Historioitsijat ja taloustieteilijät korostavat Uralin metallurgian historiaa erillisenä vaiheena Venäjän teollisuuden historiassa, ja se kattaa ajanjakson 4. vuosituhanneelta eKr. 4. vuosituhannelle eKr. e. nykypäivään [1] . Kaivosalueen olemuksen alkuperä liittyy Uralin metallurgian historiaan . Uralin metallurgian maantiede kattaa nykyisen Permin piirikunnan , Sverdlovskin alueen , Udmurtin tasavallan , Bashkortostanin , Tšeljabinskin ja Orenburgin alueet [2] .
Uralin metallurgian myöhäisessä historiassa on 1700-luvun alussa teollisuusmetallurgisten keskusten muodostumisen ja kehityksen kausia, nopeaa laajaa kehitystä ja yli kahdensadan vesivoimalaitoksen rakentamista 1700-luvun - 1900-luvun ensimmäisellä puoliskolla. luvulta [3] maaorjuuden lakkauttamiseen asti , tuotantomäärien jyrkkä lasku 1900-luvun alussa, jota seurasi ennallistaminen ja kasvu vuoteen 1913 mennessä. 1900-luvulla, toiputtuaan vallankumousten ja sisällissodan aiheuttamasta taantumasta , Uralin metallurgia vaikutti strategisesti Neuvostoliiton puolustuskyvyn varmistamiseen Suuressa isänmaallisessa sodassa . 2000-luvulla Uralin metallurgisten yritysten kehitys liittyy vertikaalisesti integroituneiden koko syklin yritysten muodostumiseen.
Tärkeimpiä virstanpylväitä metallien hankintatekniikoiden kehityksessä Uralilla ovat siirtyminen vanhasta raudan tuotantomenetelmästä vatsaan ja lätäköön [4] 1800-luvun toisella puoliskolla sekä myöhempi kuumapuhalluksen kehittyminen 1800- luvun lopulla . 1800-luku, siirtyminen mineraalipolttoaineeseen ja höyrykoneiden käyttöönotto , avotakka- ja Bessemer -menetelmien kehittäminen teräksen saamiseksi 1900-luvun alussa.
Ensimmäiset merkit metallurgisesta tuotannosta Uralilla ovat peräisin 4.-3. vuosituhannelta eKr. e. Pronssikaudella Uralin paimenten heimojen keskuudessa kehitettiin primitiivinen kupari-pronssimetallurgia . Kargalka- ja Yangiz- jokien varrella sijaitsevan Kargalinsky- kuparimalmiesiintymän kehityksen alku juontaa juurensa tälle ajanjaksolle [5] . III vuosituhannen ensimmäisellä puoliskolla eKr. e. Länsi- Uralille ja Kaman alueelle muodostui kuparimetallurgian keskuksia, joiden malmipohjana olivat lukuisat kuparihiekkakiviesiintymät [ 6] .
II vuosituhat eKr. e. jolle on ominaista kupari-pronssimetallurgian laaja leviäminen lähes kaikkialle Uralissa, uusien teknologioiden ja metallinkäsittelyn kehittäminen. Tähän ajanjaksoon sisältyy Seima-Turbinsky-ilmiö korkealaatuisten pronssituotteiden leviämisestä Euraasian metsä-arojen laajoille alueille [7] [8] . Eteläisen Uralin metallurgian keskuksiin 2000 eKr . e. sisältää sintashtan , abaševin ja arkaimin kulttuurien siirtokuntia [9] . Pronssimetallurgian kehitystä Uralilla hankaloitti tinakerrostumien puute , jonka kuparin seostaminen mahdollisti korkealaatuisten pronssien saamisen [Note 1] . Siksi pronssikauden siirtokuntien kaivauksilta löydetyt metalliesineet edustavat pääasiassa tavallisista kuparista ja arseenipronssista valmistettuja esineitä [11] .
II lopussa - I vuosituhannen alussa eKr. e. Malmirikkaimpien Etelä-Uralin kuparikaivosten ylähorisontit ehtyivät ja hylättiin. Ensimmäisen vuosituhannen puolivälissä eKr. e. metallurgiset tuotteet hallitsivat Srubnaya-kulttuurin edustajat 1. vuosituhannen eKr. toisella puoliskolla . e. Ananyino-kulttuurin keskukset erotettiin Kama-Volgan alueella ja Itkul-kulttuurin Trans - Uralissa [12] .
Raudan esiintyminen Uralilla juontaa juurensa 1. vuosituhannelle eKr. e. : Kama-Volgan alueella rautatuotteita valmistettiin 8.-6. vuosisadalta eKr. e. , Trans-Uralilla - 5.-4. vuosisadalta eKr. e. Yleisesti ottaen raakaverisiä uuneja käyttävän primitiivisen rautametallurgian massiivinen tunkeutuminen Uralille alkoi 1. vuosituhannen puolivälissä eKr. e. Pohjois-Uralin ja Länsi-Siperian pohjoisosan metsäheimot hallitsivat rautametallurgian 1. vuosituhannen loppuun mennessä eKr. e. Gorokhovskajan ja Kara-Abyz- kulttuurien asutuksissa oli pronssin ohella myös raudasta valmistettuja esineitä [13] .
I vuosituhat jKr e. jolle on ominaista raudan massiivinen jakautuminen Uralissa ja Länsi-Siperiassa. Uralin vanhimman Pyanobor- kulttuuriin kuuluvan domnitsan löysi V. F. Genning Cheganda I :n asutuksesta nykyaikaisen Udmurtian alueelta. Myös rautakauden alun Ylä-Kaman alueen siirtokunnille oli ominaista, että metallurginen tuotanto erotettiin omaksi käsityöksi, joka muodosti kokonaisten siirtokuntien tai niiden osien erikoistumisen. Rautakäsityön leviämistä helpotti Petrogrom-kulttuurin ugrilaisten heimojen uudelleensijoittaminen Trans-Uraliin. 6.-9. vuosisadan rautasulatusuunien jäännökset löydettiin nykyisen Jekaterinburgin lähellä sijaitsevista asutuskaivauksista [14] [15] .
1000-1300-luvulla Länsi-Euroopan käsityöläisten metallituotteet alkoivat tunkeutua Uralille kauppareittejä pitkin, mikä myötävaikutti Uralin metallurgien sulattamien tuotteiden valikoiman laajentamiseen. Idnakarin , Vasyakarin , Dondykarin , Kushmanskyn ja muiden kama-asutuksilla tehdyt kaivaukset ovat osoittaneet, että 1000-1400-luvuilla raudansulatuksen pääyksikkö [Huomio 2] oli maassa toimiva massauuni, joka toimi pakotetulla puhalluksella. Metallintyöstökompleksit koostuivat takoista ja työkalusarjoista. Metallien lämpökäsittelyn ja hitsauksen kehitys tapahtui epätasaisesti Uralin alueella [18] . 1. vuosituhannella metallurgien päätuotteita olivat sota- ja metsästystarvikkeet: nuolenkärkiä ja keihäänkärkiä, kirveitä, veitsejä, kalakoukkuja; 2. vuosituhannen alusta lähtien maatalouskoneet alkoivat vallita [19] .
1. vuosituhannen loppuun mennessä malmin louhinta ja oma kuparin, pronssin ja raudan tuotanto Uralilla loppuivat vähitellen käytettävissä olevien resurssien ehtymisen, kilpailun kehittyneiden kulttuurien kanssa ja etnografisten muutosten alkamisen vuoksi. Venäläisten tunkeutuminen Uralille, joka liittyy pääasiassa alueen turkisten runsauttamiseen , vaikutti uusien teknologioiden, mukaan lukien metallurgisten, tunkeutumiseen. XVII-XVIII vuosisatojen aikana hylätyt muinaiset kaivokset toimivat eräänlaisena opasteena geologeille malmia etsiville. Tällaisten löytöjen avulla löydettiin Gumyoshevskoje- ja Kargalinskoye-kuparimalmiesiintymät, Verkh-Isetskyn ja Kyshtymskyn kaivosalueiden esiintymät sekä Mednorudyanskoye -esiintymä [20] [21] [22] .
Uralin aktiivisen kolonisaation aikana, joka alkoi XIV - XV vuosisadan alussa, oli huhuja Permin maan ja Yugran suoliston rikkaudesta . Mutta alkuperäisväestöstä peräisin olevien uudisasukkaiden vaaratilanteessa teollista maanrakennusta ei käytännössä toteutettu. Vuonna 1491 Ivan III lähetti retkikunnan Pohjois-Uralille Petšoraan , jonka tehtävänä oli etsiä hopea- ja kuparimalmeja. Tämän seurauksena Tsilmajoesta löydettiin pieni hopeamalmiesiintymä , joka louhittiin nopeasti. Ivan IV julisti malmien etsinnän ja louhinnan valtion monopoliksi, ja vuosina 1567-1568 hän lähetti myös retkikunnan etsimään hopea- ja kuparimalmeja Yaiva- joelta . Tutkimusmatka päättyi epäonnistumiseen. Vuonna 1568 Ivan IV myönsi Ya. A. Stroganoville valtavia maita Kaman alueella rautamalmien käyttöluvalla, mutta hopea-, kupari- ja tinamalmien käyttökiellolla ja ilmoitti löydöstään välittömästi Moskovalle [23] [24 ] ] [25] [ 26] [27] [28] [29] .
Venäläisten aktiivista muuttoa Uralille helpotti 1500-luvulla Venäjän maatalouden keskiosan maatalouden kriisi. Vuodesta 1579 vuoteen 1678 Permin Suuren venäläisten väkiluku kasvoi 2 197 taloudesta 11 811 talouteen (463 prosentilla). Vuoteen 1724 mennessä Uralin väkiluku oli jo noin miljoona ihmistä, kun taas Venäjän kokonaisväestö oli noin 14 miljoonaa [30] .
1600-luvun alkuun asti koko Ural- ja Venäjän metallurgia oli paikallinen käsityöteollisuus pienten talonpoikatalojen ja takomoiden muodossa , johon kaikki valmiiden tuotteiden valmistusprosessit keskittyivät [31] .
Vuodesta 1618 alkaen hallitus järjesti lähes pysyvästi tutkimusmatkoja Uralille ja Siperiaan etsiäkseen malmiesiintymiä venäläisten ja ulkomaisten malmin kaivostyöläisten kokoonpanosta. Käytettiin myös nimikirjaimien myöntämiskäytäntöä, joka mahdollisti malmien etsimisen koko osavaltion alueelta [32] .
1500-1600-luvuilla talonpoikaperheet rakensivat alkukantaisia taloja kyliensä viereisiin metsiin. Saatu kritz jalostettiin raudaksi takomoissa tai myytiin [33] . Tiedetään, että 40 vuotta ennen V. de Genninin saapumista Uralille Aramilin asutuksen talonpojat sulattivat rautaa pienissä uuneissa ja myivät sen maksamalla kymmenykset zemstvon toimistolle [34] [35] . Jo 1700-luvun alussa malmin sulattaminen pienissä masuuneissa sekä bloomeryn, nauharaudan ja rakenteen valmistus [Huomautus 3] olivat yleisiä monilla Uralin alueilla. Vuosina 1720-1722 Kungurin piirin käsityötilat tuottivat 3 000 puutaa kukkarautaa , 203 puudaa nauharautaa ja 897 puutaa matkaa [36] [37] [38] . Myöhemmin käsityömetallurginen tuotanto kiellettiin laillisesti V. de Genninin aloitteesta [39] [40] .
1630-luvulla Venäjän keskiosaan alettiin rakentaa asemetallurgisia tehtaita ulkomaisten insinöörien avulla [41] . Huolimatta yli 20 valtion ja yksityisen tehtaan rakentamisesta keskusseudulle 1600-luvulla, maa koki metallipulaa ja jatkoi sen ostamista ulkomailta. Vuonna 1629 Ruotsista ostettiin 25 000 puuta rautatankoja [42] . Uralin ja Siperian yritysten (pääasiassa suolatyöyritysten ) ja venäläisten asuttamien siirtokuntien tarpeisiin ostettiin rautaa keskusalueilta. Samaan aikaan metallin hinta nousi jyrkästi itään siirron myötä kuljetuskustannusten vuoksi [43] . Ural-teollisuuden kehityksen sysäys 1600-luvun alussa oli viranomaisten suunnitelmat metallurgisten yritysten perustamisesta Venäjän itäisille alueille. Ulkomaanmatkansa jälkeen Pietari I , tajuttuaan hiilen puutteen keskusalueilla ja tarpeen vahvistaa asepotentiaalia, määräsi kaivoslaitosten rakentamisen Uralille ja toimitti heille insinöörejä Tulasta, Kashiralta ja muista tehtaista. Uralin tehtaat rakennettiin Keski-Venäjän tehtaiden malliin, jotka puolestaan syntyivät Ranskan, Saksan ja Ruotsin kokemuksella [44] . Uralin metallurgisen teollisuuden nopeaa kehitystä 1600-1700-luvuilla edesauttoi alueen runsas luonnonseosten (kupari, kromi ja vanadiini ) malmi sekä käytettävissä olevien metsä- ja vesivarojen saatavuus [45] . ] . Rautateiden puute johti useiden pienten kaivosten kehittämiseen. Rautamalmivarantoja pidettiin käytännössä ehtymättöminä, kun taas kuparimalmivarannot päinvastoin loppuivat nopeasti, mikä johti 40 kuparisulaton sulkemiseen Länsi-Uralilla 1600-luvun lopulla - 1700-luvun ensimmäisellä puoliskolla [46] [47] [48] [49] .
