Poraus

Poraus  on materiaalien mekaaninen prosessointi leikkaamalla , jossa erityisellä pyörivällä leikkaustyökalulla ( poralla ) saadaan halkaisijaltaan ja syvyydeltään erikokoisia reikiä tai poikkileikkaukseltaan ja syvyydeltään monimuotoisia reikiä.

Porauksen tarkoitus

Poraus on välttämätön toimenpide reikien saamiseksi erilaisiin materiaaleihin niiden käsittelyn aikana, jonka tarkoitus on:

• Reikien tekeminen kierteitystä, upotusta , kalvausta tai porausta varten .
• Reikien tekeminen (teknologinen) sähkökaapeleiden, ankkuripulttien , kiinnikkeiden jne. asettamista varten.
• Työkappaleiden erottaminen ( leikkaus ) materiaalilevyistä.
• Rikkoutuvien rakenteiden heikkeneminen.
• Räjähdepanoksen asettaminen luonnonkiven louhinnassa.

Porakoneet ja työkalut

Lieriömäisten reikien poraus sekä monimuotoisten (kolmio-, neliö-, viisi- ja kuusikulmainen, soikea) reikien poraus suoritetaan erityisillä leikkaustyökaluilla - porailla . Porat valmistetaan käsiteltävän materiaalin ominaisuuksista riippuen vaadituista vakiokokoisista seuraavista materiaaleista:

• Hiiliteräkset (U8, U9, U10, U12, jne.): Puun, muovin, pehmeiden metallien poraus ja kalvaus.
• Vähäseosteiset teräkset (X, V1,9KhS, 9KhVG, jne.): Puun, muovien, pehmeiden metallien poraus ja kalvaus. Parempi lämmönkestävyys (jopa 250 °C) ja leikkausnopeus hiiliteräksiin verrattuna .
• Pikateräkset (R9, R18, R6M5, R9K5 jne.): Kaikkien rakennemateriaalien poraus karkaisemattomassa tilassa. Lämmönkesto jopa 650 °C.
• Kovalla metalliseoksella varustetut porat (VK3, VK8, T5K10, T15K6 jne.): Poraus suurilla nopeuksilla karkaisemattomiin teräksiin ja ei-rautametalleihin. Lämmönkesto jopa 950 °C. Voi olla kiinteä, juotetuilla levyillä tai vaihdettavilla levyillä (kiinnitetty ruuveilla)
• Boratsonilla varustetut porat : Karkaistujen terästen ja valkoisen valuraudan , lasin , keramiikan , ei-rautametallien poraus.
• Timantilla varustetut porat : Kovien materiaalien, lasin, keramiikan, kivien poraus.

Poraustoimenpiteet suoritetaan seuraavilla koneilla:

• Pystyporakoneet : Poraus on pääasiallinen toiminta.
• Vaakaporakoneet : Poraus on pääasiallinen toiminta.
• Pystyporauskoneet: Poraus on aputoiminto.
• Vaakaporauskoneet: Poraus on aputoiminto.
• Pystyjyrsinkoneet: Poraus on aputoiminto.
• Vaakajyrsinkoneet: Poraus on aputoiminto.
• Yleisjyrsinkoneet: Poraus on aputoiminto.
• Sorvit: Pora on paikallaan ja työkappale pyörii.
• Pinnoitussorvit: Poraus on aputoiminto. Pora on paikallaan.
• Aggregaattikone .
• Tornisorvit : Poraus on aputoiminto. Pora voi olla paikallaan (staattinen lohko) tai pyörivä (käyttöinen lohko)

Ja manuaalisissa laitteissa:

• Mekaaniset harjoitukset : Poraus käyttäen ihmisen lihasvoimaa.
• Sähköporat: Poraus asennuksen yhteydessä kannettavilla sähkötyökaluilla (mukaan lukien iskuporaus).
• perforaattorit

Materiaalien leikkausprosessin helpottamiseksi käytetään seuraavia toimenpiteitä:

• Jäähdytys: Jäähdytysnesteet ja kaasut ( vesi , emulsiot, öljyhappo , hiilidioksidi, grafiitti jne.)
• Ultraääni : Poran ultraäänivärähtely lisää tuottavuutta ja lisää lastun rikkoutumista.
• Kuumennus: Kuumennus heikentää vaikeasti työstettävien materiaalien kovuutta.
• Puhallus : Kiven, betonin iskuporauksen (porauksen) aikana .

