Hydrotyyppipainatus , hydrotype ( muista kreikkalaisista sanoista ὕδωρ - vesi ja τύπος - imprint) on subtraktiivinen värivalokuvaustekniikka , joka perustuu kohokuvan muodostamiseen ruskettuun liivatekerrokseen . Positiivisen kuvan tulostaminen tapahtuu vesiliukoisilla väriaineilla , jotka on kyllästetty gelatiinikuvioilla [1] . Venäjän ulkopuolella prosessi tunnetaan nimellä " Technicolor " [2] [3] .
Technicolor kehitti hydrotyyppiprosessin 1920 - luvun lopulla erityisesti käytettäväksi värielokuvassa [1] . Lyhyessä ajassa hydrotyyppitulostus korvasi monimutkaisen pigmenttivalokuvatulostuksen ja yleistyi värivalokuvauksessa . Vuonna 1928 Edmond Wheeler ehdotti karbro- prosessiin perustuvaa kontaktivalkaisumenetelmää , josta tuli suosittu hydrotyyppivalokuvatulostuksen muunnos nimeltä Dyebro [4 ] . Kuitenkin laajimmin käytetty tekniikka, jonka on kehittänyt Eastman Kodak ja joka perustuu parkitukseen kromihapposuoloilla [5] [6] . Hydrotyyppivärivalokuvien tulostusta paperille käytettiin 1940- ja 50- luvuilla [ 1] . Hydrotyyppipainatukseen tarkoitettu paperi sisälsi erityisiä aineita - kiinnitysaineita, jotka vaikuttivat väriaineen kiinnittymiseen siihen ja lisäsivät sen turvallisuutta.
Hydrotyyppi sai kuitenkin suurimman mainetta ja levitystä teknologiana värifilmikopioiden tekemiseen elokuvissa . Amerikkalainen Technicolor -yritys kehitti ensimmäisen onnistuneen värifilmitekniikan 1920 - luvun lopulla . " Super Bluecolor " -värifilmiteknologiassa käytettiin osittain myös hydrotyyppipainatusta keltaisen musteen levittämiseen kaksipuoliselle " dipofilm " -kalvolle kallistamalla tehtyihin värikalvotulosteisiin. Elokuvassa hydrotyyppiprosessi säilytti merkityksensä 1900-luvun loppuun asti ja sitä käytettiin vuoteen 2002 asti elokuvakopioiden valmistukseen levitystä varten. Hydrotyyppipainatuksessa käytettyjen värien korkea stabiilisuus mahdollistaa saatujen filmikopioiden käytön referenssinä kalvojen myöhempään restaurointiin. Filmien massapainatuksen pääeduna pidettiin kuitenkin hopean lähes täydellistä puuttumista kiertoprosessissa ja sen regeneroinnin tarpeettomuutta [7] .
Hydrotyyppipainatus perustuu väriaineiden imeytymiseen matriisien gelatiinikerroksen toimesta. Kyllästetyn matriisin painaminen paperia tai muuta gelatiinikerrosta vasten johtaa värin siirtymiseen. Sen määrää ja kuvan värin voimakkuutta säätelee gelatiinimatriisin paksuus. Ohuempi kerros imee vähemmän väriainetta, jolloin painatuksen sävy on vaaleampi, kun taas paksuin kerros vastaa maksimaalista kylläisyyttä. Hydrotyyppimatriisit ovat gelatiinireliefiä, jonka paksuus on verrannollinen kuvan puolisävyihin ja sitä vastaavien alueiden värivoimakkuuteen. Reliefi muodostuu parkittamalla gelatiinia voimakkainta väriä vastaavissa paikoissa. Naapurialueiden vaaleanväristen osien parkittamaton gelatiini liukenee veteen yli +40 °C:n lämpötilassa. Historiallisesti ensimmäinen hydrotyyppiprosessi perustui ultraviolettisäteilylle altistetun kromigelatiinin parkitsemiseen [8] . Myöhemmin huuhtoutumisen helpotusta alettiin saada erityisillä matriisigelatiini-hopea-emulsioilla rusketuksen avulla erityisellä pyrogallolikehittimellä . Toinen menetelmä antoi helpotusta tavanomaisella tavalla kehitetylle emulsiolle, kun se valkaistiin parkitusvalkaisuaineella ammoniumkromisuoloilla [9] .
