Superviimeistely ( superfinish ) on mekaaninen viimeistelyoperaatio metalliosien työstämiseksi [1] . Sitä käytetään pintojen viimeistelyyn hionnan jälkeen suorituskyvyn parantamiseksi merkittävästi, koska saadaan erittäin alhainen karheus Ra = 0,6 ÷ 0,05 µm. Jäähdytykseen käytetään leikkausnesteitä ( jäähdytysneste ) 80-90 % kerosiinista ja 10-20 % turbiiniöljystä.
Superviimeistely tapahtuu osan pyörivän liikkeen ja tankojen translaatiosiirtymän aikana värähtelevien liikkeiden avulla. Tankojen liikkeen amplitudi on 1,5-6 mm ja taajuus 400-1200 värähtelyä minuutissa. Kappaleen ja työkalun kosketus tapahtuu pintaa pitkin, tangot puristetaan osaa vasten paineella (0,3÷3)·10 5 Pa, mikä varmistaa mikroleikkauksen samanaikaisesti suurella määrällä hiomarakeita. . Käsittelyn aikana mikroepätasaisuuksien syvyys ja tyyppi muuttuvat, pinta saa silmäkokeevon.
Superviimeistelyn ominaisuus on vähentää materiaalin poiston voimakkuutta sen jälkeen, kun alkuperäisen karheuden kammat on poistettu kappaleesta [1] .
Hiomatankojen koko ja muoto määräytyvät työstettävän työkappaleen koon ja konfiguraation mukaan. Useimmiten superviimeistelyssä käytetään kahta tankoa ja suuria osia käsiteltäessä kolmea tankoa. Myös käytetyt tangot vaihtelevat materiaaliltaan. Terästen jalostukseen käytetään elektrokorundista valmistettuja tankoja , valuraudan ja ei-rautametallien käsittelyyn - piikarbidista .
Useimmissa tapauksissa käytetään keraamisten tai bakeliittiliitosten tankoja.
Käytetään yleis- ja erikoiskoneita. Yleiskoneisiin kuuluvat keskustyöstökoneet, keskuksettomat ja päätypintojen käsittelykoneet ja erikoiskoneet akselitappien superviimeistelyyn ja laakerirenkaiden urien käsittelyyn.
Koneet voivat olla yksi-, kaksi- ja moniasentoisia.
Useimmat nykyaikaiset superviimeistelykoneet ovat puoliautomaattisia.
Myös sorveja , hiomakoneita erikoispäillä voidaan käyttää .