Poraustyypit

• Lieriömäisten reikien poraus.
• Monipuolisten ja soikeiden reikien poraus .
• Sylinterimäisten reikien kalvaus (halkaisijan lisäys).
• Keskitys: pienen materiaalimäärän poraaminen toisen porauksen sijoittamiseksi (esimerkiksi syväporauksen yhteydessä) tai osan kiinnittämiseen takakeskiöllä.
• Syväporaus: Poraa 5 tai useamman reiän halkaisijan syvyyteen. Usein tarvitaan erityisiä teknisiä ratkaisuja.

Jäähdytys porauksen aikana

Suuri ongelma porauksessa on poran ja käsiteltävän materiaalin voimakas kuumeneminen kitkan vuoksi . Porauspaikalla lämpötila voi nousta useisiin satoihin celsiusasteisiin .

Jos sitä kuumennetaan liikaa, materiaali saattaa alkaa palaa tai sulaa. Monet teräkset menettävät kovuutensa voimakkaasti kuumennettaessa, minkä seurauksena teräsporien leikkuureunat kuluvat nopeammin, mikä vain lisää kitkaa, mikä johtaa viime kädessä porien nopeaan rikkoutumiseen ja porauksen tehokkuuden jyrkkään laskuun. Vastaavasti kovametalliporaa tai kääntöporaa käytettäessä kovametalli menettää kovuutensa ylikuumentuessaan ja alkaa leikkaussärmän plastinen muodonmuutos, mikä on ei-toivottua kulumista.

Jäähdyttämistä jäähdytysemulsioiden tai leikkausnesteiden (jäähdytysnesteen) avulla käytetään lämmityksen estämiseen. Koneella porattaessa on usein mahdollista järjestää nesteen syöttö suoraan porauspaikalle. Jäähdytysnestettä voidaan syöttää myös itse porassa olevien kanavien kautta, jos kone sen sallii. Tällaisia ​​kanavia valmistetaan monissa kiinteissä porakoneissa ja kaikissa runkoporeissa. Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö on tarpeen, kun porataan syviä reikiä (syvyys vähintään 10 halkaisijaa). Tässä tapauksessa ei niinkään jäähdytys ole tärkeää, vaan lastunpoisto. Jäähdytysnesteen paine huuhtelee lastut pois leikkausalueelta välttäen lastujen juuttumisen tai uudelleenleikkauksen. Jos tässä tapauksessa on mahdotonta järjestää jäähdytysnesteen syöttöä, on tarpeen suorittaa poraus poistamalla pora säännöllisesti lastujen poistamiseksi. Tämä menetelmä on erittäin tehoton.

Käsityökalulla porattaessa poraus keskeytetään aika ajoin ja pora upotetaan nestesäiliöön (mitä pienempi sen lämpökapasiteetti ja mitä suurempi lämmönjohtavuus, sitä paremmin poran jäähdytys sujuu).

Kirjallisuus

• Kozhevnikov DV, Kirsanov SV Metallinleikkaustyökalut. Oppikirja (UMO-leima). Tomsk: Tomskin yliopiston kustantamo. 2003. 392 s. (250 kappaletta).
• Kozhevnikov DV, Kirsanov SV Leikkausmateriaalit. Oppikirja (UMO-leima). M.: Mashinostroenie. 2007. 304 s. (2000 kappaletta).

Katso myös

• Mekaaninen restaurointi

Linkit

• Poraus ja rei'itys painoteollisuudessa