Pahvi ( ranskalainen kartonki italialaisesta kartongista ← carta ”paperi”) on eräänlainen paksu paperi .
Paperin ja kartongin välillä ei ole selkeää rajaa. GOST :n mukaan paperia kutsutaan "materiaaliksi, jonka massa on enintään 250 g neliömetriä kohti ja joka koostuu pääasiassa pintaadheesiovoimilla toisiinsa yhdistetyistä kasvikuiduista, jotka voivat sisältää liimausaineita, mineraalitäyteaineita, kemiallisia ja luonnonkuituja, pigmenttejä ja väriaineita ." Pahvia puolestaan kutsutaan "pääasiassa kasvikuiduista koostuvaksi materiaaliksi, joka eroaa paperista suuremmalla paksuudellaan ja neliömassaltaan". Saksalaisen luokituksen mukaan paperia, jonka massa on 1 m 2 yli 150 g , pidetään pahvina [1] .
Sopimuksen mukaan pahvi jaetaan pakkaus-, painatus-, rakennus-, teknisiin, monikerroksisiin jne. [1] .
Kartongin valmistuksessa tärkeimmät tekniset toiminnot - jauhaminen, valu, puristus ja kuivaus - eivät pohjimmiltaan eroa paperin tuotannon toiminnoista. Mutta raaka-aineena kartongin valmistuksessa käytetään useammin aineita, joissa on karkeampaa ja kovempaa kuitua - ruskeaa puumassaa, puoliselluloosaa , sulfaattimassaa ja jätepaperia .
Pahvi on yksikerroksinen ja monikerroksinen. Monikerroksisen pahvin sisäkerrokset on yleensä valettu halvemmista koostumuksista, ulkokerrokset vahvemmista ja kalliimmista kuiduista.
Pahvin tärkeimmät ominaisuudet ovat neliömassa (massa 1 m 2 ), paksuus, kosteus. Erityisiä teknisiä indikaattoreita ovat: imukyky, sähköeristysominaisuudet, muodonmuutos kostutuksen ja kuivumisen aikana jne.
Laajuuden mukaan pahvia on kolmenlaisia:
Pakkauspahvia käytetään säiliöiden ja pakkausten valmistukseen , mikä määrittää materiaalin perusvaatimukset: korkea jäykkyys, runko, sulkuominaisuudet, lujuus.
Pakkauskartongin rakenne sisältää useita kerroksia:
Halvempien raaka-aineiden käyttö keskikerroksessa mahdollistaa kartongin vaadittujen sulkuominaisuuksien säilyttämisen, mikä vähentää sen kustannuksia.
Painopahvia käytetään painoteollisuudessa moniväristen tuotteiden valmistukseen, jotka vaativat korkealaatuista painatusta : kansiot, esitteet, kalliit lahjapakkaukset jne. Tämän tyyppisen pahvin ei pitäisi olla niin jäykkä kuin pakkaus. Ensinnäkin se erottuu korkeasta tulostuslaadusta ulkopäällysteisen kerroksen tai kaksipuolisen pinnoitteen ansiosta [2] .
Elintarvikepahvia käytetään kertakäyttöisten astioiden valmistukseen : lautaset, tarjottimet, lasit jne. Se on pääosin päällystetty, folio ja laminoitu .
Sähköpahvi on kalanteroitua monikerroksista pahvia, jolla on korkea mekaaninen ja sähköinen lujuus ja jota käytetään sähkökoneiden ja -laitteiden osien sähköeristykseen.
Pahvin valmistusmenetelmän mukaan erotetaan seuraavat tyypit :
SBB (SBS) on puhtaalla massapinnoitettu kartonki, joka on valmistettu valkaistusta massasta. Koostuu 2-4 kerroksesta. Pääsääntöisesti sekä etu- että takapuoli on pinnoitettu.
Tällä levyllä on keskimääräinen ominaispaino ja parhaat painoominaisuudet. SBB-pahvia käytetään kalliiden hajuvesien, tupakan ja elintarvikkeiden pakkausten valmistukseen.
SUB on puhtaalla massalla päällystetty kartonki, joka on valmistettu valkaisemattomasta massasta. Tämän tyyppisen pahvin kääntöpuolta kutsutaan myös "kraftbackiksi", koska sen väri on ruskea.
Pääsovellus: pakaste- ja jäähdytettyjen elintarvikkeiden, pesuaineiden, murojen, kenkien, lelujen, virvoitusjuomakoteloiden jne. pakkaaminen.
FBB - kartonki tai kromi-ersatz, suunniteltu taitettavien säiliöiden valmistukseen. Koostuu 3-4 kerroksesta. Ylä- ja alakerros on valmistettu valkaistusta massasta, keskikerros mekaanisesta massasta. Pinnoite levitetään yläkerrokselle, pohja on paksuudesta ja opasiteetista riippuen väriltään kermanvärisestä valkoiseen.
Materiaalilla on alhainen ominaispaino ja korkea jäykkyys. Useimmiten käytetty terveys- ja kauneusteollisuudessa, makeisteollisuudessa, lääke- ja tupakkateollisuudessa sekä pakaste- tai jäähdytettyjen tuotteiden pakkaamiseen.
WLC koostuu 3-4 kerroksesta, joissa on vähintään 60 % jätepaperia. Päällyskerros koostuu pääsääntöisesti korkealaatuisimmasta jätepaperista.
