PJSC "Sredneuralsky kuparisulatto" | |
---|---|
Tyyppi | Julkinen osakeyhtiö |
Perustamisen vuosi | 25. kesäkuuta 1940 |
Sijainti | Venäjä :Revda,Sverdlovsk Oblast |
Avainluvut | Abdulazizov Bagir Valerievich (ohjaaja) |
Ala | ei-rautametallien metallurgia |
Tuotteet | musta kupari , rikkihappo |
liikevaihto | ▲ 22,75 miljardia ruplaa RAS:n (2017) mukaan [1] |
Nettotulo | ▼ 0,274 miljardia ruplaa RAS:n (2017) mukaan [1] |
Työntekijöiden määrä | ▲ 3 167 (Q1 2018) [1] |
Emoyhtiö | Uralin kaivos- ja metallurginen yritys |
Palkinnot | |
Verkkosivusto | sumz.umn.ru |
Mediatiedostot Wikimedia Commonsissa |
Sredneuralsky kuparisulatto (SUMZ) on ei- rautametallien metallurgiayritys Revdan kaupungissa ( Sverdlovskin alue Venäjällä ), Uralin suurin yritys, joka sulattaa kuparia primääriraaka-aineista ja tuottaa rikkihappoa metallurgisista jätekaasuista. . Se on ollut osa Ural Mining and Metallurgical Companya vuodesta 2000 lähtien.
Bolshevikkien kommunistisen liittopuolueen keskuskomitean päätöksellä 11. elokuuta 1931 ja työ- ja puolustusneuvoston (CTO) päätöksellä 21. elokuuta 1931 aloitettiin kuparisulaton rakentaminen kuparipyriittien Degtyarsky -esiintymän pohjalta ( kupari -rikki-sinkki- pyriittimalmit sijaitsevat 15 kilometriä Revdasta etelään ) . Syyskuussa 1931 valittiin laitos, joka valitsi laitoksen rakennuspaikan, johon kuuluivat amerikkalaiset asiantuntijat (kaivosmies Tedro ja rikastaja Eivind Flud), jotka valitsivat paikan 6 kilometriä Revdasta pohjoiseen, Revdan ja Pervouralskin väliseltä alueelta . lähellä Chusovaya- jokea . Rautatielinjat kulkivat tehtaan rakennustyömaan läheltä. Tehtaan projektin vuosina 1931-1933 toteutti Sevgiprotsvetmet-instituutti (nykyinen Unipromed- instituutti). Projekti sisälsi metallurgisen ja kemiallisen kompleksin 50 000 tonnin kuparin tuottamiseksi vuodessa, mukaan lukien malmin käsittely, esikalsinoitujen rikasteiden heijastava sulatus, jota seurasi mattakonversio. Koska Degtyarsky-kaivos pystyi toimittamaan tehtaalle malmia enintään 30 tuhatta tonnia kuparia vuodessa, alkuperäistä hanketta mukautettiin ja 14. helmikuuta 1938 hyväksyttiin tasolle 32 tuhatta tonnia vuodessa [2] . Ensimmäinen rakennuspäällikkö oli Sergei Platonovich Ustinov (1895-1938). Vuonna 1932 hänet nimitettiin Sreduralmedstroya-säätiön johtajaksi, joka perustettiin huhtikuussa 1932. Säätiö harjoitti laitoksen alueen raivaamista, teiden rakentamista, kulkuteiden rakentamista, louhosten varustamista hiekan ja kivimurskan louhintaa varten, tiilen ja korjaus-mekaanisen työpajan pystyttämistä. Harkomtyazhpromin hallituksen päätöksellä nro 145 helmikuussa 1932 laitoksen rakentaminen luokiteltiin "viiden vuoden shokkirakennusprojektiksi" [2] .
