Korkeapaineletku on joustava putki , joka kuljettaa erikoishydrauli- ja moottorinesteitä, jotka perustuvat mineraaliöljyyn, maaleihin, nestemäisiin polttoaineisiin, rasvoihin, glykoliin tai vesiemulsioon paineen alaisena työvoiman siirtämiseksi. Rakenteellisesti se koostuu kahdesta tai useammasta sisäkkäin sijoitetusta kumiputkesta, jotka on vahvistettu metallipunoksilla tai -keloilla ja jotka on varustettu liitososilla . Korkeapaineletkuja käytetään erilaisten koneiden ja mekanismien hydraulijärjestelmissä. Toimii lämpötilassa t° -40°С (joissakin tapauksissa käyttölämpötila voi olla -55°С - +100°С) .
Hiha: - öljyä ja bensiiniä kestävä kumi
Vahvike: - Erittäin luja teräs/tekstiili/synteettinen punos/käämitys 1,2,3,4,6 kerroksessa (8
Pinnoite: Kumi säänkestävä öljy-bensiini kestävä hankausta kestävä otsoninkestävä
Kiinnitys : - Metalli, valmistettu tietyn yhtenäisen standardin mukaan ( GOST , JIS , ISO , DIN , BSP , JIC , ORFS , BANJO , NPTF ) Fe / Zn - korroosionestoruiskutus , suora tai kulmassa letkun akseliin nähden 45° ja 90°, suoralla/kartiolla 24°, 37°, 60°, 74°.
Nimitys GOST - 08-25-0450 (M16x1.5) mukaan, jossa:
Hydraulisten elementtien kokoonpanoon ja puristamiseen käytetään erityyppisiä erikoiskoneita. Puristuslaitteita, leikkaus- ja kuorintakoneita kutsutaan useimmiten tällaisiksi korkeapainelaitteiksi.
Tärkein ero eurooppalaisten ja venäläisten korkeapaineletkujen välillä on se, että eurooppalaiset asettavat DN:n ( nimellishalkaisija ) englanninkielisessä (tuuma) mittausjärjestelmässä . Tämä ei aiheuta eroja useimpien RVD-laitteiden mitoissa, mutta ne ovat silti olemassa. Esimerkiksi tuontiletkussa DN 12 on 12,7 mm, mikä on enemmän kuin venäläisessä korkeapaineletkussa. Pienin taivutussäde on täysin sama kuin kotimaisessa standardissa määritellyt arvot.
Yleisimmät mallit ovat punotut korkeapaineletkut. Vuodesta 1997 lähtien Euroopassa metallipunoksilla varustettujen kumiletkujen tuotantoa on säännellyt erityiset Euroopan sisäiset standardit EN 857 sekä EN 853. Nämä standardit määrittävät tuotantoprosessin korkeapaineletkuille, joita käytetään hydraulinesteiden kanssa ( katso ISO 6743-4) lämpötila-alueella -40 - 100 celsiusastetta tai vesi- tai öljyemulsioilla, joiden lämpötila on -40 - 70 astetta. Koska venäläisissä hydraulikäytöissä käytetään myös edellä mainitulle ISO:lle soveltuvia nesteitä, eurooppalaiset vaatimukset ovat varsin päteviä kotimaassa valmistettuihin korkeapaineletkuihin.
EN 853:n mukaan on olemassa 4 tyyppiä punottuja letkuja: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Kaksi ensimmäistä niistä ovat korkeapaineletkuja, joissa on yksi (kaksi) messinkilankapunos. Nämä tyypit ovat suunnitteluominaisuuksiltaan lähimpänä kotimaisen standardin - GOST 6286-73 - vaatimuksia. 1SN:llä ja 2SN:llä on yksi tärkeä ero kahteen edelliseen tyyppiin, muutoin ne kopioivat ne kokonaan. Niiden valmistuksen aikana ulompi kumikerros on ohuempi, mikä mahdollistaa korkeapaineletkujen vahvistamisen ilman ylimääräistä ulomman kumikerroksen alustavaa kuorimista.
EN 857 -standardi viittaa korkeapaineletkuihin, jotka tunnettiin aiemmin nimellä "kompakti", ja nimeää ne 1SC ja 2SC. Tämäntyyppiset korkeapaineletkut on suunniteltu erityisesti nostureille, ja siksi niillä on pienempi taivutussäde. Työympäristö on samanlainen kuin muun tyyppisissä punottuissa letkuissa. 3 SK-hihoja tulee pitää punottujen hihojen erityislajina. Nämä ovat letkuja, jotka on suunniteltu käytettäviksi suurilla impulssikuormilla verrattuna 2SC-letkuihin. Samaan aikaan on yhä yleisempää käyttää näitä hihoja 4SP- ja jopa 4SH-hihojen sijaan.
