Vaneri

Vaneri , puulaminoitu levy ( saksalainen Furnier - ranskasta fournir - impose) on monikerroksinen rakennusmateriaali, joka on valmistettu liimaamalla erityisesti valmistettua viilua . Vanerin lujuuden lisäämiseksi viilukerrokset asetetaan päällekkäin siten, että jokaisen levyn puukuidut ovat kohtisuorassa viereisiin nähden, joten jotta ulompien kerrosten suunnat yhtyvät, viilukerrosten lukumäärä on yleensä pariton: alkaen kolme tai enemmän.

Historia

Arkeologit löysivät entisen muinaisen Egyptin alueelta materiaalin, joka muistuttaa vähän nykyaikaista vaneria, eebenpuulla viilutetun setriarkun muodossa. Historioitsijat ovat yhtä mieltä siitä, että tämä arkku on peräisin 15-1500-luvulta eKr. Se, kuinka suosittu viiluprosessi oli, on edelleen mysteeri, koska löydetty setriarkku on ainoa tällainen löytö.

Vanerin käsintuotanto tapahtui muinaisessa Kreikassa ja myöhemmin antiikin Roomassa. Ensinnäkin tämä johtui juuri puun puutteesta. Antiikkivaneria valmistettiin vain käsin, tämä prosessi oli melko työläs. Liimana käytettiin kalliita luonnonhartseja. Vaneri oli kallis materiaali, ja vain varakkailla oli siihen varaa.

Suuren Rooman valtakunnan romahtamisen seurauksena Keski-Euroopasta alkoi vähitellen tulla sivilisaation keskus. Näillä osilla ei ole koskaan ollut puutetta puusta. Tämän tosiasian yhteydessä vanerista ei tullut suosittu materiaali. Tilanne alkoi muuttua Euroopassa alkaneen teollisen vallankumouksen aikana, kun monenlaisille materiaaleille oli valtava kysyntä.

Ensimmäisen vaneripuristimen keksi Englannissa 1700-luvun lopulla brittiläinen Samuel Bentham. Hänen nimiinsä rekisteröitiin useita patentteja viiluviilun valmistuskoneille ja viilukerrosten liimaamiseen. Ensimmäiset vanerinvalmistuskoneet riittävän primitiivisinä lisäsivät merkittävästi vanerin tuotannon tehokkuutta ja korvasivat manuaalisen tuotannon. Koneiden valmistuksessa materiaalikustannukset olivat huomattavasti alhaisemmat kuin manuaalisessa tuotannossa.

Vuonna 1819 Venäjän valtakunnassa keksittiin ensimmäinen kone viilun kuorimiseen. Sen keksi venäläinen tutkija, professori Fisher, ja kutsui sitä "vanerihöyläksi". Tähän asti viilua saatiin höyläämällä puuta. Tämä menetelmä oli melko työläs ja erittäin epätaloudellinen. Fischerin "vanerihöylä" mahdollisti vanerin valmistamisen kuoritusta viilusta käytännössä ilman jätettä. Nykyaikainen vanerin tuotanto perustuu professori Fischerin keksinnön periaatteisiin. Vanerin tuotantoa kuoritusta viilusta kutsuttiin pitkään venäläiseksi tapaksi.

Sovellus

Rakentaminen

Sähkötekniikan eristystuotteet .
Lentoteollisuudessa ( katso delta wood ).
Huonekalujen valmistukseen .
Parketin ja parkettilautojen alustaksi.
Laivanrakennuksessa perinteisten laakereiden ( kitkanesto , itsevoiteleva materiaali), hammaspyörien ja muiden koneen osien (rakennemateriaali) peräputkilaakereille , holkeille ja kuorille
mikrofluidisirujen tuotanto [1]

Luokitus

Vaneria kutsutaan pitkittäiseksi, jos etukerrosten kuidut on suunnattu pitkää sivua pitkin, muuten - poikittaisesti.

Sekä lehti- että havupuuvaneria valmistetaan useita tyyppejä ja laatuja, jotka eroavat käyttötarkoituksen, käyttöiän, ulkonäön ja kustannusten osalta.