Vuonna 1932 perustettiin sähköpaja ja viestintäosasto. Vuosina 1933-1935 rakennettiin tiilitehdas, puunjalostustehdas, korjaus- ja konetehdas sekä kivi- ja mursketehdas. Rakennustyömaan lähelle syntyi toimiva ratkaisu. Vuoden 1935 alussa työmaalla työskenteli 3 600 henkilöä. Lokakuussa 1934 rakennettiin ensimmäinen kasarmi, ja joulukuussa 1935 rakennettiin kerho, ruokala, tavaratalo ja 40 asuinrakennusta [3] .
Vuonna 1935 rakennustyömaa (kuten monet vastaavat kohteet Neuvostoliitossa) omaksui Stahanov-liike . 7. heinäkuuta 1935 luotiin rikastuslaitoksen päärakennuksen perustus. Vuonna 1935 järjestettiin vesihuoltopaja, jossa oli 46-metrinen vedennoston pato, vuonna 1936 rakennettiin 120 metriä korkea tiiliputki [4] , vesihuolto ja vesitorni kahdella teräsbetonisäiliöllä. 500 kuutiometriä vettä. Vuonna 1938 otettiin käyttöön vesijohdot teollisuuden vesihuoltoa varten teollisuus-, myrsky- ja käyttöviemäriverkostoineen. Vuonna 1938 järjestettiin energiatyöpaja, joka toimitti tehtaalle höyryä ja kuumaa vettä [3] .
27. heinäkuuta 1937 käynnistettiin käsittelylaitoksen ensimmäinen osa, joka oli erityisesti rakennettu esiintymän rikkikiisukupari-sinkkimalmien käsittelyä varten, ja ensimmäinen kuparirikaste julkaistiin. Kuparin sulattoa alettiin rakentaa talvella 1938. 20. heinäkuuta 1938 avattiin maan ainoa ksantaattikauppa, ja vuonna 1938 julkaistiin ensimmäinen ksantaatti . Vuonna 1938 alettiin rakentaa kahta kuparisulaton pakokaasuputkea, 120 ja 150 metriä korkea. Putki, jonka korkeus oli 150 metriä, oli tuolloin Neuvostoliiton korkein. Rikastuslaitoksen toinen vaihe otettiin käyttöön huhtikuussa 1939. 3. marraskuuta 1939 avattiin rikasteiden kuivausliike [2] . Ensimmäinen 40 tonnin erä kuparia sulatettiin 25. kesäkuuta 1940. Tästä päivämäärästä tuli tehtaan syntymäpäivä [3] . Tehtaan keskuslaboratorio perustettiin vuonna 1937 [2] .
Suuren isänmaallisen sodan vuodetSuuren isänmaallisen sodan alkaessa vuonna 1942 kuparisulatto itse asiassa pysäytettiin. Heillä ei ollut aikaa rakentaa kaivoksen valmisteluosastoa, paahtoa ja muita tiloja. Yli 1 800 tehdastyöntekijää ilmoittautui vapaaehtoiseksi rintamaan. Tehdas tuhottiin ja vasta vuoden 1944 toisella puoliskolla tehdas alkoi tuottaa kuparia. Kaikuuunin sulatus oli 2,2 tuhatta neliömetriä vuorokaudessa, polttoaineen kulutus oli jopa 22 % panoksen massasta ja kuparin poisto 88 %. Tehtaan vuosina 1944-1945 liikkeeseen laskemaa kuparia tuhansia tonneja tuli maan puolustusvoimaan [2] . Ksantaattipajassa valmistettiin myös nestemäistä BEC-saippuaa rintamalle ja sairaaloille, ja rikkipitoista rikkikiisua käytettiin räjähteiden raaka-aineena. Ja tehtaan korjaus- ja mekaaninen myymälä tuotti kuoria ja stabilaattoreita kaivoksiin laastia varten ja lasit Katyusha-kuorille, jo heinäkuussa 1941 Ural-tehdas "T" muodostettiin tämän liikkeen perusteella [3] .
