Kelluntakone

Vaahdotuskone  ( englanniksi  flotation machines ) vaahdotusyksikkö . Se on säiliön (kylpy tai kammio) muodossa oleva laite, joka on suunniteltu erottelemaan nesteeseen suspendoituneita suhteellisen pieniä kiinteitä hiukkasia (tai erottamaan ne nesteestä) sen mukaan, kuinka ne pystyvät tarttumaan suspensioon joutuneisiin kaasukupliin, öljypisaroihin. jne. hyödyllisen komponentin poistamiseksi .

Vaahdotuskoneiden käyttö

• massan ilmastus
• massasuspensio
• ilmakuplien valikoiva mineralisaatio
• vaahtoalueen luominen
• vaahto- ja kammiotuotteiden erottaminen

Pääasiallinen vaahdotuskoneiden laatuun vaikuttava tekijä on massan ilmastusaste. Massan ilmastukselle on tunnusomaista massan tilavuusyksikön läpi aikayksikköä kohti kulkevan ilman määrä (l/m 3 * min). [1] . Massan ilmastuksen tyypin mukaan vaahdotuskoneet jaetaan kolmeen pääryhmään: mekaaniset, pneumomekaaniset, pneumaattiset [2] .

• Mekaaninen. Massan sekoitus, imu ja ilman dispergointi suoritetaan juoksupyörällä . Veden pyörteiden vaikutuksesta imetty ilma hajoaa erillisiksi kupliksi.
• Pneumaattinen. Paineilma syötetään massaan huokoisten väliseinien tai putkien kautta. Massan dispergointi ja sekoitus suoritetaan juoksupyörällä.
• Pneumaattinen. Massan sekoittaminen ja ilmastus tapahtuu syöttämällä paineilmaa erityyppisten ilmastajien kautta. Ilma hajaantuu kulkiessaan huokosten läpi sekä massa-ilmaseoksen noustessa pyörteisissä virroissa niiden liikesuunnan muuttuessa.

Valmistajat ilmoittavat yleensä vaahdotuskoneiden pääominaisuuksiksi:

• Kammion kapasiteetti, m³
• Kapasiteetti m³/min

Mekaanisissa ja pneumomekaanisissa koneissa kammioiden tilavuus on 0,14-70 m³, massan virtausnopeus 0,20-130 m³/min, ominaistehonkulutus 0,85-2,80 kW/m³.

• Juoksupyöräkäyttöisen sähkömoottorin teho, kW
• Sisältö alkuperäisessä syötössä luokissa, joiden hiukkaskoko on alle 0,074 mm
• Ominaisilmankulutus, m³/min * m²

Vaahdotuskoneiden työvälineet

• selluhissi
• kamera
• siipipyörät
• pakoputki _
• tiivisteputki _

Vaahdotuskoneiden luokitus

• mekaaniset vaahdotuskoneet (massan sekoitus, ilman imu ja dispergointi suoritetaan juoksupyörällä)
• pneumomekaaniset vaahdotuskoneet (ilma syötetään puhaltimesta, massan dispergointi ja sekoitus suoritetaan juoksupyörällä)
• pneumaattiset vaahdotuskoneet - vaahdonerotuskoneet: pylväsvaahdotuskoneet, ilmakuljetusvaahdotuskoneet (massan sekoitus ja ilmastus suoritetaan syöttämällä paineilmaa erityyppisten ilmastimien kautta)
• tyhjiövaahdotuskoneet (ilmastus saadaan aikaan vapauttamalla liuenneita kaasuja massasta)
• kompressorin vaahdotuskoneet (ilmastus saadaan aikaan vapauttamalla liuenneita kaasuja massasta)
• sähköflotaatiokoneet (nesteen ilmastus elektrolyysin aikana vapautuneilla kuplilla )
• keskipakovaahdotuskoneet
• vaahdotuskoneet, joissa on nestesuihkuilmastus

Suoravirtaus- ja kammiovaahdotuskoneet

Ne on jaettu massan pituussuuntaisen liikkeen luonteen mukaan.

• Suoravirtauskoneet ovat kouru, joka on jaettu useilla poikittaisilla väliseinillä erillisiin osastoihin. Väliseinät eivät ulotu pohjaan, ja yläosa on massan tason alapuolella. Osaston poistopäässä on poistolaatikko massan tason säätöä varten.
• Kammiokoneet koostuvat erillisistä kammioista. Massa siirtyy kammiosta toiseen, mutta niiden välissä on erityinen välilaatikko, jonka avulla voit ohjata massan liikettä. Siten on mahdollista muuttaa massan tasoa kammioissa.

Katso myös

Kaivos- ja jalostuslaitos

Muistiinpanot

1. ↑ Karamzin V.I. Prosessit ja koneet mineraalien käsittelyyn. - M .: Nauka, 1974. - S. 239.
2. ↑ Glembotsky V. A. Vaahdotusrikastusmenetelmät. - M .: Nauka, 1981. - S. 202.