Toista korkeapaineletkujen ryhmää säätelee EN 856.
EN 856 mukaisia korkeapainekelaletkuja valmistetaan neljää tyyppiä: 4SP - siinä on neljä teräslangan kierrekäämiä, jotka on suunniteltu käytettäväksi keskipaineisissa olosuhteissa; 4SH - siinä on neljä erikoislujuuslankaa, jotka on suunniteltu käytettäväksi korkeapaineisissa olosuhteissa; R12 - siinä on neljä käämiä, raskas letku, suunniteltu pitkäaikaiseen työhön korkeissa lämpötiloissa ja keskipaineissa; R13, R15 - monispiraali (pääasiassa kuusikelainen) HPH vaikeimpiin työympäristöihin on pidempi käyttöikä, sitä käytetään korkeimmissa paineissa, raskaissa kuormissa.
Kelattavia korkeapaineletkuja Euroopassa valmistaa pieni joukko yrityksiä, pieniä määriä, pääasiassa 4SP-letkua, mutta 4SH-tyyppisten korkeapaineletkujen tuotanto on kasvanut jo pitkään, koska sitä käytetään usein kaivinkoneissa CATERPILLAR, KOMATSU, CASE jne.
Korkeapaineletkulle 4SH on tunnusomaista suurin käyttöpaine, tiiviys ja kohonnut minimimurtopaine. Jälkimmäinen indikaattori on minimaalinen tyypille R12, mutta tämä ei vaikuta näiden tyyppien hintaan. Tämä johtuu siitä, että ISO 6803:n mukaiset 4SP- ja 4SH-letkut kestävät 400 000 sykliä (min) 100 °C:ssa, kun taas tyypit R12 ja R13 kestävät vähintään 500 000 kaksoiskierrosta 120 °C:ssa ja yli 2 kertaa korkeamman paineen. kuin toimiva.
Kelarakenteen holkissa kelat on kierretty siten, että kelan taso on kohtisuorassa holkin akseliin nähden. Sitä vastoin punotun rakenteen hihoissa vahvistuslangan kierrokset on kierretty kierrettä pitkin (lisäksi eri kierteet on kierretty ristiin). Tämän rakenteen ansiosta lankojen samalla paksuudella ja samalla määrällä lankoja kelarakenteen hihoissa johdot kestävät korkeampia paineita. Kierreletkuissa lankakelat kuitenkin eroavat helpommin, kun letkua taivutetaan, ja siksi pienin sallittu taivutussäde on paljon suurempi kuin vastaavissa punottuissa letkuissa. Jälkimmäisen seikan vuoksi suurin osa korkeapaineletkuista tehdään punottu kaavion mukaisesti.
Pääparametrit, jotka määrittävät korkeapaineletkun laadun, ovat:
1. Korkeapaineletkun käyttöpaine.
2. Käyttölämpötila-alue.
3. Hihan taivutuksen säde.
4. Hihan pinnoite (päällyskerros).
Korkeapaineletkun työpaine määräytyy DIN-standardin mukaan kullekin letkutyypille. Kaikkien valmistettujen korkeapaineletkujen on täytettävä DIN-paineluokitukset.
Yksi- ja kaksoispunottujen letkujen (1SN, 1ST, 2SN, 2ST) käyttöpaineet on määritelty DIN EN 853:ssa, saksankielisessä eurooppalaisessa standardissa, jonka kaikki Euroopan standardointikomitean (CEN) jäsenet hyväksyvät ilman muutoksia. ) ja Euroopan sähkötekninen standardointikomitea (CENELEC).