Vanerilevyt (GOST 8693-2018:n mukaan), paksuus 15 - 78 mm.

Kohteen mukaan - rakentaminen, teollisuus, pakkaus, huonekalut ja rakentaminen.

Tyypin mukaan vaneri jaetaan usein kahteen suosittuun tyyppiin - FK (kosteudenkestävä) ja FSF (lisätty kosteudenkestävyys).

Käsittelytavan mukaan - laminoitu .

Ulkonäön mukaan (GOST 3916.1-2018 mukaan) (määritetty viilun ulkokerroksen pinnan virheiden ja vikojen lukumäärän mukaan): E (eliitti), I, II, III, IV.

Materiaalin mukaan, josta se on tehty

Havupuuvaneri (valmistettu havupuiden viiluista : lehtikuusi , mänty , kuusi , kuusi ). Joskus vanerin valmistukseen käytetään Siperian setriviilua - tällaista vaneria käytetään koristetarkoituksiin. Havuvanerille havupuuviilun pitoisuus ulkokerroksissa on pakollinen - sisäkerrokset voivat sisältää lehtipuuviilua.
Koivuvaneri ( koivuviilusta valmistettu ) on yleistynyt lähes kaikilla alueilla, mutta suhteellisen korkeamman rakennuskustannustensa vuoksi sitä ei käytetä yhtä laajasti kuin havupuuta.
Poppelivaneri, jota valmistetaan pääasiassa Kiinassa , on huomattavasti halvempaa kuin venäläiset koivu- ja havupuulajit, mutta parametrien suhteen heikompi [2] [3] .

Kerrosten lukumäärän mukaan

kolmikerroksinen
viisikerroksinen
monikerroksinen

Periaatteessa vanerilevyissä on pariton määrä viilukerroksia: tässä tapauksessa viilu sijaitsee symmetrisesti keskikerroksen suhteen. Jos vanerissa on neljä viilukerrosta, keskikerrokset asetetaan ja liimataan kohtisuoraan ulompiin nähden, mikä lisää kokonaislujuutta ja muodonmuutoskestävyyttä.

Kyllästämällä

Vedenpitävä vaneri on materiaali, joka on erityisesti käsitelty kosteudenkestävyyden lisäämiseksi. Laminointi voi auttaa maksimoimaan vanerin kosteutta kestävät ominaisuudet .

FBA ovat vanerilevyjä, jotka on liimattu luonnollisella albumiini-kaseiiniliimalla. FBA-vanerin etuna on, että se on ympäristöystävällinen rakennusmateriaali, mutta sen alhainen kosteudenkestävyys rajoittaa tämän merkin käyttöä.
FSF (vaneri, joka on valmistettu hartsi - fenoli -formaldehydi- liimalla ). Tälle vanerille on ominaista suhteellisen korkea kulutuskestävyys, mekaaninen lujuus ja korkea vedenkestävyys. FSF on yksi suosituimmista vanerista, jota käytetään rakentamisessa, valmistuksessa ja kattotyössä. Sallittu käyttää asuinalueilla, jos päästöluokka ei ylitä E1.
FSF-TV (palonkestävä vaneri). Sillä on FSF-tuotemerkin vanerin ominaisuudet, mutta se ei ole palava, se kuuluu hitaasti palavien materiaalien ryhmään. Sitä käytetään henkilöautojen rakentamisessa ja teollisuus-/siviilirakentamisessa.
FC (vaneri, joka saadaan liimaamalla viiluja karbamidiliimalla ). Vähemmän vedenpitävyyttä omaavaa FC:tä käytetään pääasiassa sisustuksessa, huonekalujen valmistuksessa, puukonttien valmistuksessa ja sisärakenteiden kanssa työskennellessään.
FKM. FKM-vanerin valmistuksessa käytetään liimana melamiinia ja melamiini -formaldehydihartseja .
FB ( bakeliittilakalla kyllästetty vaneri , sittemmin liimattu yhteen). Tämä tyyppi kestää maksimaalisesti aggressiivisia ympäristöjä, ja sitä voidaan käyttää trooppisessa ilmastossa, korkeassa kosteudessa ja jopa veden alla.
BS ( bakeliittiliimalla kyllästetty vaneri , C - alkoholiliukoinen ). Tällä vanerilla on ainutlaatuiset ominaisuudet - erittäin korkea lujuus, kestävyys aggressiivisille ympäristöille, joustavuus, kimmoisuus, vedenpitävä, ei mätäne, ei painu. Sitä kutsutaan myös ilmailuvaneriksi , koska sitä käytettiin aiemmin vain lentokoneissa ja laivanrakennuksessa.
BV ( bakeliittiliimalla kyllästetty vaneri , V - vesiliukoinen). Tällä vanerilla on samat ominaisuudet kuin BS-vanerilla, lukuun ottamatta kosteudenkestoa, koska kerrosten liimauksessa käytetty liima on vesiliukoista.