Omien kaivos- ja metallurgian asiantuntijoiden puuttuessa käsityöläisiä kutsuttiin ulkomailta, mutta he työskentelivät pääasiassa maan keskialueilla. Vuosina 1618-1622 englantilainen John Water ja vuonna 1626 Fritsch, Herold ja Bulmerr yhdessä venäläisten saattajien kanssa suorittivat hedelmättömiä retkiä malmien etsimiseksi Kaman yläosan ja Pechoran alueelta . Bergmanin veljekset etsivät malmia myös vuonna 1626 Cherdynin alueelta tuloksetta . Vasta vuonna 1635 saksilainen Aris Petzold ja Moskovan kauppias Nadia Sveteshnikov löysivät kaksi kupariesiintymää, joista tuli Uralin ensimmäisen kuparisulaton tukikohta - Pyskorsky [50] [51] . Geologisten tutkimusretkien epäonnistumiset 1600-luvun alussa pakottivat valtion heikentämään monopoliaan ei-rautametallien ja jalometallien etsinnässä . Löydetyistä talletuksista luvattiin suuria palkintoja. Tätä päätöstä seurasi joukko uusia kuparin ja raudan esiintymiä Uralilla [52] [53] . Erityisesti paikallisten asukkaiden ansiosta, jotka toivat näytteitä suon malmista Torinon ja Tobolskin kuvernöörien toimistoon maksua vastaan, löydettiin Uralin ensimmäisen rautatehtaan, Nitsynskyn, esiintymät. 1670-luvulla tutkimusmatkat, jotka eivät löytäneet malmia Penzan alueelta, alkoivat edetä Uralille ja löysivät hopeamalmeja Kaman, Yaivan ja Kosvan rannoilta [ 54] [55] [26] [52] .
Valtion kannustimet löydetyille malmeille johtivat etsintätoiminnan voimakkaaseen lisääntymiseen Uralilla. 1600-luvun jälkipuoliskolla etsintäkeskukset siirtyivät Kaman alueelta Verkhoturskyn alueelle , jossa löydettiin useita suuria kupari- ja rautaesiintymiä [56] . Vuosina 1669-1674 valtio järjesti retkikunnan Trans-Uralille etsimään hopea- ja kultamalmeja. Retken aikana sopivaa malmia ei löytynyt. Rikkaita malmeja löydettiin vasta 1600-luvun lopulla kauas Uralin takaa, Argun-joen laaksosta, jonka pohjalta ensimmäinen venäläinen hopeaa sulattava Nerchinskin tehdas käynnistettiin vuonna 1704 [57] [58] .
Yleensä Uralin metallurgia 1600-luvulla ei ylittänyt käsityötuotannon rajoja, keskusalueet kehittyivät enemmän tänä aikana [59] [60] .
Kun ensimmäiset tehtaat syntyivät Uralille ja tuotantoa ja taloudellisia suhteita rakennettiin viranomaisten ja omistajien välillä, ilmeni luonnontalouden selkeitä piirteitä : kaikki tarvittava tuotannon varmistamiseksi valmisteltiin ja toteutettiin tehtailla itse. Kaivostehtailla [liite 5] oli omat maatilat, kaivokset, louhokset, metsätalousalueet, hevospihat, heinäpellot, laiturit, laivat, sahat ja erilaiset apupajat. Tällaisia tuotanto- ja talouskokonaisuuksia kutsuttiin kaivosalueiksi, ja ne kuvattiin laillisesti vuoden 1806 kaivossäännöissä [64] [65] [66] [67] . Uralin ensimmäiset kaivoslaitokset olivat linnoitettuja siirtokuntia, joissa oli puolustusrakenteita suojaamaan baškiirien hyökkäyksiä vastaan [68] [69] [70] .
Uralille ja Kaman alueelle rakennettiin kaikkiaan noin 250-260 eri erikoisalojen kaivostehdasta: rautavalimoita, kuparisulattoja, ruukkia ja jalostuslaitoksia . Yhteensä Venäjällä oli noin 500 kaivoslaitosta [Liite 6] [62] . Ensimmäisessä 1600-luvun Uralin ruukkitehtaissa ei ollut masuuneja , ja ne olivat pieniä takomoita, joissa oli useita sulattoja [72] [49] . Näitä tehtaita ovat Nitsynsky (perustettu 1630) [73] , Krasnoborsky (1640), Tumashevsky (1669), Dalmatovskin luostarin Zhelezenskoye asutus (1683, Kamenskyn rautavalimo perustettiin tehtaan paikalle ) ja tehdas Aramashevskaya Slobodassa 1654) [ 74] [75] [76] . Ensimmäiset täysimittaiset kaivoslaitokset Uralilla olivat Nevyanskin ja Kamenskyn tehtaat , jotka perustettiin 1699-1700 ja varustettiin masuuneilla, viimeinen kaivoslaitos Ivano-Pavlovsky , käynnistettiin vuonna 1875. Jatkossa metallurgisia tehtaita ja kombinaatteja rakennettiin jo [77] [78] [79] [80] [48] . Itse asiassa Uralin kaivoshistorian alkua pidetään tammikuussa 1697, jolloin Verkhoturye-kuvernööri D. M. Protasjev raportoi Moskovaan rautamalmin löytämisestä Tagil- ja Neiva -joilla [81] . Tästä malmista saatua rautaa tutkivat Moskovan asesepät ja Tulan seppä N. D. Antufjev (Demidov) , ja sitä arvostettiin suuresti [82] . Toukokuun 10. ja 15. kesäkuuta 1697 annettiin asetukset ensimmäisten Uralin tehtaiden rakentamisesta. Ja Uralin metallurgian syntymäajan katsotaan olevan vuotta 1701, jolloin masuunilaitokset käynnistettiin ja ne tuottivat ensimmäisen valuraudan [83] [84] [85] .
Uralin kaivoslaitosten erityispiirteenä oli pakollinen padon ja lammen läsnäolo , mikä varmisti tehdasmekanismien toiminnan vesipyörien kautta . Siksi kaivoslaitokset rakennettiin lähelle malmiesiintymiä ja jokea [86] . Kuivuuden aikana purjehduskelpoisen joen vedenpinnan laskiessa alusten kulku varmistettiin synkronisella veden vapautumisella useista sivujokien varrella sijaitsevista tehdaslammista. Puuhiilen toimittamisesta huolehtivat tehtaille osoitetut suuret metsätalot. Suurten tehtaiden patojen pituus oli 200-300 m tai enemmän ( Byngovskin tehtaan suurin pato oli 695 m pitkä), leveys - 30-40 m, korkeus - 6-10 m [87] . Uralin ilmasto-olosuhteiden vuoksi oli välttämätöntä ylläpitää suurta lammen tilavuutta veden jäätymisen välttämiseksi talvella. Tehtaiden täydellinen riippuvuus lammen veden saatavuudesta johti yritysten tai niiden yksittäisten työpajojen toistuviin seisokkeihin jopa 200 päivän ajan vuodessa [88] . Vedenpaineen nostamiseen käytettiin erilaisia menetelmiä: lammikoiden yhdistäminen kanavien kautta järvien tai muiden lampien kanssa, lampien täydentäminen korkean vuoren altaista kourujen kautta [89] . Toinen ero eurooppalaisista patoja oli kahden "leikkauksen" läsnäolo - mänty- tai lehtikuusihirsimökit , joissa on venttiilit lammen vedenpinnan säätämiseksi. Leveä (enintään 10 m) arboretumileikkaus tai arboretum [Huom. 7] ohjasi ylimääräistä vettä kevättulvien aikana tai kesällä rankkasateiden jälkeen. Kapeampi (noin 2 m leveä) työ- tai arkkuura oli tarkoitettu syöttämään vettä vesiputkeen - puinen "arkku", joka asetettiin koko laitoksen pituudelle ja jonka läpi vesi syötettiin puuputkijärjestelmän kautta. ja kourut lukuisten tehdasmekanismien juoksupyöriin. Suurten tehtaiden padoissa oli useita viiluja ja työleikkauksia. Kaikki tuotantorakennukset sijaitsivat työleikkausten varrella. Samaan aikaan teollisuudenalat, jotka vaativat enemmän energiaa mekanismien käyttämiseen, sijoittuivat lähemmäksi patoa. Suoraan padon takana oli yleensä masuuniliike, sen takana - kukintatehtaita, edelleen arkkua pitkin poraus-, ladonta-, teräs-, ankkuri- ja aputehtaita. Masuuni yhdistettiin patoon sillalla, jonka kautta kuljetettiin malmia, hiiltä ja sulatteita . Lähes kaikissa 1700-luvun Uralin kaivoslaitoksissa oli kaksi masuunia, ja tulevaisuudessa uunien määrä saattaa kasvaa. Valurauta pääsääntöisesti lähetettiin kukintatehtaalle, jossa se jalostettiin kukkaraudaksi ja takottiin vasaralla. Suurilla tehtailla vasaroiden määrä oli 8-13 [91] [92] [93] [94] [95] .
Tehtaan edessä olevalla aukiolla oli pääsääntöisesti tehdastoimisto, kartano, tehdashallinnon työntekijöiden taloja ja kirkko. Myöhemmin, tehtaiden laajentuessa, tällaisesta asettelusta tuli syy tehdasasutusten ekologiseen jännitteeseen, joka kasvoi vähitellen kaupungeiksi. Tehdaslammet, joihin tuotantojätteitä upotettiin, olivat myös juomaveden lähde, mikä vaikutti kaikenlaisten tautien leviämiseen [93] [96] . Lähellä toisiaan sijaitsevat tehtaat yhdistyivät lopulta yhdeksi asutukseksi: Verkh -Neyvinskyn ja Nizhne-Verkhneyvinskyn tehtaat Verkh-Neyvinskyssä , Jekaterinburgissa ja Verkh-Isetskyn tehtaat Jekaterinburgissa jne. [97]
Valtion omistamien tehtaiden hallinta toteutettiin sotilasasutusmallin mukaisesti. Viranomaiset nimittivät vuoristopäälliköt, jotka saivat kenraalien arvonimen. Tehtaalle varustettiin sotilasvaruskunta, josta osan mukana oli asuntovaunuja tuotteineen , työtä johtivat vuoristoupseerit ja työnjohtajat, jotka vaihtuivat keskimäärin viiden vuoden välein. Vuonna 1834 valtion omistamat tehtaat rinnastettiin laillisesti sotilasjärjestöihin ja niiden työntekijät sotilaisiin. Yksityisten tehtaiden johtamisesta vastasivat tehtaiden omistajat valtion valvonnassa. Yhden laitosten omistajan läsnäolo eri alueilla auttoi kokemusten ja teknologian vaihtoa yritysten välillä [98] [67] .
Ajan myötä termiä kaivosalue alettiin käyttää laajemmin kirjallisuudessa merkityksessä historiallisesti vakiintunut yrityskokonaisuus, johon kuuluvat maat ja metsät, kaivokset, kaivokset ja sen alueella asuva kaivosväestö [99] . 1900-luvun alusta lähtien termiä kaivoslaitos ei ole käytännössä käytetty [Liite 8] [103] .
1600-1700-luvun vaihteessa maan metallin tarve kiihtyi, kun otetaan huomioon Mustanmeren ja Itämeren pääsystä syttyneet sodat . Alonetsin ja Kashiro-Tulan tehtaat Venäjän keski- ja luoteisosissa olivat siihen mennessä jo ehtyneet metsä- ja malmipohjat eivätkä vastanneet aselaatuisen metallin kasvavaan kysyntään, eivätkä myöskään kyenneet sulattamaan korkealaatuista metallia läsnäolon vuoksi. malmien haitallisista epäpuhtauksista, pääasiassa rikin ja fosforin kierteestä [Huom. 9] [105] [106] . Samat edellytykset vaikuttivat painopisteen siirtymiseen ei-rautametallien ja jalometallien sulatuksesta rautaan. Venäjän joukkojen tappion jälkeen Narvan lähellä 19. marraskuuta 1700 ruotsalaiset jäivät kokonaan venäläisten tykistöjen käyttöön, mikä lisäsi tarvetta nopeutettuun aseiden tuotantoon. Näiden tappioiden korvaamiseksi Pietari I antoi käskyn sulattaa kirkonkellot tykeiksi ja kranaateiksi. Tämän seurauksena 300 tykkiä valettiin yhdessä vuodessa [107] .
Vuonna 1696 Siperian ritarikunnan päällikön, duuman virkailija A. A. Viniuksen aloitteesta Verhoturskin alueelta löydetty malmi lähetettiin tutkittavaksi Moskovan asesepille ja Tulan seppä N. D. Antufjeville (Demidov). Näytteitä arvostettiin suuresti, millä oli ratkaiseva rooli hallituksen päätöksenteossa. 10. toukokuuta ja 15. kesäkuuta 1697 annettiin Pietari I :n asetukset ensimmäisten Ural-masuunilaitosten rakentamisesta. Rakentamista johti A. A. Viniuksen [83] [108] [109] [110] johtama Siperian ritarikunta . Ensimmäiset käsityöläiset saapuivat Uralille rakentamaan Nevyanskin ja Kamenskyn tehtaita keväällä 1700. Vuoteen 1717 mennessä Nevyanskin tehtaalla 516 työntekijästä 118 henkilöä tuli Keski-Venäjältä, joista 52 tuli Tulasta , 66 henkilöä Moskovasta ja Moskovan alueelta [111] . Kahden ensimmäisen tehtaan käynnistäminen vuonna 1701 osoitti hyvät näkymät Uralin metallurgialle. Vuonna 1702 käynnistettiin Uktusskyn , Verkhne- ja Nizhne-Alapajevskin tehtaat , jotka toimittivat metallia muun muassa rakennusten rakentamiseen Pietarissa [112] [113] [114] .
