| Mapper Litografia | |
|---|---|
| Tyyppi | yhtiö |
| Pohja | 2000 |
| lakkautettu | 2018 |
| Syy poistoon | Konkurssi |
| Seuraaja | OOO Mapper |
| Perustajat | Pieter Kruit, Bert Jan Kampherbeek, Marco Wieland |
| Sijainti | Delft , Alankomaat |
| Avainluvut | Bert Jan Kampherbeek (toimitusjohtaja), Marco Wieland (teknologiajohtaja), Guido de Boer (COO) |
| Ala | Laitteet mikroelektroniikan tuotantoon |
| Tuotteet | Maskiton elektronisuihkulitografia |
| Työntekijöiden määrä | 200 (2012) |
| Verkkosivusto | mapperlithography.com Seuraaja: mapperllc.ru |
Mapper Lithography on hollantilainen yritys, joka kehittää maskittomia monisäteisiä elektronilitografiakoneita puolijohdeteollisuudelle.
Mapper sijaitsee Delftissä lähellä Delftin teknillistä yliopistoa (TU Delft), joka on yksi yhtiön osakkeenomistajista.
Perinteisessä fotolitografiassa puolijohdekiekkojen valmistuksessa käytetään naamiosarjaa, josta kuva heijastetaan erityisillä asennuksilla - steppereillä fotoresistillä päällystetylle puolijohdekiekolle . Elektronisuihkulitografialaitteistot pystyvät luomaan samanlaisia rakenteita levyille ilman maskeja [1] . He käyttävät tuhansia rinnakkaisia elektronisuihkuja (Matrix 1.1 -malli - noin 1,3 tuhatta, Matrix 10,10 - 13,3 tuhatta). Yksi voimakkaasta lähteestä (5 keV) tuleva säde jaetaan useiksi säteiksi, joita sitten ohjataan MEMS -tekniikalla valmistetuilla sähköstaattisilla linsseillä [2] .
Tapa, jolla sädettä ohjataan, on samanlainen kuin katodisädeputkien toiminta CRT-näytöissä tai oskilloskoopeissa .
Mapper Lithography on vuodesta 2009 lähtien edistänyt monisäteistä maskitonta elektronilitografiaa yhteistyössä CEA-Leti ( Englannin ) Instituten ( Grenoble ) kanssa yhteisen IMAGINE-projektin [3] puitteissa .
Kokeellinen kokoonpano Mapper Lithography ( Pre-alpha , 110 sädettä 5 keV, 2x2 µm 2 per palkki [4] ) testattiin TSMC :ssä vuonna 2008 [2] . Resoluutio oli noin 45 nm, ja se voidaan nostaa 32 nm:iin seuraavissa litografioissa [2] . Kun palkkien lukumäärä on kasvatettu 13 tuhanteen, on mahdollista saavuttaa 10 levyn tuottavuus, joiden halkaisija on 300 mm tunnissa [2] .
Riittävien litografianopeuksien saamiseksi massatuotantoon ehdotetaan klusterilitografiaa, jonka kokonaistuottavuus on 100 levyä tunnissa. Kymmenen moduulia [2] [5] asennetaan osana klusteria .
Teknisistä ongelmista: vaaditaan erittäin voimakas elektronien lähde (noin 10 7 A/m 2 Sr 2 V), maskin siirron MEMS-ohjausmatriisiin on tapahduttava suurimmilla nopeuksilla (yhteensä - jopa 10 TB / s , jokainen kanava on noin 7,5 Gb / c) [2]
23. elokuuta 2012 Rusnano ilmoitti 40 miljoonan euron sijoituksesta Mapper Lithograpyyn [6] [7] . Mapper pystyy rakentamaan Delftiin uuden litografian kokoonpanotehtaan käyttämällä 40 miljoonalla eurolla, jotka samaan aikaan kerätään muista lähteistä. Sen kapasiteetti on jopa 20 yksikköä vuodessa.
Suunnitelmissa oli myös avata Venäjällä ( Pietarissa [8] ) yhden litografian tärkeimmistä osista - MEMS -teknologiaan perustuvan elektronioptisen järjestelmän tuotanto .
Heinäkuussa 2014 Moskovassa avattiin tehdas Moskovan Technopoliksen alueelle [9] , jossa valmistetaan yhtä tiedeintensiivisimpiä ja keskeisimpiä maskittomien litografioiden komponentteja, MEMS-pohjaisia elektronisia optisia elementtejä (mikroelektromekaaniset järjestelmät) . Vuonna 2014 aloitettiin välikappaleiden valmistus, lokakuussa 2014 valmistettiin ensimmäiset piielektroniset linssit, vuonna 2015 laajennettiin valmistettujen silikonilinssien valikoimaa ja aloitettiin teknologisen prosessin virheenkorjaus elementtien valmistukseen ohjauselektrodilla.
Yritys asetettiin konkurssiin 28.12.2018. ASML osti kehitystyöt, immateriaalioikeudet.
Mapperin venäläinen divisioona ei mennyt konkurssiin, pääyhtiön konkurssin jälkeen LLC Mapper osti Rusnanon kokonaan [10] .