Pintakäsittelyn tyypin mukaan

NSh - kiillottamaton vaneri.
Ш1 - materiaali hiottu toiselta puolelta.
Sh2 - materiaali kiillotettu molemmilta puolilta.

Vanerityypit ja -lajit

Tällä hetkellä GOST:issa on viisi vanerilaatua, jotka eroavat sallittujen käsittelyvirheiden [4] , puuvirheiden ja sen vikojen esiintymisestä ja lukumäärästä .

Normit puuvirheiden ja käsittelyvirheiden rajoittamiseksi

Puuvirheiden ja käsittelyvirheiden nimi GOST 30427:n mukaan	Vaneri, jonka ulkokerrokset ovat viilulaatuja
	E (eliitti)	I luokka (B)	II luokka (BB)	III arvosana (CP)	IV luokka (C)
1. Neulasolmut	Ei sallittu	Enintään 3 kappaletta 1 m² levyn pintaa kohti sallitaan	Sallittu
2. Terveet yhteenkasvaneet vaaleat ja tummat oksat	Ei sallittu	Sallittu halkaisija, mm, ei enempää		Sallittu enintään 1,5 mm leveillä halkeamilla	Sallittu
		viisitoista	25
		määrä per 1 m², kpl, ei enempää
		5	kymmenen
		halkeamien leveys, mm, ei enempää
		0.5	1.0
3. Osittain kasvanut, ei-yhtynyt, putoavia solmuja, reikiä niistä, madonreikä	Ei sallittu	Sallittu halkaisija, mm, ei enempää
		6	6	6	40
		määrä per 1 m² levyn pintaa, kpl, ei enempää			ei määrärajaa
		3	6	kymmenen
4. Suljetut halkeamat	Ei sallittu	Sallittu pituus, enintään 200 mm, enintään 2 kappaletta 1 m arkin leveyttä kohden		Sallittu
5. Leventyneet halkeamat	Ei sallittu		Sallittu pituus, mm, ei enempää
			200	300	ei rajoitusta
			leveys, mm, ei enempää
			2	2	kymmenen
			määrä, kpl, ei enempää
			2	2	ei rajoitusta
			tiivistetään kitillä	Sallittu 600 mm pitkä, enintään 5 mm leveä, tiivistetään kitillä
6. Kevyt itäminen	Ei sallittu	Sallittu
7. Tumma reikä	Ei sallittu		Sallittu kokonaismäärässä tämän taulukon kohdan 2 normien mukaisesti		Sallittu
8. Puun rakenteen poikkeama	Pieni satunnainen merkki on sallittu tummia silmiä lukuun ottamatta	Sallittu
9. Terve värinmuutos	Ei sallittu	Sallittu enintään, %, arkin pinta 5	Sallittu
10. Epäterveellinen värinmuutos	Ei sallittu				Sallittu
11. Rot	Ei sallittu
12. Kallistus	Ei sallittu	Sallittu kokonaismäärässä tämän taulukon kohdan 3 normien mukaisesti
13. Päällekkäisyys uloimmissa kerroksissa	Ei sallittu		Sallittu pituus, mm, ei enempää		Sallittu
			100	200
			määrä, kpl, ei enempää
			yksi	2
			1 m arkin leveyttä kohti
14. Viilun puute, levyn reunaviat hionnan ja trimmauksen aikana	Ei sallittu	Sallittu leveys, mm
15. Teipin läsnäolo	Ei sallittu		Sallittu hiomattomassa vanerissa
16. Liiman vuoto	Ei sallittu		Sallittu, %, ei enempää		Sallittu
			2	5
			levyn pinta
17. Naarmut	Ei sallittu		Sallittu
18. Kolmu, painauma, kampasimpukka	Ei sallittu		Sallittu syvyyden (korkeuden) mukaan paksuuden enimmäispoikkeamien rajoissa		Sallittu
19. Kuitujen katkeaminen	Ei sallittu		Sallittu, %, arkin pinta, ei enempää		Sallittu
			5	viisitoista
20. Hionta	Ei sallittu				Sallittu
21. Kierous	Vanerissa, jonka paksuus on enintään 6,5 mm, sitä ei oteta huomioon, jos paksuus on 6,5 mm tai enemmän, se on sallittu taipumalla enintään 15 mm per 1 m vanerilevyn diagonaalista pituutta
22. Metallisulkeumat	Ei sallittu			Ei-rautametallikannattimet sallittu
23. Rako liitoksissa	Ei sallittu		Sallittu leveys, mm, ei enempää		Sallittu
			yksi	2
			määrä, kpl, ei enempää
			yksi	yksi
			1 m arkin leveyttä kohti
24. Kerrostumista, rakkuloita, purseet	Ei sallittu
25. Aaltomaisuus (hiottulle vanerille), karvaisuus, aaltoilu	Ei sallittu			Sallittu
26. Pinnan karheus	Karheusparametri R m standardin GOST 7016 mukaan, mikronia, enintään: hiottu vaneri - 100, hiomaton vaneri - 200
27. Puuosat	Ei sallittu		Sallittu upotettaessa määrä, kpl, enintään
			8 per 1 m 2 arkkia	ei rajoitusta
28. Kaksoiskappale	Ei sallittu		Sallittu, kpl, enintään 2 per 1 m² arkki	Sallittu ilman rajoituksia
Huomautuksia: 1. Käsittelyvirheen "viilun puute" määrä koskee vanerin sisäkerroksia. 2. Puuviat ja käsittelyvirheet, joita ei ole lueteltu taulukossa 3, eivät ole sallittuja.