4. maaliskuuta 1702 Pietari I:n asetuksella keskeneräinen Nevyanskin tehdas siirrettiin N. D. Demidovin yksityisomistukseen . Hän osoitti olevansa lahjakas järjestäjä ja pystyi kasvattamaan tuotantomääriä merkittävästi viranomaisten tuella. Demidov onnistui helposti lisäämään talonpoikia tehtaisiin sekä verohelpotuksia ja paikallishallinnon valvontaa [115] . Vuodesta 1716 lähtien Demidovista tuli Venäjän ensimmäiset raudan viejät Länsi-Eurooppaan . Yhteensä Demidovit rakensivat 55 metallurgista tehdasta, joista 40 Uralissa. Vuoteen 1740 mennessä noin 64 % kaikesta Uralista ja 46 % venäläisestä harkkoraudasta tuotettiin Demidovin tehtailla [116] [117] [118] [119] . Samaan aikaan Demidovin tehtaiden tuottavuus oli keskimäärin 70 % korkeampi kuin valtion omistamien [120] .
Huhtikuussa 1703 Tšusovaja-joen Utkinskajan laiturilta lähetettiin ensimmäinen Uralilla valmistettu karavaani tykeillä ja raudalla (323 tykkiä, 12 kranaatinheitintä , 14 haubitsaa ) . Tehtaista aseet kuljetettiin hevosvetoisilla kuljetuksilla 176 mailia Chusovajaan, sitten ne toimitettiin vesiteitse Moskovaan tai Pietariin talvehtien Tveriin . Ensimmäinen karavaani saapui Moskovaan 11 viikossa ja 6 päivässä, 18. heinäkuuta 1703. Ensimmäisten kiireessä valettujen aseiden testit epäonnistuivat: kahdesta ensimmäisestä aseesta yksi repeytyi 20 osaan valuraudan huonon laadun vuoksi. Myöhemmin, aseiden massatestauksen aikana, 102 aseesta revittiin osiin 323. Sen jälkeen A. A. Vinius määräsi, että aseet testataan tehtailla ennen toimitusta [121] . Myöhemmin metallin epätyydyttävän laadun ja korkeiden kuljetuskustannusten vuoksi (vertailun vuoksi, raudalla se on jopa 20 % hinnasta [122] ) työkalujen valmistus siirrettiin Venäjän keskiosan tehtaille ja 19. tammikuuta 1705 annetulla asetuksella tykkien sulatus Uralin tehtailla lopetettiin [123] .
1700-luvun alkuvuosina, kun ensimmäiset valtion ja yksityiset tehtaat käynnistettiin, alettiin rakentaa kaivosalueiden tuotantopohjaa ja niiden yritysten johtamisjärjestelmää. Lähes kaikki ensimmäiset Uralin tehtaat rakensivat paikalliset talonpojat, jotka sitten määrättiin tehtaille. Vuonna 1700 yli 1,6 tuhannen talonpojan ensimmäinen rekisteröinti Nevyanskin tehtaalle suoritettiin. Vuonna 1703 tehtiin ylimääräinen jälkikirjoitus samalle tehtaalle, jonka jo omisti N.D. Demidov . Vuoteen 1762 mennessä noin 70 % valtion talonpoikaista oli määrätty Keski-Uralin ja Kama Uralin tehtaisiin . Tehtaille määrätyt talonpojat tekivät pääosin aputyötä: he korjuivat polttopuita hiilen ja lämmitystalojen tuotantoa varten, louhivat ja polttivat malmia ja kalkkia , kuljettivat tavaroita, rakensivat patoja [124] [125] [126] [127] [128] . 10. joulukuuta 1719 kaivostyöläisten etuoikeudet vahvistettiin laissa Bergin etuoikeudella , joka antoi kaikkien luokkien edustajille mahdollisuuden etsiä malmeja ja rakentaa metallurgisia laitoksia. Samaan aikaan kasvattajat ja käsityöläiset vapautettiin valtion veroista ja rekrytoinnista , ja heidän talonsa vapautettiin seisovista joukkoista. Laki takasi myös tehtaiden omaisuuden perinnöllisyyden, julisti teollisen toiminnan valtakunnallisesti tärkeäksi asiaksi ja suojeli kasvattajia paikallisviranomaisten puuttumiselta heidän asioihinsa. Samalla lailla perustettiin Berg Collegium , joka hallinnoi koko kaivos- ja metallurgista teollisuutta sekä paikallishallintoa - kaivosviranomaisia tai bergamteja . Bergin etuoikeuden määräykset vuonna 1720 laajennettiin koskemaan myös ulkomaisia alamaisia, ja ne olivat voimassa 1800-luvun alkuun asti [129] [130] [131] [132] [133] .
1720-luvulla V. N. Tatishchev ja myöhemmin V. de Gennin , jotka perustivat Jekaterinburgin valtiontehtaan vuonna 1723, lähetettiin Uralille paikallisen kaivoshallinnon johtajiksi . Tatishchev joutui ristiriitaan Demidovin kanssa yrittäessään työnsä alussa Uralilla heikentää kasvattajan voimaa. Demidov valitti rikkomuksesta Pietariin, ja Tatishchev kutsuttiin takaisin. Myöhemmin de Gennin, joka tuli Tatishchevin tilalle ja sai tehtaan rakentamisen päätökseen vuosina 1722-1723, vahvisti Demidovien väärinkäytökset yksityisten tehtaiden työn organisoinnissa [134] [135] [136] [137] . Vuonna 1720 Tatishchev perusti kaivosasioiden toimiston Kunguriin , ja vuonna 1722 hän siirsi sen Uktusskyn tehtaalle ja nimesi sen uudelleen Siperian kaivoshallinnoksi ja sitten Siperian korkeammaksi kaivoshallinnoksi. De Gennin siirsi vuonna 1723 kansliaan Jekaterinburgiin ja nimesi laitoksen uudelleen Siperian Oberbergamtiksi. Tatishchevin ansioihin kuuluu kilpailun luominen Demidoveille kutsumalla muita kaivostyöläisiä Uralille, kaivoslaitosten hallintaa koskevien sääntöjen ja henkilöstöstandardien kehittäminen. Raporttina toiminnastaan Uralilla de Gennin esitti vuonna 1735 Anna Ioanovnalle ja senaatille kollektiivisen teoksen " Uralin ja Siperian tehtaiden kuvaus ", josta tuli arvokas historiallinen lähde [138] [139] [140] .
| vuotta | Osavaltio | Yksityinen |
|---|---|---|
| 1701-1710 | 5 | yksi |
| 1711-1720 | 2 | 5 |
| 1721-1730 | 9 | yksitoista |
| 1731-1740 | 9 | 13 |
| 1741-1750 | yksi | kahdeksantoista |
| 1751-1760 | yksi | 36 |
| 1761-1770 | yksi | 25 |
| 1771-1780 | — | viisitoista |
| 1781-1790 | — | 13 |
| 1791-1800 | yksi | 5 |
1720-1740-luvuilla Jekaterinburgin tehdas, josta Jekaterinburg muodostui, oli Euroopan suurin metallurginen tehdas. Tehtaan masuunit olivat taloudellisempia ja tuottavampia kuin brittiläiset ja ruotsalaiset, joita pidettiin tuolloin alan parhaimpana. Jos hiilen ominaiskulutus 100 kiloa harkkorautaa kohden oli ruotsalaisissa uuneissa 300-350 kg, niin Jekaterinburgissa hiilen kulutus oli 150-170 kg [143] [144] [145] [146] [147] [ 148] .
Pyydän nöyrästi Majesteettianne käskemään minua, alinta, tämän asian päätyttyä, menemään Majesteettinne luo ja putoamaan jalkojesi eteen sellaista armoanne varten. Ja koska minä, alin, matkustin viime talvena kaikilla paikallisilla seuduilla, tutkin kupari- ja rautamalmeja vuoristossa ja tein materiaaleja, joissa on mahdollista rakentaa ja moninkertaistaa kuparitehtaita sekä rauta- ja terästehtaita hänen keisarillisen majesteettinsa määräyksellä, sitten tulin raskaaksi Iset-joen varrella, josta Lutchi löysi paikan: tarpeeksi vettä ja metsiä ja malmia moniksi vuosiksi. Ja näiden tehtaiden lähelle hän käski rakentaa linnoituksen, jotta naapurimme baškiirit eivät voisi tuhota sitä. Ja tätä linnoitusta ja tehdasta uskalsi kutsua ennen määräystä Katerinenburgiksi ja tehtaita - Katerinenburiksi, Teidän Majesteettinne erittäin kunniakkaan nimen muistoksi. Tätä varten määräsin Teidän Majesteettinne nimessä nimeämään, että tehtaita rakennettiin Olonetsiin ja nimettiin Hänen Keisarillisen Majesteettinsa nimiin, ja nämä tehtaat pitäisi nimetä Majesteettinne nimissä, mutta odotan tästä määräystä .
V. de Genninin kirjeestä Katariina I :lle [149]Tammikuun 18. päivänä 1721 annettiin asetus, jonka mukaan tehtaanomistajat, riippumatta siitä, olivatko he aatelisarvoa, voivat ostaa maaorjia . Samaan aikaan kasvattajan ostamat kylät väestöineen voitiin myydä vain yhdessä kasvin kanssa. Myöhemmin näitä talonpoikia ja heidän työvoimaansa käyttäviä tehtaita alettiin kutsua sessioksi . Myöhemmin, vuonna 1744, vahvistettiin normit talonpoikien ostamiselle tehtaita varten: rautametallurgisissa tehtaissa yhdelle masuunille - 100, vasaralle - 20, kuparisulattoille - 200 miestä tuhatta kuparipuuta kohden [113] [ 150] [151] [132] . Talonpoikien sijoittaminen tehtaisiin johti levottomuuksiin ja mellakoihin, joiden keskukset tukahdutettiin 1700-luvun toisella puoliskolla. Myöhemmin, 1800-luvun puoliväliin asti, ilmainen työvoima vaikutti metallurgisen teollisuuden intensiiviseen kehitykseen [152] .
1700-luvun ensimmäisellä neljänneksellä Uralille rakennettiin 20 [Note 10] masuuneja, jotka vuonna 1725 sulattivat noin 0,6 miljoonaa puntaa harkkorautaa [153] . Pienet yrittäjät rakensivat samana aikana useita pieniä metallurgisia tehtaita: Mazuevsky , Shuvakishsky , Davydovsky . Kaikki ne olivat olemassa korkeintaan 40 vuotta [154] . Pohjansodan päätyttyä rautametallien kysynnän vähentyessä rautasulattojen rakentaminen keskeytettiin, lähinnä kuparisulattoja rakennettiin. Vuosina 1721-1725 Uralille rakennettiin 11 tehdasta, joista vain Nižni Tagil oli masuuni- ja rautasulatto, loput olivat joko kuparin sulatusta ( Polevskoy ja Pyskor) tai kuparin sulatusta ja raudan sulatusta ( Verkhne-Uktussky ja Jekaterinburg) [155] . Yhteensä Uralille rakennettiin vuosina 1701–1740 24 valtion omistuksessa olevaa ja 31 yksityistä metallurgista tehdasta, mikä määritti alueen erikoistumisen teollisen metallurgisen keskuksen asemaan [156] [157] . Yksityisille tehtaille oli ominaista parempi kannattavuus verrattuna valtion omistamiin tehtaisiin [158] . Rautasulatuksen kasvu Uralilla 25 vuoden aikana (1725–1750) oli 250 %: 0,6 miljoonasta puudasta 1,5 miljoonaan puudaan [159] .
Linnoitusten ja tehtaiden rakentaminen aloitettiin 1730-luvulla Etelä-Uralilla, baškiirien maille [160] [161] . Vuonna 1734 Anna Ioannovna hyväksyi senaatin pääsihteerin I. K. Kirilovin esittämän Etelä-Uralin kolonisaatiohankkeen ja nimitti hänet Orenburgin retkikunnan päälliköksi. Retkikunnan tehtäviin kuului Orenburgin linnoituskaupungin rakentaminen sekä puolustuslinnoituslinjan rakentaminen baškiirien hyökkäyksen sulkemiseksi pois, alueen luonnonvarojen kehittämiseksi ja kauppareittien avaamiseksi Aasiaan . Syksyllä 1736 100 verstiä Ufasta kaakkoon ja 10 versta rakennetusta Tabynskajan linnoituksesta aloitettiin Voskresensky (Tabynsky) kuparisulaton rakentaminen , ensimmäinen Etelä-Uralilla. 22. toukokuuta 1744 annettiin Berg Collegiumin asetus, joka salli baškiirien ja muiden esiintymien, metsien ja maan omistajien ostamisen kaivoslaitosten rakentamiseen. Vuosina 1745-1755 Bashkirian alueelle rakennettiin 20 tehdasta, vuoteen 1781 mennessä tehdasta oli yhteensä 38. Talonpoikaissodan vuosina 89 kaivoslaitosta kärsi vaihtelevissa määrin. Kapinan alkaessa, lokakuun 1773 ensimmäisellä puoliskolla, vangittiin Orenburgia lähinnä olevat yksityiset kuparitehtaat: Verkhotorsky , Voskresensky , Preobrazhensky ja Kano-Nikolsky tehtaat . Marras-joulukuun aikana kaikki Etelä-Uralin tehtaat (24 tehdasta) valloitettiin. Vuoden 1774 alkuun mennessä kansannousu pyyhkäisi Keski-Uralin, tammikuussa vangittujen tehtaiden määrä oli 39, helmikuussa - 92. Yksittäiset tehtaat palasivat lyhyeksi ajaksi toimintaan vuonna 1774 miehityksestä huolimatta. Kapinan tukahduttua tehtaiden työ alkoi elpyä. Vuoden 1775 alkuun mennessä noin 2/3 Uralin tehtaista työskenteli, vuoden 1775 loppuun mennessä Etelä-Uralin vähiten tuhoutuneet tehtaat alkoivat palauttaa toimintaa [162] [163] [164] .