Tehtaan sodanjälkeinen muutos1950-luvun alkuun asti tehtaalla työskenteli ulkomaisia koneita: Dorra-sakeuttimet, Simons-kartiomurskaimet, Wilfay-hiekkapumput General Electric -moottoreilla . Neuvostoliiton ministerineuvosto hyväksyi 30. lokakuuta 1949 päätöslauselman laitoksen rakentamisen jatkamisesta. Vuosina 1956-1957 Unipromedyu toteutti tehtaan jälleenrakennusprojektin. Kuparin tuotantokapasiteetti kasvoi 48 tuhanteen tonniin vuodessa. Degtyarskyn ja useiden muiden Ural-esiintymien valikoiva vaahdotus mahdollisti sinkkirikasteen uuttamisen. Ja menetelmä rakeistettujen kuparirikasteiden pasuttamiseksi leijukerroksessa hallittiin ensin kuparirikasteille. Ensimmäistä kertaa kupariteollisuudessa hallittiin myös rikasteiden suora pasuttaminen. Myöhemmin paahtomenetelmä otettiin käyttöön muissa kotimaisissa kuparisulatoissa ja ulkomailla. Paahtimon rakentaminen aloitettiin vuonna 1955 ja se valmistui vuonna 1962. Vuonna 1955 aloitettiin rikkihappotehtaan rakentaminen, ja 1. elokuuta 1963 valmistettiin ensimmäinen rikkihappo, myymälä saavutti suunnittelukapasiteettinsa. Elokuussa 1963 tehdas tuotti ensimmäiset 20 tonnia rikkihappoa Pervouralsk Khrompik -yritykselle . Rikkihappotehtaan toinen vaihe otettiin käyttöön huhtikuussa 1964 [2] . Vuonna 1963 lanseerattiin toinen kaikuuuni ja kolmas konvertteri.
Joulukuussa 1969 happikompressoritehdas otettiin käyttöön. Työpaja 1 miljoonan tonnin kaksoisrakeisen superfosfaatin tuotantoa varten käynnistettiin: ensimmäinen vaihe käynnistettiin joulukuussa 1972, 2. vaihe - joulukuussa 1973, 3. vaihe - joulukuussa 1975. Sinkkirikasteiden tuotanto, viides rikkihapon tuotantojärjestelmä, ainutlaatuinen työpaja teollisuusjätteiden puhdistamiseksi arseenista, kasvoi. Maakaasu tuli tehtaalle. Vuonna 1978 rikkihappotehtaan jälleenrakennus valmistui "kaksoiskontakti - kaksoisabsorptio" -järjestelmän mukaisesti. Pajasta tuli maan suurin oleumin tuottaja . 1970-luvulla tehtaan liikenneinfrastruktuuria parannettiin: vuonna 1972 rakennettiin uusi Super-asema, vuosina 1976-1978 Revda-Novomednaja- ja Kombinatskaja-Super-linjat. Vuonna 1984 aloitettiin Vanyukov-uunin rakentaminen , joka päättyi sen käynnistämiseen vasta vuonna 1994 [3] . 1980-luvulla tehtaalla työskenteli 3 KC-uunia, 2 kaikuuunia, 4 80 tonnin konvertteria, uuden sulatuskompleksin rakentaminen sulatusprosessilla nestemäisessä nestekylvyssä (100 tuhatta tonnia kuparia vuodessa). Tehdas lisäsi kulutustavaroiden tuotantoa, tehosti työtä rikkipitoisten kaasujen hyödyntämiseksi ja kehitti omaa maataloustuotantoa [2] .
Teollisuustilojen rakentamisen rinnalla sosiaalisen infrastruktuurin luominen oli käynnissä. Vuonna 1954 avattiin tehdas Kulttuuripalatsi [3] .
