Kiinteä öljy ( latinasta solidus - tiheä ja oleum - öljy), vanhentuneet nimitykset "rasva", "madia", "öljyinen voide" [1] - rasva, joka saadaan paksuntamalla keskiviskositeettisia teollisuusöljyjä korkeampien rasvahappojen kalsium- saippuoilla . Käyttölämpötila jopa 65…70 °C. Verrattuna litiumrasvoille , se on vaikeampi pestä pois vedellä. Siksi sitä käytetään pääasiassa mekanismeissa, jotka toimivat kosteissa olosuhteissa (maatalouskoneet jne.), mutta eivät koe lämmitystä, ja myös säästötoimintona.
Rasvantuotanto on laskenut tasaisesti 1960-luvulta lähtien. Jos 1970-luvun alussa rasvat muodostivat yli 75% voiteluaineiden tuotannosta Neuvostoliitossa, niin vuonna 1983 synteettisen solidolin osuus oli 45,6% ja rasvan - 6,2% (kokonaisosuus - 51,8%). [yksi]
Rasvoja ei käytetä vain koneiden ja mekanismien voiteluun, vaan myös lääketieteellisiin tarkoituksiin. Puutarhanviljelyssä on myönteinen käytäntö käyttää rasvaa "puhtaassa muodossaan" puutarhapihan sijaan puiden varttamisessa ja karsimisessa .
Solidolit jaetaan:
Molemmat voiteluaineet valmistetaan mineraaliöljystä (maaöljystä), nimet kuvastavat käytetyn saippuan sakeuttamisaineen valmistustapaa.
Rasvarasvoja pidettiin laadukkaampana, erityisesti ne olivat vähemmän alttiita kovettumiselle varastoinnin aikana ja tiksotrooppiselle kovettumiselle "levossa" paineen alaisena ruiskutettuaan yksikköön. Ulkoisesti ne ovat erottamattomia ja sekoittuvat ilman kielteisiä seurauksia.
Sakeuden mukaan löytyy myös tavallisia ja puristusrasvoja. Jälkimmäisiä käytetään mekanismien voitelemiseen rasvaliittimien (ruiskujen) kautta, ne ovat konsistenssiltaan pehmeämpiä, mutta niillä on alempi ylempi lämpötilakynnys - ne hajoavat jo 80 ° C: ssa (ja alkavat menettää voiteluominaisuuksiensa jopa 45 ... 50 lämpötilassa). °C).
Rasvoiksi kutsutaan myös USSA-grafiittirasvaa, jolla on hopeanhohtoinen sävy. Sen koostumus sisältää jopa 10 % jauhettua grafiittia -P (karkea jauhatus), mikä antaa sille paremmat äärimmäiset paineominaisuudet ja sähkönjohtavuuden.
Ulkoisesti rasvat ovat pehmeitä öljymäisiä voiteita, joilla on sileä rakenne, homogeeninen ilman kokkareita, väriltään vaaleasta tummanruskeaan. [yksi]
Rasvojen, kuten kaikkien hydrofobiseen kalsiumpaksutusainepohjaisten rasvojen, tärkein toiminnallinen etu on korkea vedenkestävyys ja alhainen veden huuhtoutuminen. Joutuessaan kosketuksiin veden kanssa, rasva on peitetty sinertävänvalkoisella pinnoitteella - sen vuorovaikutuksen tuotteet kalsiumyhdisteiden kanssa, mutta säilyttää voiteluominaisuudet ja koostumuksen. Solidolilla on myös suhteellisen hyvät kulumisenesto- ja äärimmäiset paineominaisuudet. Samaan aikaan niillä on erittäin huonot alhaisen lämpötilan ominaisuudet (ne jäätyvät jo -20 ... paksut lajikkeet - 65 ... 70 ° C). Jälkimmäinen johtuu siitä, että rasvojen valmistuksessa käytetään hydratoituja saippuoita, jotka sisältävät 2,5 ... 3% vettä, mikä toimii voiteluaineen rakenteen stabilaattorina - kuumennettaessa vettä häviää ja vesipitoisuus alle 0,5 %, rasvat hajoavat. Lisäksi rasvoille on ominaista alhainen mekaaninen stabiilisuus: pumpattaessa tällaista voiteluainetta voideltuun yksikköön, se menettää tilapäisesti konsistenssinsa ja jatkaa virtaamista jonkin aikaa sen jälkeen, minkä seurauksena se pysyy huonosti vuotavassa. saranat, ja "levon" jälkeen siitä tulee päinvastoin liian paksu tiksotrooppisen kovettumisen vuoksi. [yksi]
Synteettinen kiinteä öljy valmistettiin happokosketus- ja selektiivisen puhdistuksen öljyjen pohjalta, ja jälkimmäisen osuus seoksesta ei standardien mukaan ylittänyt 30 %. Sakeutusaineen valmistuksen raaka-aineena käytetään synteettisten rasvahappojen (9-12 %) tislauksesta syntyviä tislausjäännöksiä, jotka saippuoituivat kalkilla.