1700-luvun puolivälistä lähtien kultaa alettiin louhia valtion omistamissa Uralin tehtaissa ja vuodesta 1819 platinaa . Myöhemmin kaivostoiminta sallittiin kaikille venäläisille, mikä johti kultakaivosten nopeaan leviämiseen Uralin yli [165] . 1750- ja 1760-luvuilla tehtaiden rakentaminen Uralilla jatkui intensiivisesti tuotannon korkean kannattavuuden ja viranomaisten tuen ansiosta. Demidovien ja Stroganovien lisäksi tehtaita alkoivat rakentaa yrittäjät Osokins , Tverdyshevs , I. S. Myasnikov , M. M. Pokhodyashin sekä virkamiehet ja aateliset: P. I. Shuvalov , M. M. Golitsyn , A. I.6 . ] v [16.6 . Vain Jekaterinburgin ja Kamenskyn tehtaat jäivät valtionhallintoon, loput siirrettiin yksityiseen hallintaan. Myöhemmin monet yksityiset tehtaat palautettiin valtionkassaan velkojen vuoksi (vuonna 1764 - kreivi Šuvalovin tehtaat, vuonna 1770 - kreivi Tšernyševin tehtaat , vuonna 1781 - kreivi Vorontsovin tehtaat ) [167] . 1600-luvun loppuun mennessä Demidovien, Jakovlevien , Batashovien ja Mosolovien yrityksistä tuli Venäjän suurimpia, ja ne tuottivat noin puolet maan kaikesta raudasta [168] .
Vuonna 1767 noin 140 Uralilla toiminutta metallurgista tehdasta tekivät alueesta maailman johtavan harkkoraudan tuotannon ja takasivat monopoliaseman Venäjällä kuparin sulatuksessa [169] . 1700-luvun loppuun mennessä Uralin tehtaiden maaorjatyöntekijöiden määrä oli 74,1 tuhatta ihmistä ja 212,7 tuhatta talonpoikia. Vuonna 1800 Uralin tehtaat tuottivat 80,1 % harkkorautaa, 88,3 % rautaa ja 100 % kuparia Venäjän kokonaistuotannosta. Tämän ansiosta Venäjä nousi 1. sijalle maailmassa harkkoraudan tuotannossa ja sulatti 20–27 % maailman kuparin määrästä [170] [171] [172] .
1700-luvun lopusta - 1800-luvun alun jälkeen puun hankintaan liittyvät ongelmat ovat pahentuneet useimmissa Uralin kaivoslaitoksissa. Tehdastalojen metsät kaadettiin 5-25 mailin etäisyydeltä. Vanhoilla tehtailla kurenit olivat vieläkin suuremmilla etäisyyksillä: Kamenskyn tehdas - 50-55 verstiä; Nevyanskin tehdas - 40-70 mailia. Asetuksella annettiin luvaton puunkorjuukielto [173] [174] .
Uktuksen tehtaan suunnitelma, 1720
Jekaterinburgin tehtaan kaavio, 1874
Jekaterinburgin tehtaan suunnitelma, 1729
Kamenskyn tehtaan 12-jalkainen tykki, 1704
Proomujen laskeutuminen Utkinskajan laiturille, 1893
Uralin kaivostehtaiden teollinen vallankumous koostui kolmesta päävaiheesta:
Puisten palkeiden korvaaminen sylinterimäisillä puhaltimilla 1800-luvun alussa mahdollisti hiilen kulutuksen vähentämisen jopa 20 % ja masuunien tuottavuuden kaksinkertaistumisen. Masuuniteknologian jatkokehitys liittyi uunien korkeuden nostamiseen, niiden profiilin optimointiin ja puhallinmoottoreiden tehon lisäämiseen. Tehtaille ilmestyi kupoliuunit ja metallivalusta tuli oma tuotanto. Vuonna 1808 maaorja S.I. Badaev keksi menetelmän valuteräksen valmistamiseksi, jota myöhemmin kutsuttiin badaevskajaksi , josta hän sai vapautensa ja lähetettiin vuonna 1811 Votkinskin tehtaalle järjestämään tuotantoa. Vuodesta 1828 lähtien P. P. Anosov on suorittanut valuteräksen tuotantokokeita Zlatoustin tehtaalla [176] [177] .
Ulkomaisilla insinööreillä oli merkittävä rooli olemassa olevien laitosten kehittämisessä ja uusien rakentamisessa Uralilla. 1700-luvulla Jekaterinburgin departementin tehtailla työskenteli eri aikoina jopa 600 saksalaista metallurgia. 1800-luvun alussa Iževskin asetehtaan kutsuttiin 140 käsityöläistä Euroopasta , Zlatoustin asetehtaan 115 saksalaista ase- ja terästyöläistä . Sopimuksen päätyttyä monet ulkomaalaiset jäivät tehtaisiin siviilityöntekijöinä [Liite 11] [182] [183] .
Hallinnolliset muutokset 1800-luvun alussa liittyivät A. F. Deryabinin laatiman kaivosperuskirjan hyväksymiseen vuonna 1806 ja myöhemmin osaksi vuoden 1832 lakikokoelmaa [liite 12] , sekä kaivososaston muodostamiseen , joka muutettiin. vuonna 1811 kaivos- ja suolatapausten osastolle [185] .
Vuosina 1801-1860 Uralille rakennettiin 37 uutta tehdasta, mukaan lukien 3 kuparisulattoa. Aiemmin rakennettujen laitosten viereen rakennettiin apukastikelaitokset , jotka käyttivät päälaitosten jätevettä ja olivat itse asiassa niiden valssaamoita. Samaan aikaan suljettiin 14 Uralin kuparisulattoa, koska rahapajat kieltäytyivät lyömästä kolikoita ja siirtyivät paperirahaan. Tilanteen vakauttamiseksi hallitus poisti vuonna 1834 kaikki tehtaiden verot, paitsi kymmenykset. Samaan aikaan kuparin tuotannon taso vuosisadan alussa saavutettiin vasta vuonna 1826. 1850-luvulta lähtien Etelä-Uralin metallurginen teollisuus joutui pitkittyneen kriisin ajanjaksoon , koska markkinoille ilmestyi halpa englantilainen ja myöhemmin - Chilen , Pohjois-Amerikan ja Australian kupari. Vain vuonna 1859 venäläisen kuparin hinta laski 50 % vuoden 1854 tasosta [186] [131] [187] .
Höyrykoneet otettiin käyttöön ja juurtuivat Uralilla hitaasti. Ensimmäiset höyrykoneet ilmestyivät Uralin tehtailla 1700-luvun viimeisinä vuosina. 1800- ja 1810-luvuilla koneet hajosivat usein ja kuluttivat paljon polttopuita, mikä johti niiden hitaaseen leviämiseen. 1830-luvulla koneet muuttuivat luotettavammiksi, ilmaantui koneenrakennusyrityksiä, jotka suunnittelivat, kokosivat ja korjasivat höyrykoneita. Vuonna 1834 Tšerepanovit rakensivat ensimmäisen höyryveturin ja ensimmäisen 853,4 metrin pituisen rautatien, jotka oli suunniteltu toimittamaan malmia Vysokogorskyn kaivoksesta Vyiskin tehtaalle . Vuoteen 1840 mennessä Uralin tehtaiden höyrykoneiden määrä oli 73 kappaletta. Myös 1840-luvulla hydrauliturbiinit yleistyivät Uralilla ja korvasivat tehottomat vesipyörät [188] .
| Tapa | Tehtaiden lukumäärä |
Jaa, % |
|---|---|---|
| Vanukas | 45 | 37.2 |
| Vanukas ja contoise |
13 | 10.8 |
| Kontuazskiy | 24 | 19.8 |
| Starokrichny | 39 | 32.2 |
1840-luvulla raudan contoise-menetelmän käyttöönotto alkoi Uralin tehtailla. Yuryuzan-Ivanovsky-tehdas vuonna 1840 ja Simsky-tehdas vuonna 1842 olivat ensimmäiset, jotka siirtyivät siihen. Jatkossa takomot rakennettiin valtion omistamiin tehtaisiin, myöhemmin yksityisiin. Vuoteen 1861 mennessä Uralilla toimi 364 takomota 37 tehtaalla. 1860- ja 1870-luvuilla, kun kukkapuun tuotanto oli jo syrjäytynyt teräksen valmistukseen, Lancashiren takomot ilmestyivät Uralille. Tuottavampi lätäkköprosessi on otettu käyttöön Uralilla vuodesta 1817 kokeellisessa tilassa Poževskin tehtaalla , vuosina 1825-1830 - Nižni Tagilissa, syyskuusta 1837 lähtien Votkinskyn tehdas siirtyi kokonaan lätäköön [190] . Vuoteen 1861 mennessä 58 tehtaalla toimi 201 lätäkköä, 34 kaasulätäkköä, 153 hitsausuunia ja 23 kaasuhitsausuunia. Ennen teräksenvalmistusprosessien laajaa käyttöä vuonna 1857 P. M. Obukhov keksi Zlatoustin tehtaalla halvan menetelmän teräksen valmistamiseksi, jota kutsuttiin Obukhoviksi [191] [192] [193] .
Ural-masuunien korkeus 1800-luvulla oli 18 metriä, mikä ylitti huomattavasti eurooppalaisten uunien korkeuden. Tämä etu mahdollisti kylmämasuuniprosessin suorittamisen suhteellisen alhaisin kustannuksin. Tämä johti kuumapuhalluksen käyttöön myöhemmin Uralilla, vaikka onnistuneita kokeiluja sen käytöstä tehtiin jo 1830- ja 1840-luvuilla Kushvinsky- , Lysvensky- , Verkh-Isetsky- ja muissa tehtaissa [194] . Englannin teollisen vallankumouksen tapahtumien ansiosta Uralin tehtaiden masuunien keskimääräinen tuottavuus oli jo 1800-luvun toisella puoliskolla englantia huonompi. Joten vuonna 1800 yksi masuuni Uralilla tuotti keskimäärin 91,6 tuhatta puuta harkkorautaa ja vuonna 1860 - 137 tuhatta puuta. Englantilaiset uunit sulattivat 65 500 ja 426 000 puuta [195] .
1800-luvun puolivälistä lähtien valssaustuotanto kehittyi ja teräs- ja rautavalu kehittyi edelleen. Kaslin tehtaan valu on saavuttanut maailmanlaajuista mainetta . Kiskojen valssaustuotanto hallittiin suurissa tehtaissa [194] . Vuonna 1859 Uralin tehtailla sulatettiin 12,2 miljoonaa puuta harkkorautaa, mikä oli noin 2/3 Venäjän sulatetusta harkkoraudasta [196] .
Isänmaallisen sodan aikana monet Uralin tehtaat siirrettiin aseiden tuotantoon. Kamenskyn tehdas tuotti vuosina 1810-1813 87 274 puntaa tykistökappaleita [107] . Sotavuosina 47 yksityistä tehdasta siirtyi valmistamaan simpukoita , joista osa ei koskaan valmistanut tällaisia tuotteita. Usein tuotantosuunnitelmat pettyivät, eivätkä valetut aseet kestäneet koetta kiireen ja kehittymättömien teknologioiden vuoksi. Voitto isänmaallisessa sodassa ei antanut viranomaisille mahdollisuutta tunnistaa näitä ongelmia [197] . Samaan aikaan sota vähensi merkittävästi metallin kotimarkkinoiden tarpeita, mikä johti inflaatioon ja pitkiin tehtaiden seisokkiin [198] .
Tykistön kappaleiden valua jatkettiin vuonna 1834. Ennen Krimin sodan alkua , vuosina 1834-1852, Uralin tehtaat valettiin 1542 aseita tilatun 3250 asemesta, keskimäärin 23-25% ammusten valmistustilauksista. Jo sodan aikana 60 punnan painoisten aseiden toimitus keskeytettiin testausaukon vuoksi. Sevastopolin puolustuksen aikana 900 Ural-asetta rapistui [197] .
Uralin kuparinsulatusteollisuuden kehitys 1800-luvulla liittyi uunien korkeuden nousuun, kuumapuhalluksen ja hiilen käyttöön . Höyrykoneita käytettiin malmin nostamiseen pintaan ja veden pumppaamiseen kaivoksista . Kuparin tuotanto siirtyi Pohjois- ja Etelä-Uralille. 1800-luvun jälkipuoliskolla kuparin sulatus alkoi laskea esiintymien ehtymisen ja rahapajojen kysynnän vähenemisen vuoksi [199] .
Kullan ja platinan louhinta on kehittynyt nopeasti Uralilla 1820-luvulta lähtien. Vuonna 1823 alueella oli 309 kaivosta ja 105 puntaa kultaa. Vuonna 1842 [Note 13] Tsarevo-Aleksandrovskyn kaivoksesta löydettiin Uralin suurin kultahippu, joka painoi 36,04 kg. Platina louhittiin Demidovien Nižni Tagilin alueen kaivoksilla , Verkh-Isetskyn alueen Isovskie-kaivoksilla ja Krestovozdvizhensky-kaivoksilla . 1800-luvulla 93-95 % maailman platinasta tuotettiin Uralilla [201] .
XVIII - XIX vuosisadan ensimmäisellä puoliskolla Uralin kaivoksissa ja tehtaissa nuorten ja lasten työn käyttö, joka hyväksyttiin useilla säädöksillä ja kirjattiin vuoden 1842 kaivosperuskirjaan, oli laajalle levinnyt. 1850-luvulla lapsia ja nuoria oli 30-50 % kaikista tehdastyöläisistä ja 40-85 % kaivostyöläisistä. 1800-luvun alussa naisia työskenteli 17 prosentissa tehtaista. Naisten työvoimaa käytettiin jo 1850-luvulla laajemmin siviilipalkkojen muodossa ja pääasiassa tupakointitöissä ja kultakaivoksissa, joissa naisten osuus oli noin 10 % työntekijöistä [202] .