WLC-pahvia käytetään pakaste- tai kylmätuotteiden, murojen, kenkien, lelujen jne. pakkauksiin. Tämä raaka-aine ei kuitenkaan saa olla suorassa kosketuksessa elintarvikkeiden kanssa.
Pahvimassa sekoittimella varustetusta altaasta kauhojen ja hiekkalaatikon ohitettuaan kaadetaan solmijaan kuparilevylle, jossa on pitkulaisia uria, joka saa iskun pystysuunnassa pyörivältä telalta , jossa on nokka; solmijasta massa virtaa säiliöön , jossa on verkkorumpu ; tämän verkkomaisen, pyörivän sylinterin pinta on valmistettu messinkikankaasta, jota tukevat messinkirenkaat, jotka on painettu säteittäisten pinnojen avulla sylinterin vaakasuoraan rautaakseliin . Akselia pitkin olevissa renkaissa on pienin välein syvennyksiä, joihin on kiinnitetty pitkittäiset kuparitangot muodostamaan sylinterin ensimmäinen pinta kapeilla pitkillä rei'illä. Näiden tankojen päälle on venytetty suurikokoinen metalliverkkokangas , joka toimii vuorauksena ohuelle ja useammin käyvälle metallikankaalle . Verkkosylinteri on toisesta päästä suljettu metalliverkolla ja toisesta se on avoin.
Kun paperimassaa virtaa jatkuvasti säiliöön, on sylinterin koon mukaan ero massan tason korkeudessa ja kohdassa, jossa vesi virtaa ulos sylinteristä; tämän korkeuseron aiheuttamasta paineesta massa suuntautuu verkkosylinteriin ja laskeutuu verkon pinnalle, kun taas vesi virtaa sylinteriin ja poistuu. Säiliön massa on noin puolet sylinterin halkaisijasta; massa laskeutuu pyörivän rummun pinnalle ja saostuu imun vaikutuksesta ohueksi raakalevyksi. Säiliön massan laskeutumisen poistamiseksi siinä on sekoittimet käyttöpyörillä.
Pyörivälle sylinterille kerrostettu levy siirtyy akselille c päättymättömällä kankaalla. Huovan päätön paperiteippi siirtyy akselille d, jossa se kelataan rummun päälle raakalevyn muodossa. Tämä rullausrumpu on kuparinen, ontto, sen pinnalla on kaksi matalaa pitkittäistä uraa, joiden tarkoituksena on, että niillä olevaa levyn osaa ei voitaisi puristaa ulos ja tiivistää yläakselia painamalla, ja siksi nämä osat lakana repeytyy helposti työntekijän käsin. Kun vaaditun paksuinen kansiarkki rullataan tälle rummulle, työntekijä repii tämän arkin käsillään rummun pituudella ja siitä tulee raaka arkki - kansiot tai pahvi. Arkkien rummusta poistamisajan osoittamiseksi tämän sylinterin akseliin on kiinnitetty tanko, joka liikkuu lähellä toista, jaettuna osiin.
Rumusta poistetut raakapahvilevyt, 30 arkin erissä, rautalevyillä asetetut, puristetaan hydraulipuristimessa. Taittoarkin paksuus määräytyy massan tiheyden, koneen nopeuden ja arkin muodostavien kerrosten lukumäärän mukaan. Arkin muoto, riippuen vaihdettavan akselin tai rummun d halkaisijasta ja pituus on vakio, määräytyy koneradan leveyden ja sylinterin b leveyden mukaan; levyn leveys riippuu rummun halkaisijasta d ja on yhtä suuri kuin tämän akselin ympärysmitta.
Pahvi kuivataan ilmassa tai kuivausrummussa; kuivattaessa pahvia ilmassa kesällä katoksen alla se ripustetaan köysiin, vahvistetaan puupinseteillä tai pahvi asetetaan kehyksiin. Pahvikuivaimet koostuvat suurista kammioista, joita lämmitetään lämmittimillä. Pahvi, joka on kuivattu ilmassa tai kuivausrummuissa, tulee ulos taitettuina arkkina, ja siksi se tasoitetaan rullaamalla (satiini). Pahvin satinointi koostuu rauta- (tai sinkki-) levyillä päällystettyjen erien akselien väliltä; pahvi ajetaan useita kertoja telojen välillä, jolloin rullat liikkuvat vuorotellen edestakaisin. Kansion pituus on enintään 30 aria. ja klo 13-22. lat. [3]
![]() | |
---|---|
Bibliografisissa luetteloissa |
|
Paperi | |
---|---|
Tulostukseen |
|
koriste- |
|
Kirjoittamiseen, piirtämiseen, piirtämiseen |
|
Sähkötekninen |
|
Pakkaaminen ja kääriminen |
|
Savuke |
|
imukykyinen |
|
Teollinen ja tekninen |
|
Luokittelu teknisten ominaisuuksien mukaan | |
muu |
|
Paketti | |
---|---|
Peruskäsitteet _ |
|
Erikoispakkaus _ |
|
Säiliöt |
|
Materiaalit ja komponentit |
|
Prosessit |
|
Mekanismit |
|
Ympäristö, myöhempi käyttö |
|
Luokka: Pakkaus |