Neuvostoliiton jälkeisenä aikanaSverdlovskin aluekomitean valtion kiinteistönhoitokomitean 30. joulukuuta 1992 tekemän päätöksen nro 1040 mukaisesti tehdas yhtiöitettiin muuntamalla se avoimeksi osakeyhtiöksi Sredneuralsky kuparisulattoksi. Vuonna 1996 kivennäislannoitteiden tuotanto lopetettiin , superfosfaattitehdas alkoi tuottaa natriumtripolyfosfaattia. Samana vuonna Leonid Smirnov jätti tehtaan johtajan viran, joka piti sitä noin 20 vuotta. Hänen seuraajansa pysyi tässä virassa alle kuusi kuukautta. Yhteensä kolme tehtaan johtajaa vaihtui toukokuusta 1996 lokakuuhun 1999. Tehtaalla ilmeni palkkarästiä, työntekijät menivät lakkoon [3] .
Tehdas liitettiin osaksi Ural Mining and Metallurgical Companya vuonna 2000 ja A. A. Kozitsynistä tuli sen pääjohtaja . Heinäkuun 14. päivänä 2006 tehtaalla vieraili Sverdlovskin alueen kuvernööri E. E. Rossel [3] . Vuonna 2009 käynnistettiin uusi rikkihappopaja, toinen Vanyukov-uuni , kaksi uutta matta- ja kuonasekoitinta, joiden kapasiteetti on 125 tonnia, hukkalämpökattila 21 tonnin höyrylle tunnissa. Vuonna 2009 myös teollisuusjätteen käsittelyosasto kunnostettiin asentamalla uudet DIEMME-puristinsuodattimet ja otettiin käyttöön osa kipsinkäsittelyohjelmasta [5] . Vuosina 2000-2016 yritys toteutti useita toimenpiteitä haitallisten päästöjen vähentämiseksi ilmakehään. Uusi happipaja käynnistettiin asentamalla KT-12.5 ja Ktd-24, uusi 52 MW:n sähköasema sekä vedenkiertopumppujärjestelmä. Vuonna 2013 avattiin käsittelylaitoskokonaisuus, joka sisältää myrsky-, viemäri- ja epätasapainovesien käsittelylaitokset [5] . Marraskuussa 2014 laitoksella otettiin käyttöön 21,5 MW:n mini-CHP, jossa oli 5 kaasumäntäyksikköä saksalaiselta MotorenWerkeManheimilta ja generaattoreita italialaiselta Marellilta , kumpikin 4,3 MW. [6] .
Osana UMMC:tä toteutettiin toimenpiteitä laitoksen turvallisuuden parantamiseksi. Joten vuodesta 2000 lähtien yrityksen turvallisuuspalvelun palvelukoirankasvatuskennelin historia alkoi (rekisteröity Venäjän kynologiseen federaatioon helmikuussa 2002). Lisäksi sosiaalista infrastruktuuria parannettiin (esimerkiksi vuonna 2005, jälleenrakennuksen jälkeen, Zhemchuzhina-tehtaan parantola avattiin) [3] .
SUMZ-rakenteeseen kuuluu rikastuslaitos, kuparisulatto ja rikkihappotehdas sekä apuyksiköt. Yritys työllistää noin 3,5 tuhatta henkilöä. Yritys tuottaa jopa 150 tuhatta tonnia kuparia vuodessa. Tehtaan kuparisulatto käsittelee kuparirikasteita sulattamalla Vanyukov-uuneissa ja konvertoimalla kuparikiviä. SUMZ-tuotteiden kuluttajia ovat Venäjän suurimmat metallurgia-, kemian-, kaivos- ja jalostusyritykset sekä lähellä että kaukana ulkomailla [3] .
Yrityksessä on otettu käyttöön ja sertifioitu ISO 14001 -standardin mukainen ympäristöjärjestelmä , joka vahvistettiin vuonna 2016. Lisäksi otettiin käyttöön ISO 9001 -standardin mukainen laatujärjestelmä sekä OHSAS 18001- ja GOST 12.0.230 -standardien mukainen työturvallisuusjärjestelmä, joka myös vahvistettiin vuonna 2016 [7] .
