Laminaattilattia

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 4. joulukuuta 2019 tarkistetusta versiosta . tarkastukset vaativat 22 muokkausta .

Laminaattilattia ( englanniksi  Laminate latinasta lamina   - " levy ") on rakennusmateriaali, joka on valmistettu kuivaprosessoiduista kuitulevyistä (DFP ) tai yksirakenteisista, vuorattu lämpökovettuviin polymeereihin perustuvilla kalvoilla [1] [2] .

Laminaattilattian valmistuksessa käytetään keski- ja suuritiheyksisiä kuitulevyjä. Päällyskerros on suojaava ja koristeellinen kulutusta kestävä kalvo (laminaatti).

Laite

Laminaattilattiaelementti on rakenne, joka koostuu neljästä kerroksesta:

  1. Pohja stabiloiva kerros on suunniteltu suojaamaan levyä muodonmuutoksilta. Se auttaa myös lisäämään jäykkyyttä. Joissakin laminaattikokoelmissa stabiloivaan kerrokseen on liimattu äänieristysalusta lisäämään äänieristystä.
  2. Kantokerros, laminaattilevyn pohja, on valmistettu tiheästi kuitulevystä. Juuri tämä rakenteen jäykkä osa suorittaa tärkeimmät toiminnot. Kantokerrokseen leikataan lukko, joka kiinnittää laminaattilevyt yhteen. Laminaatin kosteudenkestävyys riippuu suoraan kantajakerroksen laadusta. Kosteutta kestävät kyllästykset ja levyn suuri tiheys ovat avain kosteudelle altistumisesta laminaatin geometriassa.
  3. Koristekerros, joka määrittelee laudan ulkonäön, on paperikerros, johon on levitetty puu-, kivi-, laatta- tai muu pintakuvio.
  4. Pintakerros - suojaa hankausta ja iskukuormitusta vastaan ​​ja on valmistettu melamiini- tai akryylihartseista. Laminaatin kulutuskestävyysluokka riippuu pintakerroksen lujuudesta ja paksuudesta. Äskettäin myös pintakerroksella on ollut koristeellinen rooli. Epäsäännöllisyyksiä levitetään siihen kuvion mukaisesti luonnonpuun paremman jäljitelmän saavuttamiseksi.

Laminaattilattiat olivat 4 pääluokkaa (EN13329:n mukaan).

Luokat ovat suhteellinen käsite. Saksalaisissa, itävaltalaisissa ja belgialaisissa laminaateissa kulumiskestävyys vastaa AC-indeksiä, joka osoittaa ylimmän suojakerroksen kulutuskestävyyden. Itse "luokan" käsite indikaattoreilla 31-34 osoittaa itse HDF-pohjan (puupohjaisen levyn) tiheyden ja kyvyn kestää kuormitusta. Siksi voit usein löytää budjettityyppejä AC5-indikaattoreilla luokasta 32. Tämä ei tarkoita muuta kuin sitä, että laminaatilla on perusta kotitalouksille, joissa pintakerroksen kuormitus on lisääntynyt. Kiinalaiset valmistajat käyttävät hyväkseen tätä sekaannusta ja kirjoittavat vain "luokka 33", vaikka ylempi suojakerros voi vaihdella välillä AC3 - AC5, mutta tämä indikaattori on erittäin harvoin osoitettu. Siksi kaksi identtistä luokan 33 laminaattia eri valmistajilta voivat palvella täysin eri tavoin. Taber-testi, jossa hiomapää pyörii kierroksilla (kutsutaan usein "laminaattikierroksiksi"), osoittaa vain kulumiskestävyyden AC-luokituksen mukaisesti. Hiomarakeen koosta riippuen sama laminaatti voi läpäistä testin suuremmilla tai pienemmillä arvoilla.

Pohjois-Amerikassa on oma sertifiointijärjestelmä, jonka on kehittänyt North American Laminate Flooring Association (NALFA).

Mitat ja paino

Lattiaelementin mitat

Laminaattilattiaelementille ei ole standardoituja mittoja: jokaisella valmistajalla on oma standardikokovalikoimansa. Kuitenkin melkein kaikki tuotteet sopivat seuraaviin parametreihin:

Yleisin koko: 1295 × 192 × 8 mm ja 1200 × 190 × 8 mm.