Värikuvien saamiseksi tällä menetelmällä tarvitaan kolme värieroteltua negatiivia, joista matriisit tulostetaan. Matriisien käsittelyn jälkeen ne värjätään lisäväreillä ja väriaine siirretään niistä peräkkäin erityiselle "tyhjäkalvo" -tyyppiselle kalvolle, jossa on vastaanottava gelatiinikerros, tai paperille. Hydrotyyppiprosessi on saavuttanut suurimman levinneisyyden elokuvateattereissa väriyhdistelmien filmikopioiden tuotannossa , koska on mahdollista saavuttaa korkealaatuinen värien toisto ja optinen yhdistetty ääniraita , joka koostuu metallista hopeasta , ei väriaineista, kuten monikerroksisia positiivisia elokuvia. Tällainen äänite säilyttää ultraviolettisäteilyn hyvin ja tulostetaan valokuvallisesti mustavalkoiselle valoherkälle tyhjälle filmille. Äänitekehityksen jälkeen tyhjä filmi on valmis siihen, että sille voidaan tulostaa kuva väriaineilla.
Aluksi kalvon saamiseksi hydrotyyppimenetelmällä filmattiin samanaikaisesti kahdelle ja Technicolor -teknologian kehittyessä kolmelle negatiivifilmille kolmen valosuodattimen läpi , jotka vastaavat päävärejä . Saatuista värierotelluista negatiiveista painettiin hydrotyyppipainatukseen soveltuvat positiivimatriisit. Tällainen prosessi on kuitenkin liian hankala kuvaamiseen kolmifilmikameroiden monimutkaisuuden ja tilavuuden vuoksi . Siksi värillisten monikerroksisten negatiivifilmien tulon jälkeen kuvaukset on tehty yhdelle filmille, josta on mahdollista tulostaa joko suoraan monikerroksiselle positiivifilmille tai hydrotyyppimenetelmällä. Hydrotyyppitulostuksessa kolme mustavalkoista värieroteltua positiivia tulostetaan peräkkäin värinegatiivista , kukin oman värisuodattimensa kautta. Värierottelun seurauksena jokainen positiivinen sisältää vain yhden kuvan värikomponentin: punaisen , vihreän tai sinisen . Mustavalkoiset kaksoisnegatiivit tulostetaan värierotetuista positiiveista .
Kaksoisnegatiivista erikoismatriisikalvolle painetaan kolme värieroteltua kaksoispositiivia [10] , jotka käsitellään erityisellä tavalla: emulsion gelatiini kovetetaan . Tämän seurauksena gelatiinikuva kovettuu painatuksen aikana paljastuvissa paikoissa ja muuttuu kuumaan veteen liukenemattomaksi, ja ruskettuneen kerroksen paksuus on verrannollinen valotukseen eli kehittyneen metallisen hopean määrään. Parkkittamaton gelatiini ja hopea poistetaan emulsiosta ja sen jälkeen kukin kolmesta kaksoispositiivista on gelatiinikuva, joka vastaa värikuvan punaista, vihreää ja sinistä komponenttia. Matriisipositiivien suora tulostaminen värinegatiivista ei ole mahdollista ortokromaattisen matriisikalvon kapeasta spektriherkkyydestä johtuen. Siksi, kun tulostetaan punaisen valon suodattimen takana, herkistämätön matriisikalvo ei saa valotusta ollenkaan, koska punainen valo ei ole sille aktiivinen .
