Valokuituliitos

Kokeneet kirjoittajat eivät ole vielä tarkistaneet sivun nykyistä versiota, ja se voi poiketa merkittävästi 15. maaliskuuta 2020 tarkistetusta versiosta . tarkastukset vaativat 4 muokkausta .

Valokuituhitsaus  on prosessi, jossa valokuituja (optisen kaapelin ytimiä) liitetään yhteen käyttämällä korkean lämpötilan lämpökäsittelyä. Tällä hetkellä se suoritetaan automaattisessa tilassa erityisillä hitsauskoneilla.

Hitsaajat

Optisen kuidun hitsaus suoritetaan erityisillä hitsauskoneilla, joiden avulla voit suorittaa kaikki hitsaustoimenpiteet hitsattavien päiden yhteensovittamisesta liitoksen suojaamiseen.

Nykyaikaiset hitsauskoneet ovat teollisuusrobotteja, jotka on varustettu automaattisella ohjausjärjestelmällä. Laitetta ohjaa henkilö (käyttäjä). Nykyaikaisen hitsauskoneen koko on noin 150 * 150 * 150 mm, ilman ulkonevia osia.

Laite koostuu seuraavista solmuista tai lohkoista:

  1. Virtalähde.
  2. Elektroninen lohko. Tämä sisältää: emolevyn, tehonmuuntimen, kaariyksikön jne.
  3. Mekaaninen osa. Tämä sisältää: moottorikäytöt, vaunut, V-urat, optisen järjestelmän, kutisteuunin jne.
  4. Näyttö (videon ohjauslaite).

Liittimen koko nimi on: liitin optisten kuitujen automaattiseen liittämiseen. Sen jälkeen yleensä kutsutaan valmistajaa ja mallia.

Kaikilla laitteilla on oma ohjelmisto, joka on yksilöllinen jokaiselle mallille. Käyttöliittymä koostuu näppäimistöstä, valikosta ja näytöstä. Valikossa on aina kaksi osiota, avoin - käyttäjälle ja salainen - palvelulle. Valikon salainen osa on suojattu salasanalla tai näppäinyhdistelmällä, sitä käytetään hitsauskoneen asennuksen aikana.

Nykyaikaiset hitsauskoneet on jaettu neljään ryhmään:

  1. Hitsauskoneet sydämen kohdistuksella.
  2. Hitsauskoneet kiinteillä V-urilla.
  3. Hitsauskoneet aktiivisilla V-urilla.
  4. Valokuitunauhan hitsauskoneet.

Hitsausprosessi

  1. Optisen kaapelin katkaisu. Yleensä siihen kuuluu kaapelin ulkoeristeen kuoriminen ja sitten yksittäisten moduulien eristys. Jokaisessa moduulissa on yleensä 8-16 kuitua.
  2. Kuitujen puhdistus hydrofobisista materiaaleista. Useimmiten käytetään väritöntä tai hieman värillistä geeliä.
  3. Yhden kaapelin kuituihin asetetaan erityiset holkit - KDZS (liitäntäsuojasarja), joka koostuu kahdesta kutisteputkesta ja voimanlähteestä.
  4. Kuitujen päistä (2-3 cm) poistetaan värillinen lakka ja suojakerros, kuidut pyyhitään alkoholilla.
  5. Kuorittu kuitu katkaistaan ​​erityisellä tarkkuusleikkurilla . Kuidun katkaisutason tulee olla kohtisuorassa kuidun akseliin nähden. Sallittu poikkeama - jopa 1,5 ° jokaiselle sirulle.
  6. Jatkottavat kuidut asetetaan jatkoksen puristimiin (V-urat).
  7. Mikroskoopin alla, manipulaattoreiden avulla, ne yhdistetään ( säätö ). Nykyaikaisissa hitsauskoneissa kohdistus tapahtuu automaattisesti.
  8. Sähkökaari lämmittää asetettuun lämpötilaan kuitujen päät, joiden välissä on mikrorako, kuitujen päät kohdistetaan mikroviimeistelyllä yhden kuidun pidikkeestä.
  9. Laite tarkistaa liitoksen lujuuden mekaanisen muodonmuutoksen avulla ja arvioi liitoksen aiheuttaman vaimennuksen.
  10. Käyttäjä siirtää KDZS:n hitsauspaikkaan ja tämä osa sijoitetaan lämpökammioon, jossa KDZS lämpökutistuu.
  11. Jatkokuidut pinotaan liitoslevyyn , optiseen kytkinkasettiin tai ristiin .

Katso myös

Linkit