Käsittelykone , Filmiprosessori - yksikkö, joka on suunniteltu valokuvamateriaalien automaattiseen kemialliseen valokuvaukseen [1] . Kalvotuotannossa kalvojen massaprosessointiin käytetyillä käsittelykoneilla on suurin tuottavuus ja monimutkainen rakenne [2] . Kuvan vakaus näytöllä riippuu suoraan niiden käsittelyn tasaisuudesta ja laadusta, joten ammattikuvauksessa vain elokuvan koneistus on sallittua. Kehityksen lisäksi kaikki valmiin kuvan saamiseksi tarvittavat toiminnot kuivaukseen asti suoritetaan prosessointikoneissa [3] .
Sovelluksesta riippuen prosessorit voivat vaihdella kooltaan, suorituskyvyltään ja muista toiminnallisista ominaisuuksistaan. Elokuvan lisäksi automaattisia käsittelykoneita käytetään filmikuvauksessa [ 4] , painatuksessa [5] [6] ja lääketieteessä (esimerkiksi radiografiassa ). Filminkäsittelykoneilla on suurin tuottavuus olemassa olevista koneista, koska niitä käytetään filmikopioiden massakäsittelyyn . Elokuvastudioiden ja elokuvan kopiointitehtaiden kehitysliikkeet ovat laajamittaista tuotantoa, ja ne on varustettu koneilla, jotka vievät joskus kokonaisen kaksikerroksisen, kymmeniä metrejä pitkän huoneen [7] . Kaksikerroksisten prosessorien lisäksi valmistetaan yksikerroksisia koneita, jotka on suunniteltu käsittelemään suhteellisen pientä määrää negatiivisia elokuvia elokuvastudioissa [3] . Filmiprosessorit voivat olla yksipuolisia ja kaksipuolisia, eli ne on suunniteltu yksi- tai pariasennukseen. Kaksipuolisia koneita valmistetaan "vasempana" ja "oikeana" versioina, eli niiden järjestely peilataan suhteessa toisiinsa. Tämä mahdollistaa "vasemman" ja "oikean" laitteiden asentamisen pareittain työpajaan, jolloin molempia palvelee yksi kuljettaja yhteisestä käytävästä. Prosessorit luokitellaan myös sen mukaan, minkä tyyppiseen huoneeseen ne on asennettu: normaaliin tai pimeään huoneeseen, joka on valaistu ei -aktiivisella valolla. Suljetun tuotantosyklin filmikopiotehtaissa prosessorit voidaan telakoida suoraan filmikopiokoneisiin , joista valotettu positiivifilmi menee välittömästi latausmakasiiniin [8] . Amatöörifilmiyhdistyksille valmistettiin myös pienikokoisia ja matalan tuottavuuden prosessointikoneita , esimerkiksi kotimainen MPM-16-3M, joka on suunniteltu kapealle kalvolle [9] .
Valokuvafilmien ja valokuvapapereiden käsittelyyn suunniteltuja prosessoreita kutsutaan myös filmiprosessoreiksi, ja niiden rakenne on kompakti, joka ei vaadi erityistä asennustilaa [10] . Samoin kuin filmiprosessorit, kompaktit valoprosessorit vaativat putki- ja viemäriliitännät . Useimmat valokuvapaperiprosessorit yhdistetään valokuvatulostimen kanssa yhdeksi yksiköksi, jota kutsutaan " minilaboratorioksi ". Joissakin tapauksissa pienikokoiset koneet voivat olla jopa pöytätason muotoisia, jos käsiteltävä materiaali on pieni ja vaatii vain kaksi toimenpidettä. Tällaisia koneita ovat esimerkiksi prosessorit hammasröntgenfilmien käsittelyyn [ 11] .