Lattiaelementin paino

Laminaattilattian massa riippuu ensisijaisesti tuotteen tiheydestä, esimerkiksi lattiaelementillä, jolla on samat parametrit eri valmistajilta, voi olla täysin eri massat. Lattiaelementin painon laskentakaava on: pituus × leveys × korkeus × tiheys. Lisäksi on pidettävä mielessä, että kaikki arvot on muutettava metrijärjestelmään, joten 8 (mm) paksuisen levyn massan laskemiseksi kaava on seuraava: 1.295 × 0,192 × 0,008 × 850, jossa 850 kg / m³ on päällystetyn kuitulevylevyn tiheys [6] .

Laminaattilattian tiheys voi olla 844 kg/m³ - 979 kg/m³. Tiheysparametri riippuu valmistajasta.

Luontihistoria

Nykyään tunnetun laminaattiparketin esikuvan kehitti vuonna 1977 ruotsalainen Pergo , joka tuolloin kuului Perstorp-konserniin. Ensimmäisen laminaatin muotoilu poikkesi nykyaikaisesta: koristekerros kyllästettiin melamiinihartsilla, levyn alaosa tehtiin fenolihartsipohjaisesta laminaatista. Korkean paineen ja lämpötilan vaikutuksesta molemmat kerrokset integroitiin alustaan ​​käyttämällä lämpökovettuvaa liimaa.

Samanaikaisesti tehtiin muita laminaatin valmistukseen liittyviä kokeita, joista erityisen menestyksekkäästi saavutti korkeassa paineessa valmistettu ohut laminaattipohjainen materiaali. Mutta kaikkia näitä tuotantomenetelmiä pidettiin kannattamattomina: ne vaativat liian korkeita tuotantokustannuksia, ja sen seurauksena niitä ei voitu ottaa laajalti käyttöön.

10 vuotta on kulunut ja Hornitex on kehittänyt täysin uuden teknologian laminaatin tuotantoon. Kahden kuitulevyn hiominen tapahtui, hiottujen sivujen väliin asetettiin fenolihartsin liimakalvo. Sitten ensin levitettiin päälle melamiinihartsilla kyllästetty koristepaperi, sitten kalvon pintakerros, joka sisälsi mineraalipartikkeleita, mukaan lukien luonnonmineraali Korundi. Alapuoli päällystettiin fenolilla kyllästetyllä voimapaperilla. Korkean paineen ja lämpötilan vaikutuksesta tapahtuneen puristuksen tuloksena muodostui laminoitu levy.

Asettaminen

Valmistelu

Laminaattilattia on valmistettu puukuitumateriaalista, joka puun etujen ohella on alttiina kosteuden negatiivisille vaikutuksille. Siksi useimmat valmistajat vaativat 200 mikronin paksuisen höyrysulkukalvon (polyeteeni, hermeettisesti liimattu) laminaatin alle. Lisäksi laminoidut lattiat ovat erittäin vaativia lattian tasaisuuden suhteen, ero on enintään 3 mm per 1 lineaarimetri.

Pinnoitteen ja höyrysulkukalvon väliin on myös tarpeen asettaa "substraatti". Tämä on materiaali, jonka paksuus on 2–10 mm ja joka on valmistettu polystyreenistä (joskus kalvosta), polyeteenivaahdosta, puupaperimassasta tai korkista. Sen päätehtävänä on poistaa putoaminen sekä vinkumisen mahdollisuus. Lisäominaisuuksina ovat lämmöneristys ja äänieristys. Jotkin alustatyypit sallivat paksuuden vuoksi laminaatin asettamisen lattioille, joissa on suuria epätasaisuuksia, mikä on ristiriidassa useimpien valmistajien laminaatin asennusohjeiden kanssa.

Lukkojen liittäminen

Kaikki modernit laminaattilattiat ovat liimattomia. Lattialevyt liitetään toisiinsa kussakin elementissä olevalla lukolla. Linnat voidaan jakaa kolmeen tyyppiin:

Laminaattilattian hoito

Laminaattilattian tulee olla kuiva ja jos siihen on joutunut nestettä, se on poistettava. On olemassa erilaisia ​​pinnoitteita, joita voidaan käyttää korkean kosteuden tilojen lattioissa, mutta myös näissä tyypeissä kiinnitysjärjestelmä on herkkä vedelle. Siksi "kosteudenkestävä lattia" on pyyhittävä kuivaksi pehmeällä liinalla välittömästi sen jälkeen, kun se on altistunut vedelle. Asennettaessa laminaattia huoneisiin, joissa on korkea kosteus, valmistajat suosittelevat erityisen tiivistysaineen käyttöä lukkoja varten. Se ei liimaa paneeleja yhteen, mutta samalla suojaa niitä hyvin kosteuden tunkeutumiselta. Kuuma vesi on laminaatille haitallisinta: se voi vääntyä, vääntyä, menettää ulkonäkönsä. Kuten parketti, laminaatti ei vaadi erityistä hoitoa. Älä käytä parketille tarkoitettuja tuotteita laminaatin hoitoon: ne sisältävät mehiläisvahaa, joka tuhoaa laminoidun kerroksen. Lisäksi laminaatti tuhoutuu pesuaineilla, joissa on korkea glyseriinipitoisuus (kiiltoa varten). Glyseriini tunkeutuu lamellien liitoksiin ja tuhoaa reunat turvottamalla niitä.

