Laserhitsaus - hitsaus käyttämällä laseria energialähteenä.
Laserhitsausta käytetään samanlaisten ja erilaisten metallien hitsaukseen radioelektroniikassa ja elektroniikkatekniikassa , sillä voit hitsata erilaisia materiaaleja, joiden paksuus vaihtelee useista mikrometreistä kymmeniin millimetreihin.
Laserhitsaus ilmestyi N. G. Basovin , A. M. Prokhorovin , H. Townsin lasereiden keksimisen jälkeen 1900-luvun 60-luvulla, tehokkaiden jatkuvatoimisten ja pulssitoimisten laserlaitteistojen luomisen jälkeen.
Vuoteen 2019 mennessä on kehitetty menetelmä lasin hitsaamiseksi metalliin pikosekundin laserilla. [yksi]
Laserhitsausprosessin olemus on seuraava: lasersäteily ohjataan tarkennusjärjestelmään, jossa se kohdistuu pienempään säteeseen ja osuu hitsattaviin osiin, missä se heijastuu osittain, tunkeutuu osittain materiaaliin, missä se heijastuu. imeytyy, lämmittää ja sulattaa metallin muodostaen hitsin.
Lasersäteilyn etuna on korkea energiapitoisuus: laserhitsaus suoritetaan lasertehotiheyksillä E = 10 6 - 10 7 W/cm 2 , mikä mahdollistaa erilaisten materiaalien hitsauksen useista mikrometreistä kymmeniin millimetreihin. Hitsattaessa tuotteita, joiden paksuus on 0,05 - 1,0 mm, hitsaus tapahtuu lasersäteen defokusoinnilla .
Laserhitsaus suoritetaan läpi- ja osittaisella tunkeutumisella missä tahansa tila-asennossa. Hitsaus suoritetaan jatkuvalla tai pulssisäteilyllä. Pulssilasersäteilyllä hitsi muodostuu hitsauspisteistä, joiden limitys on 30–90 %.
Laserhitsaus jaetaan kolmeen tyyppiin: mikrohitsaukseen (paksuus tai tunkeutumissyvyys enintään 100 mikronia), minihitsaukseen (tunkeutumissyvyys 0,1 - 1 mm) ja makrohitsaukseen (tunkeutumissyvyys yli 1 mm).
Nykyaikaiset puolijohdelasereilla varustetut hitsauskoneet suorittavat saumahitsauksen jopa 5 mm/s nopeudella noin 20 Hz:n pulssitaajuudella. Hitsaus suoritetaan täyteaineilla (lanka, jonka halkaisija on noin 1,5 mm, nauha tai jauhe); lisäaine lisää hitsin poikkileikkausta.
Laserhitsaukseen kuuluu laser, säteilyn fokusointijärjestelmät, tuotteen kaasusuojaus, säteen ja tuotteen siirtäminen.
Hitsauksessa käytetään solid-state- ja kaasulasereita . Solid-state-laserit perustuvat rubiiniin, neodyymi-ioneilla seostettuun lasiin, neodyymi-yttrium-alumiinigranaattiin (YAG) ja myös ytterbiumkuituun. Kaasulaserit - CO 2 :n, N 2 :n ja He:n seosta käytetään työnesteenä.
Venäjän teollisuus valmistaa laserjärjestelmiä LRS-100-500 HTS-200-500 LGT-2.01, TL-5M, MUL-1, LTA4-1, LTA4-2, ALFA ja ALFA-AUTO sarjan laitteita [2] . Asennukset mahdollistavat puoliautomaattisen hitsauksen suorittamisen pulssitilassa mikroprosessoriohjauksella.
Tekninen kirjallisuus:
Sanakirjat ja tietosanakirjat | |
---|---|
Bibliografisissa luetteloissa |
Hitsaus | |
---|---|
Terminologia | |
Sähkökaari | |
painehitsaus | |
kosketushitsaus | |
Muut hitsaustyypit | |
Metallin hitsaus | |
Ei-metallien hitsaus | |
Varusteet ja varusteet | |
Ammattijärjestöt | |
Ammattimaiset versiot | |
Ammattitaudit |