Sytytystulppa , Hehkutulppa [1] - laite polttoaine-ilmaseoksen sytyttämiseen monenlaisissa lämpömoottoreissa . Luokiteltu kipinä-, kaari-, hehkulamppuihin , katalyyttisiin, puolijohteiden pintapurkauksiin, plasmasytyttimiin ja muihin. Bensiinipolttomoottorit käyttävät yleisimpiä sytytystulppia. Polttoaine-ilmaseoksen sytytys niissä tapahtuu sähköpurkauksella, jonka jännite on useita tuhansia tai kymmeniä tuhansia voltteja, joka tapahtuu kynttilän elektrodien välillä. Sytytystulpalle syötetään jännitettä jokaisessa syklissä tietyllä moottorin toimintahetkellä. Rakettimoottoreissa sytytystulppa sytyttää ponneaineseoksen sähköpurkauksella vasta laukaisuhetkellä. Useimmiten kynttilä kuluu käytön aikana ja se on vaihdettava säännöllisesti.
Kaasuturbiinimoottoreissa sytytystulppa sytyttää polttoainesuihkusta poistuvan polttoainesuihkun käynnistyksen yhteydessä sarjalla voimakkaita kaaripurkauksia. Sen jälkeen polttoaineliekin palamista ylläpidetään itsenäisesti. Pääsääntöisesti käytetään pintapurkaussytytystulppia, jotka syötetään korkeataajuisella suurjännitevirralla sytytysyksiköstä. Yleensä on kaksi kynttilää (luotettavuuden vuoksi), joista jokainen on asennettu sytyttimeen erityisellä käynnistyssuuttimella, joka toimii vain käynnistyksen yhteydessä, mikä suojaa kynttilää palamasta moottorin käydessä. [2] [3] Polttomoottoreissa käytetään sekä hehkutulppia että katalyyttisiä tulppia. Moottoreiden polttoaineseos sisältää erityisesti komponentteja, jotka syttyvät helposti käytön alussa kuumasta sytytystulpan johdosta. Tämän jälkeen filamentin hehkua ylläpitää seokseen sisältyvien alkoholihöyryjen katalyyttinen hapetus.
Ensimmäisen sytytystulpan nykyaikaisessa muodossaan kehitti saksalainen insinööri ja tiedemies Robert Bosch vuonna 1902 . Ensimmäistä kertaa sytytystulppaa käytettiin korkeajännitteisen magneton kanssa, joka on myös kehitetty BOSCH-korjaamossa. BOSCHin sytytystulpat otettiin käyttöön Karl Benzin polttomoottoreissa , ja ne korvasivat tuolloin käytetyt avoimen liekin hehkuputket. Siitä lähtien ja tähän päivään asti lähes kaikissa sytytystulpissa on käytetty samaa toimintaperiaatetta ja rakennetta kuin vuonna 1902, tämän kokoonpanon kehitys on kulkenut pääasiassa käytettyjen materiaalien (eriste, johtimia jne.) ja valmistuksen parantamisen tiellä. teknologia (halvenee).
Sytytystulppa koostuu metallikotelosta, eristimestä ja keskijohtimesta. Kynttilöiden liittimen ja keskielektrodin välissä voi olla sisäänrakennettu vastus .
Sytytystulpan yläosassa sijaitseva kosketinliitin on suunniteltu yhdistämään sytytystulppa sytytysjärjestelmän suurjännitejohtoihin tai suoraan yksittäiseen suurjännitesytytyskelaan. Voi olla useita hieman erilaisia malleja. Useimmiten sytytystulpan johdossa on napsautuskosketin, joka asetetaan tulpan johtoon. Muissa rakenteissa lanka voidaan kiinnittää kynttilään mutterilla. Usein kynttilän ulostulo tehdään universaaliksi: kierreakselin ja kierrettävän napsautuskoskettimen muodossa.
Eristeen evätEristimen rivat vaikeuttavat sähköistä läpilyöntiä sen pintaa pitkin, mikä pidentää pintavirtojen reittiä (vastaa pidempää eristettä).
EristinEristin on yleensä valmistettu alumiinioksidikeraamista , jonka on kestettävä 450 - 1 000 ° C lämpötiloja ja 60 000 V jännitteitä.[ määritä ] . Eristimen tarkka koostumus ja pituus määräävät osittain pistokkeen lämpömerkinnän.
Eriste suoraan keskielektrodin vieressä olevalla osalla on suurin vaikutus sytytystulpan suorituskykyyn. G. Honold ehdotti keraamisen eristeen käyttöä kynttilässä suurjännitesytytykseen siirtymisen seurauksena.
SinetitSuunniteltu estämään kuumien kaasujen läpimurto palokammiosta.
Corps ("hame")Käytetään kynttilän ruuvaamiseen sylinterinkannen kierteeseen, lämmönpoistoon eristimestä ja elektrodeista sekä on myös sähkönjohdin auton "massasta" sivuelektrodille.
