Päällystyslaatat

Päällystyslaatat  - materiaali jalkakäytävien , katujen , rakennusten lähestymistapojen peittämiseen.

Päällystyslaattojen tyypit

Päällystyslaattoja voidaan valmistaa eri materiaaleista. Klassisin on betoni , tämä tekniikka on helppo valmistaa ja valmistetut laatat kestävät suuria kuormia. Mutta on myös muita tekniikoita: luonnonkivestä, leivotusta savesta, puusta, kumista.

Päällystyslaattojen historia

Valmistus keksittiin Hollannissa 1800 -luvulla . Päällystyslaattoja käytettiin teiden rakentamisessa, koska maassa ei ollut kivimateriaalia . Kun tällaisen materiaalin käyttö tunnustettiin melko menestyksekkääksi, päällystyslaattojen valmistus aloitettiin muissa maissa.

Venäjällä keinomateriaaleista valmistetut päällystekivet ilmestyivät 1970- ja 1980-luvuilla. Aluksi käytettiin massiivisia neliön ja suorakaiteen muotoisia teräsbetonilaattoja . Kuvioitujen päällystyslaattojen valmistus aloitettiin 1990-luvun puolivälissä, aluksi vain täryvalulla. Tällä hetkellä se on melko suosittu rakennusmateriaali.

Tuotanto

Betonipäällystelaattoja valmistetaan teollisesti sementin , kiviaineksen ja veden seoksesta .

Päällystyslaattoja valmistetaan kolmella päämenetelmällä:

Vibrompressio

Betoniseos asetetaan muottiin (matriisiin), joka seisoo rungon päällä. Kone tärisee jatkuvasti. Lävistin alkaa painaa seosta ylhäältä (osa on matriisin vastakohta, ihanteellisesti menen siihen tarkasti, kuten mäntä sylinteriin) ja puristaa, kunnes seos on täysin tiivistynyt. Rei'itys myös värisee jatkuvasti. Sen jälkeen muotti ja lävistys nousevat ja lopputuote jää lavalle. Menetelmä on erittäin tuottava ja mahdollistaa korkean automatisoinnin päällystelaattojen valmistuksessa.

Tämän tyyppisen tuotannon ansiosta oli mahdollista valmistaa minkä tahansa värin vibropuristettuja päällystelaattoja, mutta myös valmistaa tuotteita useilla erikoisvärien väreillä. Tätä päällystelaattojen valmistustekniikkaa kutsutaan värisekoitukseksi.

Hyperpressoi

Tämän menetelmän tärkein ero on se, että betoniseos tiivistetään erittäin korkealla paineella ilman tärinää. Käytetty paine on tyypillisesti 150-250 kiloa pinta-alan neliösenttimetriä kohden ja voi vaihdella raaka-aineesta riippuen. Hyperpress on yksi- tai kaksitoiminen hydraulipuristin. Yksipuolisissa puristimissa on yksi sylinteri, joka käyttää meistiä. Kaksipuolisissa puristimissa on kaksi sylinteriä ja tiivistys tapahtuu kahden lävistimen välillä - ylemmän ja alemman. Kaksipuolisten puristimien käyttö mahdollistaa puristusgradientin käsittelemisen, joka johtuu siitä, että meistin voiman kohdistamisessa tiivistys on maksimaalinen ja paineen siirtyessä seoksen läpi. , tiivistysvoima pienenee johtuen tämän voiman siirtymisestä muotin seinämiin. Menetelmällä on korkea tuottavuus, se mahdollistaa korkean automaation ja joissakin tapauksissa antaa mahdollisuuden päästä eroon teknisistä kuormalavoista ja järjestää varastoinnin suoraan kuljetuslavalle tuotteiden korkean alkulujuuden vuoksi.