Useimpien käsittelykoneiden toiminta perustuu valokuvamateriaalin vuorotellen upottamiseen pystysuoraan säiliöön prosessointiratkaisujen kanssa [7] . Tämän tyyppisiä koneita käytettiin ensimmäistä kertaa Gaumontin filmitehtaalla vuonna 1906 [12] . On olemassa jatkuvatoimisia prosessointikoneita tai nostokehyksillä varustettuja, jotka upotetaan peräkkäin erityisellä mekanismilla säiliöihin liuoksilla [13] . Yleisimpiä ovat nauhakäyttömekanismiin perustuvat jatkuvatoimiset koneet , joissa kalvo muodostaa pystysuorat silmukat pareittain järjestettyjen rullien 1 ja 2 väliin, joista alempi (2) upotetaan säiliöön liuoksella [* 1] . Silmukkaa pitkin liikkuessaan filmi on liuoksessa, jossa käydään läpi kemiallista valokuvakäsittelyä [14] . Käsittelyn kestoa säätelee silmukan pituus ja liikenopeus. Useiden käsittelytoimenpiteiden suorittamiseksi kalvo kulkee peräkkäin useiden säiliöiden läpi eri ratkaisuilla. Kemiallis-valokuvakäsittelyn päätyttyä kalvo menee kuivausosastolle, jossa se kuivataan kuumennetulla ilmalla ja kääritään rullalle. Kuvassa on kaavio yksinkertaisesta käsittelykoneesta, joka on suunniteltu käsittelemään mustavalkoisia negatiivi- tai positiivifilmejä. Valotuskalvo, joka on läpinäkymättömässä kasetissa rullassa 3, menee täyttömakasiiniin 5. Täyttötilan jälkeen kalvo menee kehityshuoneeseen, jossa sijaitsevat säiliöt kehittimellä 6, välipesuvedellä 7 ja kiinnitysaineella 8. Paksu viiva osoittaa kehon osan, jonka tulee olla valonpitävä tai pimeässä huoneessa. Kiinnityksen jälkeen kalvo menee säiliöön 9, jossa se lopuksi pestään, minkä jälkeen valmis kalvo menee kuivausosastoon 10. Kuivattu kalvo kelataan rullalle 4 purkausmakasiinin 11 läpi. Nykyiset kalvotuotannossa käytetyt käsittelykoneet ovat paljon monimutkaisempi. Ne voivat sisältää kymmeniä säiliöitä ja rullaosia, jotka mahdollistavat minkä tahansa määrän toimintoja. Erillinen työstökoneiden luokka käyttää nestemäisten liuosten sijaan viskooseja prosessointipastaa, joka levitetään valokuvausmateriaalin valoherkälle kerrokselle käytön aikana. Tämä tekniikka on tyypillisin pienikokoisille prosessoreille, koska se eliminoi suurimman osan perinteisten koneiden laitteista.
Nestemäisten liuosten kanssa toimimaan suunniteltu käsittelykone koostuu nauha- ja käyttömekanismeista, liuos- ja vesisäiliöistä, pumpuista , kuivauskaapista ja lukuisista lisälaitteista: kaseteista , liuosten ja ilman lämmönsäätöjärjestelmät, annostelijat , kosteudenpoistolaitteet , estolaitteet ja ohjauspaneeli . Joissakin prosessointikoneissa kaikki solmut on koottu jäykässä järjestyksessä, joka on suunniteltu tiettyä teknologista kalvojen käsittelyprosessia varten, esimerkiksi vain värinegatiiveja tai vastatyyppejä varten . Muissa koneissa solmut on valmistettu yhtenäisistä lohkoista, jolloin ne voidaan koota erilaisiin yhdistelmiin, mikä varmistaa minkä tahansa elokuvankäsittelyn teknologisen prosessin toteutuksen: negatiivinen, positiivinen tai käänteinen . Nykyaikaisessa elokuvatuotannossa prosessorit on suunniteltu pääasiassa kahdelle teknologiselle prosessille: ECN-2 [15] negatiivi- ja vastatyyppifilmeille ja ECP-2 positiivisille [16] .
Käsittelykoneen nauha-ajomekanismi voi olla yksisilmukkainen tai monisilmukkainen [3] [17] . Yksisilmukkaisissa koneissa kalvo tekee yhden silmukan ylemmän ja alemman telan väliin, syöksyen säiliöön vain kerran. Monisilmukkaiset teippikuljetusmekanismit tarjoavat useita koaksiaalirullia ylä- ja alaosaan, joiden väliin kalvo muodostaa useita silmukoita, jotka liikkuvat spiraalina. Tämä rakenne mahdollistaa kalvon polun pidentämisen jokaisessa säiliössä ja siten sen nopeuden lisäämisen, mikä lisää koneen tuottavuutta. Alhaisen tuottavuuden koneet suoritetaan yksinkertaisemman yksisilmukaisen järjestelmän mukaan, joka on kompaktimpi. Alempi telarivi voidaan ripustaa vapaasti kalvosilmukoille tai siirtää erityisellä vaunulla säätämällä silmukoiden pituutta ja käsittelyn kestoa jokaisessa säiliössä.
Kalvon liikeradan mukaan käsittelykoneet jaetaan myös koneisiin, joissa mekanismi upotetaan kokonaan ja osittain prosessointiratkaisuihin [3] . Osittainen upotusmekanismi mahdollistaa ylempien telojen läsnäolon, jotka sijaitsevat liuoksen pinnan yläpuolella, kun taas täydelliset upotusmekanismit on suunniteltu liikuttamaan kalvoa poistumatta liuoksesta. Toinen tyyppi on edullinen käsittelylaadun kannalta, koska se välttää emulsion kosketuksen ilman kanssa, mikä hapettaa liuoksen ja johtaa sumun muodostumiseen . Mekanismin täydellinen upottaminen edellyttää kuitenkin sen huolellista sulkemista ja osien valmistamista kemiallisesti inertistä materiaalista.
Minkä tahansa prosessorin nauha-asemamekanismi on suunniteltu jatkuvaan toimintaan. Siksi jokainen kone on polun alussa ja lopussa varustettu lipuilla, joissa on kalvoa [18] . Polun alussa oleva latausmakasiini 5 on tarkoitettu kasettien uudelleenlatausmahdollisuutta varten. Yhden kasetin kalvon lopussa telojen alahaara alkaa nousta, valitsemalla muodostuneen kalvovaraston, eikä vaadi koneen pysäyttämistä uudelleenlatauksen ajaksi. Kun seuraava kasetti on ladattu ja sen kalvo liimattu suuhun jääneen edellisen päähän, liike jatkuu ja myymälä saa taas filmivarastoja. Samanlainen rooli on tyhjennysmakasiinilla 11 valmiin telan puolelta [*2] . Hälytysjärjestelmä ilmoittaa automaattisesti kehittymättömän kalvorullan päättymisestä tai vastaanottorullan täyttymisestä.
Kalvon kuljetus tapahtui 1950-luvun puoliväliin asti hammaspyörärummuilla, mutta nykyaikaiset koneet on varustettu mekanismeilla, joissa kalvoa siirretään kitkamenetelmällä sileillä teloilla, jotka on valmistettu imukuppiperiaatteella toimivista materiaaleista [19] . Kitkatelat eivät vahingoita rei'itystä ja mahdollistavat koneiden tekemisen monimuotoisiksi eli erileveyksisten kalvojen käsittelyyn sopiviksi [8] . Elastisten telojen käyttö telojen sijasta nauhakäyttömekanismissa mahdollistaa arkkivalokuvamateriaalien käsittelyn. Yhdessä viskoosien prosessointiratkaisujen kanssa kitkapolkua käytetään monipuolisissa kompakteissa prosessoreissa eri muotoisille arkkifilmeille radiografiassa, painatuksessa ja ilmakuvauksessa . Prosessorien mekanismia ohjaa yksi tai useampi sähkömoottori . Liuossäiliöt, jotka voivat olla erittäin aggressiivisia, on useimmiten valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai kemikaalien kestävistä polymeereistä. Jokainen toimenpide suoritetaan erillisessä säiliössä tai useissa säiliöissä, jotka on täytetty samalla liuoksella. Pimeässä huoneessa toimimaan suunniteltujen koneiden säiliöt ovat auki. Valaistuun tilaan asennetuissa koneissa säiliöt suljetaan läpinäkymättömällä kannella [3] .
Erilliset laitteet vastaavat käsittelyliuosten tasaisen lämpötilan ylläpitämisestä , ja ne kiertävät jatkuvasti säiliöissä erityisten pumppujen avulla. Tällaisia laitteita kutsutaan termostaateiksi ja ne toimivat lämmönvaihdon periaatteella veden, lämmitetyn tai jäähdytetyn koneen kanssa. Lämmönvaihto tapahtuu erityisissä lämmönvaihtimissa [20] . Käsittelyn tasaisuuden parantamiseksi käytetään usein vastavirtaperiaatetta, eli liuosten kierrätystä säiliöissä kalvon liikettä vastakkaiseen suuntaan. Lisäksi erikoislaitteet mahdollistavat liuosten jatkuvan sekoittamisen tai jopa niiden syöttämisen paineen alaisena kalvoon.
Liuosten ominaisuuksien muutoksia niiden kemikaalien kulutuksen seurauksena kompensoivat annostelijat - erikoislaitteet, jotka syöttävät tuoreisiin liuoksiin lisäaineita. Annostelijat voivat olla kelluvia, lisäämällä tuoretta liuosta työntekijän kulutuksen mukaan, mäntä- tai muu malli. Liuosten aktiivisuuden lasku kompensoidaan usein liuoksilla, jotka sisältävät konsentroituja komponentteja, joita kulutetaan aktiivisimmin käsittelyn aikana. Esimerkiksi kehiteaineessa kulutetaan eniten kehitysaineita, joten kompensoivassa lisäaineessa ne ovat tiivistetyssä muodossa, kun taas kaliumbromidia ja muita antifolioita ei ole lainkaan [16] . Vaikka liuokset päivitetään jatkuvasti, ne on vaihdettava säännöllisesti kehitystuotteiden, muiden liuosten ja gelatiiniemulsion saastumisen vuoksi . Suurissa prosessoreissa kehitysratkaisut vaihdetaan kokonaan kuukausittain [16] . Ratkaisuista vaatimattomin on fixer, joka voi "kävellä ympyrää" jatkuvasti päivittyvänä, jopa kolme vuotta [16] . Hieman vähemmän kiinnitysainetta toimii valkaisuaineena.
Estämään joidenkin liuosten siirtyminen muihin kalvon siirron aikana säiliöstä säiliöön, säiliöiden väliin asennetaan erityisiä kosteudenpoistoaineita, jotka voivat perustua liuoksen puhaltamiseen pinnalta ilmavirralla tai ne voidaan valmistaa elastisten vääntimien muodossa. Samat laitteet poistavat jäännösveden ennen emulsion kuivaamista kuivausrummussa.
Listattujen laitteiden lisäksi käsittelykoneen täysimittaista toimintaa varten on järjestettävä tekninen reuna [16] :
Prosessointiliuosten koostumusta ja ominaisuuksia sekä veden laatua seurataan jatkuvasti kalvonkäsittelypajan erityisessä laboratoriossa . Samaan konepajaan asennetut ja samassa prosessissa toimivat koneet yhdistetään useimmiten liuosten kierto- ja regenerointijärjestelmän mukaan, mikä yksinkertaistaa niiden valmistusta ja lisää ominaisuuksien yhtenäisyyttä [21] .
Valokuvamateriaalin kuivaaminen on yhtä tärkeä vaihe sen käsittelyssä, koska kuvan ominaisuudet voivat muuttua, jos sen toimintatapoja rikotaan. On kaksi tapaa poistaa kosteutta filmistä ja muun tyyppisistä valokuvamateriaaleista: konvektiivinen ja säteily [3] . Konvektiivisella menetelmällä kuivaus suoritetaan lämmitetyn ilmavirran avulla, joka syötetään kuivausosastoon suuttimien tai rei'itetyillä putkilla. Kuvan lopullinen laatu riippuu ilman puhtaudesta, sillä kalvolle pudonneet pöly ja kiinteät hiukkaset muodostavat emulsioon vaikeasti poistettavia vikoja. Ilman valmisteluun voidaan käyttää avoimia tai suljettuja järjestelmiä. Avoimen kierron esikäsittelyjärjestelmä poistaa ilman suoraan huoneesta, johon kone on asennettu. Suodatinpuhdistuksen ja lämmityksen jälkeen ilma tulee kuivausosastoon ja poistuu huoneen ulkopuolelle. Suljettu järjestelmä tarjoaa parhaat kuivausolosuhteet, koska se tarjoaa lähes täydellisen puhdistuksen. Tällaisen järjestelmän perustana on ilmastointilaite, jossa on kuivausaine. Samanaikaisesti yksi laitteisto voi syöttää kuivausilmaa useampaan työpajaan asennettuun työstökoneeseen kerralla.
Säteilykuivausmenetelmään kuuluu kalvon kuumennus infrapuna- tai mikroaaltosäteilyllä [18] . Tämä menetelmä voi merkittävästi nopeuttaa kuivumista, mutta vaatii yksilöllisen säteilytystavan valinnan jokaiselle kalvotyypille. Lisäksi säteilevä menetelmä aiheuttaa paljon suuremmassa määrin kuin konvektiivinen menetelmä kalvon vääntymisen ja emulsiokerrosten vaurioitumisen riskin.
Käsittelykoneiden suorituskyky vaihtelee niiden käyttötarkoituksen ja koon mukaan. Filmikopioiden kopiointitehtaissa tuottavuus voi olla 3000-6000 lineaarimetriä tunnissa [ 3 ] . Nykyaikainen iso filmikopiotehdas pystyy tuottamaan 150-200 filmikopiota päivässä, jotka filmikäsittelyosaston tulee käsitellä samassa ajassa [22] . Elokuvastudioiden työpajoissa käytetään koneita, joiden keskimääräinen tuottavuus on 800-2000 m/h. Expedition-olosuhteissa työskentelyyn tarkoitettujen erikoiskoneiden ja valokuvafilmien filmiprosessorien tuottavuus on alhainen, 25-100 kuutiometriä tunnissa. Koneen suorituskyky riippuu kalvon nopeudesta ja sen säiliöiden tilavuudesta. Suuret säiliöt, joissa on monisilmukkavaunu, mahdollistavat suuret filminopeudet pitkän reitin ja pitkän oleskelun ansiosta. Koneiden tuottavuuden kasvu on mahdollista käsittelyliuosten lämpötilan nousulla, mikä lyhentää kunkin toimenpiteen aikaa [23] . Lämpötilan nousu vaikuttaa kuitenkin haitallisesti emulsiokerroksen stabiilisuuteen, joka voi hilseillä tai vaurioitua, jos liuokset ovat liian kuumia. Suurin osa nykypäivän yhtenäisistä valokuvankäsittelylaboratorioiden prosesseista on suunniteltu korkeille 38 °C:n tai korkeammille lämpötiloille.
Filmikopiotehtaiden suorituskykyisiä koneita on jatkuvasti kuormitettava työllä käynnistyksen teknisen monimutkaisuuden vuoksi. Filmin liikeradan kokonaispituus tällaisessa koneessa voi olla useita kilometrejä, ja samalla koneessa voi olla useita eri käsittelyvaiheiden läpi kulkevia filmikopioiden osia. Koneen käynnistäminen vaatii koko nauharadan täyttävän johdin lataamisen ja useiden tonnien liuosten kaatamisen. Siksi tällaisten koneiden sammuttaminen voi tapahtua muutaman vuoden välein korjauksen tai puhdistuksen aikana. Muun ajan kone toimii kellon ympäri [8] .
| Elokuvaprosessit | ||
|---|---|---|
| Kuvaus | ||
| Digitaalinen elokuva | ||
| Keskitason media | ||
| Puhuja | ||
| Yhdistetty ammunta | ||
| Apuvälineet | ||
| Valokuvausprosessit | |
|---|---|
| Klassiset valokuvaprosessit | |
| Hopeaton valokuvaprosessi | |
| Käsittelyvaiheet |
|
| Värivalokuvaus | |
| Kuvamedia | |
| Laitteet | |
| valokuvamateriaalit | |
| Lisäkäsittely | |