Yleisesti sanottuna:

luokka E (eliitti). Virheet eivät ole sallittuja lukuun ottamatta puun rakenteessa tapahtuneita pieniä, sattumanvaraisia muutoksia;
luokka I. Ensimmäisen luokan vanerin loimien tai halkeamien enimmäispituus ei saa ylittää 20 mm;
luokka II. Halkeamat 200 mm asti ovat sallittuja, puuosat, liiman tihkuminen enintään 2% vanerilevyn kokonaispinta-alasta;
luokka III. Madonreikiä saa olla enintään 10 kappaletta neliömetriä kohti, kunkin halkaisijaltaan enintään 6 mm; lueteltujen vikojen kokonaismäärä ei voi olla suurempi kuin 9;
luokka IV. 4. luokan vaneri on erittäin huonolaatuista. Tällaisella vanerilla voi olla seuraavat viat : osittain yhteenkasvaneita ja kaatuneita oksat - rajoituksetta; madonreiät, joiden halkaisija on enintään 40 mm ilman rajoituksia; levyn reunavirheet jopa 5 mm syvyyteen;

Valmistustekniikka

Vanerin valmistuksen teknologisessa prosessissa voidaan karkeasti erottaa 14 vaihetta:

1) Raaka-aineiden valmistelu kuorimista varten.
Alkuvaiheessa valitaan korkealaatuisia koivuvaneritukkeja, joiden on täytettävä GOST 9462-2016. Tehtaalle saatuaan raaka-aineet käsitellään hydrotermisesti mädätyssäiliöissä.