Orjuuden lakkauttamiseen mennessä Uralin metallurgia oli syvässä kriisissä, jota edesauttoi leivän hintojen jyrkkä nousu vuonna 1857 sadon epäonnistumisen vuoksi, mikä oli erityisen merkittävää Pohjois-Uralilla [203] . Kaivospiirin 41:stä 13:lla oli velkaa yhteensä 8,1 miljoonaa ruplaa, mikä kasvoi 1860-luvun loppuun mennessä 12,4 miljoonaan ruplaan. Jotkut piirit olivat toimitsijamies- tai konkurssihallinnossa. Siirtyminen siviilityövoimaan johti tehtaiden työntekijöiden määrän voimakkaaseen vähenemiseen. Jos vuonna 1860 seitsemässä Goroblagodatskin tehtaassa oli 8663 työntekijää , vuonna 1861 - 7030, niin vuonna 1862 määrä väheni 4671 henkilöön, vuonna 1863 - 3097, vuonna 1864 - 2839 ihmiseen [204] . Tänä aikana Uralilla oli 154 eri erikoisalojen metallurgista tehdasta ja kultakaivoksia, joista 24 oli valtion omistuksessa, 78 omaisuutta ja 52 kiinteistöä. Näistä 115 yritystä sijaitsi Permin maakunnassa , 26 Orenburgin maakunnassa ja 13 Vjatkan maakunnassa [205] .
Vuonna 1824 hallitus perusti kaivosteollisuuden tukemiseksi Valtion Lainapankin, joka myönsi kaivostilojen vakuudella lainoja 50 ruplaa tarkastuspäällikköä kohden, mikä ylitti muuntyyppisten isäntätilojen kiintiöt. Vuoden 1849 tietojen mukaan Valtion lainapankki pantti Kanonikolskyn , Beloretskyn, Voskresenskyn, Troitskyn, Blagoveshchenskyn, Jurjuzan -Ivanovskin kaivosalueet yhteensä 1 106 995 hopearuplaa . Vuonna 1851 Beloretskin kaivospiiri lainattiin uudelleen pankissa, ja vuonna 1852 Preobrazhensky-tehdas kiinnitettiin yksityisille sijoittajille 300 000 ruplaa velvollisuudella maksaa velka pankille [206] . Yleensä uudistusta edeltävä tuotantotaso Uralin tehtailla saavutettiin vasta vuonna 1870. Valtio tuki kaivostyöläisille metallivakuudellisilla edullisilla lainoilla ja rautateiden rakentamistilauksilla. Liikepankeilla ja varakkailla yrittäjillä, jotka ostivat kokonaisia kaivosalueita, oli suuri vaikutus alaan. 1880-luvulla kaivostehtaita alettiin yhtiöittää [207] .
Vuonna 1870 itävaltalainen metallurgi P. von Tunner vieraili Venäjän hallituksen kutsusta teollisuusnäyttelyssä Pietarissa ja tutki Uralin metallurgisia tehtaita [208] . Tämän matkan tulosten perusteella hän julkaisi vuonna 1871 kirjan [209] , jossa oli kuvaus laitoksista, jossa hän pani merkille Uralin metallurgian teknisen ja organisatorisen jälkeenjääneisyyden, linnoituksen perustusten jäänteet ja korkeat tuotantokustannukset. Von Tunnerin kirjasta tuli lopulta ensimmäinen systemaattinen kuvaus Uralin kaivoslaitoksista [208] .
Ulkomaisten metallitoimitusten tullisääntelyn puuttuminen vaikutti negatiivisesti Uralin metallurgian kehitykseen. Eurooppalaiset metallurgiset yritykset 1800-luvun toisella puoliskolla yhdistyivät aktiivisesti syndikaatteihin säätelemään markkinahintoja ja valvomaan tuotantomääriä. Ylijäämät vietiin pääsääntöisesti Venäjän markkinoille ja myytiin alennettuun hintaan. Tämä johti markkinoiden ylivarastoihin ja metallien hintojen laskuun. Myymättömän metallin määrä Nižni Novgorodin messuilla oli 0,9 miljoonaa puuta vuonna 1883, 1,16 miljoonaa puuta vuonna 1884, 1,84 miljoonaa puuta vuonna 1885 ja 1,94 miljoonaa puuta vuonna 1886 [210] .
Uralille rakennettiin 1880-1890-luvuilla 16 metallurgista tehdasta, mukaan lukien suuret Chusovskoy (1883) ja Nadezhdinskiy (1896). Vanhoissa tehtaissa tehtiin merkittävää modernisointia, johon sisältyi koneistustilojen käyttöönotto, tulisijamyymälöiden, voimalaitosten ja ilmanlämmittimien rakentaminen . Kuumapuhalluksen käyttöönottoa helpotti jakelu 1860- ja 1870-luvuilla Uralin Rashet-masuunien tehtailla, jotka oli varustettu sulkulaitteilla uuniin syötettävän ilman lämmittämiseksi [211] [212] . Näistä onnistumisista huolimatta Uralit ovat vuodesta 1896 lähtien menettäneet johtoaseman metallin osuudessa Etelä-Venäjän yrityksille [213] [214] . Vuonna 1900 Uralin tehtaat sulattivat 50,1 miljoonaa puntaa harkkorautaa. Uralin ensimmäiset avouunit rakennettiin vuonna 1871 Votkinskiin ja vuonna 1875 Permin tykkitehtaalle . Vuoteen 1900 mennessä uuneja oli yhteensä 42. Uralin bessemerointi otettiin ensimmäisen kerran käyttöön Nizhnesaldinskin ja Katav -Ivanovskin tehtailla. Vuonna 1900 tulipesä- ja Bessemer-menetelmillä tuotettiin jo 48,9 % Uralin valmiista rautametallista [215] .
1800-luvun loppuun mennessä Uralin tehtaiden laajentuessa metsävarojen ehtymiseen ja ympäristön saastumiseen liittyvät ongelmat pahenivat [216] .
Vuonna 1899 S. Yu. Witten puolesta lähetettiin Uralille D. I. Mendelejevin johtama tutkijoiden retkikunta, jonka päätehtävänä oli selvittää metallurgisen teollisuuden pysähtyneisyyden syyt. Uralin metallurgian teollisuuskriisin pääsyyksi Mendelejev kutsui raportissaan läpipääsemättömyyttä, tehdasomistajien ja talonpoikien välisiä orjasuhteita, vanhentuneiden laitteiden ja teknologioiden käyttöä, suuryrittäjien monopolia malmi- ja metsäteollisuudessa sekä mielivaltaa. paikallisviranomaisilta. Retkikunnan tuloksena laadittiin suunnitelma Uralin metallurgian kehittämiseksi raudan sulatuksen määrän lisäämisellä jopa 300 miljoonaan puntaa vuodessa, mikä ei saanut viranomaisten tukea [217] [218 ] ] [219] .
1900-luvun alussa koko Venäjän teollisuus oli syvässä kriisissä , jonka seuraukset vaikuttivat Uralin tehtaisiin vuoteen 1909 asti. Vuonna 1909 Uralin rautametallurgiset tehtaat sulattivat 34,7 miljoonaa tonnia harkkorautaa, mikä on 30,9 % vähemmän kuin vuonna 1900. Kriisivuosina valmiin raudan osuus kasvoi, haettiin uusia myyntimarkkinoita, perustettiin syndikaatteja ja yhdistyksiä taistelemaan Etelä-Venäjän tehtaiden kilpailua vastaan. Kriisi vaikutti vähäisemmässä määrin kuparin sulattoteollisuuteen jatkuneen kysynnän ja kuparin tuontitullien nousun ansiosta. 1900-luvun ensimmäisellä vuosikymmenellä suljettiin pienet teknisesti jälkeenjääneet tehtaat kuluneine laitteineen, mikä muuttui kannattamattomaksi. Uralilla vuonna 1900 toimineista 111 metallurgisesta tehtaasta 35 tehdasta suljettiin vuoteen 1913 mennessä. Kovassa kilpailussa tehtaat joutuivat modernisoimaan: rakennettiin kevyellä kotelolla varustettuja masuuneja, kaikkialle otettiin käyttöön kuumapuhallus-, höyrykoneita ja malmin valmistelu sulatusta varten, kukkivat tulisijat ja lätäkköuunit korvattiin avouunilla. , tehokkaampia valssaamoita rakennettiin, tehtaita sähköistettiin. Kaivospiireissä suoritettiin kapasiteetin optimointi ja uudelleenjärjestely: loppukäsittely keskitettiin pääsääntöisesti alueen päätehtaalle, loput tehtaat varmistivat harkkoraudan saannin. Venäjän ja Japanin sodan vuosina Iževskin, Permin ja Zlatoustin asetehtaat lisäsivät jyrkästi aseiden, kiväärien ja ammusten tuotantoa [220] .
Vuonna 1908 aloitettiin Porogin sähkömetallurgisen rautaseosten tuotantolaitoksen rakentaminen ja yksi Venäjän ensimmäisistä vesivoimaloista , joka toimitti tehtaalle sähköä. Vuoteen 1931 asti tehdas oli maan ainoa ferroseosten tuottaja [221] [222] .
Vuodesta 1910 lähtien alkoi teollisuusbuumi, joka jatkui ensimmäiseen maailmansotaan saakka . Vuodesta 1910 vuoteen 1913 harkkoraudan tuotanto kasvoi 55,3 miljoonaan puuraan (29,9 %), valmiiden metallituotteiden tuotanto kasvoi 40,8 miljoonaan puuhun (9,6 %). Mutta Uralin tehtaiden osuus koko Venäjän raudan sulatuksesta on laskenut 21,6 prosenttiin. Liikepankit investoivat aktiivisesti Uralin metallurgian kehittämiseen. Uralilla tärkein rooli oli Azov-Don , Pietarin kansainvälinen ja venäläis-aasialaiset pankit [223] . Investointien määräksi 1900-luvun vaihteessa arvioitiin 10,8 miljoonaa ruplaa. Vuoristoalueiden modernisointi ja jälleenrakentaminen jatkui. Vuonna 1911 Nižni Tagilin tehtaalla otettiin käyttöön uusi 150 m³:n suuruinen masuuni ja 25 tonnin avouuni, Nizhnesaldinskin tehtaalle asennettiin kaksi Bessemer- konvertteriä ja kaksi uutta masuunia. Votkinskin tehdas rakennettiin uudelleen höyryvetureiden ja jokiveneiden tuotantoa varten. Aseita tuottaneet tehtaat rakennettiin uudelleen ja siirryttiin siviilituotteiden tuotantoon. Myös sotaa edeltävinä vuosina tuotannon keskittyminen suuriin tehtaisiin lisääntyi: vuonna 1914 49 Uralin tehtaasta 16:n kapasiteetti oli yli miljoona puuta harkkorautaa vuodessa ja ne tuottivat 65 % kokonaisvolyymista, mukaan lukien 5 tehtaat, joiden kapasiteetti on yli 2 miljoonaa puuta harkkorautaa vuodessa (Nadezhdinsky, Nizhnesaldinsky, Zlatoustovsky, Chusovsky ja Votkinsky), jotka tuottivat 36,1 % kokonaismäärästä [224] .
Uralilla 1900-luvun alussa toimineet kuparisulattamat hallitsivat rikkikiisujen sulatusta, mikä mahdollisti köyhien rikkimalmien käsittelyn. Sotaa edeltävinä vuosina käynnistettiin Nizhnekyshtymsky -kuparielektrolyyttitehdas , Karabashsky- ja Kalatinsky -tehdas . Brittiyhtiöt omistivat muodostettujen syndikaattien kautta 65,5 % Uralilla louhitusta kuparista. Kulta-platinakaivosteollisuus koneistettiin. Ensimmäiset hollantilaiset harot ilmestyivät vuonna 1900 Is -joen Unexpected-kaivoksessa , vuoteen 1913 mennessä Uralin harojen määrä saavutti 50, ja ne takasivat 20 % kullan ja 50 % platinaa. Vuoteen 1913 asti kultakaivosten keskimääräinen määrä Uralilla oli 550-650 puntaa vuodessa, platinaa - 300-350 puntaa vuodessa [225] .
1910-luvulla alkanut yksityisten ja valtion omistamien tehtaiden modernisointi ja rautateiden rakentaminen ei saatu päätökseen sodan alkaessa. Koska sota oli lyhytaikainen, hallitus ei kesään 1915 asti ottanut Uralin yksityisiä tehtaita mukaan aseiden ja ammusten tuotantoon. Tämän seurauksena Uralin teollisuus oli liian myöhäistä ryhtyä toimittamaan armeijalle aseita ja varusteita. Vuosina 1914-1916 valtion omistamat tehtaat säilyttivät valuraudan tuotannon sotaa edeltävällä tasolla, mutta lopettivat kokonaan kattoraudan tuotannon sotilastuotteiden hyväksi. Korkealaatuisen raudan ja kuoriteräksen tuotanto lähes kaksinkertaistui. Tuotannon voimakasta kasvua jarrutti polttoaineresurssien, työvoiman ja tavarankuljetusvälineiden puute. Vuosina 1915-1916 polttoaineen puutteen vuoksi Uralissa pysäytettiin 22 masuunia ja 11 uunia toimi alentuneella tuottavuudella. Tilannetta pahensi rautatieliikenteen epäjärjestys, joka johtuu sotilaallisten tarpeiden etusijasta ja pätevän henkilöstön mobilisoinnista . Kesällä 1915 kenraali A. A. Manikovskin johtama komissio lähetettiin Uralille neuvottelemaan yksityisten tehtaiden omistajien kanssa ja tutkimaan yksityisten tehtaiden mahdollisuutta osallistua sotilastuotteiden tuotantoon. Yksityisten tehtaiden toiminnan koordinoimiseksi perustettiin 7. marraskuuta 1915 Uralin tehdaskonferenssi Uralin kaivoshallinnon pääjohtajan P.I. Egorovin johdolla . Myöhemmin kävi ilmi, että luotu hallintokoneisto ei pystynyt täyttämään sille osoitettuja tehtäviä. Vaikea tilanne rintamilla vuonna 1915 ja akuutti asepula pakottivat hallituksen hyväksymään yrittäjien liioitellut vaatimukset. Neuvottelujen tuloksena yksityiset tehtaanomistajat hyväksyivät sotilastilauksia korkeammalla hinnalla. Tilausten kokonaiskustannuksiksi arvioitiin 200 miljoonaa ruplaa [226] [227] .
| 1913 | 1917 | 1918 | 1919 | 1920 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Valurauta | |||||
| Venäjä | 4216.3 | 2964.1 | 596,9 | 116.5 | 115.8 |
| Ural | 913,5 | 722,3 | 256,5 | 59.1 | 82.5 |
| Uralin osuus, % | 21.7 | 24.4 | 43,0 | 50.7 | 71.2 |
| Teräs | |||||
| Venäjä | 4246,9 | 3079,6 | 402.1 | 199,1 | 161,8 |
| Ural | 906.5 | 828,9 | 151,5 | 79.3 | 117.9 |
| Uralin osuus, % | 21.3 | 26.9 | 37.7 | 39.8 | 72.9 |
| vuokraus | |||||
| Venäjä | 3509.0 | 2443,6 | 357,3 | 179.3 | 147.2 |
| Ural | 668,5 | 636.2 | 154,6 | 67.7 | 86.3 |
| Uralin osuus, % | 19.1 | 26.0 | 43.3 | 37.8 | 58.6 |
Työväestön tilanne heikkeni sotavuosina. Työpäivä piteni 12 tuntiin, naiset ja lapset tekivät tasa-arvoisia töitä miesten kanssa, mutta heille maksettiin puolet vähemmän. Tuotannon organisointi oli epätyydyttävä: tehtaat saivat tilauksia, joita ne eivät pystyneet toteuttamaan tarvittavien laitteiden puutteen vuoksi. Venäjän joukkojen tappion jälkeen vuosina 1915-1916 87% Uralin tehtaista siirrettiin sotilastuotteiden tuotantoon. Viranomaisten tuella kehittyivät kaupalliset yhtiöt, joihin osallistui ulkomaista pääomaa [229] . Vuosina 1915-1918 suuret koneenrakennustehtaat evakuoitiin Baltian maiden ja Petrogradin etulinjan alueilta , mukaan lukien Uralille. Asetehtaiden henkilökuntaa täydennettiin evakuoiduilla asiantuntijoilla [230] .
Helmikuun vallankumouksen jälkeen valta siirtyi väliaikaisen hallituksen nimittämien maakuntien komissaarien käsiin . Uralin kaivoksen työntekijät tukivat väliaikaista hallitusta ja sen elimiä. 4. maaliskuuta 1917 kaivostyöläisten kongressien neuvosto pyysi hallitusta nimittämään komissaarin valvomaan Uralin tehtaiden työtä. Tällaiseksi komissaariksi nimitettiin liikemies V. I. Evropeus , joka johti Uralin kaivos- ja tehdasalueen väliaikaista komiteaa . Joissakin tehtaissa ( Nyazepetrovsky , Sosvensky , Bilimbaevsky , Zlatoustovsky , Nizhne-Ufaleisky ) jo ennen lokakuun vallankumousta vallan valtasivat osittain tai kokonaan työväenpuolueen neuvostot . Tuotannon tila heikkeni edelleen, polttoaineesta oli kriittinen pula, junakuljetukset muuttuivat käytännössä hallitsemattomiksi, yritykset työskentelivät ajoittain, laitteita ei korjattu tai päivitetty ajoissa. Raudan ja teräksen sulatus väheni nopeasti ja työtapaturmien määrä lisääntyi. Väliaikaisen hallituksen vuonna 1917 lähettämä komissio Uralin yritysten tehokkuuden palauttamiseksi ei selvinnyt tehtävästä [231] .
Lokakuun vallankumouksen jälkeen, marraskuussa 1917, Uralin tehdaskonferenssi organisoitiin uudelleen bolshevikkien johdolla . Hänen toimivaltansa laajennettiin tasavallan korkeimman kansantalouden neuvoston asetuksella Vyatkan, Orenburgin, Permin ja Ufan maakuntiin sekä useisiin niiden viereisiin alueisiin. Uralin kaivoslautakunta ja Uralin kaivosmiesten kongressin neuvoston Jekaterinburgin toimisto selvitettiin. Marras-joulukuussa 1917 Ural-osakeyhtiöiden hallitukset keskeyttivät rahansiirrot tehtaille, joissa neuvostovalta otettiin käyttöön, mikä johti palkkojen maksamisen viivästymiseen ja velkojen kertymiseen raaka-aineiden ja elintarvikkeiden toimittamisesta. . Siellä oli nälänhätä- ja tautiepidemioita, erityisen vaikea työläisten sotavankien tilanne. Joulukuussa 1917 kansankomissaarien neuvosto aloitti Uralin vuoristoalueiden kansallistamisen , aikaisemmin kuin muut maan yritykset [232] . Heinäkuuhun 1918 mennessä yli 4340 yritystä kansallistettiin (25 Uralin 34 vuoristoalueesta). Vuonna 1918 tehtaiden johtamiseen perustettiin aiemmin perustettujen tehdaskomiteoiden lisäksi yritysneuvostot, joiden toimintaa koordinoi Uralin kansallistettujen yritysten aluehallitus. Tällaiset toimet johtivat tiettyyn kaksoisvaltaan teollisuuden yritysten johdossa, ja maaliskuusta 1918 alkaen tehdaskomiteat yhdistettiin ammattiliittoihin . Vuodesta 1918 lähtien Uralin oppilaitoksissa aloitettiin metallurgisen teollisuuden insinöörien ja työntekijöiden järjestelmällinen koulutus [233] .
Kesällä ja syksyllä 1918 toimitushäiriöiden ja viivästyneiden palkkojen vuoksi Uralin tehtailla järjestettiin neuvostovastaisia mielenosoituksia. Heinäkuuhun 1918 mennessä Uralin 89 masuunista oli toiminnassa 51, 88 tuliuunista 59. Elokuussa Neuvostovalta kaadettiin Iževskissä ja Votkinskissa . Samaan aikaan Jekaterinburgiin muodostettiin Uralin aluehallitus , Uralin teollisuuskomitea johtamaan teollisuutta ja Uralin kaivosteollisuuden pääosasto hoitamaan kaivosteollisuutta, joka muutettiin joulukuussa Uralin kaivososasto. Uralin väliaikainen aluehallitus ilmoitti 19. elokuuta julistuksessaan aikovansa palauttaa tehtaat entisille omistajilleen. Joulukuun 10. päivään 1918 mennessä vain 36 kaivosyritystä ja 9 pientä ja keskisuuria hiiliyritystä Uralilla ja Siperiassa kansallistettiin. Kaikilla näillä muutoksilla ei ollut käytännössä mitään vaikutusta Ural-teollisuuden todelliseen tilaan. Kolchakin hallituksen suunnitelmat Uralin tehtaiden tukemisesta eivät myöskään toteutuneet. Tilannetta pahensi teollisuusasutusalueiden asukkaiden täydellinen riippuvuus yritysten työstä ja väliaikaisten hallitusten poliittinen taistelu. Vuoden 1918 lopussa - vuoden 1919 alussa Verkh-Isetskyn, Revdinskyn, Shaitanskyn, Zlatoustovskyn ja useiden muiden piirien yritykset lopetettiin [234] [235] .
Neuvostovallan palauttamisen jälkeen Uralilla vuoden 1919 puolivälissä tehtaiden hallinta keskitettiin korkeimman talousneuvoston suojelukseen . Myöhemmin perustettiin korkeimman talousneuvoston Ural Industrial Bureau. Yritysten velkoja peruutettiin, raaka-aineiden ja materiaalien ilmainen toimitus perustettiin, myös valmiita tuotteita luovutettiin maksutta keskitettyjen tilausten mukaan. Vuoden 1919 loppuun mennessä Uralin tehtailla toimi 14 masuunia, 16 tulipesäuunia ja 49 valssaamoa. Tehtaita hallinnoimaan perustettiin viisi alueellista osastoa: Vysokogorsk (18 yritystä), Bogoslovsky (5 yritystä), Jekaterinburg (31 yritystä), Perm (17 yritystä) ja Etelä-Urals (20 yritystä). Vuonna 1920 aloitettiin työntekijöiden ja asiantuntijoiden evakuointi Siperiasta sekä valkoisten kaartin viemien tehdaslaitteiden palauttaminen. Yleisesti ottaen vuosina 1919-1920 vain 20% Uralin metallurgisista laitoksista toimi, ja tuotantomäärä oli noin 10% sotaa edeltävästä tasosta. Tuolloin suurimman Nadezhdinskyn tehtaan seitsemästä toimialueesta vain yksi toimi; Goroblagodatskin kaivosalueen tehtaat pysäytettiin kokonaan . Kaiken kaikkiaan Uralilla joulukuussa 1920 toimi vain 9 masuunia, 10 tulipesäuunia ja noin tusina kisko-, putki- ja levymyllyä, jotka pysäytettiin kokonaan elokuuhun 1921 mennessä. Sisällissodan vuosina yritysten kalusto vaurioitui merkittävästi. Rautasulatus vuonna 1921 oli 69 tuhatta tonnia, mikä oli 7,5 % sotaa edeltävästä tasosta [236] [237] .
Sodan päättyessä ja NEP :n hyväksymisessä maaliskuussa 1921 alkoi Ural-teollisuuden ennallistaminen. Uralplan luotiin , jonka suojeluksessa kehitettiin ohjelma alueen integroiduksi kehittämiseksi. Suurin osa yrityksistä siirtyi itsekannattavaan suhteeseen, mikä johti teollisuussäätiöiden syntymiseen, jotka yhdistivät tehtaita teollisuuden mukaan. Maantieteellisten alueiden mukaan perustettiin 5 metallurgista säätiötä sekä erilliset säätiöt "Uralzoloto", "Uralmed" ja kivihiilen louhintarahastot. Vuonna 1925 Uralplan kehitti "kolmivuotisen ohjelman Uralin metallurgisen teollisuuden kehittämiseksi", sitten laadittiin suunnitelma Uralin kehittämiseksi vuosiksi 1925-1930, joka sisälsi Magnitogorskin rauta- ja teräsrakennuksen rakentamisen. Toimii . Metallien sulatuksen ja mineraalien louhinnan toimilupayritykset työskentelivät vaihtelevalla menestyksellä . Vuonna 1927 Uralilla toimilupien joukossa oli 12 yritystä. Myöhemmin säätiöt eriteltiin erottamalla rautamalmirahastot. Yhteensä 1. lokakuuta 1925 Uralilla oli 31 trustia. Ensimmäisen viisivuotissuunnitelman hyväksymisen jälkeen säätiöjärjestelmä lakkautettiin vuonna 1929 [238] .
1920- ja 1930-luvuilla 1900-luvun alussa alkanut tuotannon keskittyminen ja tehtaiden erikoistuminen jatkui Uralin metallurgiassa. Nadezhdan tehtaalla kaikkien Ural-kiskojen valssaus keskitettiin, Nizhnesaldinskyn tehdas siirtyi muotoillun teräksen tuotantoon, putkien tuotanto keskitettiin Pervouralskyn tehtaalle , Verkh-Isetskyn tehdas siirtyi muuntajateräksen tuotantoon . Koneenrakennus- ja mekaaniset yritykset erotettiin metallurgisista yrityksistä. Pienet kaivokset suljettiin aktiivisesti, malmin louhinta keskittyi Bakalskyn, Tagilo-Kushvinskyn, Nadezhdinskyn ja Alapaevskyn alueiden suuriin esiintymiin. Vuodesta 1920 lähtien Uralilla aloitettiin geologiset tutkimustyöt, vuoteen 1933 mennessä tutkitut rautamalmivarat olivat noin 2 miljardia tonnia, joista 478 miljoonaa tonnia Magnitnaya -vuorella . Polttoaineresursseista oli akuutti pula, mikä pakotti metallurgit siirtymään mineraalipolttoaineeseen. Ensimmäinen onnistunut masuunisulatus Uralilla Kuznetskin koksissa tapahtui 13. kesäkuuta 1924 Nizhnesaldinskin tehtaalla. Myöhemmin Kushvinsky, Nizhny Tagil ja muut kasvit siirtyivät koksin käyttöön. Vuoteen 1926 mennessä 37 % Uralin harkkoraudasta sulatettiin koksilla; vuosi [239] .
Kupari- ja kulta-platinateollisuuden elpyminen oli paljon hitaampaa sisällissodan aiheuttamien suurempien vahinkojen vuoksi. Vuosina 1921-1922 kuparimalmin louhinta Uralilla oli vain 2,2 % vuoden 1913 tasosta; kulta - 1,9%, platina - 4,3%. Vuoteen 1928 mennessä tuotanto oli 585,4 tuhatta tonnia (88,7 % vuoden 1913 tasosta), ja 15 kuparikaivosta avattiin uudelleen [240] .
1920-luvun lopulla Neuvostoliiton suunnitteluinstituutit alkoivat ulkomaisten yritysten kanssa suunnitella Uralin metallurgian ja konepajateollisuuden jättiläisiä - Magnitogorskin, Tšeljabinskin ja Novotagilskyn metallurgisia tehtaita, Uralin raskaan konepajatehtaan , Uralvagonzavodin ja Pyshminsky-kuparin elektrolyyttilaitos . 15. toukokuuta 1930 liittovaltion bolshevikkien kommunistisen puolueen keskuskomitea antoi päätöslauselman "Uralmetin työstä", jossa korostettiin tarvetta perustaa hiili- ja metallurginen keskus Neuvostoliiton itäosaan . kivihiili- ja malmiesiintymiä Uralilla ja Siperiassa. Investoinnit uusien ja vanhojen tehtaiden rakentamiseen lisääntyivät voimakkaasti. Vuosina 1925-1926 käytettiin 52,6 miljoonaa ruplaa, vuonna 1932 - jo 1447,7 miljoonaa ruplaa. Myös metallurgisen teollisuuden johtaminen keskitettiin. Vuonna 1931 kansantalouden korkeimman neuvoston metallurgisen teollisuuden pääosasto purettiin, ja päätoimikunnat perustettiin: Glavchermet , Glavspetsstal , Glavmetiz ja Glavtrubostal . Myöhemmin, vuonna 1939, perustettiin Neuvostoliiton rauta- ja ei-rautametallurgian kansankomissariaatit [241] .
1. ja 2. viisivuotissuunnitelman aikana kaivostoiminta, malminkäsittely ja malmien sulattaminen kehittyivät intensiivisesti . Ei-rautametallurgiassa rikasteiden vaahdotusta ja sulatusta on sovellettu menestyksekkäästi vesivaippaissa ja kaikuuuneissa . Vuoteen 1934 mennessä 62 % kaikesta Uralilla louhitusta malmista oli rikastettu. Toisen viisivuotissuunnitelman alkuun mennessä kaivosten poraus koneistettiin kokonaan. Rautamalmin louhinta oli 8,7 miljoonaa tonnia (31 % Neuvostoliiton tuotannosta) vuoteen 1937 mennessä, kuparimalmia 2,96 miljoonaa tonnia vuonna 1935. Masuunien siirto mineraalipolttoaineeseen jatkui: vuonna 1940 86,8 % sulatettiin koksilla. Vain 8 uunia työskenteli hiilellä ja tuotti erityisiä ja korkealaatuisia valurautoja. Samaan aikaan rakennettiin ei-rautametallurgian tehtaita: Krasnouralsky ja Sredneuralsky kuparin sulatus, Pyshminsky kuparielektrolyytti, Ural-alumiini , Tšeljabinskin sinkki , Ufaleysky , Rezhsky ja Yuzhnouralsky nikkeli, Solikamsky ja Bereznikovsky magnesium. Suurin osa uusien tehtaiden laitteista ostettiin ulkomailta. Vuonna 1931 tuontilaitteiden hankintaan käytettiin 600 miljoonaa ruplaa, vuonna 1932 - 270 miljoonaa ruplaa, vuonna 1933 - 60 miljoonaa ruplaa [242] .
Vuosina 1933 ja 1937 Neuvostoliiton raskaan teollisuuden kansankomissaari G.K. Ordzhonikidze antoi määräyksiä kulta-platinateollisuuden kehittämisestä. Toteutetut toimenpiteet mahdollistivat Uralilla vuonna 1936 louhivan ennätysmäärän 12,8 tonnia kultaa (156,3 % vuoden 1913 tasosta) ja 4,8 tonnia platinaa (97,8 % vuoden 1913 tasosta) [243] .
Vuoden 1941 loppuun mennessä saksalaiset miehittivät suuren osan Neuvostoliiton teollisuusalueesta, jossa toimi 59 masuunia, 126 tulisijaa ja 13 sähköteräsuunia , 16 konvertteria ja 105 valssaamoa, noin 66 % Neuvostoliiton sikasta. rautaa, yli 50 % teräksestä ja 60 % alumiinista valmistettiin. Vuosina 1941-1942 832 etulinjalle päätyneen suuren tehtaan laitteet ja henkilökunta evakuoitiin Uralille. Novotagilin tehtaalla panssaroitu tehdas käynnistettiin Kirovin tehtaalta , Sinarin tehtaalla Dnepropetrovskin putkitehtaan laitteista käynnistettiin ohutseinäinen putkitehdas, Magnitogorskin tehtaalla keskipitkän levyn myymälä. rakennettu Zaporizhstalin laitteistolla ja Mariupolin tehtaalta evakuoidulla panssaritehtaalla . Uralista tuli maan pääasiallinen metallin toimittaja, siviilituotteiden tuotanto minimoitiin, kaikki metallurgiset tehtaat siirtyivät aseiden tuotantoon. Sotilasvarusteiden valmistukseen tarvittavien seostettujen terästen tuotantovolyymin lisäämiseksi ferroseosten tuotantoa tehtiin usein yksiköissä, joita ei ollut tarkoitettu tähän - masuuneihin ja tulipesän uuneihin [244] .
Sotavuosina metallurgisten yritysten rakentaminen jatkui. Magnitogorskin ja Novotagilskin tehtaat, Zlatoust, Pervouralsk, Beloretsk lanka , Chusovoy metallurgical, Magnitogorskin rautatehtaat ja Tšeljabinskin rautaseostehtaat julkistettiin shokkirakennustyömaiksi . Yhteensä sotavuosien aikana Uralilla 10 masuunia ja 32 avouunia, 16 sähköuunia, 16 ferroseosuunia, 2 Bessemer-konvertteria, 12 valssaus- ja 6 putkitehdasta, 11 koksiakkua , yli 100 kaivosta ja hiilikaivoksia rakennettiin ja käynnistettiin . Myös Tšeljabinskin ja Chebarkulin metallurgiset tehtaat, Tšeljabinskin putkien valssaustehdas , Magnitogorskin kalibrointitehdas, Bereznikin magnesiumtehdas, Bogoslovskyn alumiinitehdas ja Miassin autotehdas rakennettiin .
Sotatilalain mukaan oli tarpeen lisätä jyrkästi louhitun malmin määrää. Etusijalle annettiin Magnitnajan ja Korkean vuoriston runsaat ja helposti saavutettavissa olevat esiintymät , jotka vuonna 1943 tuottivat 81,1 % Uralin rautamalmista. Intensiivinen louhinta näillä esiintymillä johti niiden nopeaan ehtymiseen. Mangaanin tuottamiseksi lyhyessä ajassa kehitettiin Polunotšnoje- ja Marsjatskoje-esiintymät nykyaikaisen Sverdlovskin alueen pohjoisosassa . Magnitogorskin kombinaatissa panssaroidun teräksen sulatus avouunissa hallittiin ensin ja laajennettiin muille tehtaille . Sotavuosina Izhevskin metallurginen tehdas hallitsi 19 uuden teräslajin sulatusta ja käytti myös ensimmäistä kertaa peräleimausta ja tynnyrin väännystä vaakatasoisissa taontakoneissa. Pervouralsk Novotrubnyn tehtaalla, joka oli vahvistettu Ukrainan tehtailta evakuoiduilla laitteilla, rakennettiin sotavuosina 5 uutta työpajaa ja hallittiin 129 putkityypin tuotanto. Uralvagonzavodin , Uralmashin ja Tšeljabinskin traktoritehtaan pohjalta tankkien tuotanto käynnistettiin mahdollisimman pian . Sverdlovskissa , Ust-Katavissa , rakennettiin evakuoitujen laitteiden perusteella tykistökappaleiden ja ammusten tuotantoa, mikä täydensi Motovilikhan, Zlatoustin ja Izhevskin asetehtaiden mahdollisuuksia [246] .
Ural-alumiinitehtaan laajentumisen seurauksena alumiinin tuotantomäärä kasvoi sotavuosina 13,3 tuhannesta tonnista 71,5 tuhanteen tonniin Vuonna 1942 UAZ tuotti 100 % alumiinista Neuvostoliitossa. Noin 80 % kaikista sotavuosien säiliö- ja patruunakoteloista valmistettiin Pyshman tehtaan sulatetusta kuparista . Etelä-Uralin nikkelitehdas lisäsi merkittävästi nikkelin ja koboltin tuotantoa, ja Tšeljabinskin sinkkitehdas toimitti 75 % sinkistä sodan loppuun mennessä . Solikamskin magnesiumtehtaalla suunnittelukapasiteetti estyi 4,5-kertaisesti evakuoitujen laitteiden laajentamisen vuoksi; 22. heinäkuuta 1943 Bereznikovskyn tehdas tuotti ensimmäisen magnesiumin , joka valmistui lyhyessä ajassa projektia yksinkertaistamalla. Evakuoitujen laitteiden perusteella perustettiin tehtaat Revdaan , Kamensk- Uralskiin , Verkhnyaja Saldaan ja Orskiin ei-rautametallien käsittelyä sekä alumiinin ja magnesiumseosten tuotantoa varten. Vuonna 1942 aloitti toimintansa Kirovgradin kovaseostehdas , joka alkoi tuottaa kovaseosista panssaria lävistäviä ytimiä kuoriin ja patruunoihin. Maaliskuussa 1942 käynnistettiin Kamensk-Uralsky-valimo , joka koko sodan ajan oli ainoa lentokoneiden pyöriä valmistava yritys [247] .
Suuren isänmaallisen sodan aikana evakuoidut laitokset vahvistivat Uralin tieteellistä potentiaalia. Neuvostoliiton tiedeakatemia sijaitsi Sverdlovskissa . Akateemikot I. P. Bardin ja M. A. Pavlov antoivat suuren panoksen Uralin metallurgian kehitykseen sotavuosina . Uralin geologista tutkimusta johtivat A. N. Zavaritsky , D. V. Nalivkin ja V. I. Luchitsky . Akateemikko L. D. Shevyakov antoi merkittävän panoksen kivihiiliteollisuuden kehitykseen Uralilla . V. V. Wolf kehitti ja esitteli uuden menetelmän Ural- bauksiitin käsittelyyn , N. S. Siunov keksi muuntajan hitsauksen tuottavuuden lisäämiseksi, A. E. Malakhov löysi uusia kobolttiesiintymiä, P. S. Mamykin osallistui uusien tulenkestävien materiaalien kehittämiseen [248] .
Yleisesti ottaen Uralilla tuotettiin sotavuosina jopa 90 % rautamalmista, 70 % mangaanista, 100 % alumiinista, nikkelistä, kromista ja platinasta. Harkkoraudan tuotanto kasvoi 88,4%, teräksen - 65,5%, valssattujen tuotteiden - 54,9%, kuparin - 59,9%, elektrolyyttisen kuparin - 94,8%, nikkelin - 186, 5%, alumiinin - 554,1 %, koboltti - 1782,1 %. Puolustustarvikkeiden tuotantomäärä on kasvanut kuusinkertaiseksi. Kaiken kaikkiaan Uralilla valmistettiin noin 40 % maan sotilastuotteista, 70 % kaikista tankeista, mukaan lukien 60 % keskikokoisia ja 100 % raskaita tankkeja, 50 % tykistökappaleita ja 50 % ampumatarvikkeita [249] .
Sodan jälkeen läntisiltä alueilta evakuoidut insinöörit palasivat koteihinsa, mikä johti insinööri- ja teknisen henkilöstön pulaan Ural-yrityksissä. Uralilla oli myös puute rahoituksesta tehtaiden kunnostukseen, koska suurin osa varoista suunnattiin miehityksestä vapautettujen alueiden ennallistamiseen. Useimmissa alueen tehtaissa laitteet vaativat korjausta ja päivitystä. Uralille hyvityksenä tulleet Saksasta ja muista hyökkääjistä maista tulleet laitteet olivat vanhentuneita ja kuluneita [250] [251] .
Uralin metallurgian rakenneuudistus rauhanajan valikoiman tuotantoa varten saatiin päätökseen vuonna 1946. Tuotantolinjojen vaihtoon ja uusimiseen liittyi usein tuotteiden laadun heikkeneminen kouluttamattoman henkilöstön ja organisatoristen ongelmien vuoksi. Vuodesta 1948 lähtien tuotantomäärät ovat kasvaneet tasaisesti. Orsk-Khalilovskyn metallurgisen tehtaan rakentamista jatkettiin , Magnitogorskin, Novotagilskin, Tšeljabinskin, Chusovskin ja Lysvenskyn tehtaiden kapasiteetit kasvoivat. Suihkulentotoiminnan , ydinteollisuuden , rakettitieteen ja astronautiikan kehitys sodan jälkeisellä kaudella loi tarpeen korkeaseosteisille teräksille, ei-rautametallituotteille, ja myös metallien laatuvaatimukset nousivat jyrkästi [252] [251] .
Rautametallurgian teknisen kehityksen pääsuunnat sodanjälkeisellä kaudella olivat:
Huhtikuussa 1959 Magnitogorskin rauta- ja terästehtaalla aloitettiin avouunien lämmitys kaasulla . 1960-luvun loppuun mennessä yli 80 % teräksestä sulatettiin uuneissa maakaasulla. Vuodesta 1956 lähtien Nizhny Tagilin rauta- ja terästehtaalla ja myöhemmin kaikilla Uralin tehtailla alettiin käyttää puhalluksen rikastamista hapella, mikä mahdollisti avouunien tuottavuuden lisäämisen 15–25% ja vähentää. ominaiskulutus 15–20 %. 1960-luvulla yli 60 % tulisijateräksestä ja 72 % sähköteräksestä sulatettiin hapella [253] .
Kuparinsulatusteollisuudessa otettiin käyttöön puhdistuslankojen ja lastausuunien koneisointi sekä yksiköiden automatisointi. Näiden toimenpiteiden ansiosta Krasnouralskin ja Kirovgradin kuparisulatoilla kuparin tuotanto lähes kaksinkertaistui. Tšeljabinskin sinkkitehtaan kuparipanoksen ja sinkkirikasteiden leijukerrospaahtamisen myötä sinkin tuotannon määrä kasvoi ja raaka-aineiden integroitu käyttö parani. Ufaleyn nikkelitehtaalla otettiin käyttöön nikkelimatta sulfatoiva pasutus, Karabash Plantissa otettiin käyttöön järjestelmä kaikuuunien lämpöjärjestelmän automatisoimiseksi, mikä mahdollisti nikkelin ja kuparin tuotannon lisäämisen. Uralin alumiinisulattossa kehitettiin jatkuva bauksiitin liuotusprosessi ja asennettiin kaksikerroksisia sakeuttajia , mikä lisäsi alumiinioksidin tuotantoa [253] .