vibrocasting

Hienorakeinen betoniseos asetetaan muovimuottiin . Lomake asetetaan värähtelevälle pöydälle (pöytä, jossa on jatkuvasti tärisevä pinta) ja pidetään sillä jonkin aikaa. Kun muotissa oleva betoniseos on tiivistynyt, mikä voidaan arvioida betonin pinnalle muodostuneen sementtimaidon perusteella, muotti poistetaan tärypöydältä, asetetaan telineiden päälle tasaisella pinnalla ja kääritään kalvoon estämään. betonin säänkesto ja kosteuden haihtuminen sementin hydratoitumisen aikana tai säilytetään erityisessä huoneessa, jossa on korkea kosteus ja korkea lämpötila (erityiset höyrystimen lämmittimet on asennettu) nopeampaa kovettumista varten. Päällystyslaatat saavat irrotuslujuuden vuorokaudessa ympäristön lämpötilassa 20-25 °C, yli 60 °C:n lämpötiloissa, lujuuden kasvu kiihtyy jopa 8 tuntiin, sarja 80-85% lopullisesta lujuudesta, betoni saavuttaa 72 tuntia 20-25 °C:n lämpötilassa laatta on valmis kuljetusta ja asennusta varten. Betoni saavuttaa lopullisen lujuutensa 28 päivän kuluttua kaatohetkestä.

Kumipäällystelaattojen valmistukseen tarvitaan pohja (kumi) ja täyteaine (tiiviste).

Eräänlaisena täryvalu-pellettiteknologiana päällystyslaattojen valmistukseen erottuu, tätä betonin muottivalamiseen tarkoitettua tekniikkaa kutsutaan usein "graniitiksi", "kevla-betoniksi", "ultrabetoniksi", "keinotekoiseksi marmoriksi", "granitoliitiksi". ", jne.

Päällystyslaatat

Päällystyslaattojen asettaminen voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin:

  1. Geometrinen asettelu
  2. Olemassa olevan maan valinta, tiivistäminen ja tasoitus
  3. Reunakivien asennus
  4. Perustuksen valmistelu - murskeen, hiekan täyttö ja tiivistäminen, betonin kaataminen
  5. Kuiva pohjatasoite
  6. päällystekivet
  7. karsiminen
  8. Päällystyskivien tiivistys
  9. Aukkojen täyttäminen.

Todellinen päällystystekniikka sisältää tärisevien levyjen tai telojen käytön maan, alustan ja päällysteen tiivistämiseen ja tasoittamiseen.

On myös tarpeen poistaa nurmi tai mikä tahansa muu pehmeä pohja. Geosynteettisiä materiaaleja käytetään usein myös pohjan kerrosten leikkaamiseen .

Viemäröinti

Päällystyslaattoja asetettaessa on otettava huomioon veden poisto viemärijärjestelmiin . Yksi yleisimmistä tavoista on käyttää poikittaista kaltevuutta , jossa vesi laskee viemärikouruihin laatan pinnan kaltevuuden vuoksi .

Fyysiset ominaisuudet

Vibrovalulla valmistettujen tuotteiden keskimääräiset ominaisuudet:

Vibrovalulla valmistetulla laatalla on houkutteleva kiiltävä pinta.

Vibrokompressiolla valmistettujen tuotteiden keskimääräiset ominaisuudet:

Tällä menetelmällä valmistetuilla laatoilla on karhea pinta.

Edut ja haitat

Laatta on helppo asentaa ja huoltaa. Toisin kuin asfalttipäällyste , se ei häiritse kasveja veden ja kaasun vaihdossa . Se kestää suuria lämpötilanvaihteluita, ei sula auringosta eikä päästä haitallisia kaasuja.

On hankalaa kävellä laatoilla kevyissä kengissä, mukaan lukien korkokengät. Sillä on hankalaa ajaa polkupyörillä ja rullaluistimilla , kantaa vaunukasseja (kuten " Kravchuchka ").

Katso myös

Muistiinpanot

Kirjallisuus