2) Raaka-aineiden kuorinta.
Haukkuminen - kuoren ja rinteen poistaminen harjanteen pinnalta. Kuorinnan jälkeen puut ajetaan erityisen skannerin läpi, joka määrittää tukkien tilavuuden.

3) Vanerin raaka-aineiden leikkaaminen.
Raaka-aineiden leikkaamiseen churakeiksi käytetään puoliautomaattisessa tilassa toimivaa sahayksikköä. Tiettyyn arkinleveyteen leikkaamisesta saatu jäte lähetetään jätteenkäsittelyosastolle ja raaka-aineet lohkojen muodossa varaston vastaanottoon ja seuraavaan vaiheeseen, kuorintakoneeseen.

4) Viilun kuorinta, leikkaus ja asettaminen.
Viilun kuorimiseen käytetään kuorintakoneita, ja kokoon leikkaus suoritetaan saksilla, tuloksena olevan raakaviilun paksuus ulostulossa on 1,15-1,18 mm. Kuorinnan jälkeen saatu viilunauha syötetään pneumaattisille leikkureille leikattavaksi leikatuiksi levyiksi puoliautomaattisessa tilassa. Kuoritut viilupinot syötetään kuivausrumpuun.

5) Viilun kuivaus.
Viilu kuivataan savukaasuilla toimivilla kaasutelakuivareilla sekä lämpööljykuivaimella.

6) Viilun lajittelu.
Kuivumisen jälkeen viilu jaetaan useisiin osiin, joista yksi lähetetään ripaliimaukseen ja viilutukseen ja toinen lajitellaan välittömästi GOST 3916.1-2018 vaatimusten tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Muotoilematon, möykkyinen ja viimeistelyn jälkeen jäljelle jäänyt viilu lähetetään ribiliimaukseen kuituja pitkin sisäkerroksille ja poikkileikkauksen jälkeen viiluviivalle.

7) Viilun liimaaminen "viikseen".
Kuitujen poikki "viiksiin" liimattu viilu menee suurikokoisen vanerin sisäkerroksiin.

8) Ribbiviilu.
Reunojen liimaukseen käytetään koneita, joissa viilua syötetään pitkin ja poikki puukuituja.

9) Viilun korjaus.
Viilu korjataan 49 mm leveillä viilunauhoilla, jotka valitaan kuitujen suunnan, puun värin ja tyypin, korjausta vaativien levyjen paksuuden mukaan ja pidetään tiukasti viilussa.

10) Liiman valmistelu ja levitys.
Liiman valmistusresepti on minkä tahansa vaneritehtaan salaisuus, ja liimaa levitetään viilulle liimauskoneilla käyttämällä tiukasti sylinterimäisiä aallotettuja metallirumpuja.

11) Rakennuspaketit.
Viilu levitetyllä liimalla lähetetään sarjaan, jossa kootaan pakkauksia, jotka kylmän esipuristuksen läpi muodostavat tulevat vanerilevyt. Pakkaukset kootaan neliömäiseksi, puristetaan ladotuspöydän molemmilla puolilla olevia pysäyttimiä vasten. Kylmäpuristuksen jälkeen pakkaukset lähetetään kuumapuristimeen.

12) Vanerin liimaus.
Vaneri liimataan kuumahydraulisella puristimella, jossa on elektroninen puristusohjaus, mekaaninen lastaus ja purku. Puristuksen jälkeen vaneri kuljetetaan trukilla pinoihin linjausta varten. Jalkoja pidetään 24 tuntia työpajaympäristössä sisäisen stressin lievittämiseksi.

13) Vanerin leikkaus ja hionta.
Vanerin katkaisussa käytetään muotoleikkauskoneita, jotka haarukkatrukilla leikkaamisen jälkeen syötetään lajittelu- tai hiomakoneeseen.

14) Lajittelu, merkintä ja pakkaus.
Vaneri toimitetaan katkaisun ja hionnan jälkeen lajittelutelakoille, joissa se lajitellaan GOST 3916.1-2018 mukaisesti, minkä jälkeen vanerilevyt merkitään, pakataan vakiolähetyspakkauksiin ja pakkaukset merkitään.

