Lääketieteellinen lasi on yleisnimitys erilaisille lasituotteille , jotka on tarkoitettu lääkkeiden , injektio- ja bakteriologisten liuosten varastointiin ja pakkaamiseen tai potilaiden hoitoon.
Lääketieteellinen lasi on tarkoitettu lääkkeiden, injektio- ja bakteriologisten liuosten säilytykseen ja pakkaamiseen sekä potilaiden hoitotarvikkeiden valmistukseen. Lääketieteellisiin laseihin kuuluvat farmaseuttiset lasiesineet, ampullit, antibioottipullot jne. Lääketieteelliset lasitehtaat tuottavat melko paljon lasiputkia ja tikkaa, joista sitten valmistetaan ruiskusylinterit, ampullet, pullot, koeputket ja muut tuotteet. Tärkeimmät vaatimukset lääketieteellisille laseille on varmistaa, etteivät ne ole vuorovaikutuksessa niiden sisältämien lääkkeiden kanssa. Lääkkeitä säilytettäessä niiden ominaisuuksissa ei saa tapahtua muutoksia tai saostumien vapautumista. Siksi yksi päävaatimuksista on riittävän korkea kemiallinen stabiilius suhteessa niihin varastoituihin lääkkeisiin. Säilytettäessä niihin lääkkeitä, jotka hajoavat auringonvalon vaikutuksesta, lasille asetetaan vaatimuksia myös valonsuojaominaisuuksien suhteen. Niissä tapauksissa, joissa tuotteille tehdään lämpökäsittely polttimessa, valitaan lasit, joilla on alhainen taipumus kiteytyä. Lääketieteelliset tuotteet valmistetaan pääasiassa neutraaleista lasista (luokat NS-1 ja NS-2), alkalisesta lasista (laadut NB-1, MT ja OS) ja valolta suojaavasta oranssista lasista. Näiden oksidien lisäksi uusien oksidien lisääminen koostumukseen on sallittua vasta sen jälkeen, kun lääkevalmisteet, joita on säilytetty pitkään uuden reseptin lasiastioissa, on farmakologisesti tarkistettu. Lasikoostumukseen ei saa lisätä myrkyllisiä oksideja, kuten As203, Na203, P205 ja fluoriyhdisteitä. Ulkomaiset lasit sisältävät usein BaO:ta ja ZnO:ta. Koostumuksesta riippuen lääketieteellisille laseille on ominaista erilainen kemiallinen kestävyys ja niillä on erilaisia käyttötarkoituksia. Lasilaadut NS-1 ja NS-2 kuuluvat neutraalien lasien luokkaan. Ne kestävät erittäin hyvin höyrysterilointia autoklaavissa paineessa 200–103 Pa. Äskettäin on kehitetty neutraali lasi NS-3, jolla on lisääntynyt kemiallinen kestävyys. Kemiallisesti ja lämmönkestävä lasi T-1 (sial) on osoittautunut hyvin. Lasimerkki AB-1 mahdollistaa steriloinnin autoklaavissa, eikä se muodosta erittäin emäksisiä liuoksia ja saostumista hiutaleina. Lasilaadut MT ja OS eivät salli höyrysterilointia autoklaavissa, koska tämä aiheuttaa liuosten korkean alkalisuuden. Lääketieteellisten lasien sulatus suoritetaan jatkuvatoimisissa kylpyuuneissa, joiden kapasiteetti on 5-25 tonnia lasisulaa vuorokaudessa. Kypsennyslämpötila on keskimäärin 1480-1650 °C, valmistuslämpötila 1200-1250 °C. Lukuun ottamatta NS-luokan laseja, lääketieteelliset lasit ovat hyvin keitetyt ja kirkastuneet. Alkalioksidien alhaisen pitoisuuden vuoksi NS-laatujen lasit vaalenevat huonosti. Näiden lasien sulamisen aikana lasimassan kupliminen vaikuttaa tehokkaasti. Oransseja laseja keitettäessä niiden seokseen lisätään natriumsulfaattia, jossa on ylimäärä pelkistysainetta (hiiltä), värjäystä varten. Tällaisten lasien sulamisen aikana niihin muodostuu metallisulfideja, jotka värjäävät lasin oranssiksi. Lääketieteellisten lasituotteiden valmistus tapahtuu erilaisilla koneilla. Aiemmin todettiin, että monet tuotteet valmistetaan droitista, joka näissä tapauksissa on puolivalmiste. Näitä ovat ampullit ja injektiopullot. Ampullit saadaan ampullikoneilla "MM30" ja "FA36". MM30-koneiden tuottavuus vaihtelee ampullien kapasiteetista riippuen 2800 kpl/tunti (30 ml:n ampulleille) 4200 kpl/tunti (1 ml:n ampulleille). Drot-injektiopullot valmistetaan FLA20- ja FLA35-pystysuuntaisilla koneilla. Niiden tuottavuus on 2800-4200 pulloa tunnissa. Tölkkien, pullojen, pullojen valmistukseen käytetään myös FLA20- ja FLA35-koneita. Farmaseuttiset lasitavarat valmistetaan pääsääntöisesti hiotuilla tulpilla. Jauhetun korkin alla valmistetuissa purkeissa ja pulloissa on kaulan sisäpinta, jonka kartio on 1 : 10. Korkki muovataan puristamalla