Uralin metallurgian entisöintiä ja kehittämistä sodan jälkeisellä kaudella vauhditti pääomainvestointien merkittävä kasvu. Vuosina 1961-1970 metallurgian 2 457 miljoonan ruplan pääomasijoituksista 2 074 miljoonaa ruplaa (84,4 %) investoitiin viiteen yritykseen: Magnitogorskin rauta- ja terästehtaaseen - 752 miljoonaa ruplaa (30,6 %), Tšeljabinskin terästehtaaseen - 610 miljoonaa ruplaa (24,8 %), Nižni Tagilin rauta- ja terästehdas - 401 miljoonaa ruplaa (16,3 %), Orsk-Khalilovskin rauta- ja terästehdas - 230 miljoonaa ruplaa (9,4 %), Verkh-Isetskyn rauta- ja terästehdas - 81 miljoonaa ruplaa ( 3,3 %). Vuosina 1946-1965 Magnitogorskin rauta- ja terästehtaalla rakennettiin ja otettiin käyttöön 4 masuunia, 6 koksaustakkua, 14 tulisijauunia, 6 valssaamoa. Nižni Tagilin rauta- ja terästehtaalla vuosina 1947–1959 rakennettiin 4 masuunia, 18 avouuniuunia, 6 valssaamoa, ainutlaatuinen vanadiinivaluraudan käsittelykoneisto [Note 14] ja maan ensimmäinen jatkuvavalukone . kaksi vaihetta . Saman ajanjakson aikana Tšeljabinskin terästehtaalla rakennettiin ja kunnostettiin masuuneja, avouuniuuneja ja sähköuuneja, sintraamo, sähköterässulatto n:o 1 ja 2, levyvalssaus, silppuaminen ja profiilivalssaus. kaupat otettiin käyttöön . Orsk-Khalilovskyn rauta- ja terästehtaalla käynnistettiin vuonna 1950 koksaamo, vuosina 1955-1963 - 3 masuunia, vuosina 1958-1966 - 9 tulisijauunia, vaihto- ja levyvalssaamo. Vuonna 1950 Magnitogorskin, Nizhny Tagilin ja Tšeljabinskin tehtaat sulattivat yhteensä 71,6 % kaikesta Uralin harkkoraudasta, 53,4 % teräksestä ja 57,1 % valssatuista tuotteista. Vaikka Uralin metallurgisten tehtaiden teknisen laitteiston taso oli muita alueita alhaisempi, tuotetun raudan ja teräksen kustannukset olivat 10-15 % alhaisemmat kuin Neuvostoliiton rautametallurgian ministeriössä keskimäärin [255] .
Rautamalmin puutteen kattamiseksi malmia alettiin toimittaa Sokolovsko-Sarbaisky GOK : lta Kazakstanista vuonna 1957 ja Kurskin magneettisen anomalian ja Kuolan niemimaan kaivoksista 1960-luvulla . Vysokogorsky GOK :ssa vuosina 1949-1954 Magnetitovaya-, Exploitation- ja Yuzhnaya-kaivokset otettiin käyttöön syvien horisonttien kehittämiseksi. Vuonna 1963 Kachkanar GOK otettiin käyttöön, louhien rautamalmia, jonka rautapitoisuus on suhteellisen alhainen (15-16 %), mutta joka sisältää arvokasta vanadiinia, joka lisää merkittävästi teräksen lujuusominaisuuksia. Kuparimalmin raaka-aineiden tuottamiseksi 1950-luvun lopulla - 1960-luvun alussa rakennettiin Gaisky- ja Uchalinsky -korkeakoulut. Uralin alumiiniraaka-aineiden päätoimittaja sodan jälkeisinä vuosina olivat Severouralin bauksiittikaivokset. Vuosina 1949-1953 Bogoslovskyn ja Uralin alumiinitehtaat suorittivat tuotantolaitosten jälleenrakentamisen ja omaksuivat uusia teknologisia prosesseja [256] [257] .
| vuosi | Valurauta | Uralin osuus Neuvostoliitosta, % |
Teräs | Uralin osuus Neuvostoliitosta, % |
vuokraus | Uralin osuus Neuvostoliitosta, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1940 | 2714.3 | 18.2 | 3924.3 | 21.4 | 2827,9 | 21.6 |
| 1945 | 5113 | 58.1 | 6494 | 53,0 | 4382 | 59.6 |
| 1950 | 7076 | 36.9 | 10 505 | 38.4 | 7583 | 42.2 |
| 1955 | 11 721 | 35.2 | 16 087 | 35.5 | 12 313 | 40.3 |
| 1960 | 15 003 | 32.1 | 21 596 | 33.1 | 16 154 | 31.7 |
| 1965 | 18 800 | 28.3 | 29 400 | 32.3 | 22 200 | 35.9 |
| 1970 | 23 079 | 26.9 | 33 483 | 32.0 | 26 651 | 30.1 |
| 1975 | 27 900 | 27.1 | 42 600 | 30.2 | 29 000 | 29.4 |
| 1980 | 28 495 | 26.7 | 40 849 | 30.3 | 33 542 | 29.6 |
| 1985 | 28 200 | 25.6 | 44 600 | 28.8 | 31 600 | 29.2 |
| 1990 | 27 200 | 24.5 | 43 600 | 26.1 | 32 500 | 27.5 |
1950-1960-luvulla Verkhnesaldan metallurgisen tehtaan syväremontti suoritettiin siirtymällä puolivalmiiden tuotteiden tuotantoon titaaniseoksista. Tehtaan pinta-alaa kasvatettiin 5-kertaiseksi, laattojen leimaamiseen asennettiin maailman suurin puristin , jonka voima oli 75 tuhatta tonnia, rakennettiin valssaus- ja taonta- ja meistopajoja. Vuodesta 1966 lähtien halkaisijaltaan pienten putkien tuotantoa on hallittu kylmävalssaamoilla. Jälleenrakennuksen jälkeen tehtaasta tuli maailman suurin titaanin ja alumiiniseosten tuottaja [259] .
1970-luvulla tehtiin Uralin rautametallurgisten yritysten jälleenrakentaminen ja tekninen laitteisto. Ensimmäistä kertaa Uralilla rautamalmipellettien tuotanto käynnistettiin Kachkanarsky GOK :ssa, Nizhny Tagilin rauta- ja terästehtaassa - leveät hyllypalkit, Tšeljabinskin rauta- ja terästehtaassa - ruostumaton teräs , Magnitogorskin rauta ja Steel Works - taivutetut profiilit, Verkh-Isetskyn tehtaalla - kylmävalssatut muuntajalevyt. Uralin tarkkuusseostehdas rakennettiin. Alueen esiintymät tarjosivat tänä aikana vain 50 % rautamalmin raaka-aineista metallurgisille laitoksille. Teräksenvalmistus kehittyi 1970-luvulla ottamalla käyttöön uunin ulkopuolinen teräskäsittely , rekonstruoimalla avouunien kaksikylpyuuneja ja lisäämällä muuntimien kapasiteettia. Koneenrakennus- ja öljyteollisuuden kysyntä vaikutti putkivalssausyritysten laajentumiseen. Vuonna 1975 Sinar Pipe Plantissa käynnistettiin putkien valssaamo nro 2, joka valmisti poraputkia. Joulukuussa 1976 Seversky Pipe Plantissa käynnistettiin putkien valssaamo . Vuonna 1976 Pervouralsk Novotrubny Plant hallitsi ruostumattomien teräsputkien tuotannon ydinteollisuudelle ensimmäistä kertaa maassa. Noin 65 % Ural-teräsputkista tuotti Tšeljabinskin putkivalssaamo, Sinarsky-putkitehdas oli maan suurin valurautaputkien valmistaja. Yleensä Uralin tehtaat tuottivat yli 33% kaikista Neuvostoliitossa valmistetuista putkista. Vuonna 1980 Uralin metallurgiset tehtaat tuottivat 28,6 miljoonaa tonnia harkkorautaa, josta tuli alueen ehdoton historiallinen ennätys [260] .
Vuonna 1990 Uralin metallurgian osuus koko unionin harkkoraudan tuotannosta oli 24,5 prosenttia, terästä 26,1 prosenttia, valssatuista tuotteista 27,5 prosenttia ja teräsputkista 30,7 prosenttia. Neuvostoliiton olemassaolon viimeisinä vuosina Uralin metallurgisessa teollisuudessa ongelmat vanhentuneesta kalustosta ja vanhentuneeseen teknologiaan perustuvasta laajasta kehityksestä kärjistyivät. Rautametallurgian vanhentuneiden laitteiden osuuden arvioitiin olevan 57 %, ei-rautametallien - 70 %. 1990-luvun alkuun mennessä noin 90 % Uralin masuunien ja 85 % valssaamoiden laitteista oli yli 20–25 vuoden käyttöiän. Vuonna 1985 avokeittiöteräksen osuus kokonaistuotannon määrästä Uralilla oli 78,2 %, kun taas länsimaissa ja Japanissa 1980-luvulla ympäristön saastunut ahtaiden tuotanto lopetettiin. Ympäristön saastumisen ongelma on pahentunut. Karabashin tehtaan ympäristöstä tuli ekologisen katastrofin vyöhyke. Kaatopaikkojen ja lietevarastojen alla oli 0,2 miljoonaa hehtaaria maata [261] .
Neuvostoliiton jälkeisessä Uralin metallurgian historiassa on kolme vaihetta [262] :
Perestroika ja siirtyminen markkinaolosuhteisiin johtivat tuotannon vähenemiseen Uralin metallurgisissa yrityksissä 2 kertaa. Nižni Tagilin ja Orsk-Khalilovskyn tehtaat menivät konkurssiin. Jotkut yritykset joutuivat konkurssiin useita kertoja. Uralin metallurgiayritysten yksityistäminen ja yhtiöittäminen saatiin päätökseen vuosina 1992-1994 [263] . 1990-luvun lopulla ja 2000-luvun alussa suurten yritysten ympärille alkoi muodostua vertikaalisesti integroituneita rakenteita, jotka sisälsivät suljetun teknologian syklin kaikki vaiheet. MMK-ryhmään kuului Magnitogorskin rauta- ja terästehtaan lisäksi Magnitogorskin rauta- ja metallurgiset ja mitoitustehtaat; Mechel - ryhmä yhdisti Tšeljabinskin rauta- ja terästehtaat, Yuzhuralnickelin, Beloretskin rauta- ja terästehtaat , Izhstalin , Korshunovin GOK :n ; NTMK ja Kachkanarsky GOK yhdessä Länsi-Siperian ja Kuznetskin rauta- ja terästehtaan kanssa liittyivät Evraz Holdingiin ; Chelyabinsk Pipe Rolling Plant ja Pervouralsk Novotrubny Plant yhdistettiin ChTPZ - konserniin ; kuparisulatoista tuli osa UMMC :tä ja Russian Copper Companya ; alumiini - Rusalissa ja SUALissa , sulautuivat vuonna 2007 [264] .
Uralin rautametalurgian kehittämisen pääsuunnat markkinaolosuhteissa olivat masuunien jälleenrakentaminen profiilin ja prosessinohjausjärjestelmien optimoinnilla, tulipesän uunien korvaaminen happimuuntimilla ja sähköuunilla, masuunien uusiminen. uunin ulkopuolinen terästyöstö, teräksen imurointi ennen valua sekä teräsvalun osuuden lisääminen jatkuvalla menetelmällä . Vuodesta 1985 vuoteen 2000 tulipesämenetelmällä sulatetun Ural-teräksen osuus laski 78,2 %:sta 46,9 %:iin; konvertteriteräksen osuus nousi samalla ajanjaksolla 15 %:sta 46,9 %:iin, jatkuvavaluteräksen osuus - 1,2 %:sta 33,1 %:iin. Sähköteräksen osuus pysyi samalla ajanjaksolla noin 6-7 prosentin tasolla [265] .
Rekonstruoinnin ja uusien laitosten käyttöönoton jälkeen noin 85 % Ural-teräksestä valmistettiin neljässä suurimmassa metallurgisessa tehtaassa: MMK (39,1 % teräksen kokonaisvolyymista vuonna 2006), NTMK (17,6 %), Mechel (15,2 %), Ural-teräs (11,4 %) [266] .
1900-luvun lopulla - 2000-luvun alussa Uralin metallurgiset tehtaat kehittyvät ottaen huomioon pitorakenteiden edut. Pääasialliset kehittämissuunnat ovat tuotannon automatisointi ja kustannusten minimoiminen [267] . Keskeisiä investointikehityshankkeita ovat muuntajapajan saneeraus ja jauhetun kivihiilen ruiskutuslaitoksen rakentaminen NTMK:lle vuosina 2010-2012, suurihalkaisijaisten putkien tuotantolaitoksen " Vysota 239 " käynnistäminen vuonna 2010. ChTPZ:ssä sekä MMK:n mylly-5000:n lanseeraus vuonna 2009, joka tarjoaa aihioita, mukaan lukien uusi ChTPZ-työpaja. Vuoteen 2014 mennessä uunin ulkopuolisella menetelmällä jalostetun ja CCM:ssä valetun Ural-teräksen osuus nousi 100 prosenttiin [268] [269] .
Vuonna 2008 Uralin tehtaat tuottivat 43,1 % koko venäläisestä harkkoraudasta, 43,4 % teräksestä, 43,4 % valssatuista tuotteista, 46,4 % putkista, 47,9 % raudoista, 72,8 % rautaseoksia, noin 80 % bauksiittia, 60 %. alumiinioksidia, 36 % jalostettua kuparia, 100 % titaania ja magnesiumseoksia, 64 % sinkkiä, 15 % lyijyä ja 8 % alumiinia. Suurin panos alueen metallurgiaan on Tšeljabinskin ja Sverdlovskin alueiden yrityksillä [270] . Vuodesta 2013 lähtien Ural-yritysten osuus teräs- ja valssatuotteista oli arviolta 38 prosenttia ja teräsputkista noin 50 prosenttia [269] .