Tuotanto Venäjällä

Venäjällä vaneria valmistetaan seuraavissa päämuodoissa: 1525×1525, 1220×2440, 2440×1220, 1250×2500, 2500×1250, 1500×3000, 3000×1500, 3000×1500, 1525×300×1525 ja 1525. Ero pituuden ja leveyden järjestelyssä suhteessa vanerimuotoon osoittaa viilukuitujen pitkittäis- tai poikittaisjärjestelyn pitkää sivua pitkin ja osoittaa, että jos formaatiksi ilmoitetaan 1220 × 2440 mm, niin viilukerrosten järjestely on poikittainen, ja jos 2440 × 1220 mm - pituussuuntainen. Pitkittäisvaneria käytetään siellä, missä vaaditaan joustavuutta, ja poikittaista vaneria, missä vaaditaan suurta taivutusjäykkyyttä.

Vanerin tuotanto Venäjällä (milj. m³):

2002 - 1,8;
2003 - 2,0;
2004 - 2,2;
2005 - 2,6;

Vanerin tuotanto Venäjällä sijoittuu suurimmaksi osaksi suhteessa metsävaroiltaan rikkaille alueille . Suurin osa tuotannosta kuuluu Luoteisen liittovaltiopiirin yrityksille - noin 35 % kokonaistuotantovolyymista.

Venäjällä koivuvanerin tuotanto on yleisintä (95 % tuotannosta) johtuen metsien koostumuksen erityispiirteistä (63 vaneritehtaasta 62 valmistaa koivuvaneria). Koivuvanerin osuus maailman vanerimarkkinoista 3-4 %
Vuonna 2005 vienti oli 1,5 miljoonaa m³ eli noin 60 % kaikesta maassa tuotetusta vanerista.

Katso myös

Puu laminaatit
kuitulevy
Delta-puu (lentokonevaneri)

Muistiinpanot

↑ Grigory Kopiev. Koivuvanerista valmistettiin mikrofluidisiru . nplus1.ru. Haettu 28. marraskuuta 2019. Arkistoitu alkuperäisestä 28. marraskuuta 2019. (määrätön)
↑ Kiinalainen vaneri: ero venäläisen ja kiinalaisen vanerin välillä . Kiinalainen vaneri: ero venäläisen ja kiinalaisen vanerin välillä . Haettu 15. maaliskuuta 2021. Arkistoitu alkuperäisestä 8. toukokuuta 2021. (Venäjän kieli)
↑ Kiinalainen ja venäläinen laminoitu vaneri . fanera-bazar.ru _ Käyttöönottopäivä: 15.3.2021. (Venäjän kieli)
↑ Liimattua laminoitua puuta. Termit ja määritelmät. GOST 15812-87. . Haettu 7. marraskuuta 2011. Arkistoitu alkuperäisestä 12. helmikuuta 2010. (määrätön)

Kirjallisuus

Grigoriev M.A. Materiaalitiede puusepeille, kirvesmiehille ja parkettityöntekijöille: Oppikirja ammattikouluille. - M . : Higher School, 1989. - 223 s. - 100 000 kappaletta. — ISBN 5-06-000345-0 .
GOST 3916.1-2018 Yleiskäyttöinen vaneri kovapuuviilulla.
GOST 3916.2-2018 Yleiskäyttöinen vaneri havupuuviilulla.
GOST 8973-2018 Vanerilevyt. Tekniset tiedot
GOST 11539-2014 Bakeloitu vaneri. Tekniset tiedot
GOST 13913-78 (GOST puulaminoidulle muoville (lastulevy))
GOST 102-75 Lentokoivuvaneri.
GOST V-226-41 Ilmailun deltapuu.
Vaneri // Tavarasanakirja / I. A. Pugachev (päätoimittaja). - M . : Valtion ammattikirjallisuuden kustantamo, 1961. - T. IX. - Stb. 8-13.

Linkit

Cherkasov I.K. Vaneri // TSB