Kiinteä öljy on sakeutettu luonnonrasvojen sisältämien rasvahappojen (yleensä puuvillansiemenöljyn ) kalsium-saippuoilla.
Rasvan valmistamiseksi keittimessä valmistetaan kalkkimaitosuspensio pieneen määrään valmiita rasvaa noin 100 °C:n lämpötilassa. Sitten lämpötila laskee 65 °C:een ja seos laskeutuu, samalla vapautuva vesi laskeutuu ja sen sijaan pieni (noin 15% normaalista) määrä mineraaliöljyä ja kaikki määrätty määrä rasvahappoja normin mukaan ladataan kattilaan. Seuraava vaihe on happojen saippuointi ja saadun saippuan osittainen dehydratointi kuumentamalla seosta 105 °C:seen 2–6 tunniksi. Loput öljystä lisätään seokseen, mikä laskee sen lämpötilan 70 ... 75 ° C:seen. Sekoituksen ja jäähdytyksen jälkeen valmis rasva kaadetaan astioihin. Nykyaikaisesti varustetuissa yrityksissä rasvojen kypsennys suoritettiin paineen alaisena hermeettisesti suljetuissa autoklaaveissa mekaanisilla sekoituslaitteilla, mikä nopeuttai voiteluaineen valmistusprosessia ja lisäsi tuottavuutta, ja sen jäähdyttämiseen käytettiin jäähdytysrumpuja. [neljä]
Oil Syndicate julkaisi ensimmäistä kertaa voiteluaineen nimellä "solidol" 1920-luvun lopulla. Noina vuosina valmistettiin Solidol L-, M- ja T-merkkien rasvoja (alkuperäisen terminologian mukaan "voiteet") sekä solidolin perusteella valmistettua grafiittivoidetta. Kiinteitä öljyjä M ja L käytettiin ohjaustankojen ja nivelten voiteluun, grafiittivoidetta jousiin. Myös vaihteistoöljyn ( nigrol ) puuttuessa voimansiirtoyksiköissä käytettiin paksua seosta autolia ja erilaisia rasvoja. [5]
Samanlaisia solidoleja tuotettiin Suuren isänmaallisen sodan aikana.
GOST 1033-51:n mukaisesti rasvarasvoja (yleiskeskisulavia voiteluaineita US) valmistettiin kolmea laatua: US-1 (puristusrasva); US-2 (L) ja US-3 (T), jotka erosivat toisistaan koostumuksen, tippumispisteen ja saippuapitoisuuden suhteen. Puristusrasvaa US-1 käytettiin voiteluun rasvapistoolilla ("ruiskulla"), ja sen koostumus oli pehmein. Kiinteää öljyä US-2 (L) käytettiin yksiköissä, joissa voiteluainetta toimitettiin korkkiöljyillä ( shtaufers ) tai laitettiin käsin, ja kesällä - ruiskutukseen. Solidol US-3:a (T) käytettiin vesipumpun laakereina. [6]
GOST 4366-50:n mukaan valmistettiin myös synteettisiä rasvoja (yleiskeskisulavia synteettisiä voiteluaineita US s ) kolmea luokkaa: US s -1, US s -2 ja US s -3. Ensimmäinen näistä voiteluaineista korvasi puristusrasvan materiaalina alustan osien voiteluun; US - voitelu -2:lla käytettäväksi yli 60 °C:n (mutta ei yli 75 °C:n) käyttölämpötiloissa kevyissä ja keskisuurissa kuormitetuissa solmuissa ja US - 3 - keskisuurissa ja raskaasti kuormitetuissa solmuissa. Synteettiset rasvat olivat laadultaan huonompia kuin rasvarasvat, erityisesti ne olivat alttiimpia liialliseen kovettumiseen varastoinnin aikana, mikä vaikeutti niiden käyttöä, mutta samalla niillä oli parempi kolloidinen stabiilisuus, eli niistä vapautui vähemmän öljyä varastointi. [6]
Rasva- ja synteettisiä rasvoja sai käyttää kevyesti kuormitettujen vierintälaakerien (esim. vesipumpun laakereiden) voiteluun, mutta niiden käyttö enemmän kuormitetuissa laakereissa, kuten pyörän laakereissa, oli mahdotonta näiden voiteluaineiden riittämättömien korkean lämpötilan ominaisuuksien vuoksi - tällaisissa yksiköissä käytettiin kalsium-natriumvoiteluaineita, esimerkiksi rasvaa 1-13 (UTV) GOST 1631-52:n mukaan, sekä Konstaline-luokan natriumrasvoja - rasvaisia ja synteettisiä (yleiset tulenkestävät rasvat UT ja UTS). [6]
Rasvaisten ja synteettisten rasvojen lisäksi valmistettiin TU 105-43:n mukaan myös emulsiorasvoja L ja T, jotka valmistettiin emulgoimalla mineraaliöljyjä kalkkimaidolla lisäämällä stabilointiainetta - hartsisaippuaa. Nämä voiteluaineet olivat vesi-öljyssä -emulsioita ja niitä käytettiin leikkausnesteinä teollisuudessa. [6]
