Metallien fuusiohitsaus on yksi välähdyksen päittäishitsauksen menetelmistä . Flash-hitsauksessa osiin syötetään ensin jännite hitsausmuuntajasta, jonka jälkeen ne yhdistetään tietyllä nopeudella. Kun osat joutuvat kosketuksiin muodostuneissa yksittäisissä koskettimissa, koskettimien metalli lämpenee nopeasti suuren virrantiheyden vuoksi ja räjähtää räjähdysmäisesti. Osa vapautuvasta lämmöstä häviää tässä tapauksessa peruuttamattomasti ilmakehään metalliroiskeiden mukana, toinen osa kertyy liitokseen lämmönjohtavuudesta johtuen. Lämmön kerääntyminen koskettimien jatkuvan muodostumisen ja tuhoamisen aikana - jumpperit lämmittää osien päitä. Kuumennusprosessin loppuun mennessä päihin muodostuu jatkuva kerros nestemäistä metallia. Tällä hetkellä osien lähentymisnopeus kasvaa jyrkästi. Päät on yhdistetty, suurin osa nestemäisestä metallista yhdessä pintakalvojen ja osan kiinteästä metallista puristetaan ulos hitsausvyöhykkeestä, jolloin muodostuu paksuuntuva - purse. Hitsausvirta katkaistaan osien vääntymisen ajaksi. Leimauksen tärkein teknologinen tehtävä on lämmittää osia, kunnes päihin muodostuu kerros sulaa metallia, ja saada aikaan sopiva lämpötilajakauma lähellä hitsausaluetta myöhempää sulatteen ja oksidien häiritsemistä ja poistamista varten [1] [2 ] [3] [4] .
Puskuhitsauksen edut ovat: korkea tuottavuus; suhteellisen alhainen virrankulutus korkealla hyötysuhteella; valmistelutoimien yksinkertaisuus; kyky yhdistää laaja valikoima materiaaleja, mukaan lukien erilaiset materiaalit; hallinnan helppous laitteiden automatisoinnin ansiosta; hitsausliitosten tasaisen korkealaatuinen, koska ylikuumenneen metallin jäännökset ja tuhoutunut oksidikalvo eivät jää liitokseen, vaan ne pakotetaan ulos välähdyksen mukana häiriön aikana [5] .
Uudelleenvirtausprosessi voi olla ajoittaista tai jatkuvaa. Fuusiohitsauksella on etuja vastushitsaukseen verrattuna: työkappaleiden päät eivät vaadi huolellista valmistelua ennen hitsausta, on mahdollista hitsata työkappaleita, joiden poikkileikkaus on monimutkainen ja suuri pinta-ala, sekä erilaisia metalleja. Puskuhitsauksella liitetään työkappaleita, joiden poikkileikkaus on enintään 100 000 mm 2 . Tyypillisiä tuotteita ovat putkielementit, pyörät, renkaat, kiskot [6] , teräsbetoniraudoitus, levyt, vannesahat. Fuusiohitsaus on yksi laajimmin käytetyistä painehitsausmenetelmistä, jonka avulla voit laajentaa merkittävästi hitsattavien materiaalien valikoimaa sulahitsaukseen verrattuna [7] .
Erikoistuneita flash-hitsauskoneita alettiin valmistaa vuoteen 1930 mennessä. Niitä kehittivät erityisesti yritykset "La Sudur Electric" (Ranska) ja " General Electric ", jotka mahdollistavat teknisen prosessin ajan suuren tarkkuuden [8] . Vuonna 1933 Leningradin tehdas "Elektrik" tuotti neljä eri teholuokan vastushitsauskonetta; samaan aikaan ASA-3-koneen teho saavutti 6 kVA ja AC-75-koneen teho jatkuvassa käytössä - 75 kVA, jaksottaisessa käytössä - 120 kVA (valssatun teräksen leikkaus jopa 1800 mm 2 , messinki - 600 mm 2 ).
Tunnettujen ulkomaisten valmistajien kosketuskoneiden yleisiä haittoja ovat: nauhojen kiinnittimien sijainti ei ole symmetrinen hitsausmuuntajan akseliin nähden, ei takaa nauhojen tasaista kuumenemista lämpökäsittelyn aikana (sähkömagneettinen kenttä). muuntaja siirtää virtalinjoja); liikkuvien puristimien suuret massat aiheuttavat hitsausosien hitsauksessa alhaisia häiriöitä, jotka ovat hitsauskoneelle minimaalisia; uudelleenvirtausprosessiin liittyy suuren määrän metallihiukkasten vapautumista roiskeiden ja aerosolien muodossa. Siksi kaikissa hitsauskoneissa liikkuvan puristimen kelkan laakerit ja kuparivirtaa kuljettavien leukojen pinnat ovat erittäin haavoittuvia; virtajohtojen hiomista varten on tarpeen poistaa ne hitsauskoneesta. [9]
| Hitsaus | |
|---|---|
| Terminologia | |
| Sähkökaari | |
| painehitsaus | |
| kosketushitsaus | |
| Muut hitsaustyypit | |
| Metallin hitsaus | |
| Ei-metallien hitsaus | |
| Varusteet ja varusteet | |
| Ammattijärjestöt | |
| Ammattimaiset versiot | |
| Ammattitaudit | |