Nimellinen halkaisija | Max. käyttöpaine | Testipaine | Lävistysvoima | |||
---|---|---|---|---|---|---|
DN # | Tyypit 1ST ja 1SN, bar | Tyypit 2ST ja 2SN, bar | Tyypit 1ST ja 1SN, bar | Tyypit 2ST ja 2SN, bar | Tyypit 1ST ja 1SN, bar | Tyypit 2ST ja 2SN, bar |
05 | 250 | 415 | 500 | 830 | 1000 | 1650 |
06 | 225 | 400 | 450 | 800 | 900 | 1600 |
08 | 215 | 350 | 430 | 700 | 850 | 1400 |
kymmenen | 180 | 330 | 360 | 660 | 720 | 1320 |
12 | 160 | 275 | 320 | 550 | 640 | 1100 |
16 | 130 | 250 | 260 | 500 | 520 | 1000 |
19 | 105 | 215 | 210 | 430 | 420 | 850 |
25 | 88 | 165 | 175 | 325 | 350 | 650 |
31 | 63 | 125 | 150 | 250 | 250 | 500 |
38 | viisikymmentä | 90 | 100 | 180 | 200 | 360 |
51 | 40 | 80 | 80 | 160 | 160 | 320 |
Neljän ja kuuden letkun (4SP, 4SH, R12, R13) käyttöpaineet on määritelty standardissa DIN EN 856.
Nimellinen halkaisija | Max. käyttöpaine | Testipaine | Lävistysvoima | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DN # | 4SP, baari | 4SH, baari | R12, bar | R13, baari | 4SP, baari | 4SH, baari | R12, bar | R13, baari | 4SP, baari | 4SH, baari | R12, bar | R13, baari |
06 | 450 | * | * | * | 900 | * | * | * | 1800 | * | * | * |
kymmenen | 445 | * | 276 | * | 890 | * | 552 | * | 1780 | * | 1104 | * |
12 | 415 | * | 276 | * | 830 | * | 552 | * | 1660 | * | 1104 | * |
16 | 350 | * | 276 | * | 700 | * | 552 | * | 1400 | * | 1104 | * |
19 | 350 | 420 | 276 | 345 | 700 | 840 | 552 | 690 | 1400 | 1680 | 1104 | 1330 |
25 | 280 | 380 | 276 | 345 | 560 | 760 | 552 | 690 | 1120 | 1520 | 1104 | 1380 |
31 | 210 | 325 | 207 | 345 | 420 | 650 | 414 | 690 | 840 | 1300 | 828 | 1380 |
38 | 185 | 290 | 172 | 345 | 370 | 580 | 344 | 690 | 740 | 1160 | 688 | 1380 |
51 | 165 | 250 | 172 | 345 | 330 | 500 | 344 | 690 | 660 | 1000 | 688 | 1380 |
Käyttölämpötila on korkeapaineletkussa olevan käyttönesteen lämpötila, jossa korkeapaineletku toimii normaalitilassa. Normit DIN 856 ja 857 mahdollistavat käytön -40 - +100 astetta.
Jotkut valmistajat valmistavat korkeapaineletkuja, jotka on erityisesti suunniteltu käytettäväksi äärimmäisissä olosuhteissa: -55 - +155 astetta. Tyypillisesti näiden holkkien sarja on nimetty erikseen kullekin valmistajalle ja se on sen kilpailuetu.
Hihan taivutussädeLetkun taivutussäde on yksi korkeapaineletkujen tärkeimmistä teknisistä ominaisuuksista. Mitä pienempi tämä ilmaisin, sitä helpompaa on työskennellä korkeapaineletkun kanssa sen asennuksen ja käytön aikana. Säde mitataan kaaren sisäpuolelta. Letkun litistys ei saa tässä tapauksessa olla enempää kuin 10 % alkuperäisestä ulkohalkaisijasta. Ennen letkun taivuttamista mitataan ulkohalkaisija laajennusmittarilla. Letkua taivutetaan ja litistyminen mitataan jälleen liukuvalla mittarilla.
DIN 853 -standardit yksi- ja kaksipunoksisille letkuille:
Nimellinen halkaisija | Pienin taivutussäde |
---|---|
05 | 90 |
06 | 100 |
08 | 115 |
kymmenen | 130 |
12 | 180 |
16 | 200 |
19 | 240 |
25 | 300 |
31 | 420 |
38 | 500 |
51 | 630 |
Standardit DIN EN 856 neljälle ja kuudelle käämitysholkille:
Nimellinen halkaisija | Pienin taivutussäde | |||
---|---|---|---|---|
DN # | 4SP | 4SH | R12 | R13 |
06 | 150 | * | * | * |
kymmenen | 180 | * | 130 | * |
12 | 230 | * | 180 | * |
16 | 250 | * | 200 | * |
19 | 300 | 280 | 340 | 340 |
25 | 340 | 340 | 300 | 300 |
31 | 460 | 460 | 420 | 420 |
38 | 560 | 560 | 500 | 500 |
51 | 660 | 700 | 630 | 600 |