Annostelija on laite, jolla mitataan automaattisesti ( annostelu ) ja annostellaan tietty määrä (mukaan lukien kappaletavarat), aineen massa tai tilavuus (kiinteät irtotavarat, tahnat, nesteet , kaasut ) annoksina tai vakiovirtausnopeudella. määritetty virhe [1] [2] ; yleinen määritelmä laitteista, järjestelmistä, laitteista, jotka suorittavat yksiselitteisen toiminnon [3] . Annostelijan nimen muunnelma on annostelija. Yhden tai useamman aineen annosten antaminen samalle tai eri kuluttajille ; muuttaa komponenttien määräätietyssä suhteessa vaihtelevan määrän kanssa muita annosteltuja komponentteja; annostella aineita tietyssä ajassa tai loogisessa järjestyksessä. Jokaisen annostelijan ohjausyksikkö on automaattinen säädin ja suurin hyötysuhde saavutetaan, jos säädin tai sen perusta on mikrotietokone tai minitietokone , joka kompensoi ulkoisten vaikutusten vaikutusta ja suorittaa annostelun tietyn ohjelman mukaisesti; on myös kätevää esittää tiedot käyttäjälle ja siirtää annostelutulokset seuraavaan ohjausvaiheeseen [4] .
Annostelijat voidaan jakaa tyyppeihin seuraavien ominaisuuksien mukaan:
Sitä käytetään irtotavaratuotteiden, jauheiden , rakeisten materiaalien (ei jauhettua), rakeiden , tahnojen annosteluun sekä suspensioiden, radioaktiivisten ja muiden väliaineiden annosteluun, joissa väliaineen puristaminen ei ole sallittua tasaisen virtausnopeuden varmistamiseksi [7] [8] . Yleensä niillä on suhteellisen alhainen tarkkuus [9] , ne ovat yksinkertaisia ja luotettavia, mutta eivät pysty luomaan merkittävää nestepainetta eivätkä myöskään täytä tiiviys- ja tiiviysvaatimuksia [9] .
Se on pohjimmiltaan ruuvi, joka on suljettu koteloon ; Tämän tyyppinen työväline voidaan sijoittaa pystysuoraan, vaakasuoraan tai vinoon, annostelijoita on useilla ruuveilla [8] .
Tämän tyypin avulla annostellaan kaasuja , nesteitä , tahnoja sekä kiinteää irtotavaraa; Tällaiset annostelijat ovat rakenteeltaan yksinkertaisia ja melko luotettavia [4] [10] , joita käytetään laajasti elintarvike- ja muilla teollisuudenaloilla nestemäisten ja kuivien dispergoitujen materiaalien toimittamisessa [10] . Kestävyys ja käyttömukavuus eroavat toisistaan [11] .
Ne ovat mittausaluksia, jotka lastataan bunkkerista ympyrämäisesti ja puretaan vastaanottosäiliöön. Niiden suorituskykyä säädellään muuttamalla täyttönopeutta, syklin aikaa tai tilavuutta; on pieni virhe [10] .
Puutteita ovat ainesosien syöttö rei'istä [10] , annostilavuuden riippuvuus lämpötilasta ja paineesta, riittämätön tarkkuus (virhe) tietyntyyppisten tuotteiden kanssa työskenneltäessä (esimerkiksi vaahtoavien väliaineiden annostelu) [4] [11] .
Toteutuksen helppouden ja luotettavuuden suhteen ne ovat samanlaisia kuin volyymit [12] . Niitä voidaan soveltaa yhtä hyvin kiinteiden, irtonaisten ja viskoosien aineiden käsittelyyn eri teollisuudenaloilla. Ne edustavat yhdistelmää luotettavuudesta, mittaustarkkuudesta ja melko suuresta työnopeudesta [11] .
Niitä käytetään annosteltaessa kiinteitä bulkkimateriaaleja kaikenkokoisilla jakeilla ja nesteitä, ne ovat yleisimpiä kemianteollisuudessa [4] [11] .
Etuja ovat paineanturien tiiviys , monipuolisuus (punnitus- ja annosteluprosessit ovat täysin automatisoituja, vaa'an ohjaus rajoittuu lastauslaitteen ohjaamiseen), optimaalinen tarkkuus ja korkea tuottavuus; haittoja ovat tarve määrittää etukäteen hydrostaattinen paine tuotteen painosta säiliössä, alhainen nopeus [4] [11] . Volumetrisiin verrattuna ne ovat monimutkaisia, joten niillä on alhainen toimintavarmuus ja korkeat kustannukset [13] .