SivuelektrodiYleensä se on valmistettu teräksestä, joka on seostettu nikkelillä ja mangaanilla. Hitsattu vastushitsauksella runkoon. Sivuelektrodi kuumenee usein käytön aikana erittäin kuumaksi, mikä voi johtaa esisytytykseen. Joissakin pistokemalleissa käytetään useita maadoituselektrodeja. Kestävyyden lisäämiseksi kalliiden kynttilöiden elektrodit on varustettu platina- ja muiden jalometallien pinnoitteella. Tällaisten autojen sytytystulppien ilmoitettu resurssi on jopa 100 000 km, käyttö on sitäkin kannattavampaa, koska joissakin poikki sijaitsevissa V-muotoisissa moottoreissa sytytystulppien vaihtaminen on melko aikaa vievää.
Vuodesta 1999 lähtien markkinoille on ilmestynyt uuden sukupolven kynttilöitä - ns. plasma-esikammiokynttilät, joissa sivuelektrodin roolia hoitaa itse kynttilän runko, joka on varustettu erityisellä lämmönkestävällä puolipallon muotoisella suuttimella. Tällöin muodostuu rengasmainen (koaksiaalinen) kipinäväli, jossa kipinäpanos liikkuu ympyrässä ja esikammio, jossa seoksen ensisijainen syttyminen tapahtuu. Tämä malli näyttää tarjoavan pitkän resurssin ja elektrodien itsepuhdistuvan, joita jatkuvasti tyhjennetään.
"Esikammion" kynttilöiden tehokkuus aiheuttaa kiivasta keskustelua sekä asiantuntijoiden että tavallisten autoilijoiden keskuudessa. Autolehdet eivät jää sivuun, usein ne sekoittavat keskustelun kiihtyessä esikammiokynttilät lukuisiin "kotitekoisiin kynttiloihin", jotka on valmistettu perinteisiä kynttilöitä jalostamalla. Useimmiten keski- tai sivuelektrodeja muutetaan hieman. Kokeilu suoritettiin , joka osoitti, että tällaiset muutokset elektrodien muodossa (reiän poraus, haarautuminen) ovat käytännössä hyödyttömiä. Tällaisten kynttilöiden nykyaikaisten autojen kokoonpanosta ei ole tietoa, tällaisten tuotteiden valmistajat kirjoittavat, että heidän kynttilänsä sopivat mihin tahansa autoon.
KeskuselektrodiKeskielektrodi on yleensä kytketty kynttilän kontaktilähtöön vastuksella varustetun lasitiivisteen kautta , mikä mahdollistaa sytytysjärjestelmän radiohäiriöiden vähentämisen. Keskielektrodin kärki on valmistettu rauta-nikkeli-seoksesta, johon on lisätty kuparia ja kromia. Joskus yttriumia ruiskutetaan työpinnalle, jotkut käyttävät platinajuottamista tai ohutta iridiumelektrodia. Keskielektrodi on yleensä sytytystulpan kuumin osa. Lisäksi keskielektrodilla on oltava hyvä elektronien emissiokyky kipinöinnin helpottamiseksi (oletetaan, että kipinä hyppää jännitepulssin vaiheessa, kun keskielektrodi toimii katodina ). Koska sähkökentän voimakkuus on suurin lähellä elektrodin reunoja, kipinä hyppää keskielektrodin terävän reunan ja sivuelektrodin reunan väliin. Tämän seurauksena elektrodien reunat altistuvat suurimmalle sähköeroosiolle . Aikaisemmin kynttilät otettiin ajoittain pois ja eroosion jäljet poistettiin smirmalla. Nyt harvinaisten maametallien ja jalometallien ( yttrium , iridium , platina ) metalliseosten käytön ansiosta elektrodien puhdistustarve on käytännössä kadonnut. Samalla käyttöikä on pidentynyt huomattavasti.
GapRako - keski- ja sivuelektrodin välinen vähimmäisetäisyys.
Raon koko on kompromissi kipinän "tehon" eli ilmaraon hajoamisen aikana tapahtuvan plasman koon ja tämän raon läpimurtokyvyn välillä paineilman olosuhteissa. -bensiinin seos.
Puhdistustekijät:
Kynttilöiden väli ei ole vakio, kun se on asetettu. Se voidaan ja pitää mukauttaa moottorin käyttötilanteeseen. Kun auto muutetaan halvempaan vaihtoehtoiseen polttoaineeseen - nesteytettyyn ja paineistettuun kaasuun (LPG, CNG), kipinäväliä tulee pienentää bensiiniseosta korkeamman läpilyöntijännitteen vuoksi.
Toimintatavan mukaan bensiinimoottoreiden sytytystulpat jaetaan ehdollisesti "kuumiin", "kylmiin", "keskikokoisiin" - riippuen kynttilän lämpöominaisuuksista, jotka ilmaistaan sen hehkunumerolla .