Tuotanto

Aluksi koko laminaattilattioiden tuotanto keskitettiin Eurooppaan. Tällä hetkellä tuotanto on astunut Itä-Euroopan ja Aasian maihin. Kiinassa valmistetaan paljon laminaattia. Alun perin Kiinasta peräisin oleva laminaatti tuli vihreällä HDF-pohjalla, ja sen uskottiin olevan kosteutta kestävämpi. Sitten tuli vaihe, jolloin kiinalaiset valmistivat laminaattia ruskealle pohjalle vihreillä lukoilla. Mutta itse asiassa vihreä väri ei ollut muuta kuin markkinointitemppu. Alun perin vihreän HDF-pohjan valmisti saksalainen Kronoflooring (nykyään Krono Original), jonka tarkoituksena oli suojata tuotetta väärennöksiltä. Myöhemmin myös Kiina alkoi tuottaa vihreäpohjaista laminaattia yrittäen tulla saksalaisen kaltaiseksi. Kuluttajan käsityksen mukaan tällainen "värillinen" laminaatti on pitkään juurtunut korkealaatuisimmaksi ja siksi kalliiksi. Nykyään "vihreä trendi" on menettänyt merkityksensä, ja lukot, kuten itse pohja, ovat lakanneet maalaamasta luonnottomilla väreillä.

Kansikurssit

Käyttöluokat osoittavat, kuinka kauan pinnoite säilyttää ulkonäkönsä erilaisissa kuormituksissa. On olemassa eurooppalainen standardi (EN 13329), joka sisältää 18 testiä, joiden jälkeen pinnoitteelle määritetään jokin luokka. Tämä normi erottaa kaksi suurta laminaattilattiaryhmää: julkisissa tiloissa käytettävät pinnoitteet ja kotitalouspinnoitteet (kotikäyttöön).

Julkisissa tiloissa käytettävien pinnoitteiden käyttöikä on 3-6 vuotta. Vastaavasti, jos tällaista pinnoitetta käytetään kotona, käyttöikä kasvaa kahdesta kolmeen kertaan. Monet yli 10 vuoden takuut tarkoittavat, että tämä lattia kestää niin kauan kotona, mutta ei julkisilla paikoilla.

Kotitalouksien lattiapäällysteiden (kotikäyttöön tarkoitettujen päällysteiden) käyttöikä on enintään 5-6 vuotta. Yleensä nämä ovat lattiat 6 tai 7 mm korkeatiheyksisellä kuitulevyllä tai jopa keskitiheyksisellä kuitulevyllä (MDF) . Näiden lattioiden erottuva piirre on hinta. Kotikäyttöön tarkoitetut laminaatit on jaettu kolmeen ehdolliseen ryhmään:

21, 22, 23 laminaattiluokkaa on poissa tuotannosta.

Muistiinpanot

  1. GOST 34026-2016 Puukuitulevyt. Määritelmä, luokittelu ja käytännöt
  2. GOST 32304-2013 Laminoidut lattiapäällysteet, jotka perustuvat kuivaprosessikuitulevyyn. Tekniset tiedot
  3. EUROOPPALAINEN STANDARDI EN 13329:2006+A1:2008 (E), liite I ( Luokan 34 vaatimukset - Erittäin raskas kaupallinen käyttö ja kuvamerkki )
  4. EPFL: Laminaattilattian suorituskykyluokitus (linkki ei saatavilla) . Käyttöpäivä: 24. maaliskuuta 2012. Arkistoitu alkuperäisestä 5. tammikuuta 2012. 
  5. Laminaattien päätyyppien kokotaulukot . Haettu 23. toukokuuta 2018. Arkistoitu alkuperäisestä 24. toukokuuta 2018.
  6. Laminaattien päätyyppien painotaulukot . Haettu 23. toukokuuta 2018. Arkistoitu alkuperäisestä 24. toukokuuta 2018.