Parkitusgelatiinin prosessi voidaan suorittaa sekä kehityksen (rusketuksen kehitys) että valkaisun aikana. Neuvostoliitossa , kun värikalvoja valmistettiin massatuotannossa, rusketuksen valkaisua käytettiin ennustettavimpana ja teknologisesti edistyneimpänä prosessina [10] . Tuloksena saadut matriisit värjätään väreillä, jotka täydentävät matriisin värierotetun kuvan väriä. Punainen matriisi on värjätty syaanilla , vihreä magentalla ja sininen keltaisella . Erityiselle positiiviselle mustavalkofilmille tulostetaan kontrastikuva äänityksestä ja kehystä rajoittavista kehyksistä. Tätä ääniraitaa sisältävää nauhaa kutsutaan tyhjäksi elokuvaksi. Hydrotyypitysprosessin varhaisissa versioissa heikko mustavalkoinen kuva tulostettiin tyhjälle kalvolle yleisen selkeyden lisäämiseksi ja värien epäsopivuuden peittämiseksi. Mutta myöhemmin tämä hylättiin värikylläisyyden lisäämiseksi .
Valmistetulla tyhjäkalvolla väriaine siirretään vuorotellen kolmesta värillisestä matriisista puristamalla matriisit tyhjäkalvoon. Matriiseista painaminen on tärkein hetki, ja se tuotetaan erityisillä monimutkaisilla hydrotyyppikoneilla. Hydrotyyppikoneen tärkein osa on kosketuspyörä , jossa on erittäin tarkkoja hampaat [11] . Tätä tarvitaan hydrotyyppimatriisien oikeaan kohdistamiseen tyhjän kalvon kanssa, mikä vaikuttaa tuloksena olevan filmikopion terävyyteen ja väriääriviivojen kohdistukseen. Diffusion seurauksena väriaine matriisista siirtyy aihiokalvon gelatiinikerrokseen, kun taas väriaineen intensiteetti riippuu kohokuvion paksuudesta muodostaen rasterivärikuvan. Hydrotyypitysprosessissa käytetyt värit haalistuvat paljon vähemmän kuin kromogeenisen tyypin monikerroksisten positiivisten kalvojen värit [10] . Lisäksi tällaisten väriaineiden väri on tarkempi kuin värinkehitysprosessissa muodostuneiden, mikä laajentaa väriskaalaa .
Hydrotyyppivalokuvaprosessi soveltuu myös värivalokuvien tulostamiseen värierotetuista positiiveista. Se korvasi suurimman osan erittäin monimutkaisista ja kalliista pigmenttitulostusvaihtoehdoista, mutta oli sitä huonompi kestävyyden suhteen. Hydrotyyppipainatuksen etuna pigmenttipainatukseen verrattuna on värillisten gelatiinikerrosten siirtämisvaiheen puuttuminen toiselle alustalle. Monikerroksisten kromogeenisten valokuvapaperien leviämisen jälkeen 1950-luvulla se poistui käytöstä. Hydrotyyppiset valokuvat ovat kuitenkin huomattavasti kestävämpiä kuin kromogeeniset tulosteet, erityisesti varhaisilla 1940-luvun valokuvapapereilla. Galeristien keskuudessa hydrotyyppiprinttejä arvostetaan enemmän kuin perinteisiä printtejä, vaikka ne ovatkin värinkestoltaan huonompia kuin pigmenttivedokset.
Hydrotyyppimenetelmän avulla voit saada jopa 30 värivalokopiota yhdestä matriisisarjasta ennen kuin ne kuluvat. Jokaisen tulosteen saamiseksi on tarpeen värjätä matriisi uudelleen. Samanaikaisesti hopeaa kulutetaan vain matriisien hankintaprosessissa, ja painatus tapahtuu hopeattomana. Matriiseja voitiin tulostaa sekä värinegatiiveista monikerroksisille filmeille että erillisistä erikoiskameroista, joissa oli optinen värierottelu. Sodan jälkeisinä vuosina Neuvostoliiton teollisuus ei kuitenkaan tuottanut arkkimatriisikalvoa, joka on välttämätön matriisien valmistukseen [12] .
Englanninkielisessä kirjallisuudessa on kaksi päätermiä, jotka liittyvät suoraan hydrotyyppiseen prosessiin:
![]() |
---|
Valokuvausprosessit | |
---|---|
Klassiset valokuvaprosessit | |
Hopeaton valokuvaprosessi | |
Käsittelyvaiheet |
|
Värivalokuvaus | |
Kuvamedia | |
Laitteet | |
valokuvamateriaalit | |
Lisäkäsittely |