Sytytystulpan hehkuluku määritetään erityisellä kalibrointiyksiköllä, joka näyttää tietyn mallin yksisylinteriseltä vertailumoottorilta. Tähän moottoriin on asennettu asianmukainen sytytystulppa ja sitä testataan eri tiloissa, samalla kun tarkkaillaan toiminnan luonnetta sekä sylinterin lämpötilaa ja painetta.
Jokainen moottorin toimintatapa vastaa sytytystulpan eristeen lämpökartion tiettyä lämpötila-arvoa. Kun tämä lämpötila nousee yli 850 ... 900 ° C, niin sanottu hehkusytytys alkaa tapahtua moottorissa - spontaani, ilman kipinää, työseoksen syttyminen joutuessaan kosketuksiin eristimen ja muiden osien kuuman lämpökartion kanssa kynttilästä. Tämä prosessi ilmenee yleensä, kun moottori käy suurilla nopeuksilla kuormitettuna. Se voi sulattaa männän ja palotilan, polttaa mäntiä ja pakoventtiilejä ja vahingoittaa muita moottorin osia. Sen estämiseksi moottoriin asennetaan sytytystulpat, joilla on "kylmä" lämpöominaisuus, mikä varmistetaan hyvällä lämmönpoistolla sytytystulpan eristeen lämpökartiosta. Tällaisissa kynttilöissä lämpökartio on lyhyt ja eriste koskettaa kynttilän rungon metallia lähes koko pituudelta, minkä ansiosta lämpö poistuu siitä hyvin, eikä se ylikuumene edes pakotetuissa moottoreissa, joissa on voimakkaita lämpöolosuhteita.
Toisaalta sytytystulpan lämpökartion liian alhaista käyttölämpötilaa ei kuitenkaan pidä sallia, koska kun se putoaa alle 400 ... rakoon, tai jopa tekee sen mahdottomaksi. Siksi vähemmän pakotetuissa moottoreissa käytetään "kuumia" kynttilöitä, joissa eristimen lämpökartiolla on pitkä pituus ja lämmön poistaminen siitä on vaikeaa, minkä vuoksi jopa polttokammion alhaisella lämpörasituksella kynttilät lämpenevät ja saavuttavat käyttölämpötilan, mikä varmistaa itsepuhdistumisen polttoaineseosten palamistuotteista - noesta, noesta jne.
Optimaalisessa tilassa toimivien sytytystulppien eristimillä on aina väri "kahvi maidolla", mikä osoittaa moottorin oikean toiminnan. On huomioitava, että kynttilöiden lämpeneminen itsepuhdistuvaan lämpötilaan vie paljon aikaa ja tapahtuu vasta noin 10 km:n jälkeen, varsinkin maantiellä, kun lämmön vapautuminen on korkea. Ajettaessa lyhyempiä matkoja sekä käytettäessä moottoria yksinomaan pienillä ja keskinopeuksilla, kynttilöiden itsepuhdistuminen ei tapahdu ja ne peittyvät noella, mikä vaatii säännöllistä puhdistusta (mekaaninen tai hiekkapuhallus).
Kynttiläelementtien lämmitysaste riippuu seuraavista päätekijöistä:
"Kuumat" kynttilät - kynttilöiden muotoilu on suunniteltu erityisesti siten, että lämmönsiirto keskuselektrodista ja eristyksestä vähenee. Niitä käytetään moottoreissa, joissa on alhainen puristussuhde, ja käytettäessä matalaoktaanista polttoainetta. Koska näissä tapauksissa lämpötila polttokammiossa on alhaisempi.
"Kylmät" kynttilät - kynttilöiden muotoilu on suunniteltu erityisesti siten, että lämmönsiirto keskuselektrodista ja eristyksestä maksimoidaan. Niitä käytetään moottoreissa, joissa on korkea puristussuhde, korkea puristus ja käytettäessä korkeaoktaanista polttoainetta, sekä ilmajäähdytteisissä moottoreissa, joille on ominaista palotilan lisääntynyt lämpöjännitys.
"Keskikokoiset" kynttilät - ovat väliasennossa kuuman ja kylmän välillä (yleisin)
Sytytystulppien koot luokitellaan niissä olevien kierteiden halkaisijan mukaan . Käytetään seuraavia lankatyyppejä:
Toinen luokitteluominaisuus on langan pituus:
Avaimen pään koko (heksa):
Lämpöluku (lämpöominaisuus):
Aikaisemmin GOST 2043-54:n mukaan kynttilän lämpökartion pituus millimetreinä ilmoitettiin suoraan; niin A7.5BS-kynttilän eristimen lämpökartion pituus oli 7,5 mm (nykyaikainen analogi on A17V).
Ulkomaisille kynttilöille käytetään omia lämpöominaisuuksia asteikkoja.
Kierteen tiivistysmenetelmä:
Sivuelektrodien määrä ja tyyppi:
Kynttilä voi epäonnistua seuraavilla tavoilla: