Laadunhallintaa tarkastellaan yhdessä laadunhallinnan kanssa , koska nämä ovat läheisesti toisiinsa liittyviä ja toisiaan täydentäviä toiminta-aloja, jotka muodostavat koko yrityksen laadunhallinnan [1] [2]
Laadunhallinta ( englanniksi quality control ) on yrityksen johtajien ja henkilöstön suorittama toiminnallinen toiminta, joka vaikuttaa tuotteiden luomisprosessiin varmistaakseen sen laadun suorittamalla suunnittelu- ja laadunvalvonta-, viestintä- (informaatio-), kehitystoimintoja. toimenpiteiden toteuttaminen ja laatupäätösten tekeminen.
Laadunhallinta ( englanniksi quality management ) - yleinen laadunhallinta - ylimmän johdon suorittama koko yrityksen johtamisen osa-alue, joka tarjoaa resursseja, mukaan lukien henkilöstöresurssit, organisoi laatutyötä (katso laatujärjestelmä ), on vuorovaikutuksessa ulkopuolisten kanssa ympäristö, määrittää laatupolitiikan ja -suunnitelmat sekä tekee strategisia ja tärkeitä toiminnallisia laatupäätöksiä. Kaikki yrityksen työntekijät ovat mukana näiden toimintojen suorittamisessa, mutta ylin johto vastaa yleisestä laadunhallinnasta.
ISO 9000:2005 [3] :
Laadunhallinta on osa laatujohtamista, jonka tavoitteena on laatuvaatimusten täyttäminen.
Laatujohtaminen on koordinoitua toimintaa, jolla ohjataan ja valvotaan organisaatiota laadun suhteen. Tämän määritelmän huomautuksessa todetaan, että näihin toimiin kuuluu tyypillisesti laatupolitiikan ja -tavoitteiden kehittäminen, laatusuunnittelu, laadunhallinta, laadunvarmistus ja laadun parantaminen.
ISO 8402:1994 [1] :
Laadunhallinta ( englanniksi quality control ) - laatuvaatimusten täyttämiseen käytetyt toiminnalliset menetelmät ja toiminnot.
Laadunhallinta, laadunhallinta ( englanniksi quality management ) - ne yleisen johtamistoiminnon osa-alueet, jotka määrittelevät laatupolitiikan, tavoitteet ja vastuut ja myös toteuttavat niitä käyttämällä sellaisia keinoja kuten laadun suunnittelu, laadunhallinta, laadunvarmistus ja laadun parantaminen laadun sisällä. järjestelmä. Muistiossa lisätään, että yleiset laadunhallinnan vastuut kuuluvat kaikille johtamistasoille, mutta ylimmän johdon tulee johtaa niitä. Kaikki organisaation jäsenet ovat mukana yleisessä laadunhallinnassa.
GOST 15467-69 [4] :
Tuotteiden laadunhallinta - toimenpiteet, jotka suoritetaan tuotteiden luomisen ja käytön tai kulutuksen aikana tuotteen vaaditun laatutason saavuttamiseksi, varmistamiseksi ja ylläpitämiseksi.
Koska laadunhallinta ja laadunhallinta ovat osa yleistä johtamista ja yritysjohtamista, on siksi ennen näiden termien analysointia ja vertailua viitattava yleisempiin johtamisen ja johtamisen käsitteisiin .
Professori L. I. Evenko määrittelee johtamisen oppikirjan johdantoartikkelissa [5] johtamisen venäjäksi johtamiseksi, mutta kiinnittää huomion johtamisen ja johtamisen käsitteiden tulkinnan ja soveltamisen eroihin . Venäjän kielessä termi hallinta on persoonaton ilman selkeitä määritelmiä. Englannin kielessä termiä hallinto käytetään persoonattomasta johtamistoiminnasta . Yhdysvalloissa suosittu johtamiskoulutusohjelma on nimeltään Master of Business Administration (MBA). Englanniksi johtamisesta puhuttaessa ne tarkoittavat myös esimiehen hahmoa. Tällaisissa tapauksissa venäjäksi käytetään termiä johtajuus , joka viittaa myös johtajan hahmoon ja on johdonmukaisempi termin johtamisen kanssa. Mutta sekä johtaminen (johtaminen) että johtaminen ovat johtamistoimintoja ja siksi käytännössä kontekstista riippuen termejä johtaminen, johtaminen ja johtaminen käytetään vastaavina.
Mitä tulee johtamisen ja johtamisen määritelmiin , niitä tulkitaan eri lähteissä eri tavalla. Useimmiten nämä määritelmät tiivistyvät johtamis- ja johtamisprosessissa suoritettavien toimintojen luetteloimiseen [5] [6] [7] . Niitä ovat suunnittelu, organisointi, järjestys, koordinointi, valvonta, motivointi, rekrytointi, viestintä (informaatio), päätöksenteko. Tällaiset määritelmät eivät heijasta täysin johtamistoiminnan ydintä, koska ne eivät heijasta johtamisen subjekteja ja kohteita . Todellisuudessa ohjaus on prosessi, jossa subjekti vaikuttaa ohjausobjektiin suorittamalla johtamistoimintoja, ottaen huomioon objektilta tulevan palautteen. . Visuaalisesti ohjauksen olemus voidaan esittää seuraavasti:
Kuljettaja -auto -järjestelmä on ymmärrettävin esimerkki hallinnan olemuksesta. Tässä kuljettaja (hallittava) vaikuttaa autoon (hallintakohteeseen) suorittaen auton ajamisen toiminnot.
Johtamisen ja johtamisen käsitteiden suhde seuraa johtamisen käsitteen tulkinnasta johtajuudeksi .
Standardissa ISO 9000:2005 [3] johtaminen määritellään organisaation johtamisen ja johtamisen koordinoiduksi toiminnaksi . Mutta jokaisen johtajan on organisaation johtamiseksi organisoitava työ ja suoritettava nykyinen yrityksen työn johtaminen työn järjestämisen aikana vahvistetun menettelyn mukaisesti.
Mutta mitä työn organisointi tarkoittaa ?
Järjestäminen on määritelty Websterin sanakirjassa seuraavasti.
Venäjän kielen sanakirjassa [9] sanalla organisoida on samanlainen merkitys: luoda, perustaa, järjestää, virtaviivaistaa, laittaa johonkin tunnettuun järjestykseen .
Meidän tapauksessamme työn organisointi ymmärretään yrityksen rakenteen rakentamiseksi ja johtamisjärjestelmän luomiseksi , joka määrittää tietyn johtamistoiminnan järjestyksen, "pelin säännöt". Yrityksen nykyinen johtaminen on prosessi, jossa kaikkien toimintojensa johtajat suorittavat päivittäisen suorituksensa hallitakseen heille uskottuja toiminta-alueita (rahoitus, henkilöstö, suunnittelu, hankinta, tuotanto, laatu ja muut tilat).
Edellä olevan perusteella yrityksen johtamisrakenne sekä johtamisen ja laadunhallinnan paikka tässä rakenteessa näyttää tältä:
Standardeissa annetuissa johtamisen ja laadunhallinnan määritelmissä ei mainita johtamisen aiheita ja kohteita. Laadunhallintaa edustaa joko määrittelemätön "osa laatujohtamista" tai yhtä määrittelemätön "toiminnallinen toiminta" tai "tuotteiden luomisen ja käytön tai kulutuksen aikana suoritettava toiminta". Laadunhallinnassa suoritettuja toimintoja ei näytetä. Laadunhallinnan toimintoja ei myöskään esitetä riittävästi . Kaikki tämä ei mahdollista selkeää ymmärrystä siitä, mitä johtaminen ja laadunhallinta ovat, mikä niiden merkitys ja sisältö on.
Tässä suhteessa yllä olevissa ensimmäisissä määritelmissä on esitetty johtamisen ja laadunhallinnan subjektit, objektit ja toiminnot.
Jossa:
Laadunhallinnan kohde on tuotteiden luomisprosessi, jonka aikana sen laatu muodostuu johtamisen subjektien vaikutuksesta.
Laadunhallinnan (yleinen laadunhallinta) kohteena ei ole vain tuotteiden luomisprosessi, vaan myös kaikki muut yrityksen toiminnot laadun alalla.
Laadunhallinnan kohteina ovat kaikkien johtamistasojen päälliköt, joista jokainen vaikuttaa tuotteiden luomisprosessiin toteuttamalla toimintojaan. Yhdessä ne muodostavat laadunhallinnan kohteen - laadunhallintajärjestelmän (laadunhallintajärjestelmä tai lyhyesti - laatujärjestelmä).
Laadunhallinnan kohteena on yrityksen ylin johto, joka toteuttaa yleistä laadunhallintaa - vuorovaikutuksessa ulkoisen ympäristön kanssa ja luoden yritykselle tarvittavat edellytykset tuotteiden laadun varmistamiseksi .
Laadunhallintaprosessi on laatujohtamistoimintojen kokoonpano ja suoritusjärjestys kaikkien johtamistasojen johtajien toimesta tuotteen luomisen vaiheissa.
Tämän seurauksena nämä määritelmät sisältävät johtamisen ja laadunhallinnan subjekteja, objekteja ja toimintoja sekä näiden termien venäjänkielisiä määritelmiä ISO 8402 -standardista, mikä tekee näiden termien merkityksen, sisällön ja korrelaation selväksi.
Kun käytetään termiä laadunhallinta , on syytä pitää mielessä seuraava.
Toisin kuin ISO 9000:2005 -standardissa, aikaisemmassa terminologiastandardissa, ISO 8402:1994, termi laadunhallinta käännettiin yleiseksi laadunhallinnaksi, laadunhallintaksi . Tämä termi sopii paremmin venäjän kielen kanssa nimeämään huippujohtajien toimintaa "johtaa ja johtaa organisaatiota suhteessa laatuun". Se oli ymmärrettävämpää ja orgaanisempaa venäjän kielelle, kuten termi laadunhallinta on luultavasti orgaaninen englannin kielelle. Toisin kuin muut hyväksytyt tapaukset sanan hallinta suorasta käytöstä venäjäksi, epämääräinen termi laadunhallinta toimii selkeänä esimerkkinä "kielten sekoittamisesta: ranska ja Nižni Novgorod". Mutta koska termi laadunhallinta on kiinnitetty ISO 9000 -sarjan standardien virallisessa venäläisessä versiossa, sitä käytetään myös yllä muotoillussa määritelmässä, mutta selvyyden vuoksi sitä on täydennetty ISO 8402:1994 -standardin yleisellä laadunhallintavaihtoehdolla . .
Standardissa ISO 8402-86 [10] laadunvalvonta -termin määritelmää koskevassa huomautuksessa suositeltiin, että kun viitataan laajempaan käsitteeseen, lisätään lopullinen sana, kuten "laadunhallinta yritystasolla". Yrityksen laajuinen laadunvalvonta ( CWQC ) mainittiin myös ISO 8402:1994 -standardin termin "täydellinen laadunhallinta" huomautuksessa .
Tällainen laaja käsite sisältää kokonaisjohtamisen ja toiminnan laadunhallinnan ja muodostaa yhtenäisen jatkuvan laadunhallintaprosessin koko yrityksessä. Tämän mukaisesti laadunhallinnan rakenne ja toiminnot koko yrityksessä ovat seuraavat:
Laadunhallinnan rakenteen ja toimintojen perusteella yhtiön laajuinen laadunhallintaprosessi ulkoiset tekijät huomioiden muodostuu seuraavasti .
Laatutehtäviään suorittava ylin johto toteuttaa yleistä laadunhallintaa: on vuorovaikutuksessa ulkoisen ympäristön kanssa, määrittelee laatupolitiikat ja -suunnitelmat sekä luo tarvittavat olosuhteet yritykseen tuotteiden laadun varmistamiseksi.
Keski- ja alemman tason johtajat suorittavat ylimmän johdon päätösten pohjalta toiminnallista laadunhallintaa omalla tasollaan: he vaikuttavat tuotteiden luomisprosessiin suorittamalla johdonmukaisesti tehtäviään. Samanaikaisesti, jos laadunvalvonnan tulosten ja saatujen tietojen analysoinnin perusteella kehitetään ja toteutetaan kaikki tarvittavat toimenpiteet tuotteiden laadun parantamiseksi tuotannossa, seuraava hallintasykli toistetaan "laatusilmukan" varrella. korkeammalle tasolle - jo "laatuspiraalin" varrella (katso osio "Laatumalli" Laadunvarmistuksessa ). Toteutetut laadun parantamistoimenpiteet ovat välttämättömiä paitsi puutteiden poistamiseksi, myös tuotteiden laadun jatkuvaan parantamiseen kilpailijoiden tahdissa pysymiseksi. Termejä "laatusilmukka" ja "laatuspiraali" on käytetty standardeissa ISO 8402:86 ja ISO 8402:94.
Esitetty laadunhallintaprosessi osoittaa, miten laatujärjestelmä (laatujärjestelmä, laatujärjestelmä) toimii. Toteutettavien yleisjohtamisen ja operatiivisen laadunhallinnan toimintojen kokoonpano vastaa periaatteessa kansainvälisen standardin ISO 9001:2008 suosituksia laatujärjestelmien vaatimuksilla [11] .
Laadunhallinnan nykytilalla on pitkä historia. Lyhyesti, yleisesti ottaen, se voidaan esittää seuraavasti. 1900-luvun alkuun saakka huoli laadusta rajoittui useiden valvonta- ja tukitoimintojen toteuttamiseen, jotka sisältyivät yrityksen johtamisprosessiin. Samaan aikaan käytettiin osien, työkalujen ja työmenetelmien standardointia ja yhtenäistämistä, materiaalien syöttöohjausta, toiminnanohjausta valmistusprosessin aikana sekä erilaisia valmiiden tuotteiden testauksia.
Kilpailun kiristyessä ja tuotteiden monimutkaistuessa niiden laadusta tuli yhä tärkeämpi kilpailukyvyn perusta. "Kaikki nämä ilmiöt ovat johtaneet ajatukseen siirtymisestä erillisistä, eri toimenpiteistä tuotteen laadun varmistamiseksi järjestelmälliseen lähestymistapaan, tarpeeseen hallita tuotteiden laatua" [12] .
Erityinen rooli oli tilastollisen laadunvalvonnan ( SQC) menetelmillä, jotka käynnistivät Shewhart , Bell-yhtiön (USA) työntekijä, joka otti valvontakartat käyttöön 1900-luvun 30-luvulla. Tilastomenetelmien käyttöönoton myötä laadunhallinta alkoi japanilaisissa yrityksissä sen jälkeen, kun amerikkalainen tilastotieteilijä Deming piti Japanissa vuonna 1950 niitä tutkivia kursseja.
Mutta jo 1960-luvulla tilastollinen laadunvalvonta (SQC) alkoi levitä tuotantoprosessin ulkopuolelle, ja SQC alkoi muuttua kokonaislaadunvalvonnaksi (TQC) yritystasolla - englanti. täydellinen laadunvalvonta .
Siinä määrättiin yrityksen kaikkien työntekijöiden osallistumisesta, henkilöstön koulutuksesta, laatupiirien työstä ja tilastollisten menetelmien käytöstä. Ja vaikka ideat integroidusta laadunhallinnasta, laatupiireistä ja tilastollisten menetelmien käytöstä syntyivät Yhdysvalloissa ja Euroopassa, Japani käytti ja kehitti niitä aktiivisesti [13] [14] .
Amerikkalaisen, eurooppalaisen ja japanilaisen laadunhallinnan kokemuksen hyödyntämisen ja yhä useamman laatuun vaikuttavien tekijöiden huomioon ottamisen seurauksena laadunhallinnasta on tullut monimutkaista, systeemistä. Ja tällainen integroitu lähestymistapa otettiin käyttöön laatujärjestelmien ( englanninkielisten laatujärjestelmien ) muodossa osana yritysten yleistä hallintoa.
Laatujärjestelmiä koskevien kansainvälisten standardien ISO 9000 sarjan julkaisemisen jälkeen ISO 8402-86 viittasi "kokonaislaadunhallintaan" "laadunhallinnan" määritelmää koskevassa huomautuksessa synonyyminä "yritystason laadunhallinnalle".
Laatujärjestelmiä ei muodostettu vain Yhdysvalloissa, Euroopassa ja Japanissa, vaan myös entisessä Neuvostoliitossa [12] , kun integroidut tuotteiden laadunhallintajärjestelmät (QMS) otettiin käyttöön 1970-luvun 70-luvulla. Samaan aikaan integroitu laadunhallinta ymmärrettiin henkilöstön ja johtajien koordinoituna vaikutuksena kaikilla tasoilla tuotteen luomisen kaikissa vaiheissa, ottaen huomioon kaikki laatuun merkittävästi vaikuttavat tekijät .
Ensimmäinen vaihe CS UKP:n käyttöönotossa Neuvostoliitossa oli 1950-luvun puolivälissä kehitetyn Saratov-järjestelmän luominen virheettömälle tuotteiden valmistukseen (BIP). Tämä järjestelmä otti huomioon tuotteiden toimitusprosentin QCD -ohjaimelle ensimmäisestä esittelystä lähtien, ja siitä riippuen työntekijälle asetettiin moraaliset ja aineelliset kannustimet. Myöhemmin tämä järjestelmä muutettiin virheettömän työn järjestelmäksi (SBT), jossa BIP-järjestelmän lisäksi huomioitiin tuotannon rytmi ja kulttuuri. Näiden järjestelmien kanssa kehitettiin KANARSPI-järjestelmä (laatu, luotettavuus, resurssit ensimmäisistä tuotteista), joka otettiin käyttöön Gorkin (nykyisin Nižni Novgorodin) alueen yrityksissä, sekä NORM-järjestelmä (tieteellinen työn organisointi lisätä moottoriresursseja ), käytetään Jaroslavlin moottoritehtaalla. Ja lopuksi, 1970-luvulla useat Lvivin alueen yritykset kehittivät ja ottivat käyttöön integroidun tuotteiden laadunhallintajärjestelmän (CS UKP), joka sisälsi BIP-, SBT-, CANARSPI-, NORM-järjestelmien elementtejä ja kokemuksen muusta laadunhallinnasta. yrityksille.
Sen jälkeen CS UKP:n käyttöönotto aloitettiin neuvostoyrityksissä direktiivillä, jonka avulla he toivoivat kotimaisten tuotteiden laadun parantamista. Kaikki taistelivat laadun puolesta, oli viiden vuoden laatusuunnitelma, parhaat tuotteet palkittiin " laatumerkillä ". Vuonna 1987 ei-osastollinen laadunvalvonta otettiin käyttöön maan 1 500 yrityksessä - tuotteiden valtion hyväksyntä. UKP:n CS:llä oli myönteinen rooli laatujärjestelmien dokumentoinnissa yhdistämällä yritysten erilaiset laadunhallinnan elementit yhdeksi järjestelmäksi. Myöhemmin tämä helpotti suuresti työtä UKP:n CS-järjestelmien saattamiseksi kansainvälisten ISO 9000 -sarjan laatujärjestelmien standardien vaatimuksiin, joista ensimmäinen painos julkaistiin Neuvostoliitossa venäjäksi vuonna 1988 [10] .
Laajamittaisessa ja massatuotannossa tilastollisen laadunvalvontamenetelmät ( tilastollinen laadunvalvonta (englanniksi) , SQC) ovat yleistyneet . Tunnetuimmat niistä olivat "seitsemän laadunvalvonnan työkalua", joita käytettiin ensin laajasti laatupiireissä Japanissa ja sitten muissa maissa niiden tehokkuuden ja yritysten tavallisten työntekijöiden saatavuuden vuoksi. [viisitoista]
Näitä "seitsemän työkalua" ovat: Pareto-kaavio, syy-seurauskaavio, ohjauskaaviot, histogrammit, kerrostusmenetelmä, kaaviot, hajontakaavio. Yhteenveto näistä laadunhallintaan liittyvistä menetelmistä on seuraava:
Ositusmenetelmällä (kerrosanalyysi, alueellinen otanta - stratification (englanniksi) ) selvitetään syitä tuotteiden ominaisuuksien vaihteluun. Menetelmän ydin on erotella (kerrottaa) saadut ominaisuudet eri tekijöistä riippuen: työntekijöiden pätevyydestä, raaka-aineiden laadusta, työmenetelmistä, laitteiden ominaisuuksista jne. Tässä tapauksessa yhden tai toisen tekijän vaikutus tuotteen ominaisuudet määritetään, minkä ansiosta voit ryhtyä tarvittaviin toimenpiteisiin niiden ei-hyväksyttävän leviämisen estämiseksi.
Graafeja ( kaavioita ) käytetään visualisoimaan ja helpottamaan kvantitatiivisten suureiden keskinäisen riippuvuuden tai niiden ajan kuluessa tapahtuvien muutosten ymmärtämistä. Yleisimmin käytettyjä ovat viiva-, ympyrä-, sarake- ja kaistalekaaviot.
Pareto- kaavio, joka on nimetty sen kirjoittajan, italialaisen taloustieteilijän Pareton (1848-1923) mukaan, mahdollistaa tappion määrän visualisoinnin eri vioista riippuen. (katso Pareton käyrä ). Näin voit ensin keskittyä niiden vikojen poistamiseen, jotka johtavat suurimpiin tappioihin. Näiden vikojen syiden selvittämiseksi on suositeltavaa käyttää lisäksi syy-seurauskaaviota. Syiden selvittämisen ja vikojen poistamisen jälkeen rakennetaan uudelleen Pareto-kaavio, jotta voidaan tarkistaa tehtyjen toimenpiteiden tehokkuus.
Syy- seurauskaaviota käytetään pääsääntöisesti suurimpiin tappioihin johtavien vikojen analysoinnissa. Sen avulla voit tunnistaa tällaisten vikojen syyt ja keskittyä näiden syiden poistamiseen. Tässä tapauksessa analysoidaan neljä pääasiallista syytekijää: ihminen, kone (laitteisto), materiaali ja työtapa. Näiden tekijöiden analyysi paljastaa toissijaisia ja kenties kolmannen asteen syitä, jotka johtavat virheisiin ja jotka on poistettava. Siksi vikojen analysoimiseksi ja kaavion muodostamiseksi on tarpeen määrittää suurin mahdollinen määrä syitä, jotka voivat liittyä tunnustettuihin virheisiin.
Japanilainen tiedemies Kaoru Ishikawa ehdotti tällaista kalan luurangon muodossa olevaa kaaviota . Hänen kaaviota kutsutaan myös "ominaisten tekijöiden haarautumiskaavioksi". Joskus sitä kutsutaan myös "neljän M" kaavioksi - päätekijöiden koostumuksen mukaan: Mies (henkilö), menetelmä (menetelmä), materiaali (materiaali), kone (kone), katso Ishikawan kaavio .
Histogrammi on pylväsdiagrammi, ja sitä käytetään visualisoimaan tiettyjen parametriarvojen jakautuminen toistotiheyden mukaan tietyn ajanjakson (viikko, kuukausi, vuosi) aikana.
Kun piirrät parametrin sallitut arvot kaavioon, voit määrittää, kuinka usein tämä parametri osuu sallitulle alueelle, siirtyy toleranssin sisällä tai ylittää sen.
Saadut tiedot analysoidaan muilla menetelmillä:
Sirontadiagrammi (Scatter diagram - korrelaatiokaavio) rakennetaan kuvaajaksi kahden parametrin välisestä suhteesta. Tämän avulla voit määrittää, onko näiden parametrien välillä suhdetta. Ja jos tällainen suhde on olemassa, on mahdollista eliminoida yhden parametrin poikkeama vaikuttamalla toiseen.
Ohjauskaavio on graafinen tyyppi, joka erottuu ohjausrajoista, jotka osoittavat ominaisuuksien hyväksyttävän vaihtelualueen normaaleissa prosessiolosuhteissa. (Katso Shewhart-kontrollikaavio ). Ohjausrajojen ulkopuolella olevien ominaisuuksien tuottaminen merkitsee prosessin vakauden rikkomista ja vaatii syiden analysointia ja asianmukaisten toimenpiteiden toteuttamista.
Nämä "seitsemän työkalua" auttavat ratkaisemaan useimmat esiin tulevat laatuongelmat. Monimutkaisempiin ongelmiin voidaan lisäksi soveltaa "seitsemää uutta laadunvalvontatyökalua": Affiniteettikaavio, riippuvuuskaavio, puukaavio, matriisikaavio, nuolikaavio, prosessin arvioinnin suunnittelukaavio, matriisidataanalyysi.
Tilastomenetelmien yksityiskohtaista tutkimista varten kannattaa viitata erikoiskirjallisuuteen sekä tilastomenetelmiä koskevaan kansainväliseen standardiin ISO 10017 [16] .
Kansainvälisen tason tilastomenetelmien standardoinnista vastaa Kansainvälisen standardointijärjestön ISO/TC 69 "Tilastomenetelmien soveltaminen" tekninen komitea. Tämän komitean materiaalit voivat kiinnostaa niitä, jotka työnsä luonteen vuoksi liittyvät tilastollisten menetelmien käyttöön.
Edellä mainittujen tilastomenetelmien lisäksi laadunvalvonnassa ja hallinnassa käytetään Six Sigma -menetelmää ja Taguchi - menetelmiä .
Six Sigmaa käytetään tilastolliseen prosessinhallintaan tuotevikojen todennäköisyyden vähentämiseksi. Pienin vikojen todennäköisyys saavutetaan kuuden standardipoikkeaman vakaalla osumalla nimellisarvosta (plus - miinus kolme sigmaa) tietyssä toleranssikentässä tietyllä marginaalilla. Tämä edellyttää suurta tarkkuutta osien valmistuksessa, mikä varmistaa vähimmäissigma-arvot.
Perinteisesti tilastollinen prosessiohjaus valmistuksessa on tuotteen osan satunnaista valintaa ja sen testausta. Poikkeamien toleranssit tarkistetaan jatkuvasti ja korjataan tarvittaessa, jopa ennen viallisten osien valmistusta.
ISO 9000 -standardisarja kehitettiin sen seurauksena, että teollisuusmaiden yritykset ymmärsivät integroidun laadunhallinnan tarpeen, jota jotkut jo kutsuivat kokonaisvaltaiseksi. Se alkoi siitä, että 1900-luvun 60-70-luvuilla kehitettiin kansallisia standardeja, jotka sisälsivät suosituksia siitä, millaista työtä yrityksissä tulisi ottaa käyttöön, jotta laatutyössä järjestettäisiin järjestelmä (laatujärjestelmä). Suositeltiin ottaa käyttöön projektien, materiaalien, tuotteiden laadunvalvonta, dokumentaation ja mittauslaitteiden hallinta, luoda selkeä menettely puutteiden poistamiseksi jne. Sitten vuoteen 1987 mennessä kansainvälinen standardointijärjestö (ISO) otti huomioon kansalliset standardit, Pääasiassa brittiläiseen standardiin BS 5750 perustuen kehitettiin ja julkaistiin kansainväliset standardit ISO 9000 -sarja [10] , jotka sisältävät suosituksia laatujärjestelmien perustamiseksi. Laadunhallintajärjestelmien käyttöönoton edut selitettiin seuraavilla näkökohdilla. Koska toimittajan takuuvelvoitteet eivät tuotteiden mahdollisten suunnittelu- ja valmistusvirheiden vuoksi voi olla täyttä takuuta asiakkaan vaatimusten täyttämisestä, on asiakkaalle tärkeää, että toimittajalla on selkeä laatujärjestelmä. Tämä antaa asiakkaalle lisävarmuutta siitä, että toimittajan laatutyötä ei tehdä satunnaisesti hätämenetelmällä, vaan systemaattisesti ja systemaattisesti, mikä varmistaa tuotteiden laadun riittävän vakauden, ei vain yksittäisiä näytteitä mainontaan ja näyttelyihin.
Tämän seurauksena ISO 9000 -sarjan standardien julkaisun myötä kokemus integroidusta laadunhallinnan lähestymistavasta on dokumentoitu loogisesti ja levitetty laajasti maailmankäytäntöön. Näiden standardien soveltamisesta saadun kokemuksen myötä niitä jalostettiin. Vuonna 1994 standardien toinen painos julkaistiin, vuonna 2000 - kolmas, vuonna 2008 - neljäs. Tällä hetkellä laatujärjestelmien luomiseen käytetään ISO 9000:2015 (termit ja määritelmät) ja ISO 9001:2015 (laatujärjestelmävaatimukset). Laatujärjestelmien auditointeja ja sertifiointia, henkilöstön koulutusta ja muita standardeja on kehitetty. Lisäksi ISO 9000 -standardien pohjalta on kehitetty yritysten laatujärjestelmästandardeja toimialan erityispiirteet huomioiden. Valitettavasti standardeissa annetut määritelmät sellaisille käsitteille kuin tuotteen laatu, laadunvarmistus, laadunhallinta (laadunhallinta) eivät paljasta näiden käsitteiden olemusta ja sisältävät joukon virheellisiä säännöksiä, mikä on todettu näitä termejä analysoitaessa. asiaankuuluvat artikkelit (katso Tuotteen laatu , Laadunvarmistus , Laadunhallintajärjestelmä ). Tältä osin laadunhallintaa koskevassa käytännön työssä näiden termien ymmärtämiseksi on ohjattava muita arvovaltaisia johtamis- ja terminologialähteitä, jotka on mainittu linkeissä.
Laadunhallinnan jatkokehitys ei pysähdytty kokonaisvaltaiseen lähestymistapaan, joka riitti olosuhteissa, joissa vaaditun laadun saavuttaminen oli yksi yrityksen tavoitteista, samoin kuin tuotteiden hinta, määrät ja toimitusehdot. 80- ja 90-luvuilla kilpailun lisääntyessä myyntimarkkinoilla tuotteiden laatu nousi etusijalle sen kilpailukyvyn perustana (ks . Tuotteiden kilpailukyky ). Täydentämällä integroitua lähestymistapaa uusilla elementeillä valmistajat siirtyivät vähitellen laajempaan lähestymistapaan laadunhallintaan, jota venäläisissä standardeissa kutsuttiin yleiseksi laadunhallinnaksi (johtamiseksi).
Täydellinen laadunhallinta ( TQM ) esitettiin kansainvälisessä standardissa ISO 8402:1994 "lähestymistavana laatuun keskittyvänä organisaation johtamiseen, joka perustuu sen kaikkien jäsenten osallistumiseen ja jonka tavoitteena on saavuttaa pitkän aikavälin menestystä täyttämällä asiakkaiden vaatimukset ja etuja järjestön ja yhteiskunnan jäsenille. Tämän termin määritelmää koskevassa huomautuksessa todettiin, että "Total Quality Management - TQM" tai sen osia kutsutaan joskus nimellä "total quality" (yleinen laatu), "CWQC" ( englanniksi yrityksen laajuinen laadunvalvonta ) (laadunhallinta) . koko yrityksessä ), "TQC" (täydellinen laadunvalvonta) jne. Koko henkilöstön osallistumisen lisäksi tämä lähestymistapa merkitsi vahvaa ja jatkuvaa laadunhallintaa ylimmän johdon toimesta, koulutusta ja koulutusta organisaation kaikille jäsenille.
Laadunhallinnan periaatteet määrittelevä ISO 9000:2005 -standardin painos on merkitykseltään lähempänä yleistä (kokonais)laadunhallintaa, vaikka termiä "täydellinen laadunhallinta" ei tässä olekaan. Käytännössä käytetään kuitenkin edelleen tätä termiä, jossa käytetään määritelmää "total" sen lyhennettä TQM vastaavan ymmärrettävän ja luonnollisen "kokonaislaadunhallinnan" sijaan. Lisäksi, kun käytetään määritelmää "kokonais" lauseessa "täydellinen laadunhallinta", käsitteiden laajuutta rikotaan. Kaiken kattavan sanan "universaali" viereen sijoitetaan spesifinen käsite kapealta tiedon kentältä (laadunhallinta), joka viittaa peruskäsitteisiin, kuten esimerkiksi yleismaailmalliseen luonnonlakiin. Käsitteen "täydellinen laadunhallinta" käyttö voi olla perusteltua, jos halutaan korostaa sen pääpiirrettä, kun yrityksen ja sen kaikkien osastojen toiminta asettaa etusijalle vaaditun tuotteen laadun tarjoamisen laajalla henkilöstön osallistumisella.
TQM:n syntyminen ja sen edelleen kehittäminen seurasi laatujohtamisen laajenemisen polkua, johon otettiin mukaan entistä enemmän laatuun vaikuttavia toimintoja ja tekijöitä. Tämä dokumentoitiin ISO 9000 -standardin kolmannessa versiossa sekä 1980-luvun lopulla ja 1990-luvun alussa kehitettäessä kansallisia laatupalkintomalleja, joissa otetaan huomioon eri tekijöiden vaikutus laadunvarmistukseen ja liiketoiminnan tuloksiin.
Yhdysvalloissa vuonna 1987 otettiin käyttöön kauppaministeri M. Baldridgen laatupalkinto. Sen jälkeen laatupalkintoja perustettiin useisiin Euroopan maihin, ja vuonna 1991 European Foundation for Quality Management (EFQM) perusti European Quality Award -palkinnon, jonka perustivat 14 suurinta eurooppalaista yritystä, kuten Philips , Volkswagen , Nestle , Renault , Fiat . , British Telecom ja muut. Venäjällä laatupalkinto perustettiin vuonna 1996.
Tällä hetkellä voidaan todeta seuraavat yleisen (kokonais) laadunhallinnan pääpiirteet, joita voidaan yksinkertaisesti kutsua nykyaikaiseksi tuotteiden laadunhallintaksi:
Lisäksi TQM:n puitteissa suositellaan luomaan ISO 14000 -standardin mukaiset ympäristöjärjestelmät sekä työturvallisuus- ja työterveysjärjestelmät ( OHSAS 18000 ), jotka täydentävät laatujärjestelmää ja lisäävät alan tehokkuutta ja kilpailukykyä. yritys.
Ei ole epäilystäkään siitä, että laatujohtaminen kehittyy edelleen uusilla lähestymistavoilla ja työmenetelmillä.
Laadunhallinta käytännön työssä liittyy läheisesti kaikkiin yrityksen osa-alueisiin, jotka tuottavat tai osallistuvat tuotteiden luomiseen. Näiden alueiden johtajat suorittavat tehtävänsä laadun suhteen ja muodostavat yhdessä laadunhallinnan kohteen , joka vaikuttaa tuotteiden luomisprosessiin sen laadun varmistamiseksi.
Koska laadunhallinta on yksi yrityksen kokonaisjohtamisen näkökohdista, sitä ei voida tarkastella erillään johtamisen tieteestä (johtaminen), joka määrittää johtamistoiminnan yleiset mallit. Siksi tehokkaan laadunhallinnan järjestämiseksi on tarpeen käyttää johtamisen määräyksiä ja suosituksia, joita voidaan soveltaa laadunhallinnassa [5] [17] [6] [7] . Tämä mahdollistaa:
Laadunhallinnalla on tällöin käytössään tieteellinen perusta ja todistetut käytännön johtamismenetelmät , jotka antavat vankan perustan ammattimaisen ja tehokkaan laadunhallintatyön organisoinnille ja toteuttamiselle yrityksissä.