käsipuristimia. Korkit hiotaan koneissa käyttämällä pyörivää karaa, jossa on puinen patruuna, johon laitetaan lasikorkki. Lasin sulatuksen teknologinen prosessi on seuraava. Valmistele ensin lasiastia. Fireclay kattila valun jälkeen kuivataan ja poltetaan 850-900 °C:ssa. Korkean lämpötilan poltto suoritetaan pattiuunissa 1450–1550 °C:ssa, johon se asetetaan polton jälkeen. Haudutuksen päätyttyä kattila on valmis sulattamaan siinä lasia, joka käynnistetään täyttämällä se ensin lasin palautusrikolla (lämpötila noin 1350 °C) ja sitten seoksella (lämpötilassa noin 1400 °C). Selkeytä lasimassa maksimilämpötiloissa, useille laseille ne ovat 1400-1450 °C. Selkeytyksen aikana lasimassaa joskus keitetään ja lasin pinta puolitetaan. Lasimassan mekaaninen sekoitus suoritetaan joko pian panoksen täyttämisen jälkeen tai selkeytyksen ja 80–100°C lämpötilan laskun jälkeen. Lasimassan jäähtyminen tuotantolämpötiloihin kestää useita tunteja, minkä jälkeen kattila otetaan pois uunista ja alkaa lasin valu. Optisen lasin valmistus tapahtuu neljällä päätavalla: "klassinen" - jäähdyttämällä lasi suoraan lasiastiassa, minkä jälkeen se hajotetaan paloiksi; valu lohkon muodossa; tässä tapauksessa lasimassa valetaan kattilasta kokoontaitettavaan neliömäiseen teräsmuottiin, joka on asennettu teräslevylle; valssaus levyn muodossa, jossa lasi valetaan kattilasta teräsvesijäähdytteiselle pöydälle ja valssataan teräsakselilla tietyn paksuiseksi levyksi; valu tangon muodossa; tässä tapauksessa lasimassa kaadetaan platinaupokkaan pohjassa olevan reiän läpi tietyn poikkileikkauksen tangon muodossa. Myös muita menetelmiä optisen lasin muodostamiseen voidaan käyttää (esim. VVS-lasilinssimenetelmä). Tuloksena olevia optisen lasin lohkoja ja tangoja on pidettävä puolivalmiina tuotteina. Tietyn muotoisten aihioiden saamiseksi valmis optinen lasi leikataan. Se voidaan suorittaa sekä termisesti että mekaanisesti. Lämpökäsittely tulee ymmärtää taivuttamisena, eli pehmennetylle lasille tietyn muodon antamista sen oman painovoiman vaikutuksesta. Tätä menetelmää käytetään useimmiten "klassisella" tavalla saatuihin laseihin, eli kun kattilassa jäähtymään jätetty lasi rikottiin sitten erillisiksi paloiksi. Taivutus suoritetaan lämpöuuneissa 600-1000°C lämpötilassa. Joissakin tapauksissa taivutus suoritetaan šamotin suorakaiteen muotoisissa muodoissa, joista pehmennettynä lasi saa itse muodon. Muissa tapauksissa lasin taivutus yhdistetään puristamiseen. Tämä menetelmä suoritetaan tunneliuuneissa taivutusta varten. Ensimmäisellä ja toisella menetelmällä saadut aihiot alistetaan hiontaan ja kiillotukseen, jotka suoritetaan tavanomaisilla pyörivällä hioma- ja kiillotuskoneilla, joiden halkaisija on enintään 3 m. Mekaanisen käsittelyn aikana optisen lasin valukappaleet lohkojen muodossa leikataan erityisillä halkaisupuristimilla. Näiden puristimien avulla lohko jaetaan peräkkäin kahteen, neljään, kahdeksaan jne. säännöllisen suorakaiteen muotoiseen palaan. Tietyn kokoonpanon aihioiden valmistamiseksi niistä tehdään sahaus pyörösahoilla. Hehkutuksella on erityinen paikka optisten lasien valmistusprosessissa. Sellaiset lasin johtavat ominaisuudet kuin kahtaistaitteisuus ja optinen tasaisuus riippuvat sen toteutuksen laadusta. Siksi kaikki optiset lasit alistetaan hienolle hehkutukselle, joka kestää melko kauan. Joten suurten tähtitieteellisten levyjen hehkutuksen tapauksessa sen kesto on useita kuukausia. Hehkutettu jaksottaisissa, yleensä sähköuuneissa. Hehkutuslämpötila voi lasin merkistä riippuen olla 380–660 °C. Sallitut jäännösjännitykset eivät saa tässä tapauksessa ylittää 50 mmk/cm. Riippuen työstettävän kappaleen koosta ja lasin vaaditusta laadusta kahtaistaittavuuden ja optisen tasaisuuden suhteen, hehkutustapa voi olla erilainen saman merkin lasille. Kuvassa Kuvassa 74 on hehkutuslämpötilakäyrät 75 mm:n työkappaleelle, jolla on pienin hehkutusluokka optisen tasaisuuden ja kahtaistaittavuuden suhteen (käyrä 1), ja 150 mm:n työkappaleelle, jolla on korkein hehkutusluokka (käyrä 2). Hehkutustila säädetään automaattisesti.