Lopuksi valmistettiin GOST 3333-46:n mukaan rasvojen pohjalta grafiittikalsiumrasvaa USA (US with A), jota käytettiin jousien voiteluun. [6]
Myös pienet teollisuusyritykset ja käsityömenetelmät kehittivät huonolaatuisia rasvoja maaseutukäyttöön nimikkeillä "pyörärasva" ja "pyörärasva", joiden käyttö oli sallittu vain karkeimmissa ja vaatimattomimmissa solmuissa, kuten kärryjen akseleissa. , manuaaliset porttisaranat jne. [1] Tällaisia tuotteita valmistettiin halvoista öljynjalostuksen jäännösjakeista (puoliterva tai polttoöljy), ja sakeuttajana käytettiin hartsilla keitettyä mäntyhartsia, joka saippuoi sammutetulla kalkilla. . [7]
GOST 1033-79:n mukaan rasvojen valikoimaa pienennettiin: synteettisiä "Solidol S" ja "Press solidol S" sekä rasvaa "Solidol Zh" ja "Press solidol Zh" valmistettiin. Vähemmän viskoosin perusöljyn ja alhaisemman sakeutusainepitoisuuden ansiosta puristusrasvat oli helpompi puristaa rasvanippien läpi, mutta niitä voitiin käyttää vain alle 45 ... 50 °C:n käyttölämpötiloissa. [yksi]
1970-luvulle mennessä rasvat eivät enää tyydyttäneet autoteollisuuden tarpeita ja niitä alettiin korvata yleisrasvoilla litiumrasvoilla, jotka tasapainotettujen ominaisuuksiensa ansiosta (suhteellisen korkea tulenkesto ja hyväksyttävä vedenkestävyys) korvasivat myös constaline- ja muut tulenkestävät rasvat. perustuu natriumiin ja natrium-kalsium-saippuaan. Siitä huolimatta alhaisen hinnan ja vedenkestävyyden yhdistelmästä johtuen rasvat ovat edelleen merkityksellisiä voiteluaineena ilmakehän olosuhteissa toimivien maatalouskoneiden kevyesti kuormitettujen saranoiden, avoketjukäyttöjen ja hidasvaihteisten vaihteistojen, porttien, saranoiden jne. mekanismeihin.
Tämän tyyppisiä voiteluaineita käytettiin voitelemaan ("ruisku") etujousituksen niveliä monissa kotimaisissa autoissa, mukaan lukien Pobeda ja Volga GAZ-21 . Ruiskutus tehtiin vipu-mäntäruiskulla, joka pumppaa voiteluainetta solmuihin rasvanipan kautta (aiemmin "rasvanvalmistaja", rasvan vanhasta nimestä). Voitelu suoritettiin melko usein (GAZ-21:ssä - kerran 1200 ... 1800 km: ssä, riippuen tien laadusta) saranan vuotamisen sekä itse voiteluaineen alhaisen vakauden vuoksi, mikä hajonnut ja saastunut käytön aikana. Ruiskutettaessa uusi osa rasvaa ei vain voideltu saranaa, vaan myös puristi siitä epäpuhtaudet vanhan rasvan mukana.
Rasvoja käytettiin laajalti erilaisten kevyesti kuormitettujen, vaikeapääsyisten liukuparien voiteluun - ovien lukkojen elementit, sähköikkunat, erilaiset vivut - käsijarru, poljinholkit, oven saranat, salvat, tavaratilan lukot, istuinliukukappaleet jne. .
Myöhemmissä GAZ-malleissa oli uusittu jousitusrakenne, jossa rakenteelliset välykset vähenivät, saranoiden tiiviys oli parantunut, sekä nastatappien neulalaakerit ja yhdistetty alempi puristusrasvaliitin, jonka kautta voideltiin sekä alempi tappilaakeri että alempi kierreholkki. , joka pakotti käyttämään nestemäistä öljyä - rasvan käyttö näissä yksiköissä oli kielletty koksauksen välttämiseksi.
Suurten vettä hylkivien ominaisuuksiensa ansiosta rasvoja käytetään laajalti säilytysvoiteluaineena metalliosien ja työkalujen pitkäaikaiseen varastointiin, erityisesti pikateräksiin. Rasvaa käytettiin erityisesti tykistöammusten voiteluun suojelutarkoituksiin.
Rasvoille liittyvää USSA-grafiittirasvaa käytettiin aiemmin jousien voiteluun ja - sähkönjohtavuudesta johtuen - johtavien elementtien - antennien, akun napojen - voiteluun.
Psoriaasissa käytetään Rybakovin reseptin mukaista voidetta, jonka perustana on rasvainen rasva . [8] [9]
Nykyaikaiset solidolivoiteet psoriaasille: Kartalin, A. A. Ivanovin voide (Antipsor), Cytopsor, Magnipsor, Akrustal, Psoriatinin, Psorikon. [kymmenen]