002 Metallimateriaalit. Instrumentoitu painumatesti kovuuden ja materiaaliparametreille. Osa 2: Testauskoneiden verifiointi ja kalibrointi