Tehdas kehitti terveyssuojavyöhykkeen luonnoksen, joka hyväksyttiin Venäjän federaation valtion ylimmän terveyslääkärin asetuksella nro 125, päivätty 17.10.2011 [5] .
Tehtaan tuotantoteknologian modernisoinnin seurauksena, johon käytettiin yli 12,5 miljardia ruplaa, päästölähteitä vähennettiin: kuparisulaton konvertteriosaston putket ja vanha rikkihappotuotanto purettiin, kolme 80 Kaksoissuperfosfaattilaitoksen -metrin putket 2013-2014, rikkihappopajan 120 metrin saniteettiputket, kuparisulaton 150 metrin putkia 2012. Uusi tuotantotekniikka mahdollisti 500 tuhatta tonnia vanhaa kuonaa ja metallurgisen tuotannon vastamuodostunutta jätettä jopa 700 tuhatta tonnia vuodessa. Kuonan kaatopaikkojen alueita pienennettiin [7] .
Yritys muokkasi laitoksen vaikutusvyöhykkeellä olevaa maakerrosta yli 138 hehtaarin verran vuosina 2011-2015, joten vuonna 2012 pyriittijätteen kaatopaikka uusittiin [5] . Joka vuosi vuodesta 2011 lähtien hän on osallistunut YK :n Billion Trees -kampanjaan ja istuttanut puiden taimia Revdan ja Pervouralskin kaupunkeihin [7] .
Yritys toteuttaa vesiensuojelutoimenpiteitä, mukaan lukien biologisen monimuotoisuuden palauttaminen Chusovaya- joen valuma-alueelle , Mariinskyn tekoaltaalle ja Revdinsky-lammikolle . Niinpä Sverdlovskin alueen hallituksen kanssa tehdyn sopimuksen mukaisesti se päästää vuosittain vuodesta 2011 lähtien nuoria kaloja ( siika , sterletti , heinäkarppi , hopeakarppi , kuha ) yhdessä Valtion kalakeskuksen Ural-osaston kanssa näihin altaisiin. Vuosina 2011-2015 MUMS käytti yli 1,5 miljardia ruplaa vesiensuojelutoimenpiteisiin [7] .
SUMZ:lla on oma ympäristöpalvelu, joka seuraa ympäristön tilaa yrityksen vaikutusalueella, käyttää säännöllistä liikkuvaa ympäristölaboratoriota automaattisilla kaasuanalysaattoreilla. Instrumentaalista valvontaa suorittaa Jekaterinburgin lääketieteellinen tutkimuskeskus Rospotrebnadzor, ja yrityksen ympäristötarkastuksen suorittaa riippumaton julkinen organisaatio "Kansainvälinen ekologian, ihmisturvallisuuden ja luonnontieteiden akatemia" (SOO SO MANEB) [7] .
Toteutettujen toimintojen epäpuhtauksien kokonaisvähennys mahdollisti vuonna 2016 tason saavuttamisen 36 %:iin suurimmasta sallitusta päästöstä (MAE) ja yrityksen vaikutusalueella (5 kilometrin vyöhykkeellä) 0,03 MPC rikkidioksidia, 0,11 MPC lyijyä ja 0,15 MPC pölyä. Vuodesta 2001 lähtien kokonaispäästöt ovat siis laskeneet 19-kertaisesti ja rikkioksidipäästöt 26-kertaisesti. Tästä johtuen kasvia ympäröivä metsämetsä on parantanut luokkaansa Venäjän tiedeakatemian Ural-osaston asiantuntijoiden havaintojen mukaan [7] .
Temp-SUMZ-seura perustettiin vuonna 1999 tehtaan koripallojoukkueen ja Temp-urheilukompleksin pohjalta [3] .
