Vohveli

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 2.1.2020 tarkistetusta versiosta . tarkastukset vaativat 10 muokkausta .

Puolijohdekiekko  on puolivalmisteinen tuote puolijohdelaitteiden , mikropiirien ja aurinkokennojen tuotantoprosessissa .

Se on valmistettu germaniumin , piin , piikarbidin , galliumarsenidin ja fosfidin yksittäiskiteistä ja muista puolijohdemateriaaleista.

Se on ohut (250-1000 mikronia ) levy, jonka halkaisija on nykyaikaisissa teknologisissa prosesseissa jopa 450 mm, jonka pinnalle muodostetaan tasoteknologiaoperaatioilla joukko erillisiä puolijohdelaitteita tai integroituja piirejä .

Kun on luotu joukko tarvittavia puolijohderakenteita, levy rikotaan timanttityökalulla vikalinjoja pitkin erillisiksi kiteiksi ( siruiksi ).

Puolijohdekiekkojen teollinen tuotanto on olennaista integroitujen piirien ja puolijohdelaitteiden valmistuksessa.

Puolijohdekiekkojen pohjan valmistus

Piikiekot on valmistettu erittäin puhtaasta (puhtausluokkaa 99,9999999 %) [1] piikiteestä, jossa on alhainen pitoisuus vikoja ja sijoiltaan [2] . Piin yksittäiskiteitä kasvatetaan Czochralskin menetelmällä [3] [4] , jota seuraa puhdistus vyöhykesulatuksella .

Sitten yksikide leikataan ohuiksi kiekoiksi pinolla timanttikiekkoja, joissa on sisäinen leikkuureuna, tai lankasahalla käyttämällä timanttipölysuspensiota, sahaus suoritetaan yhdensuuntaisesti tietyn kristallografisen tason kanssa (piille tämä on yleensä {111} lentokone). Leikkauksen suuntausta kristallografiseen tasoon nähden ohjataan röntgendiffraktiomenetelmällä .

Yksikiteisen sahauksen jälkeen levyt hiotaan ja kiillotetaan mekaanisesti pinnan optiseen puhtauteen ja pinnan esikäsittely viimeistellään ohuen kerroksen kemiallisella etsauksella mikrohalkeamien ja mekaanisen kiillotuksen jälkeen jääneiden pintavirheiden poistamiseksi [5] .

Lisäksi useimmissa teknologisissa prosesseissa ohut kerros ultrapuhdasta piitä tiukasti määritellyllä lisäainepitoisuudella levitetään yhdelle kiekon pinnoista epitaksiaalisella menetelmällä . Tässä kerroksessa muodostetaan myöhemmissä teknisissä toimissa useiden puolijohdelaitteiden tai integroitujen piirien rakenne käyttämällä epäpuhtauksien diffuusiota , hapetusta, kalvopinnoitusta.

Vakiokoot

Pyöreän levyn halkaisijat:

Suosituimmat koot vuodesta 2011: 300 mm, 200 mm, 150 mm [7] . Useimmat nykyaikaiset VLSI-valmistusprosessit (alkaen noin 130 nm:stä) käyttävät tyypillisesti 300 mm kiekkoja.

Katso myös

Muistiinpanot

  1. "Semi" SemiSource 2006: Semiconductor Internationalin liite. Joulukuu 2005. Viiteosio: Kuinka tehdä siru. Muokattu Design Newsista. Reed Electronics Group.
  2. SemiSource 2006: Semiconductor Internationalin liite. Joulukuu 2005. Viiteosio: Kuinka tehdä siru. Muokattu Design Newsista. Reed Electronics Group.
  3. Levy, Roland Albert. Mikroelektroniset materiaalit ja prosessit  (rajoittamaton) . - 1989. - S. 1-2. — ISBN 0-7923-0154-4 .
  4. Grovenor, C. Microelectronic Materials  (määrittämätön) . - CRC Press , 1989. - S. 113-123. - ISBN 0-85274-270-3 .
  5. Nishi, Yoshio. Semiconductor Manufacturing  Technology -käsikirja . - CRC Press , 2000. - S. 67-71. — ISBN 0-8247-8783-8 .
  6. Teollisuus sopii ensimmäisestä 450 mm kiekkojen standardista | EE Times . Haettu 21. elokuuta 2013. Arkistoitu alkuperäisestä 14. lokakuuta 2014.
  7. Webinaari: Puolijohteiden valmistusteollisuuden näkymät Arkistoitu 29. elokuuta 2017 Wayback Machinessa / SEMI, 2012. dia 15 "Global Silicon Wafer Outlook by Diameter  "

Linkit