Temppeli arkkienkeli Mikaelin nimissäRevdan kirkko rakennettiin vuonna 1835, mutta vuonna 1964 se räjäytettiin. Syyskuussa 2001 aloitettiin arkkienkeli Mikaelin nimen temppelin rakentaminen, jonka päälle risti asennettiin maaliskuussa 2008. Temppelin korkeus (ristille) on 37,6 metriä, suurin kello painaa 1320 kiloa [3] .
11. tammikuuta 1971 tehtaan henkilökunnalle myönnettiin Työn Punaisen Lipun ritarikunta "kuparin ja rikkihapon tuotantoa koskevan kahdeksannen viisivuotissuunnitelman tehtävien varhaisesta suorittamisesta, uusien tuotantokapasiteetin menestyksekkäästä kehittämisestä , ja korkeat tekniset ja taloudelliset indikaattorit" [3] .
Vuonna 1971 tehtaalle myönnettiin ei-rautametallurgian ministeriön ja Ammattiliiton keskuskomitean ansiokirja. Ja myös vuonna 1971 Ammattiliiton aluekomitea myönsi tehtaalle Red Banner -palkinnon ikuisesta varastoinnista.
Tehtaan kuparikupari sai 1. helmikuuta 1978 korkeimman laatuluokan - valtion laatumerkin [3] .
Vuonna 2009 laitokselle myönnettiin "kultainen suojelijatodistus" [3] .
Vuonna 2014 laitokselle myönnettiin Sverdlovskin alueen luonnonvaraministeriön "Eco-Responsibility" -kilpailun voittajan diplomi [3] .
Vuonna 2014 tehdas voitti Sverdlovskin alueen hallituksen "Achievement-2014" -kilpailun "Charity"-ehdokkuuden [3] .
Maaliskuussa 2017 tehdas palkittiin "Ural - vihreän kasvun alue" -kilpailun kategoriassa "Teollisuus ja tuotanto" "taloudellisista aloitteista, joiden tarkoituksena on vähentää kuparin sulatuksen ja rikkihapon tuotannon kielteisiä ympäristövaikutuksia alueella. yrityksen vaikutusalue sekä Revdan ja Pervouralskin kaupungit" [7] .
Tehtaan johtajia eri vuosina olivat [3] :
Eri vuosina Heroes of Socialist Labour A.G. työskenteli tehtaalla. Fedorishchev , V. I. Bolshykhin , P. I. Shuvalov [2] .
Vuonna 2014 tehdas tuotti 6 000 000 tonnia kuparia [3] ja 7. huhtikuuta 2016 5 000 000 tonnia rikkihappoa [5] .
SUMZ :n [2] vuotuinen tuottavuus :vuosi | Kuparikuparin tuotanto, tuhat tonnia | Malmin (kuonan) käsittely, tuhat tonnia | Rikkihapon tuotanto, tuhat tonnia | Kaliumksantaattituotanto, tuhat tonnia | Kaksinkertaisen superfosfaatin tuotanto, tuhat tonnia | Tripolyfosfaattituotanto, tuhat tonnia |
---|---|---|---|---|---|---|
1940 | 5.48 | 1091,0 | 1.23 | |||
1945 | 9.96 | 828,85 | 0,34 | |||
1950 | 14.28 | 940,25 | 3.46 | |||
1955 | 30.9 | 2469,68 | 7.04 | |||
1960 | 40.48 | 2485,54 | 7.04 | |||
1965 | 67,55 | 2657,54 | 230.16 | 9.13 | ||
1970 | 110.1 | 2675,48 | 418,79 | 8.46 | ||
1975 | 127,0 | 2644,26 | 703,57 | 9.14 | 215,53 | |
1980 | 123,46 | 2231,98 | 789.01 | 9.85 | 374,07 | |
1985 | 132,44 | 1307,33 | 781,53 | 9.21 | 432,89 | |
1990 | 130,71 | 912.17 | 765,32 | 9.41 | 465,92 | |
1995 | 57.29 | 441,0 | 321,65 | 5.95 | 0 | |
2000 | 103.06 | 895,49 | 412,71 | 